本實用新型涉及擋煤板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型皮帶擋煤板。

背景技術(shù)：

在采煤工作中爆破落煤或采煤機割煤過程中,為了把拋擲到刮板輸送機外及沖向采空區(qū)的煤炭擋在刮板輸送機內(nèi),保持暢通的安全通道和良好的工作環(huán)境,需要在刮板輸送機上安裝擋煤板。

現(xiàn)在的皮帶擋煤板在阻擋煤塊時，經(jīng)常會產(chǎn)生煤塊的堆積，導致輸煤的皮帶機堵塞，影響采煤效率，而且由于拋擲出的煤塊，往往會越過擋煤板，影響采煤工人的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的問題在于提供一種新型皮帶擋煤板，解決了現(xiàn)在的皮帶擋煤板在阻擋煤塊時，經(jīng)常會產(chǎn)生煤塊的堆積，導致輸煤的皮帶機堵塞，影響采煤效率，而且由于拋擲出的煤塊，往往會越過擋煤板，影響采煤工人的安全。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型皮帶擋煤板，包括底座、氣壓桿、落煤板、擋煤主板、擋煤副板和皮帶機，所述底座兩端各安裝有氣壓桿，所述氣壓桿頂部安裝有落煤板，所述落煤板中間焊接有擋煤主板，所述擋煤主板底端一側(cè)焊接有擋煤側(cè)板，所述擋煤主板滑動安裝有擋煤副板，所述落煤板頂部一端固定安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出端與螺紋桿一端連接，所述螺紋桿外側(cè)安裝有推煤板，所述底座一側(cè)安裝有皮帶機。

優(yōu)選的，所述皮帶機包括第二伺服電機、第一擋板、第一轉(zhuǎn)動桿、第一固定桿、第二擋板、固定柱、旋轉(zhuǎn)柱、螺母、第二轉(zhuǎn)動桿、第二固定桿和運輸帶，所述第二伺服電機輸出端與第一轉(zhuǎn)動桿一端連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿一端與第一擋板一端連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿另一端與第二擋板一端連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿中間外側(cè)固定安裝有第一固定桿，所述第一擋板一側(cè)與固定柱一端連接，所述固定柱另一端與第二擋板一側(cè)連接，所述固定柱兩端固定安裝有螺母，所述第一擋板另一端與第二轉(zhuǎn)動桿一端連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿另一端與第二擋板另一端連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿中間外側(cè)固定安裝有第二固定桿，所述第一固定桿外側(cè)與運輸帶一端連接，所述第二固定桿外側(cè)與運輸帶另一端連接。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動桿另一端與第二轉(zhuǎn)動桿兩端均安裝有穩(wěn)定組件。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定組件包括穩(wěn)定板、軸承、螺栓，所述穩(wěn)定板中部設(shè)有軸承，所述穩(wěn)定組件通過螺栓與第一擋板另一端固定連接，所述穩(wěn)定組件通過螺栓與第二擋板兩端固定連接。

優(yōu)選的，所述第二伺服電機底部固定安裝有電機固定座。

優(yōu)選的，所述皮帶機底部固定安裝有皮帶機固定座。

本實用新型的有益效果是：采煤過程時，落煤被擋煤主板和擋煤副板攔下，逐漸堆積在落煤板表面，此時落煤板表面的第一伺服電機輸出動力帶動螺紋桿開始轉(zhuǎn)動，然后螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動推煤板推動煤塊，將煤塊推落至皮帶機上，避免了煤塊的浪費，底座兩端各安裝有氣壓桿，氣壓桿推動擋煤副板在擋煤主板內(nèi)垂直移動，調(diào)節(jié)擋煤副板的高度，可以防止拋擲出的煤塊砸傷采煤工人；

皮帶機在運送煤塊的過程中，第二伺服電機輸出動力，此時皮帶機開始運轉(zhuǎn)，運輸帶表面的煤塊開始移動，將采好的煤運輸出去做進一步的加工，拋擲出的煤塊被推送到皮帶機上，增加了煤塊的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型整體另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)柱安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型穩(wěn)定組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、底座；2、氣壓桿；3、落煤板；4、擋煤主板；5、擋煤側(cè)板；6、擋煤副板；7、第一伺服電機；8、螺紋桿；9、推煤板；10、皮帶機；11、第二伺服電機；12、第一擋板；13、第一轉(zhuǎn)動桿；14、第一固定桿；15、第二擋板；16、固定柱；17、旋轉(zhuǎn)柱；18、螺母；19、第二轉(zhuǎn)動桿；20、第二固定桿；21、穩(wěn)定組件；22、穩(wěn)定板；23、軸承；24、螺栓；25、電機固定座；26、皮帶機固定座；27、運輸帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面給出具體實施例。

參見圖1~圖4，一種新型皮帶擋煤板，包括底座1、氣壓桿2、落煤板3、擋煤主板4、擋煤副板6和皮帶機10，底座1兩端各安裝有氣壓桿2，氣壓桿2頂部安裝有落煤板3，落煤板3中間焊接有擋煤主板4，擋煤主板4底端一側(cè)焊接有擋煤側(cè)板5，擋煤主板4滑動安裝有擋煤副板6，落煤板3頂部一端固定安裝有第一伺服電機7，第一伺服電機7輸出端與螺紋桿8一端連接，螺紋桿8外側(cè)安裝有推煤板9，底座1一側(cè)安裝有皮帶機10。

作為本實用新型的一種實施方式，皮帶機10包括第二伺服電機11、第一擋板12、第一轉(zhuǎn)動桿13、第一固定桿14、第二擋板15、固定柱16、旋轉(zhuǎn)柱17、螺母18、第二轉(zhuǎn)動桿19、第二固定桿20和運輸帶27，第二伺服電機11輸出端與第一轉(zhuǎn)動桿13一端連接，第一轉(zhuǎn)動桿13一端與第一擋板12一端連接，第一轉(zhuǎn)動桿13另一端與第二擋板15一端連接，第一轉(zhuǎn)動桿13中間外側(cè)固定安裝有第一固定桿14，第一擋板12一側(cè)與固定柱16一端連接，固定柱16另一端與第二擋板15一側(cè)連接，固定柱16兩端固定安裝有螺母18，第一擋板12另一端與第二轉(zhuǎn)動桿19一端連接，第二轉(zhuǎn)動桿19另一端與第二擋板15另一端連接，第二轉(zhuǎn)動桿19中間外側(cè)固定安裝有第二固定桿20，第一固定桿14外側(cè)與運輸帶27一端連接，第二固定桿20外側(cè)與運輸帶27另一端連接，第二伺服電機11輸出動力時，皮帶機10開始運轉(zhuǎn)，運輸被采煤機采的煤塊。

作為本實用新型的一種實施方式，第一轉(zhuǎn)動桿13另一端與第二轉(zhuǎn)動桿19兩端均安裝有穩(wěn)定組件21，第一轉(zhuǎn)動桿13和第二轉(zhuǎn)動桿19轉(zhuǎn)動時，穩(wěn)定組件21上軸承23轉(zhuǎn)動，保護了第一轉(zhuǎn)動桿13和第二轉(zhuǎn)動桿19由于摩擦受損。

作為本實用新型的一種實施方式，穩(wěn)定組件21包括穩(wěn)定板22、軸承23、螺栓24，穩(wěn)定板22中部設(shè)有軸承23，穩(wěn)定組件21通過螺栓24與第一擋板12另一端固定連接，穩(wěn)定組件21通過螺栓24與第二擋板15兩端固定連接，安裝穩(wěn)定組件21后，提高了第一擋板12和第二擋板15穩(wěn)定性。

作為本實用新型的一種實施方式，第二伺服電機11底部固定安裝有電機固定座25，第二伺服電機11輸出動力時，會產(chǎn)生震動，電機固定座25可以穩(wěn)定固定好第二伺服電機11。

作為本實用新型的一種實施方式，皮帶機10底部固定安裝有皮帶機固定座26，采煤機在采煤時，落煤砸在皮帶機10表面，導致皮帶機10劇烈晃動，皮帶機固定座26幫助皮帶機10提高穩(wěn)定性。

工作原理：采煤過程時，落煤逐漸堆積在落煤板3表面，此時第一伺服電機7輸出動力帶動螺紋桿8開始轉(zhuǎn)動，然后螺紋桿8轉(zhuǎn)動帶動推煤板9推動煤塊，底座1兩端各安裝有氣壓桿2，氣壓桿2推動擋煤副板6在擋煤主板4內(nèi)垂直移動，調(diào)節(jié)擋煤副板6的高度，可以防止拋擲出的煤塊砸傷采煤工人，當推煤板9將落煤推送到皮帶機10上，第二伺服電機11輸出動力帶動第一轉(zhuǎn)動桿13轉(zhuǎn)動，此時第一轉(zhuǎn)動桿13轉(zhuǎn)動帶動第一固定桿14轉(zhuǎn)動，然后第一固定桿14轉(zhuǎn)動帶動運輸帶27一端轉(zhuǎn)動，運輸帶27一端轉(zhuǎn)動時帶動旋轉(zhuǎn)柱17和第二固定桿20轉(zhuǎn)動，此時運輸帶27開始運轉(zhuǎn)，運輸帶27表面的煤塊開始移動，將采好的煤運輸出去做進一步的加工，拋擲出的煤塊被推送到皮帶機10上，避免了煤塊的浪費。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種新型皮帶擋煤板，其特征在于，包括底座（1）、氣壓桿（2）、落煤板（3）、擋煤主板（4）、擋煤副板（6）和皮帶機（10），所述底座（1）兩端各安裝有氣壓桿（2），所述氣壓桿（2）頂部安裝有落煤板（3），所述落煤板（3）中間焊接有擋煤主板（4），所述擋煤主板（4）底端一側(cè)焊接有擋煤側(cè)板（5），所述擋煤主板（4）滑動安裝有擋煤副板（6），所述落煤板（3）頂部一端固定安裝有第一伺服電機（7），所述第一伺服電機（7）輸出端與螺紋桿（8）一端連接，所述螺紋桿（8）外側(cè)安裝有推煤板（9），所述底座（1）一側(cè)安裝有皮帶機（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶擋煤板，其特征在于，所述皮帶機（10）包括第二伺服電機（11）、第一擋板（12）、第一轉(zhuǎn)動桿（13）、第一固定桿（14）、第二擋板（15）、固定柱（16）、旋轉(zhuǎn)柱（17）、螺母（18）、第二轉(zhuǎn)動桿（19）、第二固定桿（20）和運輸帶（27），所述第二伺服電機（11）輸出端與第一轉(zhuǎn)動桿（13）一端連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）一端與第一擋板（12）一端連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）另一端與第二擋板（15）一端連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）中間外側(cè)固定安裝有第一固定桿（14），所述第一擋板（12）一側(cè)與固定柱（16）一端連接，所述固定柱（16）另一端與第二擋板（15）一側(cè)連接，所述固定柱（16）兩端固定安裝有螺母（18），所述第一擋板（12）另一端與第二轉(zhuǎn)動桿（19）一端連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿（19）另一端與第二擋板（15）另一端連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿（19）中間外側(cè)固定安裝有第二固定桿（20），所述第一固定桿（14）外側(cè)與運輸帶（27）一端連接，所述第二固定桿（20）外側(cè)與運輸帶（27）另一端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型皮帶擋煤板，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）另一端與第二轉(zhuǎn)動桿（19）兩端均安裝有穩(wěn)定組件（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型皮帶擋煤板，其特征在于，所述穩(wěn)定組件（21）包括穩(wěn)定板（22）、軸承（23）、螺栓（24），所述穩(wěn)定板（22）中部設(shè)有軸承（23），所述穩(wěn)定組件（21）通過螺栓（24）與第一擋板（12）另一端固定連接，所述穩(wěn)定組件（21）通過螺栓（24）與第二擋板（15）兩端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型皮帶擋煤板，其特征在于，所述第二伺服電機（11）底部固定安裝有電機固定座（25）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶擋煤板，其特征在于，所述皮帶機（10）底部固定安裝有皮帶機固定座（26）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種新型皮帶擋煤板，包括氣壓桿、擋煤主板、擋煤副板和皮帶機，所述底座兩端各安裝有氣壓桿，所述氣壓桿頂部安裝有落煤板；本實用新型通過采煤過程時，落煤逐漸堆積在落煤板表面，此時第一伺服電機輸出動力帶動螺紋桿開始轉(zhuǎn)動，然后螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動推煤板推動煤塊，底座兩端各安裝有氣壓桿，氣壓桿推動擋煤副板在擋煤主板內(nèi)垂直移動，調(diào)節(jié)擋煤副板的高度，可以防止拋擲出的煤塊砸傷采煤工人，當推煤板將落煤推送到皮帶機上，此時第二伺服電機輸出動力，帶動機開始運轉(zhuǎn)，運輸帶表面的煤塊開始移動，將采好的煤運輸出去做進一步的加工，拋擲出的煤塊被推送到皮帶機上，避免了煤塊的浪費，提高了煤塊的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊惠斌;李偉良;馬志偉;王瑞捷;武磊;宋曉潮;武文龍;梁剛剛;楊曉斌

受保護的技術(shù)使用者：山西汾河焦煤股份有限公司三交河煤礦

技術(shù)研發(fā)日：2020.07.30

技術(shù)公布日：2021.06.01