權(quán)利要求書： 1.一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面插接有進氣管(2)的一端，且所述進氣管(2)的另一端與氣泵(3)左側(cè)外壁固定連接，所述氣泵(3)右側(cè)外壁銜接有排氣管(5)的，所述排氣管(5)底面內(nèi)壁開設(shè)有儲渣槽(10)，且所述儲渣槽(10)底面內(nèi)壁插接有出料管(11)，所述排氣管(5)底面內(nèi)壁插接連接管(6)的一端，且所述連接管(6)的另一端延伸至水箱(7)內(nèi)部與螺旋管(9)上表面固定連接，所述螺旋管(9)底面外壁銜接有廢氣管(13)的一端，且所述廢氣管(13)的另一端延伸至水箱(7)左側(cè)外壁，所述水箱(7)右側(cè)內(nèi)壁插接有進水管(8)，所述氣泵(3)外表面鑲嵌有控制開關(guān)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，其特征在于：所述排氣管(5)上表面開設(shè)有插孔(18)，且所述插孔(18)內(nèi)側(cè)壁插接有插板(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，其特征在于：所述插板(16)與排氣管(5)之間通過螺栓(17)可拆卸連接，且所述插板(16)外側(cè)壁開設(shè)有過濾孔(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，其特征在于：所述水箱(7)左側(cè)內(nèi)壁插接有連通管(12)，且所述水箱(7)右側(cè)內(nèi)壁插接有排水管(14)，所述底座(1)底面外壁開設(shè)有連接孔(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，其特征在于：所述控制開關(guān)(4)的信號輸入端與外部電源的信號輸出端連接，且所述控制開關(guān)(4)的信號輸出端與氣泵(3)的信號輸入端連接。

說明書： 一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃

式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用

來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄

熱材料的區(qū)分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散

發(fā)的有害氣體凈化。還詳細介紹了其環(huán)保功能、節(jié)能改造、啟動過程、常見故障等。

[0003] 專利號CN201820069893.9公布的一種廢氣余熱收集裝置，該廢氣余熱收集裝置，在蓄熱之前還有效的對廢氣進行過濾，蓄熱效果好，適用性強，可靠性高。

[0004] 上述專利方案雖解決了傳統(tǒng)廢氣焚燒爐余熱收集裝置的不足，但該方案仍存在一些不足1、現(xiàn)有的廢氣焚燒爐余熱收集裝置廢氣過濾孔容易被廢氣中含有的雜物堵塞，導(dǎo)致

嚴重影響了風(fēng)廢氣過濾裝置的過濾效率和品質(zhì)，同時也容易發(fā)生廢氣回流的風(fēng)險；2、現(xiàn)有

的廢氣焚燒爐余熱收集裝置無法對廢氣進行充分的利用，導(dǎo)致廢氣中的大多數(shù)熱量基本還

是無效散失在空氣中了，嚴重影響了余熱收集裝置的實用性。因此，我們提出一種廢氣焚燒

爐的余熱收集裝置。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，通過氣泵運行經(jīng)進氣管可以將廢氣運輸至排氣管內(nèi)部，接著通過插板外側(cè)壁的過濾孔可以將廢氣中雜物過

濾，且重量較重的雜物會在重力的作用下可以掉落至儲渣槽內(nèi)部，隨后通過出料管可以及

時將儲渣槽內(nèi)部的雜物取出，再通過旋轉(zhuǎn)螺栓從而可以將插板與插孔之間拆卸，進而可以

及時對過濾孔進行清堵，保障了過濾孔的廢氣過濾效率和過濾品質(zhì)，解決了背景技術(shù)中所

提出的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，包括底座，所述底座上表面插接有進氣管的一端，且所述進氣管的另一端與氣泵左側(cè)外

壁固定連接，所述氣泵右側(cè)外壁銜接有排氣管的，所述排氣管底面內(nèi)壁開設(shè)有儲渣槽，且所

述儲渣槽底面內(nèi)壁插接有出料管，所述排氣管底面內(nèi)壁插接連接管的一端，且所述連接管

的另一端延伸至水箱內(nèi)部與螺旋管上表面固定連接，所述螺旋管底面外壁銜接有廢氣管的

一端，且所述廢氣管的另一端延伸至水箱左側(cè)外壁，所述水箱右側(cè)內(nèi)壁插接有進水管，所述

氣泵外表面鑲嵌有控制開關(guān)。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述排氣管上表面開設(shè)有插孔，且所述插孔內(nèi)側(cè)壁插接有插板。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述插板與排氣管之間通過螺栓可拆卸連接，且所述插板外側(cè)壁開設(shè)有過濾孔。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述水箱左側(cè)內(nèi)壁插接有連通管，且所述水箱右側(cè)內(nèi)壁插接有排水管，所述底座底面外壁開設(shè)有連接孔。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述控制開關(guān)的信號輸入端與外部電源的信號輸出端連接，且所述控制開關(guān)的信號輸出端與氣泵的信號輸入端連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0012] 1.本實用新型一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，通過連接孔配合緊固件可以將底座與廢氣焚燒爐上表面之間進行可拆卸連接，再通過接通電源并操控控制開關(guān)，由氣泵運

行經(jīng)進氣管可以將廢氣運輸至排氣管內(nèi)部，接著通過插板外側(cè)壁的過濾孔可以將廢氣中雜

物過濾，且重量較重的雜物會在重力的作用下可以掉落至儲渣槽內(nèi)部，隨后通過出料管可

以及時將儲渣槽內(nèi)部的雜物取出，再通過旋轉(zhuǎn)螺栓從而可以將插板與插孔之間拆卸，進而

可以及時對過濾孔進行清堵，保障了過濾孔的廢氣過濾效率和過濾品質(zhì)，解決了現(xiàn)有的廢

氣焚燒爐余熱收集裝置廢氣過濾孔由于容易被廢氣中含有的雜物堵塞，從而導(dǎo)致嚴重影響

了風(fēng)廢氣過濾裝置的過濾效率和品質(zhì)的問題，有效的降低了發(fā)生廢氣回流的風(fēng)險。

[0013] 2.本實用新型一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，通過過濾孔過濾后的廢氣在連接管的作用下會運輸至螺旋管內(nèi)部對水箱中經(jīng)進水管加入的水流進行加熱，且由于采用螺旋

式的設(shè)計使得廢氣可以充分與水箱內(nèi)部的水流進行加熱利用，接著利用后的廢氣會沿著廢

氣管排出水箱，再通過排水管可以及時將水流內(nèi)部的水流排出，與此同時通過連通管可以

及時有效的對水箱內(nèi)部的水流高度進行監(jiān)控，解決了現(xiàn)有的廢氣焚燒爐余熱收集裝置由于

無法對廢氣進行充分的利用，從而導(dǎo)致廢氣中的大多數(shù)熱量基本還是無效散失在空氣中了

的問題，有效的提高了余熱收集裝置的實用性。

附圖說明[0014] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

[0015] 圖1為本實用新型一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置的A處結(jié)構(gòu)示意圖[0017] 圖3為本實用新型一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置的插板結(jié)構(gòu)示意圖[0018] 圖4為本實用新型一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置的螺旋管結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、底座；2、進氣管；3、氣泵；4、控制開關(guān)；5、排氣管；6、連接管；7、水箱；8、進水管；9、螺旋管；10、儲渣槽；11、出料管；12、連通管；13、廢氣管；14、排水管；15、連接孔；16、

插板；17、螺栓；18、插孔；19、過濾孔。

具體實施方式[0020] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

[0021] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0022] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)

置，或一體地連接、設(shè)置；本實用新型中提供的用電器的型號僅供參考。對于本領(lǐng)域的普通

技術(shù)人員而言，可以根據(jù)實際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領(lǐng)域的普

通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0023] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，包括底座1，所述底座1上表面插接有進氣管2的一端，且所述進氣管2的另一端與氣泵3左側(cè)

外壁固定連接，所述氣泵3右側(cè)外壁銜接有排氣管5的，所述排氣管5底面內(nèi)壁開設(shè)有儲渣槽

10，且所述儲渣槽10底面內(nèi)壁插接有出料管11，所述排氣管5底面內(nèi)壁插接連接管6的一端，

且所述連接管6的另一端延伸至水箱7內(nèi)部與螺旋管9上表面固定連接，所述螺旋管9底面外

壁銜接有廢氣管13的一端，且所述廢氣管13的另一端延伸至水箱7左側(cè)外壁，所述水箱7右

側(cè)內(nèi)壁插接有進水管8，所述氣泵3外表面鑲嵌有控制開關(guān)4。

[0024] 本實施例中(請參閱圖1?圖4)通過過濾孔19過濾后的廢氣在連接管6的作用下會運輸至螺旋管9內(nèi)部對水箱7中經(jīng)進水管加入的水流進行加熱，且由于采用螺旋式的設(shè)計使

得廢氣可以充分與水箱7內(nèi)部的水流進行加熱利用。

[0025] 其中，所述排氣管5上表面開設(shè)有插孔18，且所述插孔18內(nèi)側(cè)壁插接有插板16。[0026] 本實施例中(請參閱圖1和圖2)通過插板16外側(cè)壁的過濾孔19可以將廢氣中雜物過濾，且重量較重的雜物會在重力的作用下可以掉落至儲渣槽10內(nèi)部。

[0027] 其中，所述插板16與排氣管5之間通過螺栓17可拆卸連接，且所述插板16外側(cè)壁開設(shè)有過濾孔19。

[0028] 本實施例中(請參閱圖2和圖3)通過旋轉(zhuǎn)螺栓17從而可以將插板16與插孔18之間拆卸，進而可以及時對過濾孔19進行清堵。

[0029] 其中，所述水箱7左側(cè)內(nèi)壁插接有連通管12，且所述水箱7右側(cè)內(nèi)壁插接有排水管14，所述底座1底面外壁開設(shè)有連接孔15。

[0030] 本實施例中(請參閱圖1和圖4)通過排水管14可以及時將水流內(nèi)部的水流排出，與此同時通過連通管12可以及時有效的對水箱7內(nèi)部的水流高度進行監(jiān)控。

[0031] 其中，所述控制開關(guān)4的信號輸入端與外部電源的信號輸出端連接，且所述控制開關(guān)4的信號輸出端與氣泵3的信號輸入端連接。

[0032] 本實施例中(請參閱圖1)通過控制開關(guān)4從而可以及時操控氣泵3電路的斷通和運行，操控便捷且安全性優(yōu)異。

[0033] 本實施例中(請參閱圖1)氣泵3的具體型號可選用為RB?84S?1型廢氣焚化爐設(shè)備專用雙葉輪高壓氣泵。

[0034] 需要說明的是，本實用新型為一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，包括底座1、進氣管2、氣泵3、控制開關(guān)4、排氣管5、連接管6、水箱7、進水管8、螺旋管9、儲渣槽10、出料管11、

連通管12、廢氣管13、排水管14、連接孔15、插板16、螺栓17、插孔18、過濾孔19。部件均為通

用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過技術(shù)手

冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，在本裝置空閑處，將上述中所有電器件，其指代動力元

件、電器件以及適配的監(jiān)控電腦和電源通過導(dǎo)線進行連接，具體連接手段，應(yīng)參考下述工作

原理中，各電器件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，

下述主要介紹工作原理以及過程，不在對電氣控制做說明，工作時，首先通過連接孔15配合

緊固件可以將底座1與廢氣焚燒爐上表面之間進行可拆卸連接，再通過接通電源并操控控

制開關(guān)4，由氣泵3運行經(jīng)進氣管2可以將廢氣運輸至排氣管5內(nèi)部，接著通過插板16外側(cè)壁

的過濾孔19可以將廢氣中雜物過濾，且重量較重的雜物會在重力的作用下可以掉落至儲渣

槽10內(nèi)部，隨后通過出料管11可以及時將儲渣槽10內(nèi)部的雜物取出，再通過旋轉(zhuǎn)螺栓17從

而可以將插板16與插孔18之間拆卸，進而可以及時對過濾孔19進行清堵，保障了過濾孔19

的廢氣過濾效率和過濾品質(zhì)，然后通過過濾孔19過濾后的廢氣在連接管6的作用下會運輸

至螺旋管9內(nèi)部對水箱7中經(jīng)進水管8加入的水流進行加熱，且由于采用螺旋式的設(shè)計使得

廢氣可以充分與水箱7內(nèi)部的水流進行加熱利用，最后利用后的廢氣會沿著廢氣管13排出

水箱7，再通過排水管14可以及時將水流內(nèi)部的水流排出，與此同時通過連通管12可以及時

有效的對水箱7內(nèi)部的水流高度進行監(jiān)控，有效的提高了余熱收集裝置的實用性。

[0035] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本

實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論

從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所

附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的

所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利

要求。

[0036] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。