權利要求書： 1.含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐(1)和洗氣罐(2)，其特征在于：所述焚燒爐(1)和洗氣罐(2)上設有廢氣凈化機構；

所述廢氣凈化機構包括固定安裝于焚燒爐(1)表面與一號彎管(3)，所述一號彎管(3)內固定安裝有一號風機(4)，所述一號彎管(3)遠離焚燒爐(1)一端固定安裝有過濾箱(5)，所述過濾箱(5)內活動安裝有活性炭過濾板(6)和硅膠過濾板(7)，所述過濾箱(5)底部固定安裝有出氣管(8)，所述出氣管(8)內固定安裝有二號風機(9)，所述出氣管(8)底部固定安裝有連接頭(10)，所述連接頭(10)底部固定安裝有二號彎管(11)，所述二號彎管(11)遠離連接頭(10)一端固定安裝有貫穿至洗氣罐(2)內的連接管(12)，所述連接管(12)遠離二號彎管(11)一端固定安裝有位于洗氣罐(2)內的氣泡石(13)。

2.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述一號彎管(3)內腔分別與焚燒爐(1)和過濾箱(5)內腔相連通。

3.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述出氣管(8)內腔分別與過濾箱(5)、連接頭(10)和二號彎管(11)內腔相連通，所述二號彎管(11)內腔與連接管(12)內腔相連通。

4.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述一號彎管(3)位于焚燒爐(1)內的一端固定安裝有防護網(14)。

5.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(5)內腔相對一側表面均固定安裝有一號安裝板(15)，兩個所述一號安裝板(15)相對一側表面均開設有一號卡槽(16)，所述活性炭過濾板(6)插接于一號卡槽(16)內。

6.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(5)內腔相對一側表面均固定安裝有二號安裝板(17)，兩個所述二號安裝板(17)相對一側表面均開設有二號卡槽(18)，所述硅膠過濾板(7)插接于二號卡槽(18)內。

7.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(5)前表面活動安裝有箱門(19)。

8.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述洗氣罐(2)上表面固定安裝有與洗氣罐(2)內腔相連通的注液管(20)。

9.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述洗氣罐(2)上表面固定安裝有與洗氣罐(2)內腔相連通的排氣管(21)。

10.根據權利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述洗氣罐(2)側表面固定安裝有洗氣罐(2)相連通的排水管(22)，所述排水管(22)遠離洗氣罐(2)一端固定安裝有閥門(23)。

說明書： 含油污泥凈化處理裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及含油污泥處理技術領域，具體為含油污泥凈化處理裝置。背景技術[0002] 含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質油的污泥，含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田開采、石油煉制過程、運輸、使用、貯存等各種與原油、成品油有關的工業(yè)、民用、個人等，因各種事故、操作不當、設備陳舊、破損、腐蝕等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉積到海洋、湖泊、河底，與泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至摻混有等其他污染物的混合物，含油污泥對人體有害，對植物、水體生物有害，蒸發(fā)在空氣中的油氣能刺激皮膚、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生長的功能，處理和修復困難，是石油及石油化工工業(yè)的主要污染物之一，現(xiàn)有技術中一般采用熱解法來處理含油污泥。[0003] 使用時熱解法處理含油污泥時需要先將含油污泥經過預先脫水濃縮預處理，再將預先脫水濃縮預處理后的含油污泥送至焚燒爐進行焚燒，溫度800～850℃，經30分鐘焚燒即可完畢，焚燒后的灰渣需進一步處理，目前國內焚燒爐類型主要有：方箱式、固定床式、流化床式、耙式爐或回轉窯等爐型，焚燒處理法優(yōu)點是污泥經焚燒后，多種有害物幾乎全部除去，減少了對環(huán)境的危害，廢物減容效果好，處理比較安全，但現(xiàn)有的焚燒爐在使用時無法對焚燒泥餅產生的廢氣進行處理，導致廢氣直接排放到空氣中造成大氣污染。發(fā)明內容[0004] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了含油污泥凈化處理裝置，具備便于對污泥處理過程中的廢氣進行處理的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時無法對焚燒泥餅產生的廢氣進行處理，導致廢氣直接排放到空氣中造成大氣污染的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐和洗氣罐，所述焚燒爐和洗氣罐上設有廢氣凈化機構；[0006] 所述廢氣凈化機構包括固定安裝于焚燒爐表面與一號彎管，所述一號彎管內固定安裝有一號風機，所述一號彎管遠離焚燒爐一端固定安裝有過濾箱，所述過濾箱內活動安裝有活性炭過濾板和硅膠過濾板，所述過濾箱底部固定安裝有出氣管，所述出氣管內固定安裝有二號風機，所述出氣管底部固定安裝有連接頭，所述連接頭底部固定安裝有二號彎管，所述二號彎管遠離連接頭一端固定安裝有貫穿至洗氣罐內的連接管，所述連接管遠離二號彎管一端固定安裝有位于洗氣罐內的氣泡石。[0007] 進一步，所述一號彎管內腔分別與焚燒爐和過濾箱內腔相連通。[0008] 進一步，所述出氣管內腔分別與過濾箱、連接頭和二號彎管內腔相連通，所述二號彎管內腔與連接管內腔相連通。[0009] 進一步，所述一號彎管位于焚燒爐內的一端固定安裝有防護網。[0010] 進一步，所述過濾箱內腔相對一側表面均固定安裝有一號安裝板，兩個所述一號安裝板相對一側表面均開設有一號卡槽，所述活性炭過濾板插接于一號卡槽內。[0011] 進一步，所述過濾箱內腔相對一側表面均固定安裝有二號安裝板，兩個所述二號安裝板相對一側表面均開設有二號卡槽，所述硅膠過濾板插接于二號卡槽內。[0012] 進一步，所述過濾箱前表面活動安裝有箱門。[0013] 進一步，所述洗氣罐上表面固定安裝有與洗氣罐內腔相連通的注液管。[0014] 進一步，所述洗氣罐上表面固定安裝有與洗氣罐內腔相連通的排氣管。[0015] 進一步，所述洗氣罐側表面固定安裝有洗氣罐相連通的排水管，所述排水管遠離洗氣罐一端固定安裝有閥門。[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：[0017] 該含油污泥凈化處理裝置，通過在焚燒爐和洗氣罐上設有廢氣凈化機構，在使用時可以將焚燒爐內焚燒含油污泥時產生的廢氣抽入過濾箱內進行過濾，再將經過過濾箱過濾后的廢氣送入洗氣罐內進行二次過濾凈化，利用清水來去除廢氣中可溶于水的有害物質，可以有效防止焚燒爐焚燒含油污泥時對空氣造成污染，解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時無法對焚燒泥餅產生的廢氣進行處理，導致廢氣直接排放到空氣中造成大氣污染的問題。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明結構整體內部示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明結構過濾箱內部示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明結構整體外觀示意圖。[0021] 圖中：1、焚燒爐；2、洗氣罐；3、一號彎管；4、一號風機；5、過濾箱；6、活性炭過濾板；7、硅膠過濾板；8、出氣管；9、二號風機；10、連接頭；11、二號彎管；12、連接管；13、氣泡石；

14、防護網；15、一號安裝板；16、一號卡槽；17、二號安裝板；18、二號卡槽；19、箱門；20、注液管；21、排氣管；22、排水管；23、閥門。

具體實施方式[0022] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0023] 請參閱圖1?3，本實施例中的含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐1和洗氣罐2，洗氣罐2上表面固定安裝有與洗氣罐2內腔相連通的注液管20，便于將水注入洗氣罐2，洗氣罐2上表面固定安裝有與洗氣罐2內腔相連通的排氣管21，便于將洗氣罐2內多余的空氣排出，洗氣罐2側表面固定安裝有洗氣罐2相連通的排水管22，排水管22遠離洗氣罐2一端固定安裝有閥門23，便于將洗氣罐2內的水排出，焚燒爐1和洗氣罐2上設有廢氣凈化機構，廢氣凈化機構包括固定安裝于焚燒爐1表面與一號彎管3，一號彎管3位于焚燒爐1內的一端固定安裝有防護網14，有利于防止雜物進入一號彎管3內，一號彎管3內固定安裝有一號風機4，一號彎管3遠離焚燒爐1一端固定安裝有過濾箱5，一號彎管3內腔分別與焚燒爐1和過濾箱5內腔相連通，便于將焚燒爐1內產生的廢氣抽入過濾箱5內進行過濾，過濾箱5內活動安裝有活性炭過濾板6和硅膠過濾板7，過濾箱5內腔相對一側表面均固定安裝有一號安裝板15，兩個一號安裝板15相對一側表面均開設有一號卡槽16，活性炭過濾板6插接于一號卡槽16內，便于拆卸安裝活性炭過濾板6，過濾箱5內腔相對一側表面均固定安裝有二號安裝板17，兩個二號安裝板17相對一側表面均開設有二號卡槽18，硅膠過濾板7插接于二號卡槽18內，便于拆卸安裝硅膠過濾板7，過濾箱5前表面活動安裝有箱門19，便于對活性炭過濾板6和硅膠過濾板7進行更換維護，過濾箱5底部固定安裝有出氣管8，出氣管8內固定安裝有二號風機9，出氣管8底部固定安裝有連接頭10，連接頭10底部固定安裝有二號彎管11，二號彎管11遠離連接頭10一端固定安裝有貫穿至洗氣罐2內的連接管12，出氣管8內腔分別與過濾箱5、連接頭10和二號彎管11內腔相連通，二號彎管11內腔與連接管12內腔相連通，便于將過濾箱5內的廢氣抽入洗氣罐2，連接管12遠離二號彎管11一端固定安裝有位于洗氣罐2內的氣泡石

13。

[0024] 需要說明的是，本實施中的一號風機4和二號風機9的型號均為Y225S?4。[0025] 需要說明的是，本實施中的閥門23為電磁閥，電磁閥的型號可為DCF?006/111。[0026] 需要說明的是，本實施中的洗氣罐2在使用時需要注入清水，清水的體積為洗氣罐2內部容積的三分之二。

[0027] 上述實施例的工作原理為：[0028] 使用時，先通過注液管20在洗氣罐2內注入清水，再將需要處理的含油污泥放入焚燒爐1內，啟動焚燒爐1對含油污泥進行焚燒，啟動一號風機4，一號風機4通過一號彎管3將焚燒爐1焚燒時產生的廢氣抽入過濾箱5內，活性炭過濾板6和硅膠過濾板7對廢氣中的有害物質和雜物進行過濾吸附，啟動二號風機9，二號風機9通過出氣管8將過濾箱5經過活性炭過濾板6和硅膠過濾板7過濾吸附后的空氣抽入二號彎管11和連接管12內，再通過氣泡石13排出至洗氣罐2內的清水中，此時廢氣中可溶于水的物質與清水接觸清水將這些可溶于水的物質吸附，進而可以對廢氣進行二次過濾凈化，經過二次過濾凈化的廢氣通過氣泡的形式排出清水，最后通過洗氣罐2上的排氣管21排放至空氣中，再通過排水管22和閥門23將洗氣罐2內的廢水排出，若需要更換活性炭過濾板6和硅膠過濾板7時，打開箱門19，將舊的活性炭過濾板6和硅膠過濾板7從一號卡槽16和二號卡槽18中抽出，即可將活性炭過濾板6和硅膠過濾板7從過濾箱5內拆卸下來，再將新的活性炭過濾板6和硅膠過濾板7卡入一號卡槽16和二號卡槽18內關上箱門19即可完成對活性炭過濾板6和硅膠過濾板7的更換維護。

[0029] 本發(fā)明的控制方式是通過控制器來控制的，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，電源的提供也屬于本領域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。[0030] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。[0031] 盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。