權(quán)利要求書： 1.一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，包括跳汰機(jī)(1)，設(shè)在跳汰機(jī)(1)下端且用于跳汰機(jī)(1)排料的排料機(jī)(2)，其特征在于：所述排料機(jī)(2)線連接第一控制器(3)，所述第一控制器(3)用于控制跳汰機(jī)(1)排料，所述第一控制器(3)線連接第二控制器(5)，所述第二控制器(5)線連接驅(qū)動(dòng)機(jī)(4)且用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)(4)轉(zhuǎn)速，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)(4)連接提升機(jī)(6)且用于驅(qū)動(dòng)提升機(jī)(6)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述提升機(jī)(6)下端面的中心處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(7)用于調(diào)節(jié)提升機(jī)(6)的角度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括連接提升機(jī)(6)下端的固定塊(71)，所述固定塊(71)鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)桿(72)一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(72)自由端鉸接滑動(dòng)座(73)上，所述滑動(dòng)座(73)連接伸縮桿(74)一端，所述伸縮桿(74)自由端設(shè)在底板(75)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述排料機(jī)(2)為跳汰機(jī)排料機(jī)，所述排料機(jī)(2)下料口在提升機(jī)(6)進(jìn)料處的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述第一控制器(3)為跳汰機(jī)排料控制系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)(4)設(shè)在提升機(jī)(6)遠(yuǎn)離排料機(jī)(2)一端上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述第二控制器(5)為驅(qū)動(dòng)機(jī)(4)的傳動(dòng)控制系統(tǒng)，所述提升機(jī)(6)進(jìn)料處尺寸大于排料機(jī)(2)下料口的尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述固定塊(71)與提升機(jī)(6)頂端間距小于固定塊(71)與提升機(jī)(6)底端間距，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(72)長度大于提升機(jī)(6)長度的二分之一，所述滑動(dòng)座(73)為凹字形結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)座(73)滑動(dòng)卡接在底板(75)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，其特征在于：所述伸縮桿(74)最大長度大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(72)的長度，所述伸縮桿(74)用于推動(dòng)滑動(dòng)座(73)在底板(75)上橫向，所述底板(75)鉸接提升機(jī)(6)底端。

說明書： 一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)，是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，提升機(jī)的運(yùn)行速度有兩種方案：一種是直接電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)不能調(diào)速，這樣斗鏈磨損大，能耗消耗高；一種是接入變頻器人工調(diào)速，受人工操作的影響，會(huì)發(fā)生斗鏈壓住的情況，不能夠調(diào)節(jié)提升機(jī)的角度，影響了產(chǎn)品的使用范圍，不能夠適用于多種情況，現(xiàn)有技術(shù)中，操作復(fù)雜，實(shí)用性弱，不便于推廣使用，為此我們提出一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)用于解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，包括跳汰機(jī)設(shè)在跳汰機(jī)下端且用于跳汰機(jī)排料的排料機(jī)，所述排料機(jī)線連接第一控制器，所述第一控制器用于控制跳汰機(jī)排料，所述第一控制器線連接第二控制器，所述第二控制器線連接驅(qū)動(dòng)機(jī)且用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)連接提升機(jī)且用于驅(qū)動(dòng)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述提升機(jī)下端面的中心處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。[0006] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)提升機(jī)的角度。[0007] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接提升機(jī)下端的固定塊，所述固定塊鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿自由端鉸接滑動(dòng)座上，所述滑動(dòng)座連接伸縮桿一端，所述伸縮桿自由端設(shè)在底板上。[0008] 優(yōu)選的，所述排料機(jī)為跳汰機(jī)排料機(jī)，所述排料機(jī)下料口在提升機(jī)進(jìn)料處的上方。[0009] 優(yōu)選的，所述第一控制器為跳汰機(jī)排料控制系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)在提升機(jī)遠(yuǎn)離排料機(jī)一端上。[0010] 優(yōu)選的，所述第二控制器為驅(qū)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)控制系統(tǒng)，所述提升機(jī)進(jìn)料處尺寸大于排料機(jī)下料口的尺寸。[0011] 優(yōu)選的，所述固定塊與提升機(jī)頂端間距小于固定塊與提升機(jī)底端間距，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿長度大于提升機(jī)長度的二分之一，所述滑動(dòng)座為凹字形結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)卡接在底板上。[0012] 優(yōu)選的，所述伸縮桿最大長度大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的長度，所述伸縮桿用于推動(dòng)滑動(dòng)座在底板上橫向，所述底板鉸接提升機(jī)底端。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1.首先通過跳汰機(jī)的排料控制系統(tǒng)，通過變頻器和自動(dòng)床層檢測(cè)來控制排料機(jī)的電機(jī)運(yùn)行來完成自動(dòng)排料工作，第二控制器，采用變頻器控制斗驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度來調(diào)節(jié)提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，然后把跳第一控制器和第二控制器聯(lián)系到一起，編制軟件采用PLC控制實(shí)現(xiàn)根據(jù)排料機(jī)排料的多少選擇控制提升機(jī)合理的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使得能夠根據(jù)下料量調(diào)節(jié)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，可減少斗式提升機(jī)的斗鏈磨損節(jié)能減少能耗，符合節(jié)能降耗的政策，使得能夠同時(shí)啟動(dòng)下料設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，降低了人員操作失誤率。[0015] 2.驅(qū)動(dòng)伸縮桿，伸縮桿推動(dòng)滑動(dòng)座在底板上滑動(dòng)，滑動(dòng)座移動(dòng)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿移動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿移動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)固定塊，通過固定塊推動(dòng)提升機(jī)底端在底板上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)提升機(jī)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)至適合工作處時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)伸縮桿，此時(shí)完成提升機(jī)角度調(diào)節(jié)工作，使得能夠調(diào)節(jié)提升機(jī)的角度，提高了產(chǎn)品的使用范圍，使得能夠適用于多種情況，本實(shí)用新型操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)裝置處結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處放大圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型中PLC控制原理圖。[0020] 圖中：1跳汰機(jī)、2排料機(jī)、3第一控制器、4驅(qū)動(dòng)機(jī)、5第二控制器、6提升機(jī)、7調(diào)節(jié)裝置、71固定塊、72轉(zhuǎn)動(dòng)桿、73滑動(dòng)座、74伸縮桿、75底板。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng)，包括跳汰機(jī)1設(shè)在跳汰機(jī)1下端且用于跳汰機(jī)1排料的排料機(jī)2，排料機(jī)2線連接第一控制器3，第一控制器3用于控制跳汰機(jī)1排料，第一控制器3線連接第二控制器5，第二控制器5線連接驅(qū)動(dòng)機(jī)4且用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)機(jī)4連接提升機(jī)6且用于驅(qū)動(dòng)提升機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)，排料機(jī)2為跳汰機(jī)排料機(jī)，排料機(jī)2下料口在提升機(jī)6進(jìn)料處的上方，第一控制器3為跳汰機(jī)排料控制系統(tǒng)，第一控制器3采用變頻器和自動(dòng)床層檢測(cè)來控制排料機(jī)2電機(jī)運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)排料工作，該變頻器是通用變頻器，自動(dòng)床層檢測(cè)是成熟技術(shù)，采用浮標(biāo)帶動(dòng)直線位移傳感器來檢測(cè)床層厚度，在此不再贅述,驅(qū)動(dòng)機(jī)4設(shè)在提升機(jī)6遠(yuǎn)離排料機(jī)2一端上，第二控制器5為驅(qū)動(dòng)機(jī)4的傳動(dòng)控制系統(tǒng)，為通用的傳動(dòng)控制器，提升機(jī)6進(jìn)料處尺寸大于排料機(jī)2下料口的尺寸，提升機(jī)6為斗式提升機(jī)，提升機(jī)6下端面的中心處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置7。[0023] 首先通過跳汰機(jī)1的排料控制系統(tǒng)3，通過變頻器和自動(dòng)床層檢測(cè)來控制排料機(jī)2的電機(jī)運(yùn)行來完成自動(dòng)排料工作，第二控制器5，采用變頻器控制斗驅(qū)動(dòng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)速度，通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)速度來調(diào)節(jié)提升機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，然后把跳第一控制器3和第二控制器5聯(lián)系到一起，編制軟件采用PLC控制實(shí)現(xiàn)根據(jù)排料機(jī)2排料的多少選擇控制提升機(jī)6合理的運(yùn)轉(zhuǎn)速度(圖4為該P(yáng)LC控制原理圖)，使得能夠根據(jù)下料量調(diào)節(jié)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，可減少斗式提升機(jī)的斗鏈磨損節(jié)能減少能耗，符合節(jié)能降耗的政策，使得能夠同時(shí)啟動(dòng)下料設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，降低了人員操作失誤率。[0024] 調(diào)節(jié)裝置7用于調(diào)節(jié)提升機(jī)6的角度，調(diào)節(jié)裝置7包括連接提升機(jī)6下端的固定塊71，固定塊71鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)桿72一端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿72自由端鉸接滑動(dòng)座73上，滑動(dòng)座73連接伸縮桿74一端，伸縮桿74自由端設(shè)在底板75上，固定塊71與提升機(jī)6頂端間距小于固定塊71與提升機(jī)

6底端間距，轉(zhuǎn)動(dòng)桿72長度大于提升機(jī)6長度的二分之一，滑動(dòng)座73為凹字形結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)座73滑動(dòng)卡接在底板75上，伸縮桿74最大長度大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿72的長度，伸縮桿74用于推動(dòng)滑動(dòng)座

73在底板75上橫向，底板75鉸接提升機(jī)6底端。

[0025] 驅(qū)動(dòng)伸縮桿74，伸縮桿74推動(dòng)滑動(dòng)座73在底板75上滑動(dòng)，滑動(dòng)座73移動(dòng)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿72移動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿72移動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)固定塊71，通過固定塊71推動(dòng)提升機(jī)6底端在底板75上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)提升機(jī)6頂端轉(zhuǎn)動(dòng)至適合工作處時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)伸縮桿74，此時(shí)完成提升機(jī)6角度調(diào)節(jié)工作，使得能夠調(diào)節(jié)提升機(jī)的角度，提高了產(chǎn)品的使用范圍，使得能夠適用于多種情況，本實(shí)用新型操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。[0026] 工作原理：本實(shí)用新型首先通過跳汰機(jī)1的排料控制系統(tǒng)3，通過變頻器和自動(dòng)床層檢測(cè)來控制排料機(jī)2的電機(jī)運(yùn)行來完成自動(dòng)排料工作，第二控制器5，采用變頻器控制斗驅(qū)動(dòng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)速度，通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)速度來調(diào)節(jié)提升機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，然后把跳第一控制器3和第二控制器5聯(lián)系到一起，編制軟件采用PLC控制實(shí)現(xiàn)根據(jù)排料機(jī)2排料的多少選擇控制提升機(jī)6合理的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使得能夠根據(jù)下料量調(diào)節(jié)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，可減少斗式提升機(jī)的斗鏈磨損節(jié)能減少能耗，符合節(jié)能降耗的政策，使得能夠同時(shí)啟動(dòng)下料設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，降低了人員操作失誤率，驅(qū)動(dòng)伸縮桿74，伸縮桿74推動(dòng)滑動(dòng)座73在底板75上滑動(dòng)，滑動(dòng)座73移動(dòng)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿72移動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿72移動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)固定塊71，通過固定塊71推動(dòng)提升機(jī)6底端在底板75上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)提升機(jī)6頂端轉(zhuǎn)動(dòng)至適合工作處時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)伸縮桿74，此時(shí)完成提升機(jī)6角度調(diào)節(jié)工作，使得能夠調(diào)節(jié)提升機(jī)的角度，提高了產(chǎn)品的使用范圍，使得能夠適用于多種情況，本實(shí)用新型操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。