權利要求書： 1.一種脫泥洗礦設備，包括有支座(1)、固定架(2)、入料管(201)、電機(3)、齒輪組件(301)、無軸滾筒(4)和噴淋機(5)，固定架(2)固接于支座(1)上，入料管(201)連通在左側固定架(2)上，無軸滾筒(4)轉動式連接在固定架(2)之間，電機(3)通過支架固定在支座(1)上，電機(3)通過齒輪組件(301)對無軸滾筒(4)進行傳動，噴淋機(5)固接于固定架(2)上端，其特征是：還包括有對泥沙進行統(tǒng)一收集的收集組件(6)和對泥沙進行二次篩選的振動機構(7)。

2.按照權利要求1所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：所述齒輪組件(301)包括有對稱設置的兩個齒圈和一個轉軸，其一小齒圈通過支架連接在支座(1)上且與電機(3)輸出軸鍵連接，另一大齒圈設置在無軸滾筒(4)兩端，兩個齒圈相互嚙合，所述左右側小齒圈由轉軸傳動。

3.按照權利要求2所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：收集組件(6)包括封閉框(601)和推板(602)，封閉框(601)固接于支座(1)上且將無軸滾筒(4)封閉式罩設，封閉框(601)設置有出料口，推板(602)均勻固接于無軸滾筒(4)上。

4.按照權利要求3所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：振動機構(7)包括有收集框(701)、振動框(702)、第一復位彈簧(703)、撥動轉軸(704)和皮帶輪組(705)，收集框(701)固接于支座(1)上且位于封閉框(601)出料口處，振動框(702)滑動連接在收集框(701)上且二者之間連接有第一復位彈簧(703)，撥動轉軸(704)轉動式限位于支座(1)上，齒輪組件(301)通過皮帶輪組(705)對撥動轉軸(704)進行傳動。

5.按照權利要求4所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：還包括有分散機構(8)，分散機構(8)包括有固定楔形塊(801)、固定支架(802)、固定軸(803)和楔形分散件(804)，固定楔形塊(801)固接于封閉框(601)側面，固定支架(802)固接在封閉框(601)上部，固定軸(803)位于無軸滾筒(4)內腔與之固接且同時轉動連接在固定支架(802)之間，楔形分散件(804)均勻滑動連接在固定軸(803)上。

6.按照權利要求5所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：還包括有過篩機構(9)，過篩機構(9)包括有限位桿(901)、篩選架(902)和第二復位彈簧(903)，限位桿(901)固接在封閉框(601)側面，篩選架(902)滑動限位于限位桿(901)上，篩選架(902)與限位桿(901)之間連接有第二復位彈簧(903)。

7.按照權利要求6所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：還包括有推動組件(10)，推動組件(10)包括推動環(huán)(1001)和擋塊(1002)，推動環(huán)(1001)固接于無軸滾筒(4)兩端，擋塊(1002)固接在篩選架(902)后側。

8.按照權利要求7所述的一種脫泥洗礦設備，其特征是：還包括有刷板(11)，刷板(11)固接在固定支架(802)上。

說明書： 一種脫泥洗礦設備技術領域[0001] 本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種脫泥洗礦設備。背景技術[0002] 礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體，可分為金屬礦物、非金屬礦物。礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分數(shù)表示。在對礦石開采的時候會伴隨著大量的泥沙一起被開采出來，這些泥沙會粘在礦石表面，為了提高礦石的純凈度便于后續(xù)生產(chǎn)加工，需要把這些泥沙從礦石上清理掉。[0003] 現(xiàn)有洗礦工序常采用滾筒式洗礦機實現(xiàn)，通過把礦石放入滾筒里進行轉動，再對礦石進行噴淋，使泥沙從礦石表面脫離出來。雖滾筒式洗礦已趨近成熟，但在實際生產(chǎn)中仍存在一定的問題，如：[0004] 1、滾筒轉動去泥時泥沙飛濺，不僅難以收集泥沙且對工作環(huán)境造成負面影響；[0005] 2、小礦石隨泥土拋出，造成部分浪費，不利于企業(yè)高效綠色生產(chǎn)。[0006] 因此，對現(xiàn)有滾筒式洗礦機應做出集中處理泥沙和泥沙篩選的優(yōu)化設計。發(fā)明內容[0007] 為了克服上述現(xiàn)有洗礦設備的缺點，本發(fā)明提供一種能夠集中處理泥沙并進行二次篩選的脫泥洗礦設備。[0008] 一種脫泥洗礦設備，包括有支座、固定架、入料管、電機、齒輪組件、無軸滾筒和噴淋機，固定架固接于支座上，入料管連通在左側固定架上，無軸滾筒轉動式連接在固定架之間，電機通過支架固定在支座上，電機通過齒輪組件對無軸滾筒進行傳動，噴淋機固接于固定架上端，還包括有對泥沙進行統(tǒng)一收集的收集組件和對泥沙進行二次篩選的振動機構。[0009] 可選地，所述齒輪組件包括有對稱設置的兩個齒圈和一個轉軸，其一小齒圈通過支架連接在支座上且與電機輸出軸鍵連接，另一大齒圈設置在無軸滾筒兩端，兩個齒圈相互嚙合，所述左右側小齒圈由轉軸傳動。[0010] 可選地，收集組件包括封閉框和推板，封閉框固接于支座上且將無軸滾筒封閉式罩設，封閉框設置有出料口，推板均勻固接于無軸滾筒上。[0011] 可選地，振動機構包括有收集框、振動框、第一復位彈簧、撥動轉軸和皮帶輪組，收集框固接于支座上且位于封閉框出料口處，振動框滑動連接在收集框上且二者之間連接有第一復位彈簧，撥動轉軸通過支架轉動式限位于支座上，齒輪組件通過皮帶輪組對撥動轉軸進行傳動。[0012] 可選地，還包括有分散機構，分散機構包括有固定楔形塊、固定支架、固定軸和楔形分散件，固定楔形塊固接于封閉框側面且中端彎折，固定支架固接在封閉框上部且中端彎折至無軸滾筒中心位置，固定軸位于無軸滾筒內腔與之固接且同時轉動連接在固定支架之間，楔形分散件均勻滑動連接在固定軸上。[0013] 可選地，還包括有過篩機構，過篩機構包括有限位桿、篩選架和第二復位彈簧，限位桿固接在封閉框側面，篩選架橫置于振動框上方且滑動限位于限位桿上，篩選架與限位桿之間連接有第二復位彈簧。[0014] 可選地，還包括有推動組件，推動組件包括推動環(huán)和擋塊，推動環(huán)固接于無軸滾筒兩端，擋塊固接在篩選架后側。[0015] 可選地，還包括有刷板，刷板固接在固定支架上且與無軸滾筒內壁軸向接觸。[0016] 相較現(xiàn)有技術，本發(fā)明有益效果為：[0017] 1、針對現(xiàn)有滾筒式洗礦機設置有收集組件和振動機構，封閉框能夠將無軸滾筒清除出的泥沙進行集中限位收集，再導入到振動框中，并由撥動轉軸持續(xù)而規(guī)律性地推動振動框對泥沙進行振動篩選，使小礦石與泥沙分離，不僅能夠限制泥沙飛濺還能夠對小礦石進行二次回收利用，符合企業(yè)綠色生產(chǎn)理念。[0018] 2、設置有過篩機構和推動組件，隨無軸滾筒轉動的推動環(huán)推動擋塊，使篩選架進行水平方向的規(guī)律性往復滑動，以此實現(xiàn)晃動過篩動作，防止泥沙堆積堵塞，便于后續(xù)振動框對小礦石的篩選。[0019] 3、無軸滾筒轉動時，刷板能夠將沾粘在無軸滾筒內壁的泥沙刮動清理。附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。[0021] 圖2為本發(fā)明電機和無軸滾筒等的立體結構示意圖。[0022] 圖3為本發(fā)明收集組件的立體結構示意圖。[0023] 圖4為本發(fā)明振動機構的立體結構示意圖。[0024] 圖5為本發(fā)明振動框和撥動轉軸等的立體結構示意圖。[0025] 圖6為本發(fā)明分散機構的立體結構示意圖。[0026] 圖7為本發(fā)明固定軸和楔形分散件的立體結構示意圖。[0027] 圖8為本發(fā)明過篩機構的立體結構示意圖。[0028] 圖9為本發(fā)明篩選架的立體結構示意圖。[0029] 圖10為本發(fā)明推動組件的立體結構示意圖。[0030] 圖11為本發(fā)明刷板的立體結構示意圖。[0031] 圖中附圖標記的含義：1、支座，2、固定架，201、入料管，3、電機，301、齒輪組件，4、無軸滾筒，5、噴淋機，6、收集組件，601、封閉框，602、推板，7、振動機構，701、收集框，702、振動框，703、第一復位彈簧，704、撥動轉軸，705、皮帶輪組，8、分散機構，801、固定楔形塊，802、固定支架，803、固定軸，804、楔形分散件，9、過篩機構，901、限位桿，902、篩選架，903、第二復位彈簧，10、推動組件，1001、推動環(huán)，1002、擋塊，11、刷板。

具體實施方式[0032] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0033] 實施例1[0034] 一種脫泥洗礦設備，如圖1?圖11所示，包括有支座1、固定架2、入料管201、電機3、齒輪組件301、無軸滾筒4和噴淋機5，固定架2固接于支座1上，入料管201連通在左側固定架2上，無軸滾筒4轉動式連接在固定架2之間，電機3通過支架固定在支座1上，電機3通過齒輪組件301對無軸滾筒4進行傳動，噴淋機5固接于固定架2上端；所述齒輪組件301包括有對稱設置的兩個齒圈和一個轉軸，其一小齒圈通過支架連接在支座1上且與電機3輸出軸鍵連接，另一大齒圈設置在無軸滾筒4兩端，兩個齒圈相互嚙合，所述左右側小齒圈由轉軸傳動，還包括有對泥沙進行統(tǒng)一收集的收集組件6和對泥沙進行二次篩選的振動機構7。

[0035] 如圖1和圖3所示，收集組件6包括封閉框601和推板602，封閉框601固接于支座1上且將無軸滾筒4封閉式罩設，封閉框601設置有出料口，推板602均勻固接于無軸滾筒4上；當電機3帶動無軸滾筒4轉動進行去泥工序時，所去除的泥沙將由封閉框601進行集中收集，推板602隨無軸滾筒4轉動時將泥沙由所述出料口導出。[0036] 如圖1、圖4和圖5所示，振動機構7包括有收集框701、振動框702、第一復位彈簧703、撥動轉軸704和皮帶輪組705，收集框701固接于支座1上且位于封閉框601出料口處，振動框702滑動連接在收集框701上且二者之間連接有第一復位彈簧703，撥動轉軸704通過支架轉動式限位于支座1上，齒輪組件301通過皮帶輪組705對撥動轉軸704進行傳動；所述皮帶輪組705由兩個皮帶輪和傳動皮帶組成，皮帶輪分別鍵連接在撥動轉軸704端部和上述小齒圈上，傳動皮帶繞設在兩個皮帶輪上，由電機3帶動齒輪組件301進行轉動，而后齒輪組件

301通過皮帶輪帶動撥動轉軸704進行轉動，因撥動轉軸704設置有撥動塊，所述撥動塊能夠規(guī)律性推動振動框702，使振動框702在第一復位彈簧703作用下持續(xù)上下滑動以此形成振動，泥沙由封閉框601導出至振動框702處將被振動篩選，小礦石與泥沙分離，便于后續(xù)回收加工。

[0037] 實施例2[0038] 在實施例1的基礎之上，如圖1、圖6和圖7所示，還包括有分散機構8，分散機構8包括有固定楔形塊801、固定支架802、固定軸803和楔形分散件804，固定楔形塊801固接于封閉框601側面且中端彎折，固定支架802固接在封閉框601上部且中端彎折至無軸滾筒4中心位置，固定軸803位于無軸滾筒4內腔與之固接且同時轉動連接在固定支架802之間，楔形分散件804均勻滑動連接在固定軸803上；當電機3帶動無軸滾筒4轉動時，固定軸803隨無軸滾筒4進行轉動，因楔形分散件804滑動連接在固定軸803上，遂楔形分散件804轉動至向下時因重力而離心滑動，對無軸滾筒4底部礦石進行推動分散，在持續(xù)轉動至接觸固定楔形塊801時，楔形分散件804將被推動至向心滑動，再轉動至下方時將再次離心滑動對礦石進行推動分散，以此完成往復式推動動作。

[0039] 如圖1、圖8和圖9所示，還包括有過篩機構9，過篩機構9包括有限位桿901、篩選架902和第二復位彈簧903，限位桿901固接在封閉框601側面，篩選架902橫置于振動框702上方且滑動限位于限位桿901上，篩選架902與限位桿901之間連接有第二復位彈簧903；篩選架902通過限位桿901限位能夠進行左右方向的滑動，以此完成篩選動作，防止由封閉框601導出的泥沙成堆堵塞。

[0040] 如圖1和圖10所示，還包括有推動組件10，推動組件10包括推動環(huán)1001和擋塊1002，推動環(huán)1001固接于無軸滾筒4兩端，擋塊1002固接在篩選架902后側；當無軸滾筒4由電機3帶動轉動時，推動環(huán)1001隨之轉動，推動環(huán)1001將規(guī)律性接觸并推動擋塊1002，篩選架902將進行前后方向滑動，該組件能夠實現(xiàn)篩選架902規(guī)律性滑動的自動化，設計巧妙而可行性強。

[0041] 如圖1和圖11所示，還包括有刷板11，刷板11固接在固定支架802上且與無軸滾筒4內壁軸向接觸；在無軸滾筒4轉動時，刷板11用以將沾粘在無軸滾筒4內壁的泥沙刮動清理。[0042] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。