權(quán)利要求書： 1.一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，包括選粉機(jī)（1）、研磨機(jī)構(gòu)（2）和傳動支撐機(jī)構(gòu)（3），選粉機(jī)（1）安裝在研磨機(jī)構(gòu)（2）頂部，研磨機(jī)構(gòu)（2）安裝在傳動支撐機(jī)構(gòu)（3）頂端；其特征在于，還包括底座（4）、右支撐柱（5）、處理箱（6）、多組支撐架（7）、兩組驅(qū)動輥（8）、兩組驅(qū)動軸（9）、兩組固定軸（10）、傳動皮帶（11）、振動電機(jī)（12）、限位彈簧（13）、推桿（14）、推板（15）、兩組傳動輥（16）、磁芯（17）、棄鐵皮帶（18）和接收箱（19），所述傳動支撐機(jī)構(gòu)（3）安裝在底座（4）頂部中央?yún)^(qū)域，所述右支撐柱（5）底端與底座（4）頂部右半?yún)^(qū)域連接，并且右支撐柱（5）頂端與處理箱（6）底部連接，處理箱（6）內(nèi)設(shè)置有處理腔，并在處理箱（6）左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有出料口和進(jìn)料口，出料口和進(jìn)料口均與處理腔相通，所述多組支撐架（7）分別安裝在處理箱（6）左側(cè)壁和右側(cè)壁下半?yún)^(qū)域，并在多組支撐架（7）上分別設(shè)置有多組通孔，所述兩組驅(qū)動輥（8）分別位于多組支撐架（7）之間，所述兩組驅(qū)動軸（9）和兩組固定軸（10）分別穿過多組通孔并分別與兩組驅(qū)動輥（8）前側(cè)壁和后側(cè)壁連接，所述兩組驅(qū)動輥（8）通過傳動皮帶（11）傳動連接，所述限位彈簧（13）頂端和底端分別與振動電機(jī)（12）底部和處理箱（6）內(nèi)底部連接，所述推桿（14）頂端和底端分別與推板（15）底部和振動電機(jī)（12）頂部連接，所述處理箱（6）內(nèi)前側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組固定槽，所述兩組固定槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組第一滾珠軸承（20），所述兩組傳動輥（16）前端分別穿過處理箱（6）后側(cè)壁上半?yún)^(qū)域并分別插入并固定至兩組第一滾珠軸承（20）中，并在兩組傳動輥（16）與處理箱（6）后側(cè)壁上半?yún)^(qū)域接觸處分別設(shè)置有兩組機(jī)械密封件（21），所述磁芯（17）安裝在處理箱（6）內(nèi)上半?yún)^(qū)域，所述棄鐵皮帶（18）首尾連接，并且棄鐵皮帶（18）包裹在兩組傳動輥（16）和磁芯（17）外部，所述接收箱（19）頂部設(shè)置有接收槽，并且接收箱（19）安裝在處理箱（6）右側(cè)壁上半?yún)^(qū)域；還包括左支撐柱（22）、收集箱（23）、過濾布袋（24）、環(huán)形定位板（25）、多組固定桿（26）、多組固定板（27）、多組固定彈簧（28）、多組卡板（29）和多組限位桿（30），所述左支撐柱（22）頂端和底端分別與收集箱（23）底部和底座（4）頂部左半?yún)^(qū)域連接，所述收集箱（23）頂部設(shè)置有收集槽，所述選粉機(jī)（1）輸出端與收集箱（23）右側(cè)壁連通，所述過濾布袋（24）的袋口處安裝在環(huán)形定位板（25）上，所述環(huán)形定位板（25）上設(shè)置有多組限位孔，并且環(huán)形定位板（25）貼合在收集箱（23）右側(cè)壁上，所述多組限位桿（30）右端安裝在收集箱（23）內(nèi)右側(cè)壁上，并且多組限位桿（30）左端分別穿過多組限位孔，所述多組固定桿（26）左右兩端分別與收集箱（23）內(nèi)左側(cè)壁和多組固定板（27）連接，所述多組固定彈簧（28）兩端分別與多組固定板（27）右側(cè)壁和多組卡板（29）左側(cè)壁連接，并且多組卡板（29）均與環(huán)形定位板（25）接觸。

2.如權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，所述選粉機(jī)（1）包括上殼體（101）、第一電機(jī)（102）、第一減速機(jī)（103）、第一傳動軸（104）、轉(zhuǎn)子（105）、出料管（106）、料斗（107）和多組定位桿（108），所述第一電機(jī)（102）安裝在上殼體（101）頂部，所述第一減速機(jī)（103）安裝在第一電機(jī)（102）輸出端處，第一傳動軸（104）安裝在第一減速機(jī)（103）輸出端處，并且第一傳動軸（104）底端穿過上殼體（101）伸入至上殼體（101）中，第一傳動軸（104）底端與轉(zhuǎn)子（105）連接，出料管（106）與上殼體（101）連通，料斗（107）上半?yún)^(qū)域位于上殼體（101）中，多組定位桿（108）兩端分別與料斗（107）外壁和上殼體（101）內(nèi)壁連接，料斗（107）下半?yún)^(qū)域伸入至研磨機(jī)構(gòu)（2）中。

3.如權(quán)利要求2所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，所述研磨機(jī)構(gòu)（2）包括中殼體（201）、兩組磨輥（202）、兩組定位軸（203）、磨盤（204）、進(jìn)風(fēng)管（205）、進(jìn)料管（206）和旋轉(zhuǎn)座（207），所述中殼體（201）內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有兩組定位槽，所述兩組定位槽上分別設(shè)置有兩組第二滾珠軸承（208），所述兩組定位軸（203）分別安裝在兩組磨輥（202）上，并且兩組定位軸（203）分別插入并固定至兩組第二滾珠軸承（208）中，所述旋轉(zhuǎn)座（207）頂端與磨盤（204）底部連接，并且旋轉(zhuǎn)座（207）可轉(zhuǎn)動安裝在中殼體（201）底部，所述進(jìn)風(fēng)管（205）與中殼體（201）下半?yún)^(qū)域連通，所述進(jìn)料管（206）與中殼體（201）上半?yún)^(qū)域連通，并且進(jìn)料管（206）輸入端處位于傳動皮帶（11）左端下方區(qū)域。

4.如權(quán)利要求3所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，所述傳動支撐機(jī)構(gòu)（3）包括多組支腿（301）、第二電機(jī)（302）、第二減速機(jī)（303）和第二傳動軸（304），所述多組支腿（301）頂端和底端分別與中殼體（201）底部和底座（4）頂部連接，所述第二電機(jī)（302）安裝在底座（4）頂部，所述第二減速機(jī)（303）安裝在第二電機(jī)（302）輸出端處，所述第二傳動軸（304）底端安裝在第二減速機(jī)（303）輸出端處，并且第二傳動軸（304）穿過中殼體（201）并與旋轉(zhuǎn)座（207）底部連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管（206）上設(shè)置有鎖風(fēng)閥（31）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，還包括兩組防滑墊（32），所述兩組防滑墊（32）分別安裝在兩組驅(qū)動輥（8）外壁上，并且兩組防滑墊（32）均與傳動皮帶（11）接觸。

7.如權(quán)利要求6所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，還包括多組防滑座（33），所述多組防滑座（33）分別安裝在底座（4）底部左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其特征在于，還包括多組鋼珠（34），所述多組通孔內(nèi)壁上分別設(shè)置有多組弧形槽，所述多組鋼珠（34）分別位于多組弧形槽中，并且多組鋼珠（34）分別與兩組驅(qū)動軸（9）和兩組固定軸（10）外壁接觸。

說明書： 一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及物料磨粉加工附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 眾所周知，超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)是一種用于對物料進(jìn)行研磨處理，使其粉碎成細(xì)微粒度的粉末的附屬裝置，其在物料磨粉的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的超微細(xì)

粉立式輥碾磨粉機(jī)包括選粉機(jī)、研磨機(jī)構(gòu)和傳動支撐機(jī)構(gòu)，選粉機(jī)安裝在研磨機(jī)構(gòu)頂部，研

磨機(jī)構(gòu)安裝在傳動支撐機(jī)構(gòu)頂端；現(xiàn)有的超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)使用時，將所需要進(jìn)行

研磨的物料導(dǎo)入至研磨機(jī)構(gòu)中，并通過傳動支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動研磨機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行研磨，同時

向研磨機(jī)構(gòu)中通入熱空氣，熱空氣攜帶研磨后的物料進(jìn)入選粉機(jī)中，通過選粉機(jī)的篩選后，

合格的粉末隨熱空氣一同排出，不合格的回到研磨機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行研磨；現(xiàn)有的超微細(xì)粉

立式輥碾磨粉機(jī)使用中發(fā)現(xiàn)，其不方便對所需要進(jìn)行研磨的物料進(jìn)行篩選處理，若其中含

有鐵塊等物質(zhì)時，容易對研磨機(jī)構(gòu)造成損壞；并且其不方便對研磨后輸出的物料進(jìn)行回收

處理，實用性較差。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可以方便對所需要進(jìn)行研磨的物料進(jìn)行篩選處理，減少其中的鐵塊等物質(zhì)，減少對研磨機(jī)構(gòu)的損壞；并且可以方便對研磨后輸出的物

料進(jìn)行回收處理，提高實用性的超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)。

[0004] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，包括選粉機(jī)、研磨機(jī)構(gòu)和傳動支撐機(jī)構(gòu)，選粉機(jī)安裝在研磨機(jī)構(gòu)頂部，研磨機(jī)構(gòu)安裝在傳動支撐機(jī)構(gòu)頂端；還包括底座、右支撐柱、

處理箱、多組支撐架、兩組驅(qū)動輥、兩組驅(qū)動軸、兩組固定軸、傳動皮帶、振動電機(jī)、限位彈

簧、推桿、推板、兩組傳動輥、磁芯、棄鐵皮帶和接收箱，所述傳動支撐機(jī)構(gòu)安裝在底座頂部

中央?yún)^(qū)域，所述右支撐柱底端與底座頂部右半?yún)^(qū)域連接，并且右支撐柱頂端與處理箱底部

連接，處理箱內(nèi)設(shè)置有處理腔，并在處理箱左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有出料口和進(jìn)料口，

出料口和進(jìn)料口均與處理腔相通，所述多組支撐架分別安裝在處理箱左側(cè)壁和右側(cè)壁下半

區(qū)域，并在多組支撐架上分別設(shè)置有多組通孔，所述兩組驅(qū)動輥分別位于多組支撐架之間，

所述兩組驅(qū)動軸和兩組固定軸分別穿過多組通孔并分別與兩組驅(qū)動輥前側(cè)壁和后側(cè)壁連

接，所述兩組驅(qū)動輥通過傳動皮帶傳動連接，所述限位彈簧頂端和底端分別與振動電機(jī)底

部和處理箱內(nèi)底部連接，所述推桿頂端和底端分別與推板底部和振動電機(jī)頂部連接，所述

處理箱內(nèi)前側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組固定槽，所述兩組固定槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組第一滾珠

軸承，所述兩組傳動輥前端分別穿過處理箱后側(cè)壁上半?yún)^(qū)域并分別插入并固定至兩組第一

滾珠軸承中，并在兩組傳動輥與處理箱后側(cè)壁上半?yún)^(qū)域接觸處分別設(shè)置有兩組機(jī)械密封

件，所述磁芯安裝在處理箱內(nèi)上半?yún)^(qū)域，所述棄鐵皮帶首尾連接，并且棄鐵皮帶包裹在兩組

傳動輥和磁芯外部，所述接收箱頂部設(shè)置有接收槽，并且接收箱安裝在處理箱右側(cè)壁上半

區(qū)域；還包括左支撐柱、收集箱、過濾布袋、環(huán)形定位板、多組固定桿、多組固定板、多組固定

彈簧、多組卡板和多組限位桿，所述左支撐柱頂端和底端分別與收集箱底部和底座頂部左

半?yún)^(qū)域連接，所述收集箱頂部設(shè)置有收集槽，所述選粉機(jī)輸出端與收集箱右側(cè)壁連通，所述

過濾布袋的袋口處安裝在環(huán)形定位板上，所述環(huán)形定位板上設(shè)置有多組限位孔，并且環(huán)形

定位板貼合在收集箱右側(cè)壁上，所述多組限位桿右端安裝在收集箱內(nèi)右側(cè)壁上，并且多組

限位桿左端分別穿過多組限位孔，所述多組固定桿左右兩端分別與收集箱內(nèi)左側(cè)壁和多組

固定板連接，所述多組固定彈簧兩端分別與多組固定板右側(cè)壁和多組卡板左側(cè)壁連接，并

且多組卡板均與環(huán)形定位板接觸。

[0005] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，所述選粉機(jī)包括上殼體、第一電機(jī)、第一減速機(jī)、第一傳動軸、轉(zhuǎn)子、出料管、料斗和多組定位桿，所述第一電機(jī)安裝在上殼體頂部，

所述第一減速機(jī)安裝在第一電機(jī)輸出端處，第一傳動軸安裝在第一減速機(jī)輸出端處，并且

第一傳動軸底端穿過上殼體伸入至上殼體中，第一傳動軸底端與轉(zhuǎn)子連接，出料管與上殼

體連通，料斗上半?yún)^(qū)域位于上殼體中，多組定位桿兩端分別與料斗外壁和上殼體內(nèi)壁連接，

料斗下半?yún)^(qū)域伸入至研磨機(jī)構(gòu)中。

[0006] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括中殼體、兩組磨輥、兩組定位軸、磨盤、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)料管和旋轉(zhuǎn)座，所述中殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有兩組定位槽，所述兩

組定位槽上分別設(shè)置有兩組第二滾珠軸承，所述兩組定位軸分別安裝在兩組磨輥上，并且

兩組定位軸分別插入并固定至兩組第二滾珠軸承中，所述旋轉(zhuǎn)座頂端與磨盤底部連接，并

且旋轉(zhuǎn)座可轉(zhuǎn)動安裝在中殼體底部，所述進(jìn)風(fēng)管與中殼體下半?yún)^(qū)域連通，所述進(jìn)料管與中

殼體上半?yún)^(qū)域連通，并且進(jìn)料管輸入端處位于傳動皮帶左端下方區(qū)域。

[0007] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，所述傳動支撐機(jī)構(gòu)包括多組支腿、第二電機(jī)、第二減速機(jī)和第二傳動軸，所述多組支腿頂端和底端分別與中殼體底部和底座頂部

連接，所述第二電機(jī)安裝在底座頂部，所述第二減速機(jī)安裝在第二電機(jī)輸出端處，所述第二

傳動軸底端安裝在第二減速機(jī)輸出端處，并且第二傳動軸穿過中殼體并與旋轉(zhuǎn)座底部連

接。

[0008] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，所述進(jìn)料管上設(shè)置有鎖風(fēng)閥。[0009] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，還包括兩組防滑墊，所述兩組防滑墊分別安裝在兩組驅(qū)動輥外壁上，并且兩組防滑墊均與傳動皮帶接觸。

[0010] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，還包括多組防滑座，所述多組防滑座分別安裝在底座底部左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接。

[0011] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，還包括多組鋼珠，所述多組通孔內(nèi)壁上分別設(shè)置有多組弧形槽，所述多組鋼珠分別位于多組弧形槽中，并且多組鋼珠分別與兩組

驅(qū)動軸和兩組固定軸外壁接觸。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：通過外接驅(qū)動裝置帶動兩組驅(qū)動軸一同轉(zhuǎn)動，從而可以使兩組驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，使傳動皮帶進(jìn)行運動，將所需要進(jìn)行研磨的物料倒入至傳

動皮帶上，在傳動皮帶的作用下使物料導(dǎo)入至處理箱中，并將振動電機(jī)與市電電連接，啟動

振動電機(jī)，振動電機(jī)帶動推桿和推板上下振動，使推板對傳送皮帶不斷產(chǎn)生沖力，使傳送皮

帶上的物料具有向上的力，同時可以通過限位彈簧的彈力對振動電機(jī)的位置起到一定的限

定作用，方便傳送皮帶上的物料松散，通過磁芯對物料中的鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附，同時通過

另一驅(qū)動裝置帶動兩組傳動輥轉(zhuǎn)動，從而使棄鐵皮帶轉(zhuǎn)動，通電后的磁芯對鐵磁性雜質(zhì)的

吸力使鐵磁性雜質(zhì)吸附至棄鐵皮帶上，并隨棄鐵皮帶一同運動，當(dāng)鐵磁性雜質(zhì)運動至離開

磁芯的磁場范圍時，鐵磁性雜質(zhì)會與棄鐵皮帶分離，并且由于棄鐵皮帶給予了鐵磁性雜質(zhì)

一定的初速度，使鐵磁性雜質(zhì)拋出并掉落至接收箱內(nèi)，從而可以方便對吸附出的鐵磁性物

料進(jìn)行處理，從而可以方便對所需要進(jìn)行研磨的物料進(jìn)行篩選處理，減少其中的鐵塊等物

質(zhì)，減少對研磨機(jī)構(gòu)的損壞；處理后的物料繼續(xù)隨傳動皮帶導(dǎo)出處理箱，進(jìn)入至研磨機(jī)構(gòu)

中，并通過傳動支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動研磨機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行研磨，同時向研磨機(jī)構(gòu)中通入熱空氣，熱

空氣攜帶研磨后的物料進(jìn)入選粉機(jī)中，通過選粉機(jī)的篩選后，合格的粉末隨熱空氣一同排

出，不合格的回到研磨機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行研磨，在對物料進(jìn)行接收時，壓縮多組限位彈簧，并

固定環(huán)形定位板和過濾布袋的位置，并通過多組限位桿固定環(huán)形定位板的位置，同時放松

多組限位彈簧，在多組限位彈簧的彈力作用下通過多組卡板固定環(huán)形定位板和過濾布袋的

位置，并通過過濾布袋對研磨后的物料進(jìn)行接收，研磨后的物料阻隔在過濾布袋中，氣流通

過過濾布袋的孔眼排出，從而可以方便對研磨后輸出的物料進(jìn)行回收處理，提高實用性。

附圖說明[0013] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本發(fā)明的處理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本發(fā)明的接收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是圖2中A部的局部放大圖；[0017] 圖5是驅(qū)動輥、驅(qū)動軸和固定軸的連接示意左視圖；[0018] 圖6是處理箱、傳動輥、第一滾珠軸承和機(jī)械密封件的連接示意右視圖；[0019] 圖7是收集箱、環(huán)形定位板和限位桿的連接示意俯視圖；[0020] 附圖中標(biāo)記：1、選粉機(jī)；2、研磨機(jī)構(gòu)；3、傳動支撐機(jī)構(gòu)；4、底座；5、右支撐柱；6、處理箱；7、支撐架；8、驅(qū)動輥；9、驅(qū)動軸；10、固定軸；11、傳動皮帶；12、振動電機(jī)；13、限位彈

簧；14、推桿；15、推板；16、傳動輥；17、磁芯；18、棄鐵皮帶；19、接收箱；20、第一滾珠軸承；

21、機(jī)械密封件；22、左支撐柱；23、收集箱；24、過濾布袋；25、環(huán)形定位板；26、固定桿；27、固

定板；28、固定彈簧；29、卡板；30、限位桿；31、鎖風(fēng)閥；32、防滑墊；33、防滑座；34、鋼珠；101、

上殼體；102、第一電機(jī)；103、第一減速機(jī)；104、第一傳動軸；105、轉(zhuǎn)子；106、出料管；107、料

斗；108、定位桿；201、中殼體；202、磨輥；203、定位軸；204、磨盤；205、進(jìn)風(fēng)管；206、進(jìn)料管；

207、旋轉(zhuǎn)座；208、第二滾珠軸承；301、支腿；302、第二電機(jī)；303、第二減速機(jī)；304、第二傳動

軸。

具體實施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

[0022] 如圖1至圖7所示，本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，包括選粉機(jī)1、研磨機(jī)構(gòu)2和傳動支撐機(jī)構(gòu)3，選粉機(jī)1安裝在研磨機(jī)構(gòu)2頂部，研磨機(jī)構(gòu)2安裝在傳動支撐機(jī)構(gòu)3頂

端；還包括底座4、右支撐柱5、處理箱6、多組支撐架7、兩組驅(qū)動輥8、兩組驅(qū)動軸9、兩組固定

軸10、傳動皮帶11、振動電機(jī)12、限位彈簧13、推桿14、推板15、兩組傳動輥16、磁芯17、棄鐵

皮帶18和接收箱19，傳動支撐機(jī)構(gòu)3安裝在底座4頂部中央?yún)^(qū)域，右支撐柱5底端與底座4頂

部右半?yún)^(qū)域連接，并且右支撐柱5頂端與處理箱6底部連接，處理箱6內(nèi)設(shè)置有處理腔，并在

處理箱6左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有出料口和進(jìn)料口，出料口和進(jìn)料口均與處理腔相通，

多組支撐架7分別安裝在處理箱6左側(cè)壁和右側(cè)壁下半?yún)^(qū)域，并在多組支撐架7上分別設(shè)置

有多組通孔，兩組驅(qū)動輥8分別位于多組支撐架7之間，兩組驅(qū)動軸9和兩組固定軸10分別穿

過多組通孔并分別與兩組驅(qū)動輥8前側(cè)壁和后側(cè)壁連接，兩組驅(qū)動輥8通過傳動皮帶11傳動

連接，限位彈簧13頂端和底端分別與振動電機(jī)12底部和處理箱6內(nèi)底部連接，推桿14頂端和

底端分別與推板15底部和振動電機(jī)12頂部連接，處理箱6內(nèi)前側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組固

定槽，兩組固定槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組第一滾珠軸承20，兩組傳動輥16前端分別穿過處理箱6

后側(cè)壁上半?yún)^(qū)域并分別插入并固定至兩組第一滾珠軸承20中，并在兩組傳動輥16與處理箱

6后側(cè)壁上半?yún)^(qū)域接觸處分別設(shè)置有兩組機(jī)械密封件21，磁芯17安裝在處理箱6內(nèi)上半?yún)^(qū)

域，棄鐵皮帶18首尾連接，并且棄鐵皮帶18包裹在兩組傳動輥16和磁芯17外部，接收箱19頂

部設(shè)置有接收槽，并且接收箱19安裝在處理箱6右側(cè)壁上半?yún)^(qū)域；還包括左支撐柱22、收集

箱23、過濾布袋24、環(huán)形定位板25、多組固定桿26、多組固定板27、多組固定彈簧28、多組卡

板29和多組限位桿30，左支撐柱22頂端和底端分別與收集箱23底部和底座4頂部左半?yún)^(qū)域

連接，收集箱23頂部設(shè)置有收集槽，選粉機(jī)1輸出端與收集箱23右側(cè)壁連通，過濾布袋24的

袋口處安裝在環(huán)形定位板25上，環(huán)形定位板25上設(shè)置有多組限位孔，并且環(huán)形定位板25貼

合在收集箱23右側(cè)壁上，多組限位桿30右端安裝在收集箱23內(nèi)右側(cè)壁上，并且多組限位桿

30左端分別穿過多組限位孔，多組固定桿26左右兩端分別與收集箱23內(nèi)左側(cè)壁和多組固定

板27連接，多組固定彈簧28兩端分別與多組固定板27右側(cè)壁和多組卡板29左側(cè)壁連接，并

且多組卡板29均與環(huán)形定位板25接觸；通過外接驅(qū)動裝置帶動兩組驅(qū)動軸一同轉(zhuǎn)動，從而

可以使兩組驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，使傳動皮帶進(jìn)行運動，將所需要進(jìn)行研磨的物料倒入至傳動皮帶

上，在傳動皮帶的作用下使物料導(dǎo)入至處理箱中，并將振動電機(jī)與市電電連接，啟動振動電

機(jī)，振動電機(jī)帶動推桿和推板上下振動，使推板對傳送皮帶不斷產(chǎn)生沖力，使傳送皮帶上的

物料具有向上的力，同時可以通過限位彈簧的彈力對振動電機(jī)的位置起到一定的限定作

用，方便傳送皮帶上的物料松散，通過磁芯對物料中的鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附，同時通過另一

驅(qū)動裝置帶動兩組傳動輥轉(zhuǎn)動，從而使棄鐵皮帶轉(zhuǎn)動，通電后的磁芯對鐵磁性雜質(zhì)的吸力

使鐵磁性雜質(zhì)吸附至棄鐵皮帶上，并隨棄鐵皮帶一同運動，當(dāng)鐵磁性雜質(zhì)運動至離開磁芯

的磁場范圍時，鐵磁性雜質(zhì)會與棄鐵皮帶分離，并且由于棄鐵皮帶給予了鐵磁性雜質(zhì)一定

的初速度，使鐵磁性雜質(zhì)拋出并掉落至接收箱內(nèi)，從而可以方便對吸附出的鐵磁性物料進(jìn)

行處理，從而可以方便對所需要進(jìn)行研磨的物料進(jìn)行篩選處理，減少其中的鐵塊等物質(zhì)，減

少對研磨機(jī)構(gòu)的損壞；處理后的物料繼續(xù)隨傳動皮帶導(dǎo)出處理箱，進(jìn)入至研磨機(jī)構(gòu)中，并通

過傳動支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動研磨機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行研磨，同時向研磨機(jī)構(gòu)中通入熱空氣，熱空氣攜

帶研磨后的物料進(jìn)入選粉機(jī)中，通過選粉機(jī)的篩選后，合格的粉末隨熱空氣一同排出，不合

格的回到研磨機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行研磨，在對物料進(jìn)行接收時，壓縮多組限位彈簧，并固定環(huán)形

定位板和過濾布袋的位置，并通過多組限位桿固定環(huán)形定位板的位置，同時放松多組限位

彈簧，在多組限位彈簧的彈力作用下通過多組卡板固定環(huán)形定位板和過濾布袋的位置，并

通過過濾布袋對研磨后的物料進(jìn)行接收，研磨后的物料阻隔在過濾布袋中，氣流通過過濾

布袋的孔眼排出，從而可以方便對研磨后輸出的物料進(jìn)行回收處理，提高實用性。

[0023] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，選粉機(jī)1包括上殼體101、第一電機(jī)102、第一減速機(jī)103、第一傳動軸104、轉(zhuǎn)子105、出料管106、料斗107和多組定位桿108，第一電機(jī)

102安裝在上殼體101頂部，第一減速機(jī)103安裝在第一電機(jī)102輸出端處，第一傳動軸104安

裝在第一減速機(jī)103輸出端處，并且第一傳動軸104底端穿過上殼體101伸入至上殼體101

中，第一傳動軸104底端與轉(zhuǎn)子105連接，出料管106與上殼體101連通，料斗107上半?yún)^(qū)域位

于上殼體101中，多組定位桿108兩端分別與料斗107外壁和上殼體101內(nèi)壁連接，料斗107下

半?yún)^(qū)域伸入至研磨機(jī)構(gòu)2中；選粉機(jī)使用時，將第一電機(jī)通電并啟動，第一電機(jī)輸出的動力

通過第一減速機(jī)減速后帶動第一傳動軸和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，研磨后的物料通過料斗進(jìn)入至上殼體

中，并通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行選粉，合格的物料通過選粉機(jī)輸出端排出，不合格的物料回到研

磨機(jī)構(gòu)中進(jìn)行繼續(xù)研磨。

[0024] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，研磨機(jī)構(gòu)2包括中殼體201、兩組磨輥202、兩組定位軸203、磨盤204、進(jìn)風(fēng)管205、進(jìn)料管206和旋轉(zhuǎn)座207，中殼體201內(nèi)側(cè)壁上設(shè)

置有兩組定位槽，兩組定位槽上分別設(shè)置有兩組第二滾珠軸承208，兩組定位軸203分別安

裝在兩組磨輥202上，并且兩組定位軸203分別插入并固定至兩組第二滾珠軸承208中，旋轉(zhuǎn)

座207頂端與磨盤204底部連接，并且旋轉(zhuǎn)座207可轉(zhuǎn)動安裝在中殼體201底部，進(jìn)風(fēng)管205與

中殼體201下半?yún)^(qū)域連通，進(jìn)料管206與中殼體201上半?yún)^(qū)域連通，并且進(jìn)料管206輸入端處

位于傳動皮帶11左端下方區(qū)域；傳動支撐機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)座和磨盤轉(zhuǎn)動，從而可以通過兩組

磨輥與磨盤之間的相對轉(zhuǎn)動方便對掉落至磨盤上的物料進(jìn)行研磨處理，并通過進(jìn)風(fēng)管通入

熱空氣，熱空氣攜帶研磨后的物料進(jìn)入選粉機(jī)中，通過選粉機(jī)的篩選后，合格的粉末隨熱空

氣一同排出，不合格的回到研磨機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行研磨。

[0025] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，傳動支撐機(jī)構(gòu)3包括多組支腿301、第二電機(jī)302、第二減速機(jī)303和第二傳動軸304，多組支腿301頂端和底端分別與中殼體201底部

和底座4頂部連接，第二電機(jī)302安裝在底座4頂部，第二減速機(jī)303安裝在第二電機(jī)302輸出

端處，第二傳動軸304底端安裝在第二減速機(jī)303輸出端處，并且第二傳動軸304穿過中殼體

201并與旋轉(zhuǎn)座207底部連接；將第二電機(jī)通電并啟動，第二電機(jī)輸出的動力在通過第二減

速機(jī)減速后帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，從而可以驅(qū)動磨盤轉(zhuǎn)動。

[0026] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，進(jìn)料管206上設(shè)置有鎖風(fēng)閥31；可以通過鎖風(fēng)閥減少氣流和研磨后的物料通過進(jìn)料管飛出。

[0027] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，還包括兩組防滑墊32，兩組防滑墊32分別安裝在兩組驅(qū)動輥8外壁上，并且兩組防滑墊32均與傳動皮帶11接觸；可以通過兩組防滑

墊增強(qiáng)兩組驅(qū)動輥與傳動皮帶之間的摩擦力，從而可以方便兩組驅(qū)動輥帶動傳動皮帶轉(zhuǎn)

動。

[0028] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，還包括多組防滑座33，多組防滑座33分別安裝在底座4底部左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接；可以通過多組防滑座增強(qiáng)底座

與地面之間的摩擦力，從而人可以提高整體的穩(wěn)定性，減少底座的位移。

[0029] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，還包括多組鋼珠34，多組通孔內(nèi)壁上分別設(shè)置有多組弧形槽，多組鋼珠34分別位于多組弧形槽中，并且多組鋼珠34分別與兩組驅(qū)

動軸9和兩組固定軸10外壁接觸；當(dāng)兩組驅(qū)動軸和兩組固定軸在多組通孔處轉(zhuǎn)動時，可以通

過多組鋼珠的滾動減小其之間的摩擦力。

[0030] 本發(fā)明的一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī)，其在工作時，通過外接驅(qū)動裝置帶動兩組驅(qū)動軸一同轉(zhuǎn)動，從而可以使兩組驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，使傳動皮帶進(jìn)行運動，將所需要進(jìn)行研磨

的物料倒入至傳動皮帶上，在傳動皮帶的作用下使物料導(dǎo)入至處理箱中，并將振動電機(jī)與

市電電連接，啟動振動電機(jī)，振動電機(jī)帶動推桿和推板上下振動，使推板對傳送皮帶不斷產(chǎn)

生沖力，使傳送皮帶上的物料具有向上的力，同時可以通過限位彈簧的彈力對振動電機(jī)的

位置起到一定的限定作用，方便傳送皮帶上的物料松散，通過磁芯對物料中的鐵磁性雜質(zhì)

進(jìn)行吸附，同時通過另一驅(qū)動裝置帶動兩組傳動輥轉(zhuǎn)動，從而使棄鐵皮帶轉(zhuǎn)動，通電后的磁

芯對鐵磁性雜質(zhì)的吸力使鐵磁性雜質(zhì)吸附至棄鐵皮帶上，并隨棄鐵皮帶一同運動，當(dāng)鐵磁

性雜質(zhì)運動至離開磁芯的磁場范圍時，鐵磁性雜質(zhì)會與棄鐵皮帶分離，并且由于棄鐵皮帶

給予了鐵磁性雜質(zhì)一定的初速度，使鐵磁性雜質(zhì)拋出并掉落至接收箱內(nèi)，從而可以方便對

吸附出的鐵磁性物料進(jìn)行處理，從而可以方便對所需要進(jìn)行研磨的物料進(jìn)行篩選處理，減

少其中的鐵塊等物質(zhì)，減少對研磨機(jī)構(gòu)的損壞；處理后的物料繼續(xù)隨傳動皮帶導(dǎo)出處理箱，

進(jìn)入至研磨機(jī)構(gòu)中，并通過傳動支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動研磨機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行研磨，同時向研磨機(jī)構(gòu)

中通入熱空氣，熱空氣攜帶研磨后的物料進(jìn)入選粉機(jī)中，通過選粉機(jī)的篩選后，合格的粉末

隨熱空氣一同排出，不合格的回到研磨機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行研磨，在對物料進(jìn)行接收時，壓縮多

組限位彈簧，并固定環(huán)形定位板和過濾布袋的位置，并通過多組限位桿固定環(huán)形定位板的

位置，同時放松多組限位彈簧，在多組限位彈簧的彈力作用下通過多組卡板固定環(huán)形定位

板和過濾布袋的位置，并通過過濾布袋對研磨后的物料進(jìn)行接收，研磨后的物料阻隔在過

濾布袋中，氣流通過過濾布袋的孔眼排出，從而可以方便對研磨后輸出的物料進(jìn)行回收處

理，提高實用性。

[0031] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型

也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。