一種鋁電解槽廢舊陰極和鋁灰的環(huán)保處理方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解槽廢舊陰極和鋁灰的環(huán)保處理方法，涉及鋁灰和廢舊陰極回收利用技術(shù)領(lǐng)域，所述處理方法包括以下步驟：首先，將鋁灰與第一試劑進(jìn)行焙燒、濕磨浸出、過濾得到鋁酸鈉溶液；其次，廢舊陰極中依次加水、抑制劑、捕收劑和發(fā)泡劑進(jìn)行浮選，并對精碳粉和冰晶石進(jìn)行回收，浮選液可循環(huán)使用富集氟化鈉；最后，將步驟S1中鋁酸鈉溶液與步驟S2中富集氟化鈉的浮選液混合，用酸調(diào)節(jié)pH至9～10后過濾、干燥得到高分子比冰晶石。本發(fā)明以廢舊陰極和鋁灰兩種危險廢物為原料制備高純度高分子比的冰晶石，實現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)資源的回收與循環(huán)利用，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

一種廢舊地膜破碎機(jī) 1036     

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本實用新型公開了一種廢舊地膜破碎機(jī)，涉及地膜破碎技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括破碎艙，破碎艙的底部安裝有底座，破碎艙的一端固定有安裝板，安裝板的頂部通過螺釘固定有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定有第一皮帶輪，破碎艙的頂部固定有進(jìn)料口，破碎艙的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一破碎刀片軸，破碎艙的內(nèi)部且位于第一破碎刀片軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二破碎刀片軸。本實用新型通過第一破碎刀片軸、第二破碎刀片軸和風(fēng)扇之間的相互配合，使得裝置能夠有效地對廢舊地膜進(jìn)行破碎處理和收集，且通過第二驅(qū)動電機(jī)、第一傳送桿和傳送帶之間的相互配合，使得使用者在向投放廢舊地膜時，可以遠(yuǎn)離刀片，防止受傷發(fā)生危險。

一種用于電解鋁生產(chǎn)加工的廢料處理裝置 841     

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本實用新型公開了一種用于電解鋁生產(chǎn)加工的廢料處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)壁表面設(shè)置有隔板，所述隔板頂部設(shè)置有過濾框，所述過濾框底端設(shè)置有過濾膜，所述過濾框內(nèi)部安裝有活性炭層。本實用新型中，在過濾框內(nèi)部安裝有活性炭吸附層，在過濾框的底端設(shè)置有過濾膜，通過活性炭吸附層和過濾膜的配合使用，便于在陽極的氣體通過廢氣入口進(jìn)入到裝置本體內(nèi)部時，使活性炭層和過濾膜對廢氣中的有害氣體和固體粉塵進(jìn)行處理，此方式操作簡單，可以在很大程度上降低廢氣中的危害物質(zhì)的含量，其次通過把活性炭層和過濾膜安裝在過濾框內(nèi)部，從而方便后期對活性炭層和過濾膜的更換。

一種廢陰極炭塊破碎裝置 953     

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本實用新型提供了一種廢陰極炭塊破碎裝置，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該低噪環(huán)保的廢陰極炭塊破碎裝置包括除塵組件和破碎組件。所述除塵組件包括支撐板、第一支撐柱、第二支撐柱、減震器、反應(yīng)釜、進(jìn)料口、排料管、脈沖布袋除塵器、橫板、引風(fēng)機(jī)、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和密封門，所述反應(yīng)釜和所述脈沖布袋除塵器均固定在所述支撐板的上表面上，使用時，灰塵通過第二導(dǎo)管被注入到脈沖布袋除塵器內(nèi)，脈沖布袋除塵器把灰塵除去，干凈的空氣再通過脈沖布袋除塵器被排出，避免灰塵污染環(huán)境，該破碎裝置便于調(diào)節(jié)研磨塊和耐磨鋼塊之間的距離，以對破碎的陰極炭顆粒的大小進(jìn)行控制，適用性更強(qiáng)。

一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法，屬于環(huán)保工程領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有方法存在的有價金屬未回收、產(chǎn)生大量含砷危廢渣的問題。本發(fā)明包括以下步驟：含砷廢水中加入硫化鈉，得到脫砷渣與初脫砷液；向初脫砷液中加入過量硫化鈉，得到雌黃和深度脫砷液；脫砷渣投入氫氧化鈉溶液中浸出，得到含砷溶液I和金屬渣；含砷溶液I用硫酸調(diào)節(jié)pH，得到雌黃和含砷溶液II；深度脫砷液和含砷溶液II混合，加入氫氧化亞鐵和氧化鈣進(jìn)行中和，鼓入氧氣，得到廢水和中和渣；金屬渣用鹽酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和得到氯氧鉍；濾液繼續(xù)加氫氧化鈉得到氫氧化銅。本發(fā)明將廢水中的砷及有價金屬進(jìn)行高效回收利用。

一種用于冶煉煙氣制酸中酸性廢水的處理系統(tǒng)及方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種用于冶煉煙氣制酸中酸性廢水的處理系統(tǒng)及方法，將硫化鈉溶液與酸性廢水輸入一級反應(yīng)器反應(yīng)去除酸水中的部分重金屬及砷后，進(jìn)入一級濃密機(jī)，濃密機(jī)底泥壓濾后回用，上清液及壓濾機(jī)濾液進(jìn)入二級反應(yīng)器，與在二級反應(yīng)器中加入的冶煉環(huán)保集氣系統(tǒng)中脫硫后排放的氧化鎂吸收液及配置好的氧化鎂溶液，利用冶煉環(huán)集煙氣脫硫吸收液含氧化鎂及亞硫酸鎂和氧化鎂溶液與酸水中的硫酸進(jìn)行充分中和反應(yīng)，再加入鋁鹽，將反應(yīng)液中的重金屬合量降至控制范圍，進(jìn)入二級濃密機(jī)，濃密機(jī)底泥壓濾后送至危廢處理場填埋，上清液及壓濾機(jī)濾液用羥基鐵共沉法深度處理達(dá)標(biāo)后回用或外排。實現(xiàn)以廢治廢，針對性強(qiáng)，降低環(huán)保設(shè)施運行費用，減少系統(tǒng)外排量。

一種用于偏二甲肼廢氣無害化處理的催化反應(yīng)器 923     

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一種用于偏二甲肼廢氣無害化處理的催化反應(yīng)器，是由空氣段、催化反應(yīng)段、催化床段和尾段組成，空氣段、催化反應(yīng)段、催化床段和尾段通過法蘭依次連接而成的一個整體。本實用新型采用臥式設(shè)計，避免了催化劑支架因高溫和重力作用引起的形變等問題，亦可適應(yīng)設(shè)備移動的要求，通過法蘭式組裝，便于催化劑和加熱管的檢修和維護(hù)，采用空氣分布器和偏二甲肼廢氣分布器，不僅使空氣和偏二甲肼廢氣可快速均勻混合，催化反應(yīng)平穩(wěn)，也避免了局部偏二甲肼濃度過高和氣體回流風(fēng)險，防爆口和防爆膜片，可有效防止傳統(tǒng)反應(yīng)器中進(jìn)行催化氧化過程時存在爆炸危險的可能性，催化床段加設(shè)了電加熱管，既可以充分利用加熱器的加熱功率，縮短催化劑床層的預(yù)熱時間，又能通過氣體的多次混合分布提高催化效率。

一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置和方法 980     

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本發(fā)明公開了一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置和方法，屬于危險廢棄物處置和資源再生領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的易造成二次污染的問題。一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置，包括依次連接的電爐、沉降室、布袋除塵器、排煙風(fēng)機(jī)和排氣筒，所述電爐的頂部設(shè)有電極，所述電爐的爐殼上設(shè)有電極升降裝置，所述電極的下端插入電爐的內(nèi)部，所述電極的頂部與電極升降裝置相連；所述電爐的下方側(cè)壁設(shè)有爐口，所述電爐的底部設(shè)有放銅口；所述電爐的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣出口，煙氣出口與沉降室相連。本發(fā)明具有爐型大小可調(diào)、貴金屬回收率高、開爐起弧容易、設(shè)備投資少等特點。

一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統(tǒng) 809     

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本實用新型公開一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統(tǒng)，包括硫化鈉溶解槽、硫酸稀釋器、固定床反應(yīng)器、真空干燥器、氣體發(fā)生器、氣體緩沖罐、硫化反應(yīng)器、酸性廢水調(diào)節(jié)池、堿液吸收塔、濃密機(jī)、壓濾機(jī)，各組成部分間的物料輸送時能實現(xiàn)自流的通過管道連通，管道上設(shè)截止閥，不能實現(xiàn)自流的，在連通管道上設(shè)泵、風(fēng)機(jī)等強(qiáng)制輸送。效果：通過用合成的氣體硫化氫為硫化劑，避免了傳統(tǒng)硫化裝置處置酸性廢水的高鹽化，同時實現(xiàn)了酸性廢水中重金屬離子的高效去除，減少了危廢硫化渣的產(chǎn)生量。實現(xiàn)了副產(chǎn)物硫酸鈉的資源化綜合利用。運行成本低，對環(huán)境無二次污染。

一種利用廢水沉砷渣對含砷硫酸銅溶液進(jìn)行除砷的方法 1065     

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本發(fā)明屬于有色冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用廢水沉砷渣對含砷硫酸銅溶液進(jìn)行除砷的方法，該方法包括廢水沉砷渣與含砷硫酸銅溶液混合、除砷反應(yīng)及控制條件、液固分離處理處理以及壓濾渣處理等，本發(fā)明利用廢水沉砷渣帶代替硫酸亞鐵對含砷硫酸銅溶液中進(jìn)行除砷，可以富集廢水沉砷渣及含砷硫酸銅溶液中的砷含量，經(jīng)過富集后的砷渣中砷含量達(dá)到18%—23%，有效利用了廢水沉砷渣中的多余鐵量，降低了材料費用，有效減少了危廢總量，有效節(jié)約了利用廢水沉砷渣除砷的費用。

一種酸性廢水循環(huán)再利用的方法 1012     

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一種酸性廢水循環(huán)再利用的方法，涉及廢水循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括將酸性廢水進(jìn)行壓濾除泥，酸性廢水經(jīng)過壓濾除泥后，一部分返回系統(tǒng)回用，另一部分進(jìn)入絕熱蒸發(fā)塔，實現(xiàn)酸水的濃縮減排，濃縮后的酸水經(jīng)過硫化除雜、三效順流蒸發(fā)濃縮、氟氯吹脫和氟氯解析塔,經(jīng)過解析后酸水經(jīng)壓濾機(jī)過濾后或進(jìn)入混酸槽與硫酸系統(tǒng)生產(chǎn)的98％硫酸混合配置成93％?93.5％硫酸后外銷或直接用于制酸系統(tǒng)干吸工序補水使用減少新水用量，本發(fā)明通過絕熱蒸發(fā)系統(tǒng)、硫化除雜系統(tǒng)、三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、氟氯吹脫系統(tǒng)、稀酸混配系統(tǒng)，實現(xiàn)了酸性廢水的循環(huán)利用，有效降低系統(tǒng)運行成本，從源頭上顯著降低了酸性廢水的產(chǎn)生量，大大縮減了危險固廢的產(chǎn)生，環(huán)境效益和社會效益明顯。

一種廢液分離器 872     

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本實用新型涉及一種廢液分離器，槽體（1）頂部設(shè)有進(jìn)料口（2），底部設(shè)有放凈口（5），其特征在于：槽體（1）內(nèi)設(shè)有擋板（11），將槽體（1）分成前后兩半部分，擋板（11）一端連接濾網(wǎng)（4），槽體（1）前半部分上部設(shè)有廢液收集盒（9），廢液收集盒（9）底部設(shè)有廢液溢流管（7），廢液收集盒（9）外側(cè)設(shè)有廢液出口（8）；槽體（1）前半部分上部還設(shè)有物料溢流槽（10），溢流槽（10）外側(cè)設(shè)有物料出口（6）。通過連續(xù)分離，既不影響生產(chǎn)，又能快速有效地處理生產(chǎn)中的廢液，從而達(dá)到人力物力的最優(yōu)化和回收產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，間接減少了職業(yè)病的危害。

一種基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法及應(yīng)用 974     

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本發(fā)明屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法及應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法，本發(fā)明僅采用離心分離這一環(huán)保的處理工藝和溫和的操作條件即可完成軸承清洗油污廢液的固液分離。本發(fā)明還提供了所述基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法在分離軸承清洗油污廢液中的應(yīng)用，本發(fā)明分離后的軸承清洗油污廢液穩(wěn)定性良好，經(jīng)震蕩后軸承清洗油和固相泥渣并未重新混合，且分離效果優(yōu)異。

一種實驗室有機(jī)廢氣處理裝置 801     

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本實用新型公開了一種實驗室有機(jī)廢氣處理裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，包括處理箱，兩個處理箱一端均通過進(jìn)氣管與同一三通電磁閥相連接，三通電磁閥另一端通過廢氣管與吸氣罩相連接，吸氣罩內(nèi)壁安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，兩個處理箱側(cè)面外壁均嵌設(shè)安裝有兩個凈化箱，兩個凈化箱內(nèi)部分別填充有吸水棉和活性炭，處理箱內(nèi)壁位于兩個凈化箱兩側(cè)共安裝有三個壓力傳感器，壓力傳感器與三通電磁閥接入同一控制電路中，通過設(shè)置兩個處理箱配合三通電磁閥使用，能夠在其中一個處理箱出現(xiàn)飽和性堵塞時，通過三通電磁閥改變廢氣流通方向到另一個處理箱中，從而避免有機(jī)廢氣堵塞危害實驗人員安全，同時也能夠持續(xù)對有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理，防止直接排出對外界環(huán)境造成污染。

一種利用化工廢鹽生產(chǎn)玻璃體的方法 1264     

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本發(fā)明公開了一種利用化工廢鹽生產(chǎn)玻璃體的方法，屬于危險廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決傳統(tǒng)工藝處理后存在的鹽渣軟化和有機(jī)雜質(zhì)去除不凈的問題。一種利用化工廢鹽生產(chǎn)玻璃體的方法，將化工廢鹽配入花崗巖和其它輔料經(jīng)配料、混合、熔煉爐熔制后，得到玻璃體渣溶體，玻璃體渣熔體從爐底部排出，經(jīng)自然冷卻降溫后得到玻璃體。本發(fā)明利用花崗巖作為輔料處理化工廢鹽生產(chǎn)玻璃體，為化工廢鹽資源化利用提供了一種新方法新工藝，完善了現(xiàn)有廢鹽處理工藝。

一種含低濃度甲醛廢氣的凈化方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種含有機(jī)物廢氣的凈化方法，屬于空氣的凈化領(lǐng)域，具體地說是一種含低濃度甲醛廢氣的凈化方法。其特征在于：廢氣中甲醛的含量小于200mg/m3，將廢氣增濕至濕度為40％～飽和，增濕后的廢氣由下至上通過生物填料過濾體系，該生物填料過濾體系的廢氣處理負(fù)荷為50～200hr-1，廢氣中的有機(jī)物經(jīng)吸附和分解后排出凈化氣體。其有益效果在于：生物填料過濾體系提供了微生物生長所需營養(yǎng)的多樣性和食物量，能加快微生物的生長和繁殖；降低甲醛對在其環(huán)境內(nèi)生物的危害；且投資少、運行費用低、污染物不會轉(zhuǎn)移到其他地方，不會產(chǎn)生二次污染，其中甲醛處理效率達(dá)到80～90％。

一種烷基化廢酸儲罐 980     

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本實用新型公開了一種烷基化廢酸儲罐，包括惰性氣體儲罐、自力閥、儲酸罐，所述惰性氣體儲罐的出氣口通過氣管A與所述自力閥的進(jìn)氣端連接，該自力閥的出氣端通過氣管B接入所述儲酸罐的上部。本實用新型通過管線改造增加自力閥給廢酸儲罐通入低壓低密度的惰性氣體，利用惰性氣體密度小于酸性氣的性質(zhì)，使得惰性氣體將在酸性氣與廢酸儲罐內(nèi)頂之間形成低壓低密度惰性氣體分離層，該分離層能夠有效緩解酸性氣與廢酸儲罐罐頂接觸，降低對罐頂內(nèi)壁的腐蝕，進(jìn)而延長儲罐使用壽命，減少酸性氣對環(huán)境的危害。

一種含氰化物廢料無毒化處理方法 1011     

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本發(fā)明涉及廢料無毒化處理領(lǐng)域的一種含氰化物廢料無毒化處理方法；所述含氰化物廢料無毒化處理方法，可包括以下步驟：(1)配制強(qiáng)氧化性溶液；所述強(qiáng)氧化性溶液選自次氯酸鹽溶液或者氯酸鹽溶液；(2)將廢料在強(qiáng)氧化性溶液中進(jìn)行浸泡處理；(3)取浸泡液的上清液進(jìn)行氰化物檢測；(4)調(diào)節(jié)浸泡液pH值、過濾、處理；本發(fā)明實現(xiàn)了在現(xiàn)場對碳纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒廢料進(jìn)行無毒化處理，處理后的廢料可做為普通垃圾進(jìn)行處理，極大的節(jié)省了人力、降低了成本和操作危險，而且所用原料價格低廉，操作過程簡單，非常適合現(xiàn)場進(jìn)行操作。

二叔丁基過氧化物生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝 1023     

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本發(fā)明公開了一種二叔丁基過氧化物(引發(fā)劑A)生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝,該工藝是將從生產(chǎn)裝置排污口收集的生產(chǎn)廢水經(jīng)穩(wěn)定化處理,基本消除了廢水中有機(jī)過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、濃硫酸、液體氫氧化鈉。回收物在生產(chǎn)中可以重復(fù)使用。實現(xiàn)了二叔丁基過氧化物生產(chǎn)廢水中污染物的回收和資源化利用。回收有機(jī)物、硫酸、氫氧化鈉后的廢水經(jīng)過水解-接觸氧化處理,排水主要指標(biāo)達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中對新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。

一種廢機(jī)油回收用自動輸送傾倒系統(tǒng) 877     

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本實用新型屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢機(jī)油回收用自動輸送傾倒系統(tǒng)。其包括油桶儲存區(qū)域和機(jī)油回收區(qū)域，所述油桶儲存區(qū)域內(nèi)設(shè)置有油桶裝卸臺，所述機(jī)油回收區(qū)域內(nèi)設(shè)置有機(jī)油回收池，所述油桶裝卸臺與機(jī)油回收池之間設(shè)置有閉環(huán)的軌道；所述軌道上設(shè)置有電動軌道運輸車，所述電動軌道運輸車上設(shè)置有油桶提升傾倒裝置。本實用新型將油桶儲存區(qū)域和機(jī)油回收區(qū)域設(shè)為兩個獨立的區(qū)域，通過電動軌道運輸車將油桶運輸至機(jī)油回收區(qū)域，并通過油桶提升傾倒裝置對油桶中的廢機(jī)油進(jìn)行傾倒作業(yè)，保證了機(jī)油回收作業(yè)環(huán)境中的人員健康，杜絕了廢機(jī)油對人體的危害。

一種用于固廢處理的反應(yīng)釜 950     

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本實用新型公開了一種用于固廢處理的反應(yīng)釜，所述注料口一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器遠(yuǎn)離所述反應(yīng)釜的一端固定連接有出氣口，所述出氣口的一側(cè)設(shè)置有把手，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有注料管，所述注料管與所述注料口相通；有益效果：通過液體口的作用，可加入催化劑類型的液體進(jìn)入到反應(yīng)釜的內(nèi)部，這樣則能加快反應(yīng)，通過壓力傳感器的作用，檢測反應(yīng)釜內(nèi)部的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到危險值時，打開出氣口進(jìn)行出氣，而這個危險值根據(jù)實際情況自行設(shè)定，反應(yīng)完畢后通過通孔流出，而未反應(yīng)完全的固廢則依然留在了容腔內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)，在全部反應(yīng)完畢后通過轉(zhuǎn)動軸將反應(yīng)釜進(jìn)行傾斜，便于倒出反應(yīng)完畢的固廢。

用微波輻照廢舊橡膠粉改性公路瀝青的組合物及其制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種用微波輻照廢舊橡膠粉改性瀝青的組合物及其制備方法。該改性瀝青是以含蠟量較高的瀝青為基質(zhì)瀝青,添加粉末丁苯橡膠和微波輻照過的廢膠粉,高速剪切共混均勻而制成。改性后的瀝青具有高溫穩(wěn)定、低溫延度有明顯增長和抗老化性能良好等特點,綜合地改善了瀝青的路用性能,可作為高等級道路瀝青使用。利用廢橡膠粉改性瀝青,可以緩解當(dāng)前所面臨的“黑色垃圾”的危害,能夠有效的變廢為寶,有利于環(huán)境保護(hù)。

過氧化二苯甲酰生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝 1106     

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本發(fā)明公開了一種過氧化二苯甲酰(引發(fā)劑BPO)生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝,該工藝是將從生產(chǎn)裝置排污口收集的高濃度生產(chǎn)廢水經(jīng)穩(wěn)定化處理,基本消除了廢水中有機(jī)過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收苯甲酸和氯化鈉。苯甲酸在生產(chǎn)中可以重復(fù)使用,氯化鈉作為副產(chǎn)品。脫除了苯甲酸和氯化鈉后的低濃度廢水,經(jīng)過水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色處理,排水主要指標(biāo)達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中對新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。

過氧化苯甲酸叔丁酯生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝 866     

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本發(fā)明公開了一種過氧化苯甲酸叔丁酯(引發(fā)劑C)生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝,該工藝是將從生產(chǎn)裝置排污口收集的生產(chǎn)廢水經(jīng)穩(wěn)定化處理,基本消除了廢水中有機(jī)過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、硫酸、苯甲酸和氯化鈉。叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、苯甲酸、硫酸在生產(chǎn)中可以重復(fù)利用,氯化鈉作為副產(chǎn)品。脫除了大部分叔丁醇、過氧化叔丁基,回收苯甲酸,硫酸和氯化鈉后的廢水經(jīng)過水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色處理后,排水主要指標(biāo)達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中對新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。

過氧化特戊酸特戊酯生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝 1018     

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本發(fā)明公開了一種過氧化特戊酸特戊酯(引發(fā)劑PV)生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝是從生產(chǎn)裝置排污口收集高濃度廢水,先經(jīng)穩(wěn)定化處理,基本消除廢水中有機(jī)過氧化物劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收符合工業(yè)品質(zhì)量要求的叔丁醇、過氧化叔丁基、特戊酸和氯化鈉,實現(xiàn)了有機(jī)過氧化物生產(chǎn)廢水中污染物的回收和資源化利用。脫除了有機(jī)物、酸和鹽的廢水經(jīng)過水解-接觸氧化處理,再經(jīng)C-Fe微電解脫色處理,排水主要指標(biāo)達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中對新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。

引發(fā)劑CH335廢水處理和資源化工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種1,1-二叔丁基過氧化-3,3,5-三甲基環(huán)己烷(引發(fā)劑CH335)生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝,該工藝是直接從生產(chǎn)裝置排污口收集生產(chǎn)廢水,經(jīng)過穩(wěn)定化處理,基本消除了廢水中有機(jī)過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收叔丁醇、過氧化叔丁基和硫酸?；厥盏氖宥〈?、過氧化叔丁基、硫酸在生產(chǎn)中可以重復(fù)使用。在回收化工原料的同時分離出低濃度廢水,分離出的低濃度廢水經(jīng)過水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色處理后,排水主要指標(biāo)達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中對新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。

過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝 808     

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本發(fā)明公開了一種過氧化-2-乙基己酸叔丁酯(引發(fā)劑OT)的生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是直接從生產(chǎn)裝置排污口收集過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產(chǎn)廢水,經(jīng)穩(wěn)定化處理,基本消除了廢水中有機(jī)過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收可以重復(fù)利用的叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、濃硫酸、氫氧化鈉和氯化鈉。脫除了大部分有機(jī)物,回收硫酸、燒堿、氯化鈉后的廢水經(jīng)過水解-接觸氧化處理,C-Fe微電解脫色,排水主要指標(biāo)達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中對新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。實現(xiàn)了過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產(chǎn)廢水的處理和廢水中污染物的回收以及資源化利用。

一種高危庫擴(kuò)容系統(tǒng) 919     

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本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的高危庫擴(kuò)容系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有尾礦庫加高擴(kuò)容存在的壩體穩(wěn)定性差的問題。它包括初期壩、尾礦庫體，在初期壩和尾礦庫體上分別設(shè)置加高初期壩體和全尾砂體，在尾礦庫體中設(shè)有尾礦庫排滲井，尾礦庫排滲井的底部連接有水平排滲管，尾礦庫排滲井的中上部側(cè)壁設(shè)有至少一層透水圈。本實用新型布設(shè)大型復(fù)合式尾礦庫排滲井，降低浸潤線，再利用全尾砂堆存于現(xiàn)有尾礦庫外坡上，加固現(xiàn)有尾礦庫，在降低浸潤線搶險治理尾礦庫的同時，增大了尾礦庫的容積，延長了尾礦庫的服務(wù)年限，實現(xiàn)了廢物利用，極大降低了工程成本。

一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險性的裝置 1158     

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本實用新型公開了一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險性的裝置，該裝置包括收集槽與中和罐，收集槽的中上部設(shè)有與NCl3排放管連接的NCl3入口，收集槽頂部設(shè)有排氣口，收集槽底部設(shè)有NCl3出口，NCl3出口通過管道與設(shè)置在中和罐上部的NCl3進(jìn)口相連，中和罐上部還設(shè)有工業(yè)水進(jìn)口、廢氣出口和NaOH進(jìn)口，中和罐底部設(shè)有中和液出口，中和液出口通過管道與中和液泵連接，中和液泵通過管道與氯堿系統(tǒng)內(nèi)部連接。本實用新型基于NCl3易積累在液氯中，且在酸性或堿性介質(zhì)中分解的原理，用氯堿系統(tǒng)自產(chǎn)的NaOH配置成一定濃度的吸收液去吸收液氯中的NCl3，同時吸收后的中和液送往氯堿系統(tǒng)內(nèi)部繼續(xù)吸收廢氯氣的思路，以達(dá)到氯堿生產(chǎn)中降低NCl3危險性和資源化的目的。

一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險性的裝置及方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險性的裝置及方法，該裝置包括收集槽與中和罐，收集槽的中上部設(shè)有與NCl3排放管連接的NCl3入口，收集槽頂部設(shè)有排氣口，收集槽底部設(shè)有NCl3出口，NCl3出口通過管道與設(shè)置在中和罐上部的NCl3進(jìn)口相連，中和罐上部還設(shè)有工業(yè)水進(jìn)口、廢氣出口和NaOH進(jìn)口，中和罐底部設(shè)有中和液出口，中和液出口通過管道與中和液泵連接，中和液泵通過管道與氯堿系統(tǒng)內(nèi)部連接。本發(fā)明基于NCl3易積累在液氯中，且在酸性或堿性介質(zhì)中分解的原理，用氯堿系統(tǒng)自產(chǎn)的NaOH配置成一定濃度的吸收液去吸收液氯中的NCl3，同時吸收后的中和液送往氯堿系統(tǒng)內(nèi)部繼續(xù)吸收廢氯氣的思路，以達(dá)到氯堿生產(chǎn)中降低NCl3危險性和資源化的目的。