權(quán)利要求書: 1.一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,包括機(jī)架(1)、磨筒(2)和滑臺(tái)(3),其特征在于:還包括漏篩機(jī)構(gòu)(4)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),所述漏篩機(jī)構(gòu)(4)由篩孔(401)、托板(402)、卡槽(403)、卡條(404)、底板(405)和集料箱(406)構(gòu)成,所述滑臺(tái)(3)的表面開設(shè)有篩孔(401),且篩孔(401)孔口下方的機(jī)架(1)之間焊接有托板(402),所述托板(402)的表面開設(shè)有卡槽(403),且卡槽(403)的內(nèi)部卡入有卡條(404),所述卡條(404)與集料箱(406)之間焊接有底板(405),所述篩孔(401)后方的滑臺(tái)(3)下端設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),且振動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)由托臺(tái)(501)、振動(dòng)電機(jī)(502)、導(dǎo)振柱(503)和導(dǎo)振板(504)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,其特征在于:所述篩孔(401)后方的滑臺(tái)(3)下端對(duì)稱焊接有導(dǎo)振柱(503)和導(dǎo)振板(504),且導(dǎo)振柱(503)和導(dǎo)振板(504)的底端之間焊接有托臺(tái)(501),所述托臺(tái)(501)的臺(tái)體表面可拆卸連接有振動(dòng)電機(jī)(502)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,其特征在于:所述磨筒(2)的兩端安裝有機(jī)架(1),且磨筒(2)下方的機(jī)架(1)之間固定連接有滑臺(tái)(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,其特征在于:所述托板(402)表面的卡槽(403)對(duì)稱設(shè)置有兩組,且底板(405)下方的卡條(404)對(duì)稱設(shè)置有兩組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,其特征在于:所述篩孔(401)按矩形陣列開設(shè)于滑臺(tái)(3)的表面,且篩孔(401)的孔體貫穿滑臺(tái)(3)的臺(tái)體。
說明書: 一種精密零件打磨用打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種精密零件打磨用打磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗
糙度。而打磨設(shè)備全稱往復(fù)式電動(dòng)拋光打磨設(shè)備(又名銼磨設(shè)備),廣泛用于五金行業(yè)的精
加工及表面拋光處理。
[0003] 專利號(hào)CN201921118138.6公開了一種新型精密五金零件用打磨設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有固定座,所述固定座的上端外表面設(shè)置有電機(jī),所述電
機(jī)的內(nèi)部表面貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面設(shè)置有磨片,所述電機(jī)的一端外表面
設(shè)置有防護(hù)罩,所述工作臺(tái)的上端內(nèi)部掏空設(shè)置有入口,所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)表面貫穿設(shè)置
有收集盒,所述固定座的前端外表面設(shè)置有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部表面貫穿設(shè)置有固
定螺栓,固定塊的前端外表面設(shè)置有固定桿。該實(shí)用新型所述的一種新型精密五金零件用
打磨設(shè)備,可以在打磨操作時(shí)將打磨產(chǎn)生的碎屑收集,保持工作臺(tái)沒有大量碎屑堆積,可以
在工作結(jié)束時(shí)將導(dǎo)線纏繞起來,防止導(dǎo)線打結(jié)。
[0004] 1、現(xiàn)有技術(shù)的精密零件可以在滾筒拋光機(jī)內(nèi)借助磨料的摩擦進(jìn)行零件表面的除銹和打磨拋光,而這種拋光機(jī)在對(duì)精密零件打磨后會(huì)從滾筒的封門處向下傾倒至滑臺(tái)表
面,此時(shí)零件和磨料會(huì)一同順著滑臺(tái)向下滑動(dòng),而此種滑臺(tái)處缺乏簡(jiǎn)單的漏篩機(jī)構(gòu),不能對(duì)
滑落的小型顆粒磨料與零件進(jìn)行篩分,為此,我們提出一種精密零件打磨用打磨設(shè)備。
[0005] 2、現(xiàn)有技術(shù)的精密零件可以在滾筒拋光機(jī)內(nèi)借助磨料的摩擦進(jìn)行零件表面的除銹和打磨拋光,而這種拋光機(jī)在對(duì)精密零件打磨后會(huì)從滾筒的封門處向下傾倒至滑臺(tái)表
面,此時(shí)零件和磨料會(huì)一同順著滑臺(tái)向下滑動(dòng),而此種滑臺(tái)處缺乏較好的振動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)而滑
臺(tái)表面容易堆積或殘留零件和磨料,為此,我們提出一種精密零件打磨用打磨設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:[0008] 一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,包括機(jī)架、磨筒和滑臺(tái),還包括漏篩機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述漏篩機(jī)構(gòu)由篩孔、托板、卡槽、卡條、底板和集料箱構(gòu)成,所述滑臺(tái)的表面開設(shè)有篩
孔,且篩孔孔口下方的機(jī)架之間焊接有托板,所述托板的表面開設(shè)有卡槽,且卡槽的內(nèi)部卡
入有卡條,所述卡條與集料箱之間焊接有底板,所述篩孔后方的滑臺(tái)下端設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu),
且振動(dòng)機(jī)構(gòu)由托臺(tái)、振動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板構(gòu)成。
[0009] 進(jìn)一步地,所述篩孔后方的滑臺(tái)下端對(duì)稱焊接有導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板,且導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板的底端之間焊接有托臺(tái),所述托臺(tái)的臺(tái)體表面可拆卸連接有振動(dòng)電機(jī)。
[0010] 進(jìn)一步地,所述磨筒的兩端安裝有機(jī)架,且磨筒下方的機(jī)架之間固定連接有滑臺(tái)。[0011] 進(jìn)一步地,所述托板表面的卡槽對(duì)稱設(shè)置有兩組,且底板下方的卡條對(duì)稱設(shè)置有兩組;底板底端有較多的卡條可以多點(diǎn)的與托板表面的卡槽進(jìn)行多點(diǎn)卡接。
[0012] 進(jìn)一步地,所述篩孔按矩形陣列開設(shè)于滑臺(tái)的表面,且篩孔的孔體貫穿滑臺(tái)的臺(tái)體;滑臺(tái)表面矩形分布的篩孔可以漏下經(jīng)過滑臺(tái)的小型磨料。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:[0014] 1、本實(shí)用新型通過在磨筒下方機(jī)架和滑臺(tái)之間設(shè)置有漏篩機(jī)構(gòu),滑臺(tái)表面開設(shè)有篩孔用于篩料,將集料箱下方底板處的卡條對(duì)準(zhǔn)托板表面的卡槽進(jìn)行嵌合固定,此時(shí)集料
箱固定在機(jī)架之間的托板處,當(dāng)磨筒導(dǎo)出磨料和精密零件時(shí),磨料和精密零件順著滑臺(tái)向
下滑落,而磨料滑至篩孔處時(shí)會(huì)向下掉入集料箱內(nèi)進(jìn)行收集,而集料箱可以向上托起后側(cè)
向抽離滑臺(tái)的下方進(jìn)行磨料的回收清理,從而完成精密零件與磨料之間的篩分。
[0015] 2、本實(shí)用新型通過在篩孔后方滑臺(tái)的下端設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu),托臺(tái)借助導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板與滑臺(tái)底端進(jìn)行連接,同時(shí)托臺(tái)處的振動(dòng)電機(jī)可以接通電源進(jìn)行通電工作振動(dòng),振動(dòng)
電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力經(jīng)過導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板傳遞至滑臺(tái)處,而振動(dòng)的滑臺(tái)處存在振動(dòng)力可以助
力磨料和精密零件的下滑,防止滑臺(tái)處殘留磨料或精密零件。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種精密零件打磨用打磨設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型一種精密零件打磨用打磨設(shè)備的漏篩機(jī)構(gòu)爆炸圖。[0018] 圖中:1、機(jī)架;2、磨筒;3、滑臺(tái);4、漏篩機(jī)構(gòu);401、篩孔;402、托板;403、卡槽;404、卡條;405、底板;406、集料箱;5、振動(dòng)機(jī)構(gòu);501、托臺(tái);502、振動(dòng)電機(jī);503、導(dǎo)振柱;504、導(dǎo)振
板。
具體實(shí)施方式[0019] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020] 如圖1?2所示,一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,包括機(jī)架1、磨筒2和滑臺(tái)3,還包括漏篩機(jī)構(gòu)4和振動(dòng)機(jī)構(gòu)5,所述漏篩機(jī)構(gòu)4由篩孔401、托板402、卡槽403、卡條404、底板405和
集料箱406構(gòu)成,所述滑臺(tái)3的表面開設(shè)有篩孔401,且篩孔401孔口下方的機(jī)架1之間焊接有
托板402,所述托板402的表面開設(shè)有卡槽403,且卡槽403的內(nèi)部卡入有卡條404,所述卡條
404與集料箱406之間焊接有底板405,所述篩孔401后方的滑臺(tái)3下端設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)5,且
振動(dòng)機(jī)構(gòu)5由托臺(tái)501、振動(dòng)電機(jī)502、導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504構(gòu)成。
[0021] 其中,所述篩孔401后方的滑臺(tái)3下端對(duì)稱焊接有導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504,且導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504的底端之間焊接有托臺(tái)501,所述托臺(tái)501的臺(tái)體表面可拆卸連接有振動(dòng)
電機(jī)502。
[0022] 其中,所述磨筒2的兩端安裝有機(jī)架1,且磨筒2下方的機(jī)架1之間固定連接有滑臺(tái)3。
[0023] 其中,所述托板402表面的卡槽403對(duì)稱設(shè)置有兩組,且底板405下方的卡條404對(duì)稱設(shè)置有兩組;底板405底端有較多的卡條404可以多點(diǎn)的與托板402表面的卡槽403進(jìn)行多
點(diǎn)卡接。
[0024] 其中,所述篩孔401按矩形陣列開設(shè)于滑臺(tái)3的表面,且篩孔401的孔體貫穿滑臺(tái)3的臺(tái)體;滑臺(tái)3表面矩形分布的篩孔401可以漏下經(jīng)過滑臺(tái)3的小型磨料。
[0025] 需要說明的是,本實(shí)用新型為一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,在磨筒2下方機(jī)架1和滑臺(tái)3之間設(shè)置有漏篩機(jī)構(gòu)4,滑臺(tái)3表面開設(shè)有篩孔401用于篩料,將集料箱406下方底板
405處的卡條404對(duì)準(zhǔn)托板402表面的卡槽403進(jìn)行嵌合固定,此時(shí)集料箱406固定在機(jī)架1之
間的托板402處,當(dāng)磨筒2導(dǎo)出磨料和精密零件時(shí),磨料和精密零件順著滑臺(tái)3向下滑落,而
磨料滑至篩孔401處時(shí)會(huì)向下掉入集料箱406內(nèi)進(jìn)行收集,而集料箱406可以向上托起后側(cè)
向抽離滑臺(tái)3的下方進(jìn)行磨料的回收清理,從而完成精密零件與磨料之間的篩分,在篩孔
401后方滑臺(tái)3的下端設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)5,托臺(tái)501借助導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504與滑臺(tái)3底端
進(jìn)行連接,同時(shí)托臺(tái)501處的振動(dòng)電機(jī)502可以接通電源進(jìn)行通電工作振動(dòng),振動(dòng)電機(jī)502產(chǎn)
生的振動(dòng)力經(jīng)過導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504傳遞至滑臺(tái)3處,而振動(dòng)的滑臺(tái)3處存在振動(dòng)力可以
助力磨料和精密零件的下滑,防止滑臺(tái)3處殘留磨料或精密零件。
[0026] 需要說明的是,本實(shí)用新型為一種精密零件打磨用打磨設(shè)備,包括1、機(jī)架;2、磨筒;3、滑臺(tái);4、漏篩機(jī)構(gòu);401、篩孔;402、托板;403、卡槽;404、卡條;405、底板;406、集料箱;
5、振動(dòng)機(jī)構(gòu);501、托臺(tái);502、振動(dòng)電機(jī);503、導(dǎo)振柱;504、導(dǎo)振板,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本
領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常
規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。
[0027] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述
的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還
會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型
要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
聲明:
“精密零件打磨用打磨設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)