權(quán)利要求書： 1.一種便捷式固液分離機(jī)，包括按壓倉(cāng)（1）、第一伸縮液壓機(jī)（2）、限流套口（3）和底座（4），其特征在于：所述底座（4）的頂部通過支撐架（401）連接安裝有按壓倉(cāng)（1），所述按壓倉(cāng)（1）的頂部安裝有液壓室（201），且液壓室（201）的內(nèi)部安裝有第一伸縮液壓機(jī)（2），所述第一伸縮液壓機(jī)（2）的輸出端通過貫穿按壓室（101）連接液壓升降桿（202），且液壓升降桿（202）的底部安裝有按壓板（203），所述按壓室（101）的底部安裝有第二伸縮液壓機(jī)（105），且第二伸縮液壓機(jī)（105）的輸出端安裝有配合按壓室（101）使用的過濾板（103），所述按壓倉(cāng)（1）的底部通過連接口（104）連通第一導(dǎo)管（301），所述第一導(dǎo)管（301）的輸出端套裝有限流套口（3），且限流套口（3）上設(shè)有配合第一導(dǎo)管（301）使用的限制旋鈕（305），所述第一導(dǎo)管（301）的一側(cè)連通有第二導(dǎo)管（302），且第二導(dǎo)管（302）的末端連通儲(chǔ)液室（303），所述第一導(dǎo)管（301）的末端與干料室（304）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式固液分離機(jī)，其特征在于：所述按壓倉(cāng)（1）的一側(cè)設(shè)有注料口（102）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式固液分離機(jī)，其特征在于：所述按壓板（203）的外側(cè)設(shè)有互為配合使用的限位套（204）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式固液分離機(jī)，其特征在于：所述液壓室（201）的外側(cè)和按壓板（203）的頂部皆通過固定旋鈕（205）固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式固液分離機(jī)，其特征在于：所述按壓倉(cāng)（1）的外圍設(shè)有控制器（402）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式固液分離機(jī)，其特征在于：所述底座（4）上設(shè)有干料室（304）和儲(chǔ)液室（303）。

說明書： 一種便捷式固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便捷式固液分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨著養(yǎng)殖企業(yè)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)污水糞便污染環(huán)境加大力度的治理，糞便固液分離機(jī)也正不斷創(chuàng)新追求技術(shù)，以求解決更多的養(yǎng)殖糞

水問題。因此分離機(jī)可以適應(yīng)各種養(yǎng)殖畜牧家禽糞便的處理。達(dá)到效率快，高端專利低

端價(jià)格，更好的服務(wù)大眾，固液分離是糞污的預(yù)處理工藝,通過采用物理或化學(xué)的方法和設(shè)

備,將糞污中的固形物與液體分開,該方法可將糞污中的懸浮固體、長(zhǎng)纖維、雜草等分離出

來,通常可使糞污中的COD降低14%16%。糞污經(jīng)過固液分離后,固體部分便于運(yùn)輸、干燥、

~

制有機(jī)肥或用做牛床墊料等;液體部分不僅易于輸送、存儲(chǔ),而且由于液體部分的有機(jī)物含

量低,也便于后續(xù)處理。目前的固液分離主要采用化學(xué)沉送、存儲(chǔ),而且由于液體部分的有

機(jī)物含量低,也便于后續(xù)處理，然而現(xiàn)有的固液分離機(jī)在進(jìn)行固液分離時(shí)，分離出的固體雜

質(zhì)中含有較多的水分，分離效果不佳，并且分離出的液體達(dá)不到排放程度，不利于環(huán)境保

護(hù)，現(xiàn)需要一種固液分離設(shè)備，但是現(xiàn)有的固液分離裝置存在很多問題或缺陷：

[0003] 傳統(tǒng)的固液分離機(jī)在實(shí)際使用中，在進(jìn)行固液分離時(shí)的效率低，影響裝置的整體使用率，同時(shí)導(dǎo)致固液分離的效果不均勻，降低裝置的固液分離效果；

[0004] 另一方面，傳統(tǒng)的固液分離裝置大多采用旋轉(zhuǎn)滾筒的方式進(jìn)行固液分離，這種分離方式消耗大，有噪音，同時(shí)分離效果不佳，無法使用不同環(huán)境的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種便捷式固液分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的分離效果差的問題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便捷式固液分離機(jī)，包括按壓倉(cāng)、第一伸縮液壓機(jī)、限流套口和底座，所述底座的頂部通過支撐架連接安裝有按壓倉(cāng)，

所述按壓倉(cāng)的頂部安裝有液壓室，且液壓室的內(nèi)部安裝有第一伸縮液壓機(jī)，所述第一伸縮

液壓機(jī)的輸出端通過貫穿按壓室連接液壓升降桿，且液壓升降桿的底部安裝有按壓板，所

述按壓室的底部安裝有第二伸縮液壓機(jī)，且第二伸縮液壓機(jī)的輸出端安裝有配合按壓室使

用的過濾板，所述按壓倉(cāng)的底部通過連接口連通第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管的輸出端套裝有

限流套口，且限流套口上設(shè)有配合第一導(dǎo)管使用的限制旋鈕，所述第一導(dǎo)管的一側(cè)連通有

第二導(dǎo)管，且第二導(dǎo)管的末端連通儲(chǔ)液室，所述第一導(dǎo)管的末端與干料室連通。

[0007] 優(yōu)選的，所述按壓倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有注料口。[0008] 優(yōu)選的，所述按壓板的外側(cè)設(shè)有互為配合使用的限位套。[0009] 優(yōu)選的，所述液壓室的外側(cè)和按壓板的頂部皆通過固定旋鈕固定。[0010] 優(yōu)選的，所述按壓倉(cāng)的外圍設(shè)有控制器。[0011] 優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有干料室和儲(chǔ)液室。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該固液分離裝置結(jié)構(gòu)合理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

[0013] （1）通過在按壓倉(cāng)的頂部設(shè)置有液壓室，在進(jìn)行固液分離時(shí)，第一伸縮液壓機(jī)能夠通過液壓升降桿進(jìn)行推動(dòng)，液壓升降桿的末端通過固定旋鈕安裝有按壓板，使得按壓板能

夠在按壓室內(nèi)部進(jìn)行伸縮，同時(shí)在按壓倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有注料口，能夠?yàn)榘磯菏覂?nèi)添加原料，從

而提高整個(gè)工作流程，進(jìn)而提高工作效率，按壓式的分離方式能夠提高固液分離設(shè)備的效

果；

[0014] （2）通過在按壓室底部設(shè)置有第二伸縮液壓機(jī)，在對(duì)原料進(jìn)行擠壓時(shí)，通過按壓板向下擠壓使得原料內(nèi)部的水分能夠分離，同時(shí)在按壓室底部的過濾板呈穿插式結(jié)構(gòu)連接，

能夠起到分隔的作用，提高了固液分離時(shí)的效果，同時(shí)在過濾板的兩側(cè)連接有能夠伸縮的

第二伸縮液壓機(jī)，通過第二伸縮液壓機(jī)的伸縮使得過濾板向兩側(cè)移動(dòng)，使得分離完水分干

料能夠掉落進(jìn)第一導(dǎo)管上，通過對(duì)干料和水的分開處理，能夠提高分離的效果，同時(shí)也提高

了裝置固液分離的效率；

[0015] （3）通過在按壓倉(cāng)底部連通的第一導(dǎo)管，在進(jìn)行分離物精準(zhǔn)投放時(shí)，通過套裝在第一導(dǎo)管上的限流套口能夠控制管道內(nèi)部的流向，旋轉(zhuǎn)限流套口上的限制旋鈕能夠閉合第一

導(dǎo)管的連通，使其液體流入第二導(dǎo)管，到達(dá)儲(chǔ)液室，再次通過旋轉(zhuǎn)能夠改變閉合關(guān)系，使其

分離后的干料進(jìn)入干料室，在保證材料精準(zhǔn)投放時(shí)，也確保了固液分離的效果。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的連通組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型的過濾板連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、按壓倉(cāng)；101、按壓室；102、注料口；103、過濾板；104、連接口；105、第二伸縮液壓機(jī)；2、第一伸縮液壓機(jī)；201、液壓室；202、液壓升降桿；203、按壓板；204、限位套；

205、固定旋鈕；3、限流套口；301、第一導(dǎo)管；302、第二導(dǎo)管；303、儲(chǔ)液室；304、干料室；305、

限制旋鈕；4、底座；401、支撐架；402、控制器。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種便捷式固液分離機(jī)，包括按壓倉(cāng)1、第一伸縮液壓機(jī)2、限流套口3和底座4，底座4的頂部通過支撐架401連接安裝有按壓倉(cāng)

1，按壓倉(cāng)1的頂部安裝有液壓室201，且液壓室201的內(nèi)部安裝有第一伸縮液壓機(jī)2，第一伸

縮液壓機(jī)2的輸出端通過貫穿按壓室101連接液壓升降桿202，且液壓升降桿202的底部安裝

有按壓板203，按壓室101的底部安裝有第二伸縮液壓機(jī)105，且第二伸縮液壓機(jī)105的輸出

端安裝有配合按壓室101使用的過濾板103，按壓倉(cāng)1的底部通過連接口104連通第一導(dǎo)管

301，第一導(dǎo)管301的輸出端套裝有限流套口3，且限流套口3上設(shè)有配合第一導(dǎo)管301使用的

限制旋鈕305，第一導(dǎo)管301的一側(cè)連通有第二導(dǎo)管302，且第二導(dǎo)管302的末端連通儲(chǔ)液室

303，第一導(dǎo)管301的末端與干料室304連通；

[0023] 具體的，通過在按壓倉(cāng)1的頂部設(shè)置有液壓室201，在進(jìn)行固液分離時(shí)，第一伸縮液壓機(jī)2能夠通過液壓升降桿202進(jìn)行推動(dòng)，液壓升降桿202的末端通過固定旋鈕205安裝有按

壓板203，使得按壓板203能夠在按壓室101內(nèi)部進(jìn)行伸縮，同時(shí)在按壓倉(cāng)1的一側(cè)設(shè)有注料

口102，使其能夠?yàn)榘磯菏?01內(nèi)添加原料，從而提高整個(gè)工作流程，進(jìn)而提高工作效率，按

壓式的分離方式能夠提高固液分離設(shè)備的效果；

[0024] 具體的，通過在按壓室101底部設(shè)置有第二伸縮液壓機(jī)105，在對(duì)原料進(jìn)行擠壓時(shí)，通過按壓板203向下擠壓使得原料內(nèi)部的水分能夠分離，同時(shí)在按壓室101底部的過濾板

103呈穿插式結(jié)構(gòu)連接，能夠起到分隔的作用，提高了固液分離時(shí)的效果，同時(shí)在過濾板103

的兩側(cè)連接有能夠伸縮的第二伸縮液壓機(jī)105，通過第二伸縮液壓機(jī)105的伸縮使得過濾板

103向兩側(cè)移動(dòng)，使得分離完水分干料能夠掉落進(jìn)第一導(dǎo)管301上，通過對(duì)干料和水的分開

處理，能夠提高分離的效果，同時(shí)也提高了裝置固液分離的效率；

[0025] 具體的，通過在按壓倉(cāng)1底部連通的第一導(dǎo)管301，在進(jìn)行分離物精準(zhǔn)投放時(shí)，通過套裝在第一導(dǎo)管301上的限流套口3能夠控制管道內(nèi)部的流向，旋轉(zhuǎn)限流套口3上的限制旋

鈕305能夠閉合第一導(dǎo)管301的連通，使其液體流入第二導(dǎo)管302，到達(dá)儲(chǔ)液室303，再次通過

旋轉(zhuǎn)能夠改變閉合關(guān)系，使其分離后的干料進(jìn)入干料室304，在保證材料精準(zhǔn)投放時(shí)，也確

保了固液分離的效果。

[0026] 工作原理：使用時(shí)，首先，底座4的頂部通過支撐架401連接安裝有按壓倉(cāng)1，通過按壓倉(cāng)1的頂部設(shè)置有液壓室201，在進(jìn)行固液分離時(shí)，第一伸縮液壓機(jī)2能夠通過液壓升降桿

202進(jìn)行推動(dòng)，液壓升降桿202的末端通過固定旋鈕205安裝有按壓板203，使得按壓板203能

夠在按壓室101內(nèi)部進(jìn)行伸縮，同時(shí)在按壓倉(cāng)1的一側(cè)設(shè)有注料口102，使其能夠?yàn)榘磯菏?br />
101內(nèi)添加原料，從而提高整個(gè)工作流程，進(jìn)而提高工作效率，按壓式的分離方式能夠提高

固液分離設(shè)備的效果，同時(shí)在按壓板203的外側(cè)設(shè)有互為配合使用的限位套204，能夠確保

在按壓過程中按壓板203不會(huì)偏移；

[0027] 其次，通過在按壓室101底部設(shè)置有第二伸縮液壓機(jī)105，在對(duì)原料進(jìn)行擠壓時(shí)，通過按壓板203向下擠壓使得原料內(nèi)部的水分能夠分離，同時(shí)在按壓室101底部的過濾板103

呈穿插式結(jié)構(gòu)連接，能夠起到分隔的作用，提高了固液分離時(shí)的效果，同時(shí)在過濾板103的

兩側(cè)連接有能夠伸縮的第二伸縮液壓機(jī)105，通過第二伸縮液壓機(jī)105的伸縮使得過濾板

103向兩側(cè)移動(dòng)，使得分離完水分干料能夠掉落進(jìn)第一導(dǎo)管301上，通過對(duì)干料和水的分開

處理，能夠提高分離的效果，同時(shí)按壓室101與第一導(dǎo)管301之間通過連接口104連通；

[0028] 最后，通過在按壓倉(cāng)1底部連通的第一導(dǎo)管301，在進(jìn)行分離物精準(zhǔn)投放時(shí)，通過套裝在第一導(dǎo)管301上的限流套口3能夠控制管道內(nèi)部的流向，旋轉(zhuǎn)限流套口3上的限制旋鈕

305能夠閉合第一導(dǎo)管301的連通，使其液體流入第二導(dǎo)管302，到達(dá)儲(chǔ)液室303，再次通過旋

轉(zhuǎn)能夠改變閉合關(guān)系，使其分離后的干料進(jìn)入干料室304，在保證材料精準(zhǔn)投放時(shí)，也確保

了固液分離的效果，同時(shí)在按壓倉(cāng)1的外圍上設(shè)有控制器402，能夠?qū)ρb置整體進(jìn)行控制，使

得提高裝置的整體使用率。

[0029] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。