權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，包括工作臺(tái)(1)和輸送機(jī)構(gòu)(17)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的上表面固定連接有支撐臺(tái)(2)，所述支撐臺(tái)(2)的內(nèi)部固定連接有攪拌箱(13)，所述攪拌箱(13)的上表面固定連接有步進(jìn)電機(jī)(11)，所述步進(jìn)電機(jī)(11)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的外側(cè)表面設(shè)有攪拌葉片(8)，所述攪拌箱(13)的下表面設(shè)有輸料泵(14)，所述輸料泵(14)的下表面固定連接有噴頭(15)，所述支撐臺(tái)(2)的下表面固定連接有氣缸(10)，所述氣缸(10)的輸出端固定連接有氣動(dòng)推桿(7)，所述氣動(dòng)推桿(7)的下表面設(shè)有壓板(5)，所述壓板(5)的外側(cè)表面設(shè)有定位柱(6)；

所述工作臺(tái)(1)的上表面且位于支撐臺(tái)(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)板(21)，所述移動(dòng)板(21)的上表面固定連接有電動(dòng)缸(22)，所述電動(dòng)缸(22)的輸出端固定連接有電動(dòng)推桿(20)，所述電動(dòng)推桿(20)的右端固定連接有成型槽(18)，所述移動(dòng)板(21)的內(nèi)部設(shè)有出料槽(19)，所述移動(dòng)板(21)的左側(cè)外壁設(shè)有齒輪槽(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的下表面設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的下表面設(shè)有墊片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述攪拌箱(13)的上表面且位于步進(jìn)電機(jī)(11)的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗(12)，所述攪拌箱(13)的底壁內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(2)的后側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的外側(cè)表面設(shè)有傳動(dòng)齒輪(3)，所述傳動(dòng)齒輪(3)與齒輪槽(23)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述成型槽(18)的外側(cè)表面設(shè)有定位孔，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部設(shè)有落料槽(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(17)包括輸送帶和輸送輥，所述輸送帶與輸送輥活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(2)的右側(cè)外壁設(shè)有延伸桿，所述延伸桿的下表面設(shè)有距離傳感器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(2)的前側(cè)表面設(shè)有操作按鈕和操作面板。

說明書： 一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制磚成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置。

背景技術(shù)[0002] 生活垃圾焚燒即用焚燒法處理生活垃圾。焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定量的過剩空氣與被處理的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，廢物中的有害有毒物

質(zhì)在800℃～1200℃的高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物無害化、減量化、

資源化的處理技術(shù)。焚燒的目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質(zhì)變?yōu)闊o害和最大限度

地減容，并盡可能減少新的污染物質(zhì)產(chǎn)生，避免造成二次污染。對于大、中型的廢物焚燒廠，

能同時(shí)實(shí)現(xiàn)使廢物減量、徹底焚毀廢物中的毒性物質(zhì)，以及回收利用焚燒產(chǎn)生的廢熱這三

個(gè)目的。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中可利用爐渣制成磚，使資源可進(jìn)行二次利用，但現(xiàn)有的裝置，通過人工進(jìn)行對原料擠壓成型，效率較慢，成本較高，為此，申請人發(fā)明了適用性較高的一種垃圾焚

燒爐渣集料制磚成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，包括工作臺(tái)和輸送機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上表面固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)

的內(nèi)部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的上表面固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸

出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌箱的下表面設(shè)有輸料

泵，所述輸料泵的下表面固定連接有噴頭，所述支撐臺(tái)的下表面固定連接有氣缸，所述氣缸

的輸出端固定連接有氣動(dòng)推桿，所述氣動(dòng)推桿的下表面設(shè)有壓板，所述壓板的外側(cè)表面設(shè)

有定位柱；

[0006] 所述工作臺(tái)的上表面且位于支撐臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的上表面固定連接有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的輸出端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的右端固定連接

有成型槽，所述移動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)有出料槽，所述移動(dòng)板的左側(cè)外壁設(shè)有齒輪槽。

[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的下表面設(shè)有墊片。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述攪拌箱的上表面且位于步進(jìn)電機(jī)的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，所述攪拌箱的底壁內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。

[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述支撐臺(tái)的后側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)表面設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與齒輪槽嚙合連接。

[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述成型槽的外側(cè)表面設(shè)有定位孔，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有落料槽。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和輸送輥，所述輸送帶與輸送輥活動(dòng)連接。[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0018] 所述支撐臺(tái)的右側(cè)外壁設(shè)有延伸桿，所述延伸桿的下表面設(shè)有距離傳感器。[0019] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0020] 所述支撐臺(tái)的前側(cè)表面設(shè)有操作按鈕和操作面板。[0021] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0022] 1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，利用齒輪嚙合使齒輪槽帶動(dòng)移動(dòng)板可移動(dòng)，使加工更方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，效果較好，效率較高。

[0023] 2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，利用定位柱和定位孔，使壓板和成型槽的配合效果更好，不易出現(xiàn)誤差。

[0024] 3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置，設(shè)有距離傳感器，對加工完成的成型磚進(jìn)行檢測，可去除不合格的成型磚，使產(chǎn)品的質(zhì)量更高。

附圖說明[0025] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置的剖視圖；[0026] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置的主視圖；[0027] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置的后視圖；[0028] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置的成型槽立體圖。[0029] 圖例說明：[0030] 1、工作臺(tái)；2、支撐臺(tái)；3、傳動(dòng)齒輪；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、壓板；6、定位柱；7、氣動(dòng)推桿；8、攪拌葉片；9、轉(zhuǎn)軸；10、氣缸；11、步進(jìn)電機(jī)；12、進(jìn)料斗；13、攪拌箱；14、輸料泵；15、噴頭；16、落

料槽；17、輸送機(jī)構(gòu)；18、成型槽；19、出料槽；20、電動(dòng)推桿；21、移動(dòng)板；22、電動(dòng)缸；23、齒輪

槽。

具體實(shí)施方式[0031] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第

二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的

規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是

可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通

過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以

具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0033] 參照圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置：包括工作臺(tái)1和輸送機(jī)構(gòu)17，工作臺(tái)1的上表面固定連接有支撐臺(tái)2，支撐臺(tái)2的后側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，

驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的外側(cè)表面設(shè)有傳動(dòng)齒輪3，傳動(dòng)齒輪3與

齒輪槽23嚙合連接，使加工更方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，效果較好，效率較高，支撐臺(tái)2的內(nèi)部

固定連接有攪拌箱13，攪拌箱13的上表面且位于步進(jìn)電機(jī)11的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗12，攪拌箱

13的底壁內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，攪拌箱13的上表面固定連接有步進(jìn)電機(jī)11，步進(jìn)電機(jī)11的輸出

端固定連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的外側(cè)表面設(shè)有攪拌葉片8，攪拌箱13的下表面設(shè)有輸料泵14，

輸料泵14的下表面固定連接有噴頭15，支撐臺(tái)2的下表面固定連接有氣缸10，氣缸10的輸出

端固定連接有氣動(dòng)推桿7，氣動(dòng)推桿7的下表面設(shè)有壓板5，壓板5的外側(cè)表面設(shè)有定位柱6，

使壓板5和成型槽18的配合效果更好，不易出現(xiàn)誤差；

[0034] 工作臺(tái)1的上表面且位于支撐臺(tái)2的內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)板21，移動(dòng)板21的上表面固定連接有電動(dòng)缸22，電動(dòng)缸22的輸出端固定連接有電動(dòng)推桿20，電動(dòng)推桿20的右端固定連接有

成型槽18，成型槽18的外側(cè)表面設(shè)有定位孔，工作臺(tái)1的內(nèi)部設(shè)有落料槽16，移動(dòng)板21的內(nèi)

部設(shè)有出料槽19，移動(dòng)板21的左側(cè)外壁設(shè)有齒輪槽23。

[0035] 工作臺(tái)1的下表面設(shè)有支撐腿，支撐腿的下表面設(shè)有墊片，輸送機(jī)構(gòu)17包括輸送帶和輸送輥，輸送帶與輸送輥活動(dòng)連接，支撐臺(tái)2的右側(cè)外壁設(shè)有延伸桿，延伸桿的下表面設(shè)

有距離傳感器，對加工完成的成型磚進(jìn)行檢測，可去除不合格的成型磚，使產(chǎn)品的質(zhì)量更

高，支撐臺(tái)2的前側(cè)表面設(shè)有操作按鈕和操作面板。

[0036] 工作原理：將原料經(jīng)進(jìn)料斗12加入攪拌箱13內(nèi)，打開步進(jìn)電機(jī)11的開關(guān)，使轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)攪拌葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料更均勻，打開輸料泵14的開關(guān)，使原料經(jīng)噴頭15噴出至成型槽

18內(nèi)，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān)，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪槽23移動(dòng)，打開氣缸10

的開關(guān)，使氣動(dòng)推桿7帶動(dòng)壓板5移動(dòng)，對成型槽18內(nèi)的原料進(jìn)行擠壓成型，調(diào)節(jié)齒輪槽23移

動(dòng)至合適的位置，打開電動(dòng)缸22的開關(guān)，使電動(dòng)推桿20帶動(dòng)成型槽18移動(dòng)，成型磚經(jīng)出料槽

19和落料槽16掉落至輸送機(jī)構(gòu)17上方。

[0037] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。