權(quán)利要求書： 1.一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其特征在于：包括初篩分模塊、雙層滾筒篩、輪式洗砂機(jī)、雙層振動(dòng)篩、旋流器、溢流罐、分液模塊、絮凝沉降模塊、壓濾脫水模塊和循環(huán)水模塊；

所述初篩分模塊包括振動(dòng)料斗和位于振動(dòng)料斗下方的振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)出口物料輸送至雙層滾筒篩的進(jìn)料口；

所述雙層滾筒篩篩分后的粗砂輸送至粗砂儲(chǔ)存池，中砂輸送至中砂儲(chǔ)存池，泥漿進(jìn)入輪式洗砂機(jī)的進(jìn)料口；

所述輪式洗砂機(jī)洗出的細(xì)砂輸送至雙層振動(dòng)篩的下層，篩分的細(xì)砂輸送至細(xì)砂儲(chǔ)存池，溢流泥漿經(jīng)溢流管道進(jìn)入雙層振動(dòng)篩下方的篩下罐中；

所述篩下罐中的泥漿由泥漿泵輸送至旋流器的進(jìn)料口，旋流器的底流物料進(jìn)入雙層振動(dòng)篩的上層篩網(wǎng)，篩分的粉砂輸送至粉砂儲(chǔ)存池，旋流器的溢流物料進(jìn)入溢流罐；

所述溢流罐中的泥漿由泥漿泵經(jīng)分液模塊輸送至絮凝沉降模塊中，絮凝沉降模塊中溢流清水進(jìn)入循環(huán)水模塊，底部泥漿輸送至壓濾脫水模塊進(jìn)行脫水處理，濾液進(jìn)入循環(huán)水模塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其特征在于：循環(huán)水模塊包括沉降罐、清水罐、高壓水泵和低壓水泵，沉降罐上部開設(shè)有溢流孔，沉降罐內(nèi)的溢流水經(jīng)溢流孔流入清水罐；

所述高壓水泵將清水罐中的高壓水通過高壓清洗管道對(duì)雙層滾筒篩內(nèi)的砂石進(jìn)行高壓清洗；所述低壓水泵將清水罐中的低壓水通過低壓清洗管道分別對(duì)雙層滾筒篩內(nèi)的砂石和輪式洗砂機(jī)內(nèi)的砂石進(jìn)行清洗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括加藥模塊，所述加藥模塊包括加藥罐，溢流罐和分液模塊之間的管道上設(shè)有管道混合器；

所述加藥罐中的藥液和溢流罐中的泥漿在管道混合器內(nèi)混合后進(jìn)入分液模塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其特征在于：所述分液模塊包括圓柱形密封殼體，所述殼體內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有均分管和進(jìn)液管，均分管和進(jìn)液管的底部均密封連接在殼體底壁上，均分管和進(jìn)液管之間形成有環(huán)形空間；

所述均分管的外壁與殼體內(nèi)壁之間由隔板分隔為至少兩個(gè)分配倉，分配倉的底部開設(shè)有泥漿排出口；

所述進(jìn)液管在靠近殼體底部位置沿圓周方向均勻地開設(shè)有至少兩個(gè)溢流孔，均分管的上部開設(shè)有連通所述環(huán)形空間和分配倉的通孔；

進(jìn)液管內(nèi)的物料依次經(jīng)溢流孔、環(huán)形空間、通孔、分配倉和泥漿排出口排出殼體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其特征在于：所述通孔為型孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其特征在于：所述絮凝沉降模塊包括絮凝沉降罐，所述絮凝沉降罐的罐體頂部設(shè)有沿罐體圓周方向分布的進(jìn)液槽，罐體頂部中心位置設(shè)有中心管，中心管向下延伸至罐體下部，進(jìn)液槽的出料口與中心管連接；

所述進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)有相互交錯(cuò)分布的擾流板，罐體上部側(cè)壁上開設(shè)有溢流口，溢流口通過管道與循環(huán)水模塊連接，罐體底部設(shè)有排漿口。

說明書： 一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)渣土處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前，土壓平衡盾構(gòu)施工技術(shù)已在地鐵和隧道施工中得到廣泛應(yīng)用。在土壓平衡盾構(gòu)施工中，為使進(jìn)入土倉的渣土具有較好的流動(dòng)性，降低渣土粘度和土倉內(nèi)的溫度，要及時(shí)向土倉內(nèi)注入一定的水和渣土改良劑，防止刀盤前部形成泥餅和刀具磨損，確保盾構(gòu)順利掘進(jìn)。這就導(dǎo)致土壓平衡盾構(gòu)排出的渣土都會(huì)含有大量水分，甚至處于半流動(dòng)狀態(tài)。[0003] 目前，盾構(gòu)渣土處理方式大多為外運(yùn)堆放，由于這些渣土高含水的特點(diǎn)，給渣土外排運(yùn)輸帶來極大不便，運(yùn)輸成本高、效率低、污染道路、嚴(yán)重破壞城市環(huán)境、影響周邊居民生活，而且擅自堆放猶如人工沼澤的盾構(gòu)渣土，還將產(chǎn)生嚴(yán)重的安全和環(huán)境隱患。因此，地方政府和環(huán)保部門對(duì)渣土的處置都有嚴(yán)格管控，如對(duì)渣土不能妥善處理，施工的正常進(jìn)行將受到制約。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，其可將盾構(gòu)渣土在線分離成粗砂、中砂、細(xì)砂、粉砂、泥餅和濾液水，實(shí)現(xiàn)資源化循環(huán)利用及污染物零排放。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，包括初篩分模塊、雙層滾筒篩、輪式洗砂機(jī)、雙層振動(dòng)篩、旋流器、溢流罐、分液模塊、絮凝沉降模塊、壓濾脫水模塊和循環(huán)水模塊；[0006] 所述初篩分模塊包括振動(dòng)料斗和位于振動(dòng)料斗下方的振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)出口物料輸送至雙層滾筒篩的進(jìn)料口；[0007] 所述雙層滾筒篩篩分后的粗砂輸送至粗砂儲(chǔ)存池，中砂輸送至中砂儲(chǔ)存池，泥漿進(jìn)入輪式洗砂機(jī)的進(jìn)料口；[0008] 所述輪式洗砂機(jī)洗出的細(xì)砂輸送至雙層振動(dòng)篩的下層，篩分的細(xì)砂輸送至細(xì)砂儲(chǔ)存池，溢流泥漿經(jīng)溢流管道進(jìn)入雙層振動(dòng)篩下方的篩下罐中；[0009] 所述篩下罐中的泥漿由泥漿泵輸送至旋流器的進(jìn)料口，旋流器的底流物料進(jìn)入雙層振動(dòng)篩的上層篩網(wǎng)，篩分的粉砂輸送至粉砂儲(chǔ)存池，旋流器的溢流物料進(jìn)入溢流罐；[0010] 所述溢流罐中的泥漿由泥漿泵經(jīng)分液模塊輸送至絮凝沉降模塊中，絮凝沉降模塊中溢流清水進(jìn)入循環(huán)水模塊，底部泥漿輸送至壓濾脫水模塊進(jìn)行脫水處理，濾液進(jìn)入循環(huán)水模塊。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，循環(huán)水模塊包括沉降罐、清水罐、高壓水泵和低壓水泵，沉降罐上部開設(shè)有溢流孔，沉降罐內(nèi)的溢流水經(jīng)溢流孔流入清水罐；[0012] 所述高壓水泵將清水罐中的高壓水通過高壓清洗管道對(duì)雙層滾筒篩內(nèi)的砂石進(jìn)行高壓清洗；所述低壓水泵將清水罐中的低壓水通過低壓清洗管道分別對(duì)雙層滾筒篩內(nèi)的砂石和輪式洗砂機(jī)內(nèi)的砂石進(jìn)行清洗。[0013] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括加藥模塊，所述加藥模塊包括加藥罐，溢流罐和分液模塊之間的管道上設(shè)有管道混合器；[0014] 所述加藥罐中的藥液和溢流罐中的泥漿在管道混合器內(nèi)混合后進(jìn)入分液模塊。[0015] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述分液模塊包括圓柱形密封殼體，所述殼體內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有均分管和進(jìn)液管，均分管和進(jìn)液管的底部均密封連接在殼體底壁上，均分管和進(jìn)液管之間形成有環(huán)形空間；[0016] 所述均分管的外壁與殼體內(nèi)壁之間由隔板分隔為至少兩個(gè)分配倉，分配倉的底部開設(shè)有泥漿排出口；[0017] 所述進(jìn)液管在靠近殼體底部位置沿圓周方向均勻地開設(shè)有至少兩個(gè)溢流孔，均分管的上部開設(shè)有連通所述環(huán)形空間和分配倉的通孔；[0018] 進(jìn)液管內(nèi)的物料依次經(jīng)溢流孔、環(huán)形空間、通孔、分配倉和泥漿排出口排出殼體。[0019] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述通孔為型孔。[0020] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述絮凝沉降模塊包括絮凝沉降罐，所述絮凝沉降罐的罐體頂部設(shè)有沿罐體圓周方向分布的進(jìn)液槽，罐體頂部中心位置設(shè)有中心管，中心管向下延伸至罐體下部，進(jìn)液槽的出料口與中心管連接；[0021] 所述進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)有相互交錯(cuò)分布的擾流板，罐體上部側(cè)壁上開設(shè)有溢流口，溢流口通過管道與循環(huán)水模塊連接，罐體底部設(shè)有排漿口。[0022] 本實(shí)用新型的有益效果是：一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，用于土壓平衡盾構(gòu)施工中的渣土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線集中處理，將盾構(gòu)渣土分離成粗砂、中砂、細(xì)砂、粉砂、泥餅和濾液水，可滿足不同盾構(gòu)渣土量的處理，提高了渣土處理效率。其中，粗砂主要用于路基回填使用，中砂主要用于配置混凝土，細(xì)砂主要用于盾構(gòu)管片制作，粉砂主要用于盾構(gòu)同步注漿，濾液水主要作為系統(tǒng)循環(huán)用水和現(xiàn)場(chǎng)沖洗水，節(jié)約了水資源，濾餅主要用于制磚、園林種植土或燒制陶瓷。上述處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了渣土的資源化循環(huán)利用及污染物零排放，避免了高含水量渣土對(duì)土壤的污染，節(jié)約了土地資源，綠色環(huán)保。[0023] 進(jìn)一步地，循環(huán)水模塊包括沉降罐、清水罐、高壓水泵和低壓水泵，沉降罐上部開設(shè)有溢流孔，沉降罐內(nèi)的溢流水經(jīng)溢流孔流入清水罐；通過沉降罐沉降保證清水罐中的水更加清澈，有利于后續(xù)的高壓清洗和低壓清洗作業(yè)。通過低壓清洗主要用于清洗砂石表面的污泥，使砂石的含泥量減??；高壓清洗主要用于清洗砂石黏附的黏土，有效減少砂石的含泥量，為砂石資源的再利用提供更好的條件。[0024] 進(jìn)一步地，在分液模塊前設(shè)有管道混合器，使藥液與泥漿充分混合反應(yīng)，保證后續(xù)泥漿的絮凝沉降效果。[0025] 進(jìn)一步地，分液模塊包括圓柱形密封殼體，所述殼體內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有均分管和進(jìn)液管。進(jìn)液管內(nèi)的泥漿依次經(jīng)溢流孔、環(huán)形空間、通孔、分配倉和泥漿排出口排出殼體進(jìn)入絮凝沉降罐中進(jìn)行絮凝沉降處理。通過分液模塊可使泥漿均分地進(jìn)入與其對(duì)應(yīng)的絮凝沉降罐中，每個(gè)分配倉均能獨(dú)立地工作，即提高了系統(tǒng)的靈活度又降低了系統(tǒng)的出錯(cuò)率。[0026] 進(jìn)一步地，絮凝沉降模塊包括絮凝沉降罐，絮凝沉降罐的罐體頂部設(shè)有沿罐體圓周方向分布的進(jìn)液槽，罐體頂部中心位置設(shè)有中心管，中心管向下延伸至罐體下部，進(jìn)液槽的出料口與中心管連接；進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)有相互交錯(cuò)分布的擾流板，罐體上部側(cè)壁上開設(shè)有溢流口，溢流口通過管道與循環(huán)水模塊連接，罐體底部設(shè)有排漿口。通過設(shè)計(jì)擾流板可以減緩泥漿的流速，使泥漿和藥液更加充分混合；通過中心管進(jìn)料可以延長(zhǎng)泥漿的沉淀時(shí)間，有助于泥漿中固體顆粒的沉降，提高絮凝沉降的工作效率，有利于后續(xù)壓濾處理。附圖說明[0027] 圖1為本實(shí)用新型的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)示意圖；[0028] 圖2為本實(shí)用新型的分液模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3為本實(shí)用新型的絮凝沉降模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中，1、初篩分模塊；2、雙層滾筒篩；3、粗砂儲(chǔ)存池；4、中砂儲(chǔ)存池；5、輪式洗砂機(jī)；6、旋流器；7、雙層振動(dòng)篩；8、粉砂儲(chǔ)存池；9、細(xì)砂儲(chǔ)存池；10、泥漿罐；11、加藥模塊；12、溢流罐；13、分液模塊；131、進(jìn)液管；132、支撐框架；133、均分管；134、通孔；135、閘閥；136、殼體；137、分配倉；14、絮凝沉降模塊；141、罐體；142、溢流口；143、進(jìn)液口；144、進(jìn)液槽；145、中心管；15、壓濾機(jī)；16、泥餅儲(chǔ)存池；17、循環(huán)水模塊；18、高壓清洗管道；19、低壓清洗管道。

具體實(shí)施方式[0031] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0032] 需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的上、下、內(nèi)、外、頂部、底部等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。[0033] 如圖1所示，一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，包括初篩分模塊1、雙層滾筒篩2、輪式洗砂機(jī)5、雙層振動(dòng)篩7、旋流器6、加藥模塊11、溢流罐12、分液模塊13、絮凝沉降模塊14、壓濾脫水模塊16和循環(huán)水模塊17。初篩分模塊1包括振動(dòng)料斗和位于振動(dòng)料斗下方的振動(dòng)給料機(jī)，其中，振動(dòng)料斗和振動(dòng)給料機(jī)均屬于現(xiàn)有已知設(shè)備，因此，對(duì)其結(jié)構(gòu)不做詳細(xì)介紹。上料裝置如挖掘機(jī)，將渣土池中的渣土裝到初篩分模塊1的振動(dòng)料斗內(nèi)，由于振動(dòng)料斗具有高頻率振動(dòng)的作用，因此，即可將渣土集中的送到振動(dòng)給料機(jī)上，又能保證側(cè)壁上不粘接渣土；振動(dòng)給料機(jī)會(huì)打散物料，保證渣土量均勻，渣土特性松散，有利于后續(xù)的篩分處理，振動(dòng)給料機(jī)出口物料通過皮帶輸送機(jī)輸送至雙層滾筒篩2的進(jìn)料口。雙層滾筒篩2將渣土篩分為粒徑≥30mm的粗砂、5mm～30mm的中砂和≤5mm的細(xì)砂，其中，粗砂通過皮帶輸送機(jī)輸送至粗砂儲(chǔ)存池3，中砂通過皮帶輸送機(jī)輸送至中砂儲(chǔ)存池4，細(xì)砂、水和污泥等混合泥漿進(jìn)入輪式洗砂機(jī)5的進(jìn)料口，在輪式洗砂機(jī)5葉輪帶動(dòng)下大量細(xì)砂互相研磨，去除覆蓋在細(xì)砂表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆細(xì)砂粒的水汽層，渣土的含泥率以及含水率能得到有效的降低。輪式洗砂機(jī)5洗出的細(xì)砂輸送至雙層振動(dòng)篩7的下層，雙層振動(dòng)篩7下層篩網(wǎng)篩分的粒徑為0.5mm～

5mm的細(xì)砂通過皮帶輸送機(jī)輸送至細(xì)砂儲(chǔ)存池9，輪式洗砂機(jī)5內(nèi)溢流泥漿經(jīng)溢流管道進(jìn)入雙層振動(dòng)篩7下方的篩下罐10中。篩下罐10中的泥漿由泥漿泵輸送至旋流器6的進(jìn)料口，旋流器6的底流物料進(jìn)入雙層振動(dòng)篩7的上層篩網(wǎng)，篩分的粒徑為0.074mm～0.5mm的粉砂通過皮帶輸送機(jī)輸送至粉砂儲(chǔ)存池8，旋流器6的溢流物料進(jìn)入溢流罐12。優(yōu)選地，為防止篩下罐

10抽干，延長(zhǎng)泵的使用壽命，溢流罐12中設(shè)有自循環(huán)倉，自循環(huán)倉內(nèi)設(shè)有液位浮球開關(guān)，當(dāng)篩下罐10的液位不夠時(shí)，浮球落下，自循環(huán)倉中的泥漿會(huì)優(yōu)先進(jìn)入篩下罐10中，當(dāng)篩下罐10的液位滿足要求時(shí)，浮球上升，自循環(huán)箱中的泥漿會(huì)沿著管道進(jìn)入溢流罐12中。溢流罐12中的泥漿由泥漿泵經(jīng)分液模塊13輸送至絮凝沉降模塊14中，溢流罐12和分液模塊13之間的管道上設(shè)有管道混合器（未圖示），加藥模塊11的加藥罐中的藥液和溢流罐12中的泥漿在管道混合器內(nèi)混合后進(jìn)入分液模塊13。絮凝沉降模塊14中溢流清水進(jìn)入循環(huán)水模塊17，底部泥漿通過泥漿泵輸送至壓濾脫水模塊的壓濾機(jī)15進(jìn)行脫水處理，濾液進(jìn)入循環(huán)水模塊17，壓濾后的濾餅進(jìn)入泥餅儲(chǔ)存池16中，濾餅主要用于制磚、園林種植土或燒制陶瓷。

[0034] 循環(huán)水模塊17包括沉降罐、清水罐、高壓水泵和低壓水泵，沉降罐和清水罐的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，沉降罐和清水罐的數(shù)量均為兩個(gè)。沉降罐上部開設(shè)有溢流孔，沉降罐內(nèi)的溢流水經(jīng)溢流孔流入清水罐，通過上述設(shè)計(jì)，可保證清水罐中的水更加清澈，有利于后續(xù)的高壓清洗和低壓清洗作業(yè)。高壓水泵將清水罐中的高壓水通過高壓清洗管道18對(duì)雙層滾筒篩2內(nèi)的砂石進(jìn)行高壓清洗；低壓水泵將清水罐中的低壓水通過低壓清洗管道19分別對(duì)雙層滾筒篩2內(nèi)的砂石和輪式洗砂機(jī)5的后部?jī)?nèi)的砂石進(jìn)行清洗，至于高壓清洗管道18和低壓清洗管道19端部的清洗噴嘴的具體位置，本實(shí)施例不作限制。低壓清洗主要用于清洗砂石表面的污泥，使砂石的含泥量減小；高壓清洗主要用于清洗砂石黏附的黏土，有效減少砂石的含泥量，為砂石資源的再利用提供更好的條件。[0035] 如圖2所示，分液模塊13包括圓柱形密封殼體136，殼體136安裝在支撐框架132上，殼體136內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有均分管133和進(jìn)液管131，均分管133和進(jìn)液管131的底部均密封連接在殼體136底壁上，均分管133和進(jìn)液管131之間形成有環(huán)形空間。均分管133的外壁與殼體136內(nèi)壁之間由隔板分隔為至少兩個(gè)分配倉137，分配倉137的數(shù)量應(yīng)根據(jù)絮凝沉降模塊的絮凝沉降罐的數(shù)量確定，在本實(shí)施例中，通過隔板均勻地分隔為六個(gè)分配倉137，分配倉137的底部開設(shè)有泥漿排出口。進(jìn)液管131在靠近殼體136底部位置沿圓周方向均勻地開設(shè)有至少兩個(gè)溢流孔，均分管133的上部開設(shè)有連通所述環(huán)形空間和分配倉137的通孔134，作為優(yōu)選，通孔134為型孔，泥漿流通順暢，不易堵塞。進(jìn)液管131內(nèi)的物料依次經(jīng)溢流孔、環(huán)形空間、通孔134、分配倉137和泥漿排出口排出殼體136。每個(gè)分配倉137底部泥漿排出口處均安裝有閘閥135，通過閘閥135的控制使每個(gè)分配倉137均可以單獨(dú)工作，互不影響，即提高了系統(tǒng)的靈活度又降低了系統(tǒng)的出錯(cuò)率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉。

[0036] 如圖3所示，絮凝沉降模塊14包括絮凝沉降罐，絮凝沉降罐的罐體141頂部設(shè)有沿罐體141圓周方向分布的進(jìn)液槽144，罐體141頂部中心位置設(shè)有中心管145，中心管145向下延伸至罐體141下部，進(jìn)液槽144的出料口與中心管145的進(jìn)料口連通。進(jìn)液槽144內(nèi)設(shè)有相互交錯(cuò)分布的擾流板，罐體141上部側(cè)壁上開設(shè)有溢流口142，溢流口通過管道與循環(huán)水模塊17的沉降罐連通，罐體141底部設(shè)有排漿口，罐體141內(nèi)比較清的液相通過溢流口142經(jīng)管道進(jìn)入循環(huán)水模塊17的沉降罐中；比較重的泥會(huì)在罐體141中下沉，然后在罐體141的錐形底部上堆積，由泵抽出輸送到壓濾脫水模塊的壓濾機(jī)15中，濾液進(jìn)入循環(huán)水模塊17的沉降罐中，壓濾后的濾餅進(jìn)入泥餅儲(chǔ)存池16中。[0037] 以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。