權(quán)利要求書： 1.一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的裝置包含加熱供能單元、抽提單元、廢氣處理單元、廢水處理單元、監(jiān)測(cè)控制單元以及待修復(fù)土壤體單元；

所述的加熱供能單元包含：燃料儲(chǔ)罐、燃料輸送設(shè)備、燃燒器、加熱管和余熱回收加熱管；

所述的抽提單元包含抽提管、一級(jí)氣水分離器、冷卻塔、二級(jí)氣水分離器和抽提真空泵；

所述的待修復(fù)土壤體單元，按位置不同分為原位水平式土壤體單元和異位堆體式土壤體單元兩種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的加熱供能單元中，燃料輸送設(shè)備包含輸送管道，若干燃燒器在同側(cè)的一端通過輸送管道并聯(lián)再與燃料儲(chǔ)罐連接，燃燒器的另一端設(shè)有燃燒室，燃燒室的另一端與加熱管連接，加熱管的下游與余熱回收加熱管連接，余熱回收加熱管的另一端設(shè)有收集管，收集管與排放風(fēng)機(jī)連接，排放風(fēng)機(jī)的另一端設(shè)有燃燒廢氣排氣筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的抽提單元中，抽提管的一端位于待修復(fù)土壤體單元內(nèi)，另一端與一級(jí)氣水分離器連接，一級(jí)氣水分離器依次與冷卻塔和二級(jí)氣水分離器連接，二級(jí)氣水分離器與抽提真空泵和廢氣處理單元依次連接，廢氣處理單元的末端設(shè)有熱脫附廢氣排氣筒。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的一級(jí)氣水分離器和二級(jí)氣水分離器分別通過管路連接集水池，集水池通過水泵將廢液排入廢水處理單元，廢水處理單元的末端設(shè)有處理后排放水池。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的監(jiān)測(cè)控制單元設(shè)有控制器和若干監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)包含溫度、壓力、流量、液位的各修復(fù)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；監(jiān)測(cè)設(shè)備中包含熱電偶測(cè)溫傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的待修復(fù)土壤體單元中，原位水平式土壤體單元是整體低于地面、頂部與周圍地面基本平齊的土壤體；異位堆體式土壤體單元是異位開挖后堆放于地面上的土壤體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的待修復(fù)土壤體單元，內(nèi)部分別鋪設(shè)若干分層并水平放置的加熱管、余熱回收加熱管、抽提管和熱電偶測(cè)溫傳感器；土壤體外側(cè)四周及頂部均覆蓋有水泥硬化層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的水泥硬化層的厚度大于或等于100mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的待修復(fù)土壤體單元中，加熱管、余熱回收加熱管、抽提管、熱電偶測(cè)溫傳感器的一端分別伸出水泥硬化層側(cè)壁，加熱管連接燃燒器，余熱回收加熱管的進(jìn)口連接加熱管出口，抽提管的出口連接抽提單元中的一級(jí)氣水分離器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其特征在于，所述的加熱管和余熱回收加熱管均為金屬管；抽提管水平平行放置，并與加熱管和余熱回收加熱管平行伴生設(shè)置，抽提管為管壁分布有篩孔的金屬管；熱電偶測(cè)溫傳感器的測(cè)溫?zé)犭娕计骄植加谡麄€(gè)待修復(fù)土壤體不同區(qū)域及深度，并覆蓋土壤體內(nèi)的冷點(diǎn)處。

說明書： 一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種污染土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域中適用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳教幚硐到y(tǒng)，具體地，涉及一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原位水平式熱脫附處理裝置

或原地異位堆體式熱脫附處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著國內(nèi)建設(shè)用地土壤污染狀況調(diào)查工作的不斷推進(jìn)，有機(jī)污染土壤修復(fù)規(guī)模日益增加，熱脫附修復(fù)技術(shù)是有機(jī)污染土壤特別是有機(jī)重污染土壤修復(fù)的重要技術(shù)手段之

一。熱脫附技術(shù)通過直接或間接加熱方式，將土壤加熱至一定溫度，使其中有機(jī)污染物組分

受熱揮發(fā)并與土壤介質(zhì)相分離，再通過對(duì)揮發(fā)出的污染物進(jìn)行有效收集并處理，從而達(dá)到

土壤修復(fù)的目的。

[0003] 目前廣泛采用的熱脫附修復(fù)工藝模式主要為原位垂直式熱脫附和異位設(shè)備式熱脫附。其中，原位垂直式熱脫附技術(shù)工藝相對(duì)成熟，處理規(guī)模大，但是對(duì)于污染深度較淺的

地塊適用性較差；異位設(shè)備式熱脫附技術(shù)成熟，但是設(shè)備投資成本大，對(duì)土壤預(yù)處理要求

高，受設(shè)備處理能力限制，修復(fù)土方量大時(shí)無法對(duì)所有污染土壤同時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于處理揮發(fā)性/半揮發(fā)性有機(jī)物或石油類污染土壤的原位水平式或者異位堆體式的原地?zé)崦摳酵寥佬迯?fù)處理裝置，解決現(xiàn)有的熱脫附技

術(shù)對(duì)某些污染地塊適用性較差的問題。

[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的裝置包含加熱供能單元、抽提單元、廢氣處理單元、廢水處理單元、監(jiān)測(cè)

控制單元以及待修復(fù)土壤體單元；所述的加熱供能單元包含：燃料儲(chǔ)罐、燃料輸送設(shè)備、燃

燒器、加熱管和余熱回收加熱管；所述的抽提單元包含抽提管、一級(jí)氣水分離器、冷卻塔、二

級(jí)氣水分離器和抽提真空泵；所述的待修復(fù)土壤體單元，按位置不同分為原位水平式土壤

體單元和異位堆體式土壤體單元兩種。

[0006] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的加熱供能單元中，燃料輸送設(shè)備包含輸送管道，若干燃燒器在同側(cè)的一端通過輸送管道并聯(lián)再與燃料儲(chǔ)罐連

接，燃燒器的另一端設(shè)有燃燒室，燃燒室的另一端與加熱管連接，加熱管的下游與余熱回收

加熱管連接，余熱回收加熱管的另一端設(shè)有收集管，收集管與排放風(fēng)機(jī)連接，排放風(fēng)機(jī)的另

一端設(shè)有燃燒廢氣排氣筒。

[0007] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的抽提單元中，抽提管的一端位于待修復(fù)土壤體單元內(nèi)，另一端與一級(jí)氣水分離器連接，一級(jí)氣水分離器依次

與冷卻塔和二級(jí)氣水分離器連接，二級(jí)氣水分離器與抽提真空泵和廢氣處理單元依次連

接，廢氣處理單元的末端設(shè)有熱脫附廢氣排氣筒。

[0008] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的一級(jí)氣水分離器和二級(jí)氣水分離器分別通過管路連接集水池，集水池通過水泵將廢液排入廢水處理單元，

廢水處理單元的末端設(shè)有處理后排放水池。

[0009] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的監(jiān)測(cè)控制單元設(shè)有控制器和若干監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)包含溫度、壓力、流量、液位的各修復(fù)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控

制；監(jiān)測(cè)設(shè)備中包含熱電偶測(cè)溫傳感器。

[0010] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的待修復(fù)土壤體單元中，原位水平式土壤體單元是整體低于地面、頂部與周圍地面基本平齊的土壤體；異位堆

體式土壤體單元是異位開挖后堆放于地面上的土壤體。

[0011] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的待修復(fù)土壤體單元，內(nèi)部分別鋪設(shè)若干分層并水平放置的加熱管、余熱回收加熱管、抽提管和熱電偶測(cè)溫傳

感器；土壤體外側(cè)四周及頂部均覆蓋有水泥硬化層。

[0012] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的水泥硬化層的厚度大于或等于100mm。

[0013] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的待修復(fù)土壤體單元中，加熱管、余熱回收加熱管、抽提管、熱電偶測(cè)溫傳感器的一端分別伸出水泥硬化層側(cè)

壁，加熱管連接燃燒器，余熱回收加熱管的進(jìn)口連接加熱管出口，抽提管的出口連接抽提單

元中的一級(jí)氣水分離器。

[0014] 上述的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，其中，所述的加熱管和余熱回收加熱管均為金屬管；抽提管水平平行放置，并與加熱管和余熱回收加熱管平行伴生設(shè)置，

抽提管為管壁分布有篩孔的金屬管；熱電偶測(cè)溫傳感器的測(cè)溫?zé)犭娕计骄植加谡麄€(gè)待修

復(fù)土壤體不同區(qū)域及深度，并覆蓋土壤體內(nèi)的冷點(diǎn)處。

[0015] 本實(shí)用新型提供的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0016] 本專利提供了一種污染土壤原地?zé)崦摳叫迯?fù)處理的新形式，根據(jù)修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，可以對(duì)淺層污染土壤采用開溝放管、頂管或水平定向鉆裝管等施工方式實(shí)施原位水平

式熱脫附修復(fù)，也可以將污染土壤開挖后制成可供熱脫附操作的土壤堆體，進(jìn)行原地異位

的集中堆體式熱脫附修復(fù)。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的原位水平式土壤體單元形式的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖2為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的異位堆體式土壤體單元形式的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019] 圖3為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的加熱管、余熱回收加熱管、抽提管排布連接示意圖。

[0020] 圖4為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的原位水平式土壤體單元形式的修復(fù)土體區(qū)域管道排布截面示意圖。

[0021] 圖5為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的異位堆體式土壤體單元形式的修復(fù)土體區(qū)域管道排布截面示意圖。

[0022] 圖6為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的原位水平式土壤體單元形式的修復(fù)土體區(qū)域內(nèi)單個(gè)換熱、抽提組件截面示意圖。

[0023] 圖7為本實(shí)用新型的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置的異位堆體式土壤體單元形式的修復(fù)土體區(qū)域內(nèi)單個(gè)換熱、抽提組件截面示意圖。

[0024] 其中：1、加熱供能單元；2、燃料儲(chǔ)罐；3、金屬連接軟管；4、余熱回收加熱管；5、抽提管；6、收集管；7、燃燒廢氣排氣筒；8、一級(jí)氣水分離器；9、抽提真空泵；10、冷卻塔；11、廢氣

處理單元；12、熱脫附廢氣排氣筒；13、集水池；14、水泵；15、廢水處理單元；16、處理后排放

水池；17、待修復(fù)土壤體單元；18、水平地面；19、基坑側(cè)壁；20、燃燒器；21、燃燒室；22、熱電

偶測(cè)溫傳感器；23、加熱管；24、基坑底部工作面；25、水泥硬化層；26、底部混凝土防滲層；

27、排放風(fēng)機(jī)；28、二級(jí)氣水分離器。

具體實(shí)施方式[0025] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步地說明。[0026] 如圖1～圖7所示，本實(shí)用新型提供的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，包含加熱供能單元1、抽提單元、廢氣處理單元11、廢水處理單元15、監(jiān)測(cè)控制單元以及待修

復(fù)土壤體單元17；加熱供能單元1包含：燃料儲(chǔ)罐2、燃料輸送設(shè)備、燃燒器20、加熱管23和余

熱回收加熱管4；抽提單元包含抽提管5、一級(jí)氣水分離器8、冷卻塔10、二級(jí)氣水分離器28和

抽提真空泵9；待修復(fù)土壤體單元17，按位置不同分為原位水平式土壤體單元和異位堆體式

土壤體單元兩種。

[0027] 加熱供能單元1中，燃料輸送設(shè)備包含輸送管道，若干燃燒器20在同側(cè)的一端通過輸送管道并聯(lián)再與燃料儲(chǔ)罐2連接，燃燒器20的另一端設(shè)有燃燒室21，燃燒室21的另一端與

加熱管23連接，加熱管23的下游與余熱回收加熱管4連接，余熱回收加熱管4的另一端設(shè)有

收集管6，收集管6與排放風(fēng)機(jī)27連接，排放風(fēng)機(jī)27的另一端設(shè)有燃燒廢氣排氣筒7。

[0028] 抽提單元中，抽提管5的一端位于待修復(fù)土壤體單元17內(nèi)，另一端與一級(jí)氣水分離器8連接，一級(jí)氣水分離器8依次與冷卻塔10和二級(jí)氣水分離器28連接，二級(jí)氣水分離器28

與抽提真空泵9和廢氣處理單元11依次連接，廢氣處理單元11的末端設(shè)有熱脫附廢氣排氣

筒12。

[0029] 一級(jí)氣水分離器8和二級(jí)氣水分離器28分別通過管路連接集水池13，集水池13通過水泵14將廢液排入廢水處理單元15，廢水處理單元15的末端設(shè)有處理后排放水池16。

[0030] 監(jiān)測(cè)控制單元設(shè)有控制器和若干監(jiān)測(cè)設(shè)備，均為現(xiàn)有元件，對(duì)包含溫度、壓力、流量、液位的各修復(fù)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；監(jiān)測(cè)設(shè)備中包含熱電偶測(cè)溫傳感器22。

[0031] 待修復(fù)土壤體單元17中，原位水平式土壤體單元是整體低于地面、頂部與周圍地面基本平齊的土壤體；異位堆體式土壤體單元是異位開挖后堆放于地面上的土壤體。

[0032] 待修復(fù)土壤體單元17，內(nèi)部分別鋪設(shè)若干分層并水平放置的加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5和熱電偶測(cè)溫傳感器22；土壤體外側(cè)四周及頂部均覆蓋有水泥硬化層25。

水泥硬化層25的厚度大于或等于100mm。

[0033] 待修復(fù)土壤體單元17中，加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5、熱電偶測(cè)溫傳感器22的一端分別伸出水泥硬化層25側(cè)壁，加熱管23連接燃燒器20，余熱回收加熱管4的進(jìn)口

連接加熱管23出口，抽提管5的出口連接抽提單元中的一級(jí)氣水分離器8。

[0034] 加熱管23和余熱回收加熱管4均為金屬管；抽提管5水平平行放置，并與加熱管23和余熱回收加熱管4平行伴生設(shè)置，抽提管5為管壁分布有篩孔的金屬管；熱電偶測(cè)溫傳感

器22的測(cè)溫?zé)犭娕计骄植加谡麄€(gè)待修復(fù)土壤體不同區(qū)域及深度，并覆蓋土壤體內(nèi)的冷點(diǎn)

處。

[0035] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置做更進(jìn)一步描述。

[0036] 實(shí)施例1[0037] 一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，主要包括加熱供能單元1、抽提單元、廢氣處理單元11、廢水處理單元15、監(jiān)測(cè)控制單元以及待修復(fù)土壤體單元17。

[0038] 加熱供能單元1包含：燃料儲(chǔ)罐2、燃料輸送設(shè)備、燃燒器20、加熱管23和余熱回收加熱管4。加熱供能單元1中的加熱方式為熱傳導(dǎo)間接加熱，采用燃油或天然氣燃燒作為熱

量來源。

[0039] 燃料輸送設(shè)備包含輸送管道，若干燃燒器20在同側(cè)的一端通過輸送管道并聯(lián)再與燃料儲(chǔ)罐2連接，燃燒器20的另一端設(shè)有燃燒室21，燃燒室21的另一端與加熱管23連接，加

熱管23的下游通過金屬連接軟管3與余熱回收加熱管4連接，優(yōu)選為三個(gè)加熱管23與同一個(gè)

余熱回收加熱管4連接，余熱回收加熱管4的另一端設(shè)有收集管6，收集管6與排放風(fēng)機(jī)27連

接，排放風(fēng)機(jī)27的另一端設(shè)有燃燒廢氣排氣筒7。

[0040] 燃料儲(chǔ)罐2儲(chǔ)存柴油或天然氣，通過輸送管道分發(fā)至各燃燒器20內(nèi)，燃燒器20內(nèi)燃料經(jīng)噴嘴噴至燃燒室21內(nèi)形成霧滴或氣體，與燃燒室21內(nèi)空氣進(jìn)行混合，經(jīng)燃燒器20點(diǎn)火

引燃后產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔馔ㄟ^管道進(jìn)入加熱管23以及其下游的余熱回收加熱管4，通

過與土壤間接接觸達(dá)到換熱效果，燃燒后的高溫?zé)煔馕矚饨?jīng)收集排入大氣。

[0041] 抽提單元包含抽提管5、一級(jí)氣水分離器8、冷卻塔10即蒸發(fā)式冷凝器、二級(jí)氣水分離器28、抽提真空泵9即抽提風(fēng)機(jī)。

[0042] 抽提管5的一端位于待修復(fù)土壤體單元17內(nèi)，另一端與一級(jí)氣水分離器8連接，一級(jí)氣水分離器8依次與冷卻塔10和二級(jí)氣水分離器28連接，二級(jí)氣水分離器28與抽提真空

泵9和廢氣處理單元11依次連接，廢氣處理單元11的末端設(shè)有熱脫附廢氣排氣筒12。一級(jí)氣

水分離器8和二級(jí)氣水分離器28分別通過管路連接集水池13，集水池13通過水泵14將廢液

排入廢水處理單元15，廢水處理單元15的末端設(shè)有處理后排放水池16。

[0043] 抽提管5位于待修復(fù)土壤體單元17內(nèi)的一端，在負(fù)壓條件下抽提出土壤中揮發(fā)的污染物，抽提出的廢氣進(jìn)入一級(jí)氣水分離器8，部分氣體經(jīng)常溫冷凝后形成液滴收集于分離

器底部，剩余不凝氣體經(jīng)進(jìn)入冷卻塔10中進(jìn)一步冷卻，降溫后繼續(xù)冷凝為液體于二級(jí)氣水

分離器28中進(jìn)行分離，最終剩余不凝氣接入廢氣處理單元11。

[0044] 監(jiān)測(cè)控制單元設(shè)有控制器和若干監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)包含溫度、壓力、流量、液位等的各修復(fù)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；監(jiān)測(cè)設(shè)備中包含熱電偶測(cè)溫傳感器22。

[0045] 廢氣處理單元11和廢水處理單元15按常規(guī)廢氣、廢水處理方式進(jìn)行，可涉及活性炭吸附、混凝沉淀、化學(xué)氧化等處理工藝。

[0046] 廢氣處理單元11可采用活性炭作為吸附劑，污染物經(jīng)吸附去除后由熱脫附廢氣排氣筒12排放入大氣。

[0047] 廢水處理單元15接收來自氣液分離器，包括一級(jí)氣水分離器8和二級(jí)氣水分離器28中冷凝下的液體，可采用混凝沉淀、化學(xué)氧化、活性炭吸附等單一或組合工藝去除廢水中

的污染物，最終達(dá)標(biāo)排放。

[0048] 待修復(fù)土壤體單元17，按位置不同分為原位水平式土壤體單元和異位堆體式土壤體單元兩種。

[0049] 原位水平式土壤體單元是整體低于地面、頂部與周圍地面基本平齊的土壤體；異位堆體式土壤體單元是異位開挖后堆放于地面上的土壤體。

[0050] 原位水平式土壤體單元，修復(fù)階段土壤體位于原位，修復(fù)期間僅作少量土壤開挖，避免了土方的大面積開挖，修復(fù)占地面積更??；異位堆體式土壤體單元，土壤開挖后需置于

水泥硬化地面上進(jìn)行修復(fù)，以阻止污染物由裸露地面滲漏至地面下方。

[0051] 待修復(fù)土壤體單元17，內(nèi)部分別鋪設(shè)若干分層并水平放置的加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5和熱電偶測(cè)溫傳感器22；土壤體外側(cè)四周及頂部均覆蓋有水泥硬化層25，

即混凝土外殼保溫層。水泥硬化層25的厚度大于或等于100mm，可起到保溫隔熱、阻止污染

物滲透溢散及雨水進(jìn)入的作用。

[0052] 加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5、熱電偶測(cè)溫傳感器22的一端分別伸出水泥硬化層25側(cè)壁，加熱管23連接燃燒器20，余熱回收加熱管4的進(jìn)口連接加熱管23出口，抽提

管5的出口連接抽提單元中的一級(jí)氣水分離器8。

[0053] 加熱管23和余熱回收加熱管4均為金屬管，采用金屬材質(zhì)以達(dá)到較好的換熱效果；抽提管5水平平行放置，并與加熱管23和余熱回收加熱管4平行伴生設(shè)置，抽提管5為管壁分

布有篩孔的金屬管；熱電偶測(cè)溫傳感器22的測(cè)溫?zé)犭娕急M可能地平均分布于整個(gè)待修復(fù)土

壤體不同區(qū)域及深度，并覆蓋土壤體內(nèi)的冷點(diǎn)處。

[0054] 實(shí)施例2[0055] 一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，待修復(fù)土壤體單元17為原位水平式土壤體單元形式時(shí)，該原地?zé)崦摳窖b置的建設(shè)施工主要步驟如下：

[0056] 步驟1、放線確定待修復(fù)土壤邊界，由待修復(fù)范圍區(qū)域的水平地面18向外側(cè)、向下進(jìn)行開挖，開挖后形成基坑以及中央島狀樣的土壤體，中央土壤體為原位的待修復(fù)土，周邊

地面平整后形成工作面，即基坑底部工作面24，其與水平地面18之間形成基坑側(cè)壁19。

[0057] 步驟2、在中央島狀樣的待修復(fù)土體區(qū)域按一定距離間隔開挖相互平行的若干溝槽，同時(shí)鋪設(shè)加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5、熱電偶測(cè)溫傳感器22，由下至上按不同

位置、不同深度開挖鋪設(shè)管件后覆蓋待修復(fù)土壤體單元17即熱脫附土體(土層)，直至所有

管件按計(jì)劃鋪設(shè)完成；或者采用水平定向鉆在中央待修復(fù)土體區(qū)域進(jìn)行鉆探，鉆孔位置空

隙處安放加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5、熱電偶測(cè)溫傳感器22。

[0058] 步驟3、鋪設(shè)過程中，各管件沿土壤體方向平行鋪設(shè)，同一高度層的管件間隔排布，抽提管5與加熱管23或余熱回收加熱管4伴生存在，管件間間距按照換熱時(shí)的有效加熱范

圍、施工可操作性、經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮確定，需避免熱脫附時(shí)加熱管23、余熱回收加熱

管4的管件間隔過遠(yuǎn)部分土壤因加熱溫度不高而導(dǎo)致修復(fù)效果不佳的情況發(fā)生。

[0059] 步驟4、進(jìn)行待修復(fù)土壤體單元17外壁四周及頂部水泥硬化層25施工。[0060] 步驟5、進(jìn)行待修復(fù)土壤體單元17外壁管路連接以及相關(guān)監(jiān)測(cè)控制單元的搭建。[0061] 待修復(fù)土壤體單元17為異位堆體式土壤體單元，即位于地面上方土壤體單元形式時(shí)，該原地?zé)崦摳窖b置的建設(shè)施工主要步驟如下：

[0062] 步驟一、在地塊待修復(fù)土壤區(qū)域旁劃定一片區(qū)域供土壤體單元建設(shè)以及修復(fù)相關(guān)設(shè)備材料的放置。

[0063] 步驟二、進(jìn)行待建土壤體單元區(qū)域底部地面進(jìn)行硬化/防滲施工，鋪設(shè)底部混凝土防滲層26。

[0064] 步驟三、底部區(qū)域預(yù)先鋪設(shè)一定厚度的待修復(fù)土層。[0065] 步驟四、土層上方鋪設(shè)加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5、熱電偶測(cè)溫傳感器22。

[0066] 步驟五、管件材料上方再覆蓋一層土層。[0067] 步驟六、再依次鋪設(shè)加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5、熱電偶測(cè)溫傳感器22和土層，直至鋪設(shè)至計(jì)劃高度，鋪設(shè)過程中，各管件沿堆體方向平行鋪設(shè)，同一高度層的管

件間隔排布，抽提管5與加熱管23或余熱回收加熱管4伴生存在，管件間間距按照換熱時(shí)的

有效加熱范圍、施工可操作性、經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮確定，需避免熱脫附時(shí)加熱管23、余

熱回收加熱管4的管件間隔過遠(yuǎn)部分土壤因加熱溫度不高而導(dǎo)致修復(fù)效果不佳的情況發(fā)

生。

[0068] 步驟七、進(jìn)行待修復(fù)土壤體單元17外壁四周及頂部水泥硬化層25施工。[0069] 步驟八、進(jìn)行待修復(fù)土壤體單元17外壁管路連接以及相關(guān)監(jiān)測(cè)控制單元的搭建。[0070] 實(shí)施例3[0071] 一種用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，運(yùn)行的開啟順序?yàn)椋簯?yīng)先開啟抽提單元、廢氣處理單元11和廢水處理單元15，之后再開啟加熱供能單元1；關(guān)閉順序與之相

反，應(yīng)先關(guān)閉加熱供能單元1，待土壤體單元溫度冷卻后再抽提單元、廢氣處理單元11和廢

水處理單元15。

[0072] 該原地?zé)崦摳窖b置在運(yùn)行時(shí)，抽提單元作用過程為：開啟廢氣處理單元11和廢水處理單元15，啟動(dòng)一級(jí)氣水分離器8和二級(jí)氣水分離器28中的隔膜泵，使一級(jí)氣水分離器8

和二級(jí)氣水分離器28的底部積水及時(shí)排入廢水處理單元15，開啟抽提真空泵(風(fēng)機(jī))9及冷

卻塔10；待修復(fù)土壤體單元17內(nèi)揮發(fā)出帶有污染物的高溫氣體，在負(fù)壓環(huán)境下先進(jìn)入一級(jí)

氣水分離器8，部分氣體冷凝于一級(jí)氣水分離器8中，剩余氣體在抽提真空泵9作用下進(jìn)入循

環(huán)冷卻塔10進(jìn)行冷卻，冷凝出的液體收集于二級(jí)氣水分離器28底部通過隔膜泵排出至廢水

處理單元15中廢水收集池即集水池13，剩余不凝氣體進(jìn)入廢氣處理單元11進(jìn)行進(jìn)一步處

理，處理后的氣體由熱脫附廢氣排氣筒12最終排放至大氣中。

[0073] 加熱供能單元1作用過程為：先開啟燃燒廢氣排放風(fēng)機(jī)(真空泵)27使采用金屬連接軟管3相聯(lián)通的加熱管23和余熱回收加熱管4內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，隨后通過監(jiān)測(cè)控制單元，

使燃料沿管路分配至堆體外各燃燒器20中，啟動(dòng)燃燒器20，燃料以霧滴形式或燃?xì)庑问竭M(jìn)

入燃燒室21內(nèi)在負(fù)壓條件下與進(jìn)入燃燒室21中的空氣混合均勻，燃燒后產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?br />
溫?zé)煔庋丶訜峁?3間接加熱周圍土壤，加熱管23出口處的高溫?zé)煔鉁囟扔兴档?，通過利

用布設(shè)在待修復(fù)土壤體單元17內(nèi)的若干余熱回收加熱管4，可提高熱交換效率，節(jié)省能源，

若干個(gè)加熱管23出口處的高溫?zé)煔夂喜⑦M(jìn)入至余熱回收加熱管4內(nèi)繼續(xù)間接加熱周圍土

壤，隨后換熱完成的煙氣從余熱回收加熱管4另一端流出，在燃燒廢氣排放風(fēng)機(jī)27作用下由

燃燒廢氣排氣筒7高空排放至大氣。

[0074] 本實(shí)用新型提供的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，主要包括加熱供能單元1、抽提單元、廢氣處理單元11、廢水處理單元15、監(jiān)測(cè)控制單元以及待修復(fù)土壤體單元

17。加熱供能單元1包含燃燒產(chǎn)熱設(shè)備及若干分層水平平行放置的加熱管23、余熱回收加熱

管4；抽提單元包含抽提真空泵9及置于土壤體內(nèi)的若干分層水平平行放置的抽提管5；待修

復(fù)土壤體單元17內(nèi)部安放有若干加熱管23、余熱回收加熱管4、抽提管5以及溫度監(jiān)測(cè)組件；

從污染土壤體中抽提出的污染物經(jīng)廢水處理單元15和廢氣處理單元11處理后達(dá)標(biāo)排放。

[0075] 本實(shí)用新型提供的用于有機(jī)污染土壤修復(fù)的原地?zé)崦摳窖b置，是提供了一種污染土壤原地?zé)崦摳教幚硇迯?fù)解決方案，具有能夠以常規(guī)柴油或天然氣為能量來源，能源易得

且利用效率高，系統(tǒng)設(shè)備組成簡(jiǎn)單可靠，熱脫附溫度高，熱脫附持續(xù)時(shí)間長，修復(fù)效果好，對(duì)

場(chǎng)地條件適應(yīng)性強(qiáng)等突出特點(diǎn)。

[0076] 盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于

本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附

的權(quán)利要求來限定。