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輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu)

343   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:宜昌盛科機(jī)械有限公司  
2024-01-04 15:05:59
權(quán)利要求書(shū): 1.一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),包括:支架(1)和底板(5),其特征在于,所述支架(1)的數(shù)量為二,且兩組支架(1)的底端分別固定安裝在底板(5)的兩端,所述支架(1)的頂部通過(guò)扭簧活動(dòng)鉸接有兩組鉸接夾板(2),兩組鉸接夾板(2)的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有弧形缺口(22),兩組鉸接夾板(2)與支架(1)的頂部圍成一個(gè)圓形通槽,圓形通槽的內(nèi)部活動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3),轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)固定安裝在滾筒(4)的兩端,其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)安裝在L形板(7)的上表面,所述鉸接夾板(2)由開(kāi)合機(jī)構(gòu)控制其在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支架(1)的頂部位于半圓形凹槽(16)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽(14),所述鉸接夾板(2)的底部活動(dòng)鉸接在安裝槽(14)的內(nèi)壁靠近頂端的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括繞線輥(10)、螺紋桿(11)、定滑輪(13)和拉繩,所述鉸接夾板(2)的外側(cè)面均與拉繩的一端固連,其中一組拉繩的末端與繞線輥(10)的邊緣固連,另一組所述拉繩的末端繞過(guò)定滑輪(13)與繞線輥(10)的邊緣固連,繞線輥(10)和定滑輪(13)分別位于支架(1)的兩側(cè),繞線輥(10)由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板(9)和螺紋桿(11),安裝板(9)固定安裝在支架(1)的側(cè)壁靠近繞線輥(10)的位置,繞線輥(10)的外側(cè)端與螺紋桿(11)的一端固連,螺紋桿(11)的另一端穿過(guò)安裝板(9)上的螺紋槽,且螺紋桿(11)的外側(cè)端邊緣固定設(shè)有撥桿(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述L形板(7)的水平板的端部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(18),滑動(dòng)槽(18)的內(nèi)部插設(shè)有水平固定板(17),水平固定板(17)固定安裝在支架(1)的外側(cè)壁,所述L形板(7)的底部由支撐板(8)支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐板(8)的上表面固定設(shè)有限位塊(20),限位塊(20)與L形板(7)水平板底部的限位槽(19)相互滑動(dòng)連接,所述限位塊(20)背離支架(1)的一端與定位柱(21)固連,限位槽(19)的外側(cè)端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與定位柱(21)相互匹配的插槽,插槽與定位柱(21)為過(guò)盈連接,定位柱(21)為圓錐形結(jié)構(gòu),且圓錐形結(jié)構(gòu)的尖端背離限位塊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述弧形缺口(22)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有弧形凹槽(24),弧形凹槽(24)的內(nèi)部均勻設(shè)有橡膠滾筒(15),橡膠滾筒(15)的外邊緣伸出弧形凹槽(24)的外端口,橡膠滾筒(15)的中心軸線與半圓形凹槽(16)的中心軸線相互平行。

說(shuō)明書(shū): 一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)滾筒可以帶動(dòng)傳輸皮帶的傳動(dòng),滾筒活動(dòng)安裝在支架上,現(xiàn)有技術(shù)中滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)插接在支架頂部的圓形通槽內(nèi),這就使得滾筒的拆卸更換不方便。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:[0004] 一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),包括:支架和底板,所述支架的數(shù)量為二,且兩組支架的底端分別固定安裝在底板的兩端,所述支架的頂部通過(guò)扭簧活動(dòng)鉸接有兩組鉸接夾板,兩組鉸接夾板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有弧形缺口,兩組鉸接夾板與支架的頂部圍成一個(gè)圓形通槽,圓形通槽的內(nèi)部活動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定安裝在滾筒的兩端,其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在L形板的上表面,所述鉸接夾板由開(kāi)合機(jī)構(gòu)控制其在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)。[0005] 工作時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒端部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),支架起到對(duì)滾筒進(jìn)行支撐的作用,開(kāi)合機(jī)構(gòu)可以控制鉸接夾板的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)支架頂部的兩組鉸接夾板向支架的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),此時(shí)兩組鉸接夾板相互分離,便于將滾筒兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)柱從圓形通槽的內(nèi)部拆卸和安裝,而當(dāng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)控制支架頂部的兩組鉸接夾板相互靠近時(shí),此時(shí)兩組鉸接夾板可以對(duì)位于圓形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行限位,使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱在圓形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)更加的平穩(wěn)。[0006] 優(yōu)選的,所述支架的頂部位于半圓形凹槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述鉸接夾板的底部活動(dòng)鉸接在安裝槽的內(nèi)壁靠近頂端的位置。[0007] 優(yōu)選的,所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括繞線輥、螺紋桿、定滑輪和拉繩,所述鉸接夾板的外側(cè)面均與拉繩的一端固連,其中一組拉繩的末端與繞線輥的邊緣固連,另一組所述拉繩的末端繞過(guò)定滑輪與繞線輥的邊緣固連,繞線輥和定滑輪分別位于支架的兩側(cè),繞線輥由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。[0008] 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞線輥轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輥將兩組拉繩的末端進(jìn)行卷繞,進(jìn)而使得鉸接夾板向外進(jìn)行翻轉(zhuǎn),而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制繞線輥向與原來(lái)相反的方向移動(dòng)時(shí),拉繩的末端逐漸從繞線輥上解開(kāi)纏繞,進(jìn)而使得鉸接夾板在與之活動(dòng)鉸接的扭簧的作用下相互靠近。[0009] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板和螺紋桿,安裝板固定安裝在支架的側(cè)壁靠近繞線輥的位置,繞線輥的外側(cè)端與螺紋桿的一端固連,螺紋桿的另一端穿過(guò)安裝板上的螺紋槽,且螺紋桿的外側(cè)端邊緣固定設(shè)有撥桿。[0010] 可以直接通過(guò)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞線輥的轉(zhuǎn)動(dòng),且螺紋桿與安裝板上的螺紋槽螺接可以將繞線輥的位置固定。[0011] 優(yōu)選的,所述L形板的水平板的端部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的內(nèi)部插設(shè)有水平固定板,水平固定板固定安裝在支架的外側(cè)壁,所述L形板的底部由支撐板支撐。[0012] 當(dāng)L形板向遠(yuǎn)離支架的方向拉動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸將會(huì)從轉(zhuǎn)動(dòng)柱端部的傳動(dòng)槽中脫離,此時(shí)便于將滾筒取出,而當(dāng)滾筒重新安裝在支架的頂部時(shí),可以再將L形板向靠近支架的方向推動(dòng)。[0013] 優(yōu)選的,所述支撐板的上表面固定設(shè)有限位塊,限位塊與L形板水平板底部的限位槽相互滑動(dòng)連接,所述限位塊背離支架的一端與定位柱固連,限位槽的外側(cè)端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與定位柱相互匹配的插槽,插槽與定位柱為過(guò)盈連接,定位柱為圓錐形結(jié)構(gòu),且圓錐形結(jié)構(gòu)的尖端背離限位塊。[0014] 具體的,限位塊與限位槽相互滑動(dòng)連接,可以對(duì)L形板的移動(dòng)進(jìn)行限位,同時(shí)當(dāng)定位柱與插槽相互插接時(shí),此時(shí)L形板處于靠近支架的位置,進(jìn)而可以將L形板的位置固定。[0015] 優(yōu)選的,所述弧形缺口的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有弧形凹槽,弧形凹槽的內(nèi)部均勻設(shè)有橡膠滾筒,橡膠滾筒的外邊緣伸出弧形凹槽的外端口,橡膠滾筒的中心軸線與半圓形凹槽的中心軸線相互平行。[0016] 具體的,橡膠滾筒具有一定的彈性,進(jìn)而橡膠滾筒可以將轉(zhuǎn)動(dòng)柱壓緊在半圓形凹槽的底部,且由于橡膠滾筒的中心軸線與半圓形凹槽的中心軸線相互平行,進(jìn)而不會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱可以穩(wěn)定的在半圓形凹槽底部轉(zhuǎn)動(dòng)。[0017] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:[0018] 1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒端部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),支架起到對(duì)滾筒進(jìn)行支撐的作用,開(kāi)合機(jī)構(gòu)可以控制鉸接夾板的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)支架頂部的兩組鉸接夾板向支架的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),此時(shí)兩組鉸接夾板相互分離,便于將滾筒兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)柱從圓形通槽的內(nèi)部拆卸和安裝,而當(dāng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)控制支架頂部的兩組鉸接夾板相互靠近時(shí),此時(shí)兩組鉸接夾板可以對(duì)位于圓形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行限位,使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱在圓形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)更加的平穩(wěn);[0019] 2、限位塊與限位槽相互滑動(dòng)連接,可以對(duì)L形板的移動(dòng)進(jìn)行限位,同時(shí)當(dāng)定位柱與插槽相互插接時(shí),此時(shí)L形板處于靠近支架的位置,進(jìn)而可以將L形板的位置固定。[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。附圖說(shuō)明[0021] 在附圖中:[0022] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;[0024] 圖3為支架與鉸接夾板的連接示意圖;[0025] 圖4為支架與L形板7的連接示意圖。[0026] 圖中:支架1、鉸接夾板2、轉(zhuǎn)動(dòng)柱3、滾筒4、底板5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、L形板7、支撐板8、安裝板9、繞線輥10、螺紋桿11、撥桿12、定滑輪13、安裝槽14、橡膠滾筒15、半圓形凹槽16、水平固定板17、滑動(dòng)槽18、限位槽19、限位塊20、定位柱21、弧形缺口22、弧形凹槽24。具體實(shí)施方式[0027] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型。[0028] 如圖1至圖4所示,一種輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu),包括:支架1和底板5,支架1的數(shù)量為二,且兩組支架1的底端分別固定安裝在底板5的兩端,支架1的頂部通過(guò)扭簧活動(dòng)鉸接有兩組鉸接夾板2,兩組鉸接夾板2的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有弧形缺口22,兩組鉸接夾板2與支架1的頂部圍成一個(gè)圓形通槽,圓形通槽的內(nèi)部活動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱3,轉(zhuǎn)動(dòng)柱3固定安裝在滾筒4的兩端,其中一組轉(zhuǎn)動(dòng)柱3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6安裝在L形板7的上表面,鉸接夾板2由開(kāi)合機(jī)構(gòu)控制其在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)。[0029] 工作時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒4端部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng),支架1起到對(duì)滾筒4進(jìn)行支撐的作用,開(kāi)合機(jī)構(gòu)可以控制鉸接夾板2的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)支架1頂部的兩組鉸接夾板2向支架1的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),此時(shí)兩組鉸接夾板2相互分離,便于將滾筒4兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)柱3從圓形通槽的內(nèi)部拆卸和安裝,而當(dāng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)控制支架1頂部的兩組鉸接夾板2相互靠近時(shí),此時(shí)兩組鉸接夾板2可以對(duì)位于圓形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱3進(jìn)行限位,使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱3在圓形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)更加的平穩(wěn)。[0030] 支架1的頂部位于半圓形凹槽16的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽14,鉸接夾板2的底部活動(dòng)鉸接在安裝槽14的內(nèi)壁靠近頂端的位置。[0031] 開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括繞線輥10、螺紋桿11、定滑輪13和拉繩,鉸接夾板2的外側(cè)面均與拉繩的一端固連,其中一組拉繩的末端與繞線輥10的邊緣固連,另一組拉繩的末端繞過(guò)定滑輪13與繞線輥10的邊緣固連,繞線輥10和定滑輪13分別位于支架1的兩側(cè),繞線輥10由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。[0032] 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞線輥10轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輥10將兩組拉繩的末端進(jìn)行卷繞,進(jìn)而使得鉸接夾板2向外進(jìn)行翻轉(zhuǎn),而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制繞線輥10向與原來(lái)相反的方向移動(dòng)時(shí),拉繩的末端逐漸從繞線輥10上解開(kāi)纏繞,進(jìn)而使得鉸接夾板2在與之活動(dòng)鉸接的扭簧的作用下相互靠近。[0033] 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板9和螺紋桿11,安裝板9固定安裝在支架1的側(cè)壁靠近繞線輥10的位置,繞線輥10的外側(cè)端與螺紋桿11的一端固連,螺紋桿11的另一端穿過(guò)安裝板9上的螺紋槽,且螺紋桿11的外側(cè)端邊緣固定設(shè)有撥桿12。

[0034] 可以直接通過(guò)螺紋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞線輥10的轉(zhuǎn)動(dòng),且螺紋桿11與安裝板9上的螺紋槽螺接可以將繞線輥10的位置固定。[0035] L形板7的水平板的端部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽18,滑動(dòng)槽18的內(nèi)部插設(shè)有水平固定板17,水平固定板17固定安裝在支架1的外側(cè)壁,L形板7的底部由支撐板8支撐。[0036] 當(dāng)L形板7向遠(yuǎn)離支架1的方向拉動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)6上的轉(zhuǎn)軸將會(huì)從轉(zhuǎn)動(dòng)柱3端部的傳動(dòng)槽中脫離,此時(shí)便于將滾筒4取出,而當(dāng)滾筒4重新安裝在支架1的頂部時(shí),可以再將L形板7向靠近支架1的方向推動(dòng)。[0037] 支撐板8的上表面固定設(shè)有限位塊20,限位塊20與L形板7水平板底部的限位槽19相互滑動(dòng)連接,限位塊20背離支架1的一端與定位柱21固連,限位槽19的外側(cè)端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與定位柱21相互匹配的插槽,插槽與定位柱21為過(guò)盈連接,定位柱21為圓錐形結(jié)構(gòu),且圓錐形結(jié)構(gòu)的尖端背離限位塊20。[0038] 具體的,限位塊20與限位槽19相互滑動(dòng)連接,可以對(duì)L形板7的移動(dòng)進(jìn)行限位,同時(shí)當(dāng)定位柱21與插槽相互插接時(shí),此時(shí)L形板7處于靠近支架1的位置,進(jìn)而可以將L形板7的位置固定。[0039] 弧形缺口22的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有弧形凹槽24,弧形凹槽24的內(nèi)部均勻設(shè)有橡膠滾筒15,橡膠滾筒15的外邊緣伸出弧形凹槽24的外端口,橡膠滾筒15的中心軸線與半圓形凹槽16的中心軸線相互平行。[0040] 具體的,橡膠滾筒15具有一定的彈性,進(jìn)而橡膠滾筒15可以將轉(zhuǎn)動(dòng)柱3壓緊在半圓形凹槽16的底部,且由于橡膠滾筒15的中心軸線與半圓形凹槽16的中心軸線相互平行,進(jìn)而不會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)柱3的轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱3可以穩(wěn)定的在半圓形凹槽16底部轉(zhuǎn)動(dòng)。



聲明:
“輸送機(jī)滾筒固定支架結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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