權(quán)利要求書： 1.碟片式分離機(jī)用測速裝置，其特征是：包括上固定軸承(1)、測速外殼(2)、下固定軸承(3)、速度傳感器(4)，

所述上固定軸承(1)、所述測速外殼(2)、所述下固定軸承(3)為從上至下的放置順序，所述上固定軸承(1)與所述下固定軸承(3)相同，所述測速外殼(2)為豎直放置的筒狀結(jié)構(gòu)，所述測速外殼(2)的上端面固定連接所述上固定軸承(1)的外圈，所述測速外殼(2)的下端面固定連接所述下固定軸承(3)的外圈，所述上固定軸承(1)的中心線、所述測速外殼(2)的中心線、所述下固定軸承(3)的中心線位于同一條豎直直線上，所述速度傳感器(4)固定穿過所述測速外殼(2)的右側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟片式分離機(jī)用測速裝置，其特征是：所述測速外殼(2)橫向截面的外直徑與所述上固定軸承(1)外圈的外徑相同，所述測速外殼(2)橫向截面的內(nèi)直徑與所述上固定軸承(1)外圈的內(nèi)直徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟片式分離機(jī)用測速裝置，其特征是：所述上固定軸承(1)和所述下固定軸承(3)均包括內(nèi)圈、外圈和滾動體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟片式分離機(jī)用測速裝置，其特征是：所述速度傳感器(4)的左端面與所述測速外殼(2)中心線之間的距離大于所述上固定軸承(1)內(nèi)圈的內(nèi)徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟片式分離機(jī)用測速裝置，其特征是：所述速度傳感器(4)的一端與信號裝置通過電線連接，所述速度傳感器(4)的另一端固定在所述測速外殼(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟片式分離機(jī)用測速裝置，其特征是：所述上固定軸承(1)、所述測速外殼(2)、所述下固定軸承(3)均為不銹鋼材質(zhì)。

說明書： 碟片式分離機(jī)用測速裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及測速裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及碟片式分離機(jī)用測速裝置。背景技術(shù)[0002] 碟片式分離機(jī)是一種連續(xù)操作的高效分離機(jī)，適用于液?液?固及液?固物料的分離和澄清，廣泛的應(yīng)用于果蔬汁飲料、日用化工、香料油、油脂、毛紡及醫(yī)藥等行業(yè)。碟片式

分離機(jī)的工作原理是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝一定量的碟片，電機(jī)通過皮帶傳動提供給轉(zhuǎn)鼓部件較大的

轉(zhuǎn)速，混合液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密

度最大的固體顆粒向外運(yùn)動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，密度小的液體在最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋

轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需較短的時間即能獲得重力沉降的效果，

達(dá)到將具備不同密度的固液分離的效果。衡量分離機(jī)所產(chǎn)生的分離能力大小的參數(shù)是分離

因素，分離因素直接和轉(zhuǎn)鼓直徑和轉(zhuǎn)速有關(guān)，如果轉(zhuǎn)速過低回導(dǎo)致設(shè)備無法保證正常的分

離效果，但是轉(zhuǎn)速過高會影響轉(zhuǎn)鼓的性能，且容易產(chǎn)生危險，因此，為了能使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速始終

保持在一個恒定值，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，測定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速并且進(jìn)行調(diào)節(jié)是非常重要的。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種碟片式分離機(jī)用測速裝置。[0004] 根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，碟片式分離機(jī)用測速裝置，包括上固定軸承、測速外殼、下固定軸承、速度傳感器，

[0005] 所述上固定軸承、所述測速外殼、所述下固定軸承為從上至下的放置順序，所述上固定軸承與所述下固定軸承相同，所述測速外殼為豎直放置的筒狀結(jié)構(gòu)，所述測速外殼的

上端面固定連接所述上固定軸承的外圈，所述測速外殼的下端面固定連接所述下固定軸承

的外圈，所述上固定軸承的中心線、所述測速外殼的中心線、所述下固定軸承的中心線位于

同一條豎直直線上，所述速度傳感器固定穿過所述測速外殼的右側(cè)面。

[0006] 本實用新型中，所述測速外殼橫向截面的外直徑與所述上固定軸承外圈的外徑相同，所述測速外殼橫向截面的內(nèi)直徑與所述上固定軸承外圈的內(nèi)直徑相同。

[0007] 本實用新型中，所述上固定軸承和所述下固定軸承均包括內(nèi)圈、外圈和滾動體。[0008] 本實用新型中，所述速度傳感器的左端面與所述測速外殼中心線之間的距離大于所述上固定軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑。

[0009] 本實用新型中，所述速度傳感器的一端與信號裝置通過電線連接，所述速度傳感器的另一端固定在所述測速外殼上。

[0010] 本實用新型中，所述上固定軸承、所述測速外殼、所述下固定軸承均為不銹鋼材質(zhì)。

[0011] 綜上所述，本申請的有益效果：本申請裝置固定套取在碟片式分離機(jī)的立軸部位，測定立軸的旋轉(zhuǎn)速度，即測定離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓速度。

附圖說明[0012] 通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

[0013] 圖1為本實用新型整體裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型整體裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中標(biāo)號：上固定軸承－1；測速外殼－2；下固定軸承－3；速度傳感器－4。具體實施方式[0016] 下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了

便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

[0017] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。

[0018] 如圖1和圖2所示，碟片式分離機(jī)用測速裝置，包括上固定軸承1、測速外殼2、下固定軸承3、速度傳感器4，所述上固定軸承1、所述測速外殼2、所述下固定軸承3為從上至下的

放置順序，所述上固定軸承1與所述下固定軸承3相同，所述測速外殼2為豎直放置的筒狀結(jié)

構(gòu)，所述測速外殼2的上端面固定連接所述上固定軸承1的外圈，所述測速外殼2的下端面固

定連接所述下固定軸承3的外圈，所述上固定軸承1的中心線、所述測速外殼2的中心線、所

述下固定軸承3的中心線位于同一條豎直直線上，所述速度傳感器4固定穿過所述測速外殼

2的右側(cè)面。所述測速外殼2橫向截面的外直徑與所述上固定軸承1外圈的外徑相同，所述測

速外殼2橫向截面的內(nèi)直徑與所述上固定軸承1外圈的內(nèi)直徑相同。所述上固定軸承1和所

述下固定軸承3均包括內(nèi)圈、外圈和滾動體。所述速度傳感器4的左端面與所述測速外殼2中

心線之間的距離大于所述上固定軸承1內(nèi)圈的內(nèi)徑。所述速度傳感器4的一端與信號裝置通

過電線連接，所述速度傳感器4的另一端固定在所述測速外殼2上。所述上固定軸承1、所述

測速外殼2、所述下固定軸承3均為不銹鋼材質(zhì)。

[0019] 實施例1：所述上固定軸承1、所述測速外殼2、所述下固定軸承3為從上至下固定連接，所述速度傳感器4固定穿過所述測速外殼2的右側(cè)面。

[0020] 實施例2：使用前，將本申請裝置通過過盈配合的方式固定在碟片式分離機(jī)的立軸上，然后通過電線將所述速度傳感器4連接信號裝置。當(dāng)?shù)椒蛛x機(jī)轉(zhuǎn)動時，皮帶輪是帶

動著立軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的，所以在測定轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速時，測定立軸的轉(zhuǎn)速也是一樣的。

[0021] 以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理等方案的說明。同時，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也

應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形

成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征

進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。