權(quán)利要求書： 1.一種污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)邊緣周向設(shè)置多個(gè)篩管，所述操作臺(tái)中心設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述篩管的兩端分別可拆卸地安裝底封蓋與頂封蓋，所述頂封蓋上設(shè)有與篩管內(nèi)部連通的注料口及壓榨口，所述壓榨口設(shè)置在頂封蓋中部；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的控制立柱以及周向連接在控制立柱頂端的注料懸臂、壓榨懸臂以及卸料懸臂；所壓榨懸臂上連接有壓榨活塞，所述壓榨活塞通過壓榨口豎向壓入任意一個(gè)所述篩管內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述壓榨活塞的一端設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)，所述壓榨懸臂驅(qū)動(dòng)壓榨活塞帶有尖錐結(jié)構(gòu)的一端穿過壓榨口后沿篩管的軸向插入任意一個(gè)篩管內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述注料懸臂、壓榨懸臂以及卸料懸臂在控制立柱的頂端按照旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置，注料懸臂設(shè)置在行進(jìn)前端，卸料懸臂設(shè)置在行進(jìn)后端，壓榨懸臂設(shè)置在注料懸臂與卸料懸臂之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述注料懸臂上設(shè)有高壓柱塞泵，所述高壓柱塞泵通過注料口將污泥注入篩管內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述卸料懸臂上設(shè)有與壓榨活塞適配的銜接機(jī)構(gòu)，所述卸料懸臂通過所述銜接機(jī)構(gòu)將塞入篩管的壓榨活塞豎向取出篩管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述篩管設(shè)置為梯形繞絲篩管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述底封蓋設(shè)置為閘板閥結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述篩管的內(nèi)直徑范圍為300mm?500mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述壓榨活塞的直徑范圍為150mm?250mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水處理裝置，其特征在于，所述頂封蓋上對(duì)應(yīng)所述壓榨口設(shè)置可拆卸的限位擋蓋。

說明書： 一種污泥高壓脫水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥高壓脫水處理裝置。背景技術(shù)[0002] 將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)污泥脫水時(shí)通常采用與壓榨桶內(nèi)桶徑一致的壓榨活塞由壓榨桶的一

端壓入裝有污泥的壓榨桶中，使得被壓榨的水分由壓榨桶的另一端流出，此脫水方法的原

理是對(duì)壓榨桶內(nèi)的污泥沿桶內(nèi)軸向方向脫水，軸向污泥脫水不適用內(nèi)徑較大的壓榨桶，當(dāng)

壓榨桶內(nèi)徑較大時(shí)一方面對(duì)污泥的脫水不充分，另一方面將壓榨活塞軸向壓入壓榨桶所需

的驅(qū)動(dòng)力較大，不容易滿足軸向壓入的驅(qū)動(dòng)力，而且浪費(fèi)能源，同時(shí)脫水較慢效率較低。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本申請(qǐng)的目的是針對(duì)以上問題，提供一種污泥高壓脫水處理裝置。[0004] 第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污泥高壓脫水處理裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)邊緣周向設(shè)置多個(gè)篩管，所述操作臺(tái)中心設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述篩管的兩端分別可拆卸地安裝底

封蓋與頂封蓋，所述頂封蓋上設(shè)有與篩管內(nèi)部連通的注料口及壓榨口，所述壓榨口設(shè)置在

頂封蓋中部；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的控制立柱以及周向連接在控制立柱頂端

的注料懸臂、壓榨懸臂以及卸料懸臂；所壓榨懸臂上連接有壓榨活塞，所述壓榨活塞通過壓

榨口豎向壓入任意一個(gè)所述篩管內(nèi)。

[0005] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述壓榨活塞的一端設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)，所述壓榨懸臂驅(qū)動(dòng)壓榨活塞帶有尖錐結(jié)構(gòu)的一端穿過壓榨口后沿篩管的軸向插入任意一個(gè)篩

管內(nèi)。

[0006] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述注料懸臂、壓榨懸臂以及卸料懸臂在控制立柱的頂端按照旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置，注料懸臂設(shè)置在行進(jìn)前端，卸料懸臂設(shè)置在行進(jìn)后

端，壓榨懸臂設(shè)置在注料懸臂與卸料懸臂之間。

[0007] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述注料懸臂上設(shè)有高壓柱塞泵，所述高壓柱塞泵通過注料口將污泥注入篩管內(nèi)。

[0008] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述卸料懸臂上設(shè)有與壓榨活塞適配的銜接機(jī)構(gòu)，所述卸料懸臂通過所述銜接機(jī)構(gòu)將塞入篩管的壓榨活塞豎向取出篩管。

[0009] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述篩管設(shè)置為梯形繞絲篩管。[0010] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述底封蓋設(shè)置為閘板閥結(jié)構(gòu)。[0011] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述篩管的內(nèi)直徑范圍為300mm?500mm。[0012] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述壓榨活塞的直徑范圍為150mm?250mm。[0013] 根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述頂封蓋上對(duì)應(yīng)所述壓榨口設(shè)置可拆卸的限位擋蓋。

[0014] 本發(fā)明的有益效果：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污泥高壓脫水處理裝置的技術(shù)方案，將篩管均勻周向設(shè)置在操作臺(tái)上，位于操作臺(tái)中心的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過周向旋轉(zhuǎn)依次對(duì)各個(gè)篩管內(nèi)注

料、壓榨以及壓榨后的卸料，從而完成污泥脫水的自動(dòng)化過程，而且由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可周向旋

轉(zhuǎn)因此可通過旋轉(zhuǎn)依次對(duì)操作臺(tái)上的各個(gè)篩管進(jìn)行污泥脫水操作，使得同時(shí)多個(gè)篩管進(jìn)行

脫水，提高污泥脫水的工作效率。

附圖說明[0015] 圖1為本申請(qǐng)第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本申請(qǐng)第一種實(shí)施例中壓榨活塞與篩管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本申請(qǐng)第一種實(shí)施例中壓榨活塞完全壓入篩管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本申請(qǐng)第一種實(shí)施例中底封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中所述文字標(biāo)注表示為：100、篩管；200、壓榨活塞；310、控制立柱；320、注料懸臂；330、壓榨懸臂；340、卸料懸臂；400、底封蓋；500、頂封蓋；510、壓榨口；520、注料口；530、

限位擋蓋；600、操作臺(tái)。

具體實(shí)施方式[0020] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本申請(qǐng)的保護(hù)范圍有任何的限制

作用。

[0021] 如圖1至圖3所示為本申請(qǐng)的第一種實(shí)施例的示意圖，包括操作臺(tái)600，所述操作臺(tái)600邊緣周向設(shè)置多個(gè)篩管100，所述操作臺(tái)600中心設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述篩管100的兩端分

別可拆卸地安裝底封蓋400與頂封蓋500，所述頂封蓋500上設(shè)有與篩管100內(nèi)部連通的注料

口520及壓榨口510，所述壓榨口510設(shè)置在頂封蓋500中部；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置可

旋轉(zhuǎn)的控制立柱310以及周向連接在控制立柱310頂端的注料懸臂320、壓榨懸臂330以及卸

料懸臂340；所壓榨懸臂330上連接有壓榨活塞200，所述壓榨活塞200通過壓榨口510豎向壓

入任意一個(gè)所述篩管100內(nèi)。

[0022] 優(yōu)選地，所述注料懸臂320上設(shè)有高壓柱塞泵，所述高壓柱塞泵通過注料口520將污泥注入篩管100內(nèi)。

[0023] 優(yōu)選地，所述注料懸臂320、壓榨懸臂330以及卸料懸臂340在控制立柱310的頂端按照旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置，注料懸臂320設(shè)置在行進(jìn)前端，卸料懸臂340設(shè)置在行進(jìn)后端，壓榨

懸臂330設(shè)置在注料懸臂320與卸料懸臂340之間。

[0024] 優(yōu)選地，所述壓榨活塞200的一端設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)，所述壓榨懸臂330驅(qū)動(dòng)壓榨活塞200帶有尖錐結(jié)構(gòu)的一端穿過壓榨口510后沿篩管100的軸向插入任意一個(gè)篩管100內(nèi)。本

優(yōu)選實(shí)施方式中，將壓榨活塞200的一端設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)可以有效減小壓榨活塞200沿篩管

100軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的阻力，從而減小壓榨懸臂330的驅(qū)動(dòng)力，節(jié)省能源，操作方便。

[0025] 優(yōu)選地，所述壓榨活塞200的一端設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)，所述壓榨懸臂330驅(qū)動(dòng)壓榨活塞200帶有尖錐結(jié)構(gòu)的一端穿過壓榨口510后沿篩管100的軸向插入任意一個(gè)篩管100內(nèi)。

[0026] 優(yōu)選地，所述卸料懸臂340上設(shè)有與壓榨活塞200適配的銜接機(jī)構(gòu)，所述卸料懸臂340通過所述銜接機(jī)構(gòu)將塞入篩管100的壓榨活塞200豎向取出篩管100。

[0027] 優(yōu)選地，所述篩管100設(shè)置為梯形繞絲篩管100。本優(yōu)選方式中的梯形繞絲篩管100是現(xiàn)有技術(shù)中可以購(gòu)買的產(chǎn)品，筒狀結(jié)構(gòu)，側(cè)壁上均勻設(shè)置與內(nèi)部空腔連通的篩孔。

[0028] 優(yōu)選地，如圖4所示，所述底封蓋400設(shè)置為閘板閥結(jié)構(gòu)。本優(yōu)選方式中，將底封蓋400設(shè)置為閘板閥結(jié)構(gòu)，方便對(duì)污泥進(jìn)行擠壓完畢后，打開閘板閥將篩管100內(nèi)擠壓脫水完

畢的污泥排出篩管100，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。

[0029] 優(yōu)選地，所述篩管100的內(nèi)直徑范圍為300mm?500mm。在其他實(shí)施例中篩管100的內(nèi)直徑還可以設(shè)置為350mm、450mm、500mm或者設(shè)置為300mm?500mm范圍內(nèi)的任意值。

[0030] 優(yōu)選地，所述壓榨活塞200的直徑范圍為150mm?250mm。在其他實(shí)施例中壓榨活塞200的直徑還可以設(shè)置為180mm、200mm、250mm或者設(shè)置為150mm?250mm范圍內(nèi)的任意值。本

優(yōu)選實(shí)施方式中將壓榨活塞200的直徑設(shè)置為篩管100內(nèi)直徑的一半，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的

對(duì)壓榨桶內(nèi)的污泥進(jìn)行軸向擠壓時(shí)壓榨棒的直徑應(yīng)與壓榨桶的內(nèi)徑的技術(shù)方案不同，壓榨

活塞200的直徑設(shè)置為篩管100內(nèi)直徑的一半可以有效減小壓榨懸臂330對(duì)壓榨活塞200的

驅(qū)動(dòng)力，壓榨懸臂330可以較容易地將壓榨活塞200沿篩管100的軸向壓入篩管100內(nèi)，操作

方便，節(jié)省能源，提高工作效率。

[0031] 優(yōu)選地，所述頂封蓋500上對(duì)應(yīng)所述壓榨口510設(shè)置可拆卸的限位擋蓋530。本優(yōu)選實(shí)施方式中，在壓榨活塞200塞入篩管100后通過限位擋蓋530將壓榨口510頂端封堵，可使

得壓榨活塞200被牢固地限制在篩管100內(nèi)，防止壓榨活塞200在污泥的擠壓下彈出篩管

100，從而影響正常的污泥脫水過程。

[0032] 本實(shí)施例的工作原理為：將各個(gè)篩管100的底封蓋400與頂封蓋500分別安裝在兩端后，將各個(gè)篩管100周向設(shè)置在操作臺(tái)600上，以其中的任意一個(gè)篩管100進(jìn)行污泥脫水的

操作過程為例，以下敘述將該篩管100統(tǒng)稱為A篩管100，打開A篩管100頂封蓋500上的注料

口520，通過控制器驅(qū)動(dòng)控制立柱310旋轉(zhuǎn)使得注料懸臂320旋轉(zhuǎn)至A篩管100的上方，通過高

壓柱塞泵向A篩管100內(nèi)注入污泥，當(dāng)注入A篩管100內(nèi)的污泥的壓力達(dá)到1MPa時(shí)停止繼續(xù)注

入，并將注料口520封閉。繼續(xù)驅(qū)動(dòng)控制立柱310旋轉(zhuǎn)通過壓榨懸臂330將壓榨活塞200由壓

榨口510塞入A篩管100內(nèi)，當(dāng)壓榨活塞200完全塞入A篩管100內(nèi)之后將壓榨口510通過限位

擋蓋530關(guān)閉，使得壓榨活塞200對(duì)A篩管100內(nèi)的污泥進(jìn)行徑向擠壓，將壓榨活塞200靜置在

篩管100內(nèi)設(shè)定時(shí)間，使得污泥內(nèi)的水分由A篩管100的篩眼排出。本實(shí)施例中，壓榨懸臂330

上設(shè)置驅(qū)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)力結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為液壓機(jī)或者液壓沖擊器。通過壓榨懸臂330的下

移帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的下移從而使得連接在驅(qū)動(dòng)力結(jié)構(gòu)上的壓榨活塞200壓入篩管100內(nèi)。

[0033] 經(jīng)過設(shè)定時(shí)間后，卸料懸臂340驅(qū)動(dòng)銜接機(jī)構(gòu)下降與壓榨活塞200連接后再驅(qū)動(dòng)銜接機(jī)構(gòu)上移將壓榨活塞200豎向移出A篩管100內(nèi)，打開A篩管100的底封蓋400，使得A篩管

100內(nèi)的脫水完畢的污泥由A篩管100內(nèi)排出。

[0034] 本實(shí)施例中，注料懸臂320對(duì)A篩管100進(jìn)行注料完畢后，由于控制立柱310的旋轉(zhuǎn)將注料懸臂320旋轉(zhuǎn)至行進(jìn)前端，使得注料懸臂320對(duì)A篩管100行進(jìn)前端的下一篩管100進(jìn)

行注料，從而提高操作臺(tái)600上各篩管100的污泥脫水效率。

[0035] 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本申請(qǐng)的方法及其核心思想。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)

當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技

術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將

上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將申請(qǐng)的構(gòu)

思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。