1.本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)。

背景技術(shù)：

2.轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)是一種在輸送分揀系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，該設(shè)備連接輸送方向不同的輸送線，輸送夾角可以為任意角度，貨物通過輸送機(jī)傳送到轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)上，通過轉(zhuǎn)外皮帶機(jī)將貨物傳送到另一輸送線上，改變輸送方向，實(shí)現(xiàn)輸送和轉(zhuǎn)向；

3.在轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)工作時(shí)，由于傳輸皮帶長時(shí)間和貨物摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，久而久之會(huì)吸附過多的灰塵雜質(zhì)，而常見的轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)無法自動(dòng)清除靜電，必須使設(shè)備停運(yùn)才能對皮帶表面的靜電進(jìn)行清除，不僅會(huì)影響設(shè)備正常工作，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，此外現(xiàn)有設(shè)備在運(yùn)送貨物時(shí)，如果貨物表面有水或是其他污漬時(shí)，難免會(huì)殘留在皮帶表面，而設(shè)備在運(yùn)行時(shí)又無法隨時(shí)清理，不僅容易弄臟后續(xù)貨物，還有可能使貨物發(fā)生打滑現(xiàn)象，基于上述問題，現(xiàn)提出一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法隨時(shí)清除皮帶表面的靜電和無法隨時(shí)清理皮帶上殘留污漬的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，包括：

6.支架；

7.傳輸皮帶，裝配在所述支架的內(nèi)側(cè)頂端；

8.夾緊機(jī)構(gòu)，裝配在所述支架的后側(cè)頂端右側(cè)；

9.連接桿，一端內(nèi)嵌于所述支架內(nèi)腔，且另一端貫穿并延伸出所述支架的后側(cè)；

10.第一卡槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于所述連接桿的另一端外壁；

11.靜電消除輥，通過軸承安裝于所述連接桿的外壁，且與所述傳輸皮帶的外壁貼合；

12.第二卡槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于所述連接桿的外壁前側(cè)；

13.限制槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于所述支架的內(nèi)腔上下兩端；

14.第二彈簧，一端固定安裝于所述限制槽的內(nèi)壁；

15.卡球，固定安裝于所述第二彈簧的另一端，且卡球的一部分內(nèi)嵌于所述第二卡槽的內(nèi)腔；

16.所述夾緊機(jī)構(gòu)包括：

17.外殼，安裝于所述支架的后側(cè)頂端右側(cè)；

18.螺桿，一端通過軸承安裝于所述外殼的內(nèi)腔底端右側(cè)，其另一端延伸出所述外殼的外壁；

19.移動(dòng)塊，數(shù)量為兩個(gè)，分別螺接于所述螺桿的外壁上下兩端；

20.第一滑槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于所述外殼的內(nèi)腔上下兩端；

21.第一滑塊，一端可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于所述第一滑槽的內(nèi)腔；

22.推塊，安裝于所述第一滑塊的另一端；

23.第二滑槽，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)腔左側(cè)；

24.第二滑塊，數(shù)量為兩個(gè)，一端分別可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于所述第二滑槽的內(nèi)腔上下兩端；

25.夾塊，安裝于所述第二滑塊的另一端，且位于所述推塊的前側(cè)，兩個(gè)夾塊的外壁內(nèi)側(cè)內(nèi)嵌于所述第一卡槽的內(nèi)腔；

26.限位槽，開設(shè)于所述夾塊的外壁；

27.限位桿，數(shù)量為四個(gè)，每兩個(gè)為一組，一端分別固定安裝于兩個(gè)所述推塊的外壁，且另一端內(nèi)嵌于限位槽的內(nèi)腔；

28.第一彈簧，兩端分別固定安裝于所述推塊的左側(cè)及外殼的內(nèi)壁。

29.優(yōu)選的，所述螺桿的外壁上下兩側(cè)螺紋為正反螺紋。

30.優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊呈楔形設(shè)置。

31.優(yōu)選的，所述第一滑塊和第二滑塊的形狀均呈燕尾型設(shè)置。

32.優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位槽由左至右呈收縮狀傾斜設(shè)置。

33.優(yōu)選的，所述靜電消除輥的外壁形狀呈圓錐形設(shè)置。

34.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，通過靜電消除輥和連接桿的配合，使靜電消除輥的外壁能夠與運(yùn)行時(shí)的傳輸皮帶相貼合，從而去除傳輸皮帶外壁的靜電，通過旋轉(zhuǎn)螺桿使移動(dòng)塊向內(nèi)移動(dòng)，在第一彈簧自身彈力的作用下，使推塊向右移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)夾塊向外移動(dòng)，即可將連接桿取出并剛換，在實(shí)際使用中，能夠在不關(guān)閉皮帶機(jī)的情況下，對傳輸皮帶表面的靜電進(jìn)行去除，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還能夠?qū)㈧o電消除輥更換成其他清潔部件，將傳輸皮帶表面沾染的水漬或者污漬清洗干凈，防止水漬污染后續(xù)傳送的貨品，或者貨品打滑。

附圖說明

35.圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

36.圖2為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的主視剖面圖；

37.圖3為本實(shí)用新型的右視剖面圖；

38.圖4為本實(shí)用新型的a處放大圖。

39.圖中：1、支架，2、傳輸皮帶，3、夾緊機(jī)構(gòu)，31、外殼，32、螺桿，33、移動(dòng)塊，34、第一滑槽，35、推塊，36、第一滑塊，37、第二滑槽，38、第二滑塊，39、夾塊，310、限位槽，311、限位桿，312、第一彈簧，4、連接桿，5、第一卡槽，6、靜電消除輥，7、第二卡槽，8、限制槽，9、第二彈簧，10、卡球。

具體實(shí)施方式

40.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

41.請參閱圖1

?

4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，包括支架1、傳輸皮帶2、夾緊機(jī)構(gòu)3、連接桿4、第一卡槽5、靜電消除輥6、第二卡槽7、限制槽8、第二彈簧9、卡

球10，傳輸皮帶2裝配在支架1的內(nèi)側(cè)頂端，夾緊機(jī)構(gòu)3裝配在支架1的后側(cè)頂端右側(cè)，連接桿4一端內(nèi)嵌于支架1內(nèi)腔，且另一端貫穿并延伸出支架1的后側(cè)，利用夾緊機(jī)構(gòu)3可實(shí)現(xiàn)對連接桿4的夾緊或拆卸，第一卡槽5數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于連接桿4的另一端外壁，靜電消除輥6通過軸承安裝于連接桿4的外壁，且與傳輸皮帶2的外壁貼合，利用靜電消除輥6可去除傳輸皮帶2表面的靜電，第二卡槽7數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于連接桿4的外壁前側(cè)，限制槽8數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于支架1的內(nèi)腔上下兩端，第二彈簧9一端固定安裝于限制槽8的內(nèi)壁，卡球10固定安裝于第二彈簧9的另一端，且卡球10的一部分內(nèi)嵌于第二卡槽7的內(nèi)腔，第二彈簧9為螺旋彈簧，受到拉伸或擠壓產(chǎn)生彈性形變，撤去外力恢復(fù)初始狀態(tài)，當(dāng)卡球10受力移動(dòng)時(shí)，迫使第二彈簧9壓縮，撤去外力后，在第二彈簧9自身彈力的作用下，驅(qū)使卡球10復(fù)位；

42.夾緊機(jī)構(gòu)3包括外殼31、螺桿32、移動(dòng)塊33、第一滑槽34、第一滑塊36、推塊35、第二滑槽37、第二滑塊38、夾塊39、限位槽310、限位桿311、第一彈簧312，外殼31安裝于支架1的后側(cè)頂端右側(cè)，螺桿32一端通過軸承安裝于外殼31的內(nèi)腔底端右側(cè)，其另一端延伸出外殼31的外壁，移動(dòng)塊33數(shù)量為兩個(gè)，分別螺接于螺桿32的外壁上下兩端，保證螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)塊33能夠上下移動(dòng)，第一滑槽34數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于外殼31的內(nèi)腔上下兩端，第一滑塊36一端可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于第一滑槽34的內(nèi)腔，推塊35安裝于第一滑塊36的另一端，確保第一滑塊能夠跟隨滑塊6一同移動(dòng)，第二滑槽37開設(shè)于外殼31的內(nèi)腔左側(cè)，第二滑塊38數(shù)量為兩個(gè)，一端分別可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于第二滑槽37的內(nèi)腔上下兩端，夾塊39安裝于第二滑塊38的另一端，且位于推塊35的前側(cè)，兩個(gè)夾塊39的外壁內(nèi)側(cè)內(nèi)嵌于第一卡槽5的內(nèi)腔，限位槽310開設(shè)于夾塊39的外壁，限位桿311數(shù)量為四個(gè)，每兩個(gè)為一組，一端分別固定安裝于兩個(gè)推塊35的外壁，且另一端內(nèi)嵌于限位槽310的內(nèi)腔，利用限位槽310和限位桿311的相互配合，使推塊35向左移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)夾塊39能夠向內(nèi)移動(dòng)，第一彈簧312兩端分別固定安裝于推塊35的左側(cè)及外殼31的內(nèi)壁，第一彈簧312為螺旋彈簧，受到拉伸或擠壓產(chǎn)生彈性形變，撤去外力恢復(fù)初始狀態(tài)，當(dāng)推塊35受力移動(dòng)時(shí)，迫使第一彈簧312壓縮，撤去外力后，在第一彈簧312自身彈力的作用下，驅(qū)使推塊35復(fù)位。

43.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，螺桿32的外壁上下兩側(cè)螺紋為正反螺紋，確保螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)移動(dòng)塊33能同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)。

44.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，移動(dòng)塊33呈楔形設(shè)置，確保移動(dòng)塊33向外移動(dòng)時(shí)能驅(qū)動(dòng)推塊35向左移動(dòng)。

45.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，第一滑塊36和第二滑塊38的形狀均呈燕尾型設(shè)置，確保推塊35和夾塊39移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移。

46.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，兩個(gè)限位槽310由左至右呈收縮狀傾斜設(shè)置，確保推塊35帶動(dòng)限位桿311向左移動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)夾塊39向內(nèi)移動(dòng)。

47.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，靜電消除輥6的外壁形狀呈圓錐形設(shè)置，保證能與傳輸皮帶2完美貼合。

48.其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不再對電氣控制做說明。

49.步驟一：將貨物放置在傳輸皮帶2的頂端，隨著傳輸皮帶2的輸送即可完成貨物的轉(zhuǎn)彎輸送，由于貨物與傳輸皮帶2外壁的摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，此時(shí)由于靜電消除輥6通過軸承

與連接桿4相連，靜電消除輥6會(huì)貼合傳輸皮帶2的外壁旋轉(zhuǎn)，對傳輸皮帶2表面的靜電盡心消除；

50.步驟二：當(dāng)需要對靜電消除輥6表面的水漬等污漬進(jìn)行清潔時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿32使兩個(gè)移動(dòng)塊33分別向內(nèi)移動(dòng)，使其脫離對推塊35的限位，此時(shí)在第一彈簧312自身彈力的作用下，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)推塊35向右移動(dòng)，利用限位桿311和限位槽310的配合，使兩個(gè)夾塊39分別向外移動(dòng)，使其離開第一卡槽5的內(nèi)腔，從而使連接桿4脫離被限位的狀態(tài)，將連接桿4從后側(cè)取出，更換另一個(gè)具有清潔能力的轉(zhuǎn)輥并向前插入，在連接桿4前端外壁的限位作用下，兩個(gè)卡球10向限制槽8內(nèi)腔移動(dòng)并壓縮第二彈簧9，當(dāng)卡球10和第二卡槽7的位置相對應(yīng)時(shí)，在第二彈簧9自身彈力的作用下，驅(qū)使卡球10卡入第二卡槽7的內(nèi)腔對連接桿4定位，此時(shí)第一卡槽5和夾塊39的外壁位置相對應(yīng)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿32使移動(dòng)塊33向外移動(dòng)，在移動(dòng)塊33外壁限位作用下，推塊35向左移動(dòng)并擠壓第一彈簧312，利用限位槽310和限位桿311的相互配合，驅(qū)使夾塊39向內(nèi)移動(dòng)對連接桿4夾緊，即可清潔傳輸皮帶2的表面；

51.在實(shí)際使用中，不僅能夠隨時(shí)去除傳輸皮帶2表面的靜電，而且不需要關(guān)閉傳輸皮帶2，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還能夠?qū)㈧o電消除輥6更換成其他清潔部件，將傳輸皮帶2表面沾染的水漬或者污漬清洗干凈，防止污漬弄臟后續(xù)運(yùn)輸?shù)呢浳铩?br />
52.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“底部”、“一端”、“頂部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂端”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；同時(shí)除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“卡接”、“插接”、“焊接”、“安裝”、“設(shè)置”、“過盈配合”、“螺釘連接”、“銷軸連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

53.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征在于，包括：支架（1）；傳輸皮帶（2），裝配在所述支架（1）的內(nèi)側(cè)頂端；夾緊機(jī)構(gòu)（3），裝配在所述支架（1）的后側(cè)頂端右側(cè)；連接桿（4），一端內(nèi)嵌于所述支架（1）內(nèi)腔，且另一端貫穿并延伸出所述支架（1）的后側(cè)；第一卡槽（5），數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于所述連接桿（4）的另一端外壁；靜電消除輥（6），通過軸承安裝于所述連接桿（4）的外壁，且與所述傳輸皮帶（2）的外壁貼合；第二卡槽（7），數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于所述連接桿（4）的外壁前側(cè)；限制槽（8），數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于所述支架（1）的內(nèi)腔上下兩端；第二彈簧（9），一端固定安裝于所述限制槽（8）的內(nèi)壁；卡球（10），固定安裝于所述第二彈簧（9）的另一端，且卡球（10）的一部分內(nèi)嵌于所述第二卡槽（7）的內(nèi)腔；所述夾緊機(jī)構(gòu)（3）包括：外殼（31），安裝于所述支架（1）的后側(cè)頂端右側(cè)；螺桿（32），一端通過軸承安裝于所述外殼（31）的內(nèi)腔底端右側(cè)，其另一端延伸出所述外殼（31）的外壁；移動(dòng)塊（33），數(shù)量為兩個(gè)，分別螺接于所述螺桿（32）的外壁上下兩端；第一滑槽（34），數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于所述外殼（31）的內(nèi)腔上下兩端；第一滑塊（36），一端可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于所述第一滑槽（34）的內(nèi)腔；推塊（35），安裝于所述第一滑塊（36）的另一端；第二滑槽（37），開設(shè)于所述外殼（31）的內(nèi)腔左側(cè)；第二滑塊（38），數(shù)量為兩個(gè)，一端分別可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于所述第二滑槽（37）的內(nèi)腔上下兩端；夾塊（39），安裝于所述第二滑塊（38）的另一端，且位于所述推塊（35）的前側(cè)，兩個(gè)夾塊（39）的外壁內(nèi)側(cè)內(nèi)嵌于所述第一卡槽（5）的內(nèi)腔；限位槽（310），開設(shè)于所述夾塊（39）的外壁；限位桿（311），數(shù)量為四個(gè)，每兩個(gè)為一組，一端分別固定安裝于兩個(gè)所述推塊（35）的外壁，且另一端內(nèi)嵌于限位槽（310）的內(nèi)腔；第一彈簧（312），兩端分別固定安裝于所述推塊（35）的左側(cè)及外殼（31）的內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征在于：所述螺桿（32）的外壁上下兩側(cè)螺紋為正反螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)塊（33）呈楔形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征在于：所述第一滑塊（36）和第二滑塊（38）的形狀均呈燕尾型設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述限位槽（310）由左至右呈收縮狀傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征在于：所述靜電消除輥（6）的外壁形

狀呈圓錐形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，包括：支架；傳輸皮帶，裝配在所述支架的內(nèi)側(cè)頂端；夾緊機(jī)構(gòu)，裝配在所述支架的后側(cè)頂端右側(cè)；連接桿，一端內(nèi)嵌于所述支架內(nèi)腔，且另一端貫穿并延伸出所述支架的后側(cè)；第一卡槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱開設(shè)于所述連接桿的另一端外壁；靜電消除輥，通過軸承安裝于所述連接桿的外壁，且與所述傳輸皮帶的外壁貼合。該轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，在實(shí)際使用中，能夠在不關(guān)閉皮帶機(jī)的情況下，對傳輸皮帶表面的靜電進(jìn)行去除，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還能夠?qū)㈧o電消除輥更換成其他清潔部件，將傳輸皮帶表面沾染的水漬或者污漬清洗干凈，防止水漬污染后續(xù)傳送的貨品，或者貨品打滑。打滑。打滑。

技術(shù)研發(fā)人員：李愛軍 李衛(wèi)星 韓麗華 吳宏偉 李衛(wèi)東 李聰 王慧平 劉虎偉 劉振華 邢伊凱 馬建芳 李鑫

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西新石機(jī)械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.22

技術(shù)公布日：2021/12/7