權利要求書： 1.便攜式手動離心機，其特征是：包括殼體、動力機構、旋轉(zhuǎn)組件和卸載組件；

殼體內(nèi)部設有內(nèi)腔A，內(nèi)腔A中設有導向柱和兩條相對布置的弧形槽，殼體一端設有連通至內(nèi)腔A的拉繩出口，殼體側壁上設有連通至內(nèi)腔A的操作孔；

動力機構包括軸A、主動輪體、盤式發(fā)條、拉繩、套管、輸出齒輪、軸B、中間齒輪；軸A固定安裝在殼體的內(nèi)腔A中；主動輪體包括主動轉(zhuǎn)輪和固連在主動轉(zhuǎn)輪下端的主動齒輪，主動轉(zhuǎn)輪的外圓面上設有繞繩槽，主動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設有內(nèi)腔B，主動輪體的中部設有貫通主動轉(zhuǎn)輪和主動齒輪的軸孔，主動輪體通過軸孔可轉(zhuǎn)動的安裝在軸A上；盤式發(fā)條安裝在主動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔B中，其兩端分別設有內(nèi)圈端頭和外圈端頭，內(nèi)圈端頭與軸A連接，其外圈端頭與主動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔B的壁面連接；拉繩一端固連在主動轉(zhuǎn)輪的繞繩槽內(nèi)，另一端繞過導向柱后，穿過拉繩出口而伸出到殼體外部；套管可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體內(nèi)腔A中；輸出齒輪固定安裝在套管上；軸B兩端分別活動插裝在兩條弧形槽內(nèi)，并可沿著兩條弧形槽做弧形軌跡移動，所述弧形軌跡一端為前端，另一端為后端；中間齒輪固定連接在軸B上，并在軸B的帶動下沿所述弧形軌跡移動，并在移動過程中始終與主動齒輪保持嚙合，僅當中間齒輪移動至弧形軌跡的前端時，中間齒輪與輸出齒輪嚙合；

旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)基座、磁鐵、安置臺和插板；旋轉(zhuǎn)基座的中心設有貫通旋轉(zhuǎn)基座上下兩端的貫通孔，貫通孔從上至下分別設有上部孔段和下部孔段，旋轉(zhuǎn)基座通過上部孔段插接在套管下端外壁上，并與套管固定連接；多塊磁鐵環(huán)形均布嵌入式安裝在旋轉(zhuǎn)基座的下部孔段中；安置臺包括平板和連接在平板中心處的連接柱，連接柱上端形狀與旋轉(zhuǎn)基座的下部孔段形狀相吻合，安置臺通過連接柱上端插接在旋轉(zhuǎn)基座的下部孔段中，并與磁鐵磁力吸合；插板包括中心環(huán)板、連接臂和外圍環(huán)板，中心環(huán)板中部設有供連接柱穿過的中心孔A，外圍環(huán)板的中部設有供離心管插放的中心孔B，多個外圍環(huán)板環(huán)形均布在中心環(huán)板的外側，連接臂連接在中心環(huán)板與外圍環(huán)板之間，連接臂一端與中心環(huán)板的外側邊沿固接，另一端與外圍環(huán)板的外側邊沿固接，插板通過中心孔A穿過連接柱，而將插板安裝在平板上，插板的外圍環(huán)板懸出在平板外部；

卸載組件包括推手、軸C、推桿、螺母、彈簧、翹板和軸D；推手一端為鉸接端，另一端為操作端，推手在鉸接端通過軸C可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體的內(nèi)腔A中，推手的操作端從殼體的操作孔中伸出而位于殼體外部；軸C安裝在殼體的內(nèi)腔A中；推桿活動安裝在套管的內(nèi)孔中，推桿的兩端分別從套管的內(nèi)孔兩端伸出，推桿的上端設有外螺紋，下端設有臺階面；螺母螺紋連接在推桿上端的外螺紋上；彈簧壓縮套設在推桿上，并位于螺母下端面與套管上端面之間，彈簧通過彈力迫使推桿下端的臺階面壓緊在套管下端面上；翹板一端為動力輸入端，另一端為動力輸出端，翹板在中部通過軸D可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體A的內(nèi)腔A中，當翹板轉(zhuǎn)動時，翹板的動力輸入端和動力輸出端同步反向轉(zhuǎn)動，翹板的動力輸入端位于推手上端并與推手接觸，其被推手驅(qū)動而向上或向下轉(zhuǎn)動，翹板的動力輸出端位于螺母上端并與螺母接觸；軸D安裝在殼體A的內(nèi)腔A中。

2.如權利要求1所述的便攜式手動離心機，其特征是：推手在鉸接端和操作端的連接處設有用于與翹板的動力輸入端相接觸的斜坡面。

3.如權利要求2所述的便攜式手動離心機，其特征是：推手的數(shù)量為兩個，兩個推手對稱分布在翹板兩側，兩個推手分別通過斜坡面與翹板的動力輸入端的兩個下端角接觸，相應的，軸C的數(shù)量為兩根，兩根軸C對稱分布在翹板兩側，相應的，操作孔的數(shù)量為兩個，兩個操作孔對稱分布在翹板兩側的殼體側壁上。

4.如權利要求3所述的便攜式手動離心機，其特征是：插板的中心環(huán)板上設有多個限位孔，相應的，平板上端設有與限位孔相對應的限位柱；當插板安裝在平板上時，插板上的限位孔與平板上端的限位柱插接吻合。

5.如權利要求4所述的便攜式手動離心機，其特征是：插板上的外圍環(huán)板的數(shù)量為2?8個。

說明書： 便攜式手動離心機技術領域[0001] 本實用新型涉及離心設備技術領域，特別是一種便攜式手動離心機。背景技術[0002] 離心機是利用離心力將兩種不同的物質(zhì)進行分離的儀器，在化學、化工、醫(yī)療、食品、制藥等領域廣泛應用。目前常見的離心機大多結構較為復雜、體積較大、制造成本偏高，

并且需要通過電力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

[0003] 出于研究的需要，在野外采集的某些特定種類的植物(果實、種子或莖稈)需要立即使用離心機進行初步處理，由于野外環(huán)境無法提供電力支持，并且不便于攜帶供電裝置，

導致現(xiàn)有的離心機難以滿足野外即時離心處理的需要。

[0004] 出于檢驗診斷的需要，在偏遠地區(qū)采集的血液樣本需要進行基本的血液分離操作，由于偏遠地區(qū)存在電力供應不穩(wěn)定的因素，導致現(xiàn)有的離心機難以滿足偏遠地區(qū)即時

離心處理的需要。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種便攜式手動離心機。它解決了現(xiàn)有的離心機難以滿足缺電狀態(tài)下的即時離心處理需求問題。

[0006] 本實用新型的技術方案是：便攜式手動離心機，包括殼體、動力機構、旋轉(zhuǎn)組件和卸載組件；

[0007] 殼體內(nèi)部設有內(nèi)腔A，內(nèi)腔A中設有導向柱和兩條相對布置的弧形槽，殼體一端設有連通至內(nèi)腔A的拉繩出口，殼體側壁上設有連通至內(nèi)腔A的操作孔；

[0008] 動力機構包括軸A、主動輪體、盤式發(fā)條、拉繩、套管、輸出齒輪、軸B、中間齒輪；軸A固定安裝在殼體的內(nèi)腔A中；主動輪體包括主動轉(zhuǎn)輪和固連在主動轉(zhuǎn)輪下端的主動齒輪，主

動轉(zhuǎn)輪的外圓面上設有繞繩槽，主動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設有內(nèi)腔B，主動輪體的中部設有貫通主動

轉(zhuǎn)輪和主動齒輪的軸孔，主動輪體通過軸孔可轉(zhuǎn)動的安裝在軸A上；盤式發(fā)條安裝在主動轉(zhuǎn)

輪的內(nèi)腔B中，其兩端分別設有內(nèi)圈端頭和外圈端頭，內(nèi)圈端頭與軸A連接，其外圈端頭與主

動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔B的壁面連接；拉繩一端固連在主動轉(zhuǎn)輪的繞繩槽內(nèi)，另一端繞過導向柱后，

穿過拉繩出口而伸出到殼體外部；套管可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體內(nèi)腔A中；輸出齒輪固定安裝在

套管上；軸B兩端分別活動插裝在兩條弧形槽內(nèi)，并可沿著兩條弧形槽做弧形軌跡移動，所

述弧形軌跡一端為前端，另一端為后端；中間齒輪固定連接在軸B上，并在軸B的帶動下沿所

述弧形軌跡移動，并在移動過程中始終與主動齒輪保持嚙合，僅當中間齒輪移動至弧形軌

跡的前端時，中間齒輪與輸出齒輪嚙合；

[0009] 旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)基座、磁鐵、安置臺和插板；旋轉(zhuǎn)基座的中心設有貫通旋轉(zhuǎn)基座上下兩端的貫通孔，貫通孔從上至下分別設有上部孔段和下部孔段，旋轉(zhuǎn)基座通過上部孔

段插接在套管下端外壁上，并與套管固定連接；多塊磁鐵環(huán)形均布嵌入式安裝在旋轉(zhuǎn)基座

的下部孔段中；安置臺包括平板和連接在平板中心處的連接柱，連接柱上端形狀與旋轉(zhuǎn)基

座的下部孔段形狀相吻合，安置臺通過連接柱上端插接在旋轉(zhuǎn)基座的下部孔段中，并與磁

鐵磁力吸合；插板包括中心環(huán)板、連接臂和外圍環(huán)板，中心環(huán)板中部設有供連接柱穿過的中

心孔A，外圍環(huán)板的中部設有供離心管插放的中心孔B，多個外圍環(huán)板環(huán)形均布在中心環(huán)板

的外側，連接臂連接在中心環(huán)板與外圍環(huán)板之間，連接臂一端與中心環(huán)板的外側邊沿固接，

另一端與外圍環(huán)板的外側邊沿固接，插板通過中心孔A穿過連接柱，而將插板安裝在平板

上，插板的外圍環(huán)板懸出在平板外部；

[0010] 卸載組件包括推手、軸C、推桿、螺母、彈簧、翹板和軸D；推手一端為鉸接端，另一端為操作端，推手在鉸接端通過軸C可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體的內(nèi)腔A中，推手的操作端從殼體的

操作孔中伸出而位于殼體外部；軸C安裝在殼體的內(nèi)腔A中；推桿活動安裝在套管的內(nèi)孔中，

推桿的兩端分別從套管的內(nèi)孔兩端伸出，推桿的上端設有外螺紋，下端設有臺階面；螺母螺

紋連接在推桿上端的外螺紋上；彈簧壓縮套設在推桿上，并位于螺母下端面與套管上端面

之間，彈簧通過彈力迫使推桿下端的臺階面壓緊在套管下端面上；翹板一端為動力輸入端，

另一端為動力輸出端，翹板在中部通過軸D可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體A的內(nèi)腔A中，當翹板轉(zhuǎn)動

時，翹板的動力輸入端和動力輸出端同步反向轉(zhuǎn)動，翹板的動力輸入端位于推手上端并與

推手接觸，其被推手驅(qū)動而向上或向下轉(zhuǎn)動，翹板的動力輸出端位于螺母上端并與螺母接

觸；軸D安裝在殼體A的內(nèi)腔A中。

[0011] 本實用新型進一步的技術方案是：拉出拉繩時，帶動主動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，使盤式發(fā)條被主動轉(zhuǎn)輪扯動并蓄能，松開拉繩時，盤式發(fā)條釋放彈性勢能并復原，帶動主動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，使

拉繩繞回到主動轉(zhuǎn)輪的繞繩槽上；定義拉出拉繩時，主動轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向為正向，則松開拉

繩時，主動轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向為反向；相應的，中間齒輪在正向轉(zhuǎn)動的主動轉(zhuǎn)輪的撥動下，沿

弧形軌跡移動至弧形軌跡的前端，中間齒輪在反向轉(zhuǎn)動的主動轉(zhuǎn)輪的撥動下，沿弧形軌跡

移動至弧形軌跡的后端。

[0012] 本實用新型進一步的技術方案是：推手在鉸接端和操作端的連接處設有用于與翹板的動力輸入端相接觸的斜坡面。

[0013] 本實用新型再進一步的技術方案是：推手的數(shù)量為兩個，兩個推手對稱分布在翹板兩側，兩個推手分別通過斜坡面與翹板的動力輸入端的兩個下端角接觸，相應的，軸C的

數(shù)量為兩根，兩根軸C對稱分布在翹板兩側，相應的，操作孔的數(shù)量為兩個，兩個操作孔對稱

分布在翹板兩側的殼體側壁上。

[0014] 本實用新型更進一步的技術方案是：插板的中心環(huán)板上設有多個限位孔，相應的，平板上端設有與限位孔相對應的限位柱；當插板安裝在平板上時，插板上的限位孔與平板

上端的限位柱插接吻合。

[0015] 本實用新型更進一步的技術方案是：插板上的外圍環(huán)板的數(shù)量為2?8個。[0016] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：[0017] 其體積小巧，便于攜帶，使用時，通過持續(xù)重復拉出拉繩和放松拉繩的動作，即可帶動旋轉(zhuǎn)組件朝一個方向持續(xù)的轉(zhuǎn)動，拉出拉繩時，為旋轉(zhuǎn)組件的轉(zhuǎn)動提供動力，放松拉繩

時，旋轉(zhuǎn)組件在轉(zhuǎn)動慣性的作用下仍然繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)組件持續(xù)的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)

了安裝在旋轉(zhuǎn)組件上的離心管的離心操作。有效解決了現(xiàn)有的離心機難以滿足缺電狀態(tài)下

的即時離心處理需求問題。

[0018] 以下結合圖和實施例對本實用新型作進一步描述。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型在拉出拉繩時的結構及狀態(tài)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；[0021] 圖3為卸載組件與旋轉(zhuǎn)組件的連接結構示意圖；[0022] 圖4為卸載組件卸載安置臺時的狀態(tài)圖；[0023] 圖5為插板的結構示意圖；[0024] 圖6為翹板與軸D的連接結構示意圖；[0025] 圖7為圖6的俯視圖；[0026] 圖8為圖6的左視圖；[0027] 圖9為翹板的結構示意圖；[0028] 圖10為圖9的仰視圖；[0029] 圖11為圖10的A?A剖視圖；[0030] 圖12為軸A、主動輪體、盤式發(fā)條三者的安裝關系示意圖；[0031] 圖13為殼體的結構示意圖；[0032] 圖14為本實用新型在松開拉繩時的結構及狀態(tài)示意圖。[0033] 圖例說明：殼體1；內(nèi)腔A11；弧形槽111；導向柱112；拉繩出口12；操作孔13；軸A21；主動轉(zhuǎn)輪22；繞繩槽221；內(nèi)腔B222；主動齒輪23；盤式發(fā)條24；拉繩25；套管26；輸出齒輪27；

軸B28；中間齒輪29；旋轉(zhuǎn)基座31；上部孔段311；下部孔段312；磁鐵32；平板331；連接柱332；

插板34；中心環(huán)板341；中心孔A3411；限位孔3412；連接臂342；外圍環(huán)板343；中心孔B3431；

推手41；斜坡面411；軸C42；推桿43；外螺紋431；臺階面432；螺母44；彈簧45；翹板46；軸D47。

具體實施方式[0034] 實施例1：[0035] 如圖1?14所示，便攜式手動離心機，包括殼體1、動力機構、旋轉(zhuǎn)組件和卸載組件。[0036] 殼體1內(nèi)部設有內(nèi)腔A11，內(nèi)腔A11中設有導向柱112和兩條相對布置的弧形槽111(兩條弧形槽111分別設在內(nèi)腔A11的上壁和下壁上)，殼體1一端設有連通至內(nèi)腔A11的拉繩

出口12，殼體1側壁上設有連通至內(nèi)腔A11的操作孔13。

[0037] 動力機構包括軸A21、主動輪體、盤式發(fā)條24、拉繩25、套管26、輸出齒輪27、軸B28和中間齒輪29。軸A21固定安裝在殼體1的內(nèi)腔A11中。主動輪體包括主動轉(zhuǎn)輪22和固連在主

動轉(zhuǎn)輪22下端的主動齒輪23，主動轉(zhuǎn)輪22的外圓面上設有繞繩槽221，主動轉(zhuǎn)輪22的內(nèi)部設

有內(nèi)腔B222，主動輪體的中部設有貫通主動轉(zhuǎn)輪22和主動齒輪23的軸孔，主動輪體通過軸

孔可轉(zhuǎn)動的安裝在軸A21上。盤式發(fā)條24安裝在主動轉(zhuǎn)輪22的內(nèi)腔B222中，其兩端分別設有

內(nèi)圈端頭和外圈端頭，內(nèi)圈端頭與軸A21連接，其外圈端頭與主動轉(zhuǎn)輪22的內(nèi)腔B的壁面連

接。拉繩25一端固連在主動轉(zhuǎn)輪22的繞繩槽221內(nèi)，另一端繞過導向柱后，穿過拉繩出口12

而伸出到殼體1外部，拉出拉繩25時，帶動主動轉(zhuǎn)輪22轉(zhuǎn)動，使盤式發(fā)條24被主動轉(zhuǎn)輪扯動

并蓄能，松開拉繩25時，盤式發(fā)條釋放彈性勢能并復原，帶動主動轉(zhuǎn)輪22轉(zhuǎn)動，使拉繩25繞

回到主動轉(zhuǎn)輪22的繞繩槽221上(定義拉出拉繩25時，主動轉(zhuǎn)輪22的轉(zhuǎn)動方向為正向，則松

開拉繩25時，主動轉(zhuǎn)輪22的轉(zhuǎn)動方向為反向)。套管26可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體1內(nèi)腔A11中。輸

出齒輪27固定安裝在套管26上。軸B28兩端分別活動插裝在兩條弧形槽111內(nèi)，并可沿著兩

條弧形槽111做弧形軌跡移動，所述弧形軌跡一端為前端，另一端為后端。中間齒輪29固定

連接在軸B28上，并在軸B28的帶動下沿所述弧形軌跡移動，并在移動過程中始終與主動齒

輪23保持嚙合，中間齒輪29在正向轉(zhuǎn)動的主動轉(zhuǎn)輪22的撥動下，沿弧形軌跡移動至弧形軌

跡的前端，中間齒輪29在反向轉(zhuǎn)動的主動轉(zhuǎn)輪的撥動下，沿弧形軌跡移動至弧形軌跡的后

端，僅當中間齒輪29移動至弧形軌跡的前端時，中間齒輪29與輸出齒輪27嚙合。

[0038] 旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)基座31、磁鐵32、安置臺和插板34。旋轉(zhuǎn)基座31的中心設有貫通旋轉(zhuǎn)基座31上下兩端的貫通孔，貫通孔從上至下分別設有上部孔段311和下部孔段312，旋

轉(zhuǎn)基座31通過上部孔段311插接在套管26下端外壁上，并與套管26固定連接。多塊磁鐵32環(huán)

形均布嵌入式安裝在旋轉(zhuǎn)基座31的下部孔段312中。安置臺包括平板331和連接在平板331

中心處的連接柱332，連接柱332上端形狀與旋轉(zhuǎn)基座31的下部孔段312相吻合，安置臺通過

連接柱332上端插接在旋轉(zhuǎn)基座31的下部孔段312中，并與磁鐵32磁力吸合。插板34包括中

心環(huán)板341、連接臂342和外圍環(huán)板343，中心環(huán)板341中部設有供連接柱332穿過的中心孔

A3411，外圍環(huán)板343的中部設有供離心管插放的中心孔B3431，多個外圍環(huán)板343環(huán)形均布

在中心環(huán)板341的外側，連接臂342連接在中心環(huán)板341與外圍環(huán)板343之間，連接臂342一端

與中心環(huán)板341的外側邊沿固接，另一端與外圍環(huán)板343的外側邊沿固接，插板34通過中心

孔A3411穿過連接柱332，而將插板34安裝在平板331上，插板34的外圍環(huán)板343懸出在平板

331外部。

[0039] 卸載組件包括推手41、軸C42、推桿43、螺母44、彈簧45、翹板46和軸D47。推手41一端為鉸接端，另一端為操作端，推手41在鉸接端通過軸C42可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體1的內(nèi)腔A11

中，推手41的操作端從殼體1的操作孔13中伸出而位于殼體1外部。軸C42安裝在殼體1的內(nèi)

腔A11中。推桿43活動安裝在套管26的內(nèi)孔中，推桿43的兩端分別從套管26的內(nèi)孔兩端伸

出，推桿43的上端設有外螺紋431，下端設有臺階面432。螺母44螺紋連接在推桿43上端的外

螺紋上。彈簧45壓縮套設在推桿43上，并位于螺母44下端面與套管26上端面之間，彈簧45通

過彈力迫使推桿43下端的臺階面432壓緊在套管26下端面上。翹板46一端為動力輸入端，另

一端為動力輸出端，翹板46在中部通過軸D47可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體A1的內(nèi)腔A11中，當翹板

46轉(zhuǎn)動時，翹板46的動力輸入端和動力輸出端同步反向轉(zhuǎn)動。翹板46的動力輸入端位于推

手41上端并與推手41接觸，其被推手41驅(qū)動而向上或向下轉(zhuǎn)動，翹板46的動力輸出端位于

螺母45上端并與螺母45接觸。軸D47安裝在殼體A1的內(nèi)腔A11中。

[0040] 優(yōu)選，推手41在鉸接端和操作端的連接處設有用于與翹板46的動力輸入端相接觸的斜坡面411。

[0041] 優(yōu)選，推手41的數(shù)量為兩個，兩個推手41對稱分布在翹板46兩側，兩個推手41分別通過斜坡面411與翹板41的動力輸入端的兩個下端角接觸，相應的，軸C42的數(shù)量為兩根，兩

根軸C42對稱分布在翹板46兩側，相應的，操作孔13的數(shù)量為兩個，兩個操作孔13對稱分布

在翹板46兩側的殼體1側壁上。

[0042] 優(yōu)選，插板34的中心環(huán)板341上設有多個限位孔3412，相應的，平板331上端設有與限位孔3412相對應的限位柱(圖中未示出)。當插板34安裝在平板331上時，插板34上的限位

孔3412與平板331上端的限位柱插接吻合。

[0043] 優(yōu)選，插板34上的外圍環(huán)板343的數(shù)量為2?8個。實際應用中，可根據(jù)待離心操作的離心管數(shù)量，選擇相匹配的插板34，確保所有的外圍環(huán)板343上均插裝有離心管，進而保證

旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動時的動平衡。

[0044] 本實用新型用于溶液/懸浮液的離心處理，具體操作如下：[0045] 1、離心操作前，根據(jù)離心管的數(shù)量選擇具有對應數(shù)量的外圍環(huán)板343的插板34，將選擇的插板34通過中心孔A3411穿過連接柱332而安裝在平板331上，再將離心管插放在外

圍環(huán)板343的中心孔B3431中。

[0046] 本步驟中，應確保各個離心管的重量相等，以保證旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動時的動平衡。[0047] 2、持續(xù)重復拉出拉繩25和放松拉繩25的動作，使套管26朝一個方向持續(xù)的轉(zhuǎn)動。拉出拉繩25時，帶動主動轉(zhuǎn)輪22正向轉(zhuǎn)動，一方面，主動轉(zhuǎn)輪22正向轉(zhuǎn)動時扯動盤式發(fā)條24

變形而蓄能，另一方面，主動轉(zhuǎn)輪22正向轉(zhuǎn)動時撥動中間齒輪29(沿弧形軌跡)移動至弧形

軌跡的前端，使中間齒輪29同時與主動轉(zhuǎn)輪22和輸出齒輪27嚙合，此時，主動轉(zhuǎn)輪22的動力

通過中間齒輪29和輸出齒輪27傳遞至套管26，帶動套管26朝一個方向轉(zhuǎn)動。放松拉繩25時，

一方面，盤式發(fā)條24釋放彈性勢能并復原，扯動主動轉(zhuǎn)輪22反向轉(zhuǎn)動，使拉繩25繞回到主動

轉(zhuǎn)輪22的繞繩槽221上，另一方面，主動轉(zhuǎn)輪22反向轉(zhuǎn)動時撥動中間齒輪29(沿弧形軌跡)移

動至弧形軌跡的后端，使中間齒輪29與輸出齒輪27脫離嚙合，此時，主動轉(zhuǎn)輪22的動力傳遞

至中間齒輪29打止，并不會向后端部件傳遞。

[0048] 本步驟中，拉出拉繩25的過程中，為套管26的轉(zhuǎn)動提供動力，在放松拉繩25的過程中，套管26在轉(zhuǎn)動慣性作用下仍然繼續(xù)轉(zhuǎn)動，下次拉出拉繩25的過程中，再次為套管26的轉(zhuǎn)

動提供動力，如此往復，實現(xiàn)套管26朝一個方向持續(xù)的轉(zhuǎn)動。

[0049] 3、套管轉(zhuǎn)動26時，帶動其下端的旋轉(zhuǎn)基座31、磁鐵32、安置臺和插板34同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)離心管的離心操作。

[0050] 4、離心完成后，需要卸載離心管時，將推手41的操作端向殼體內(nèi)部推動，使推手41繞軸C42轉(zhuǎn)動，此過程中，推手41通過斜坡面411推動翹板46的動力輸入端繞軸D47向上轉(zhuǎn)

動，與此同時，翹板46的動力輸出端繞軸D47向下轉(zhuǎn)動，使推桿43克服彈簧45的彈力向下移

動，通過推桿43的下端頭將安置臺的連接柱332頂出旋轉(zhuǎn)基座31的下部孔段312，即將安置

臺和離心管一同卸下，最后將離心管逐一從插板34上取下即可。