一種消殺設備的消殺方法、裝置及計算機存儲介質(zhì) 918     

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本發(fā)明公開了一種消殺設備的消殺方法、裝置及計算機存儲介質(zhì)，消殺設備設有用于容納防疫廢棄物的密閉空間，消殺方法包括：在第一預設時間內(nèi)向密閉空間通入臭氧并對密閉空間照射185nm波長和254nm波長的紫外線進行第一階段消殺；在第一階段消殺結束后，在第二預設時間內(nèi)向密閉空間多次通入羥基自由基水霧進行第二階段消殺；重復第一階段消殺和第二階段消殺，直至重復次數(shù)達到預設次數(shù)；在第三預設時間內(nèi)對密閉空間加熱并照射254nm波長的紫外線進行第三階段消殺。本發(fā)明能夠交替進行臭氧消殺和羥基自由基消殺，因此無需長時間通入高濃度臭氧，可以在較低臭氧濃度下實現(xiàn)消殺，進而降低能耗和危害性。

N,N-二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺的合成工藝 823     

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本發(fā)明公開了一種N,N-二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺的合成工藝，該合成工藝采用氟化鐵做氟化物，以氟二氯甲基硫酰氯的甲苯溶液和N,N-二甲基-N’-苯基磺酰胺在一定的反應條件下重結晶后制得N,N-二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺。該合成工藝先合成中間體，在中間體的制備環(huán)節(jié)中能提高中間體的利用率和收率，且反應后的剩余物質(zhì)便于回收利用，大大節(jié)約成本且降低環(huán)境污染，在中間體合成過程中采用氟化鐵作為氟化物不僅提高了N,N-二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺的收率，且對環(huán)境影響小，解決了現(xiàn)有方法原料成本高、產(chǎn)生的“三廢”對環(huán)境危害大、收率很低且不穩(wěn)定而導致N,N-二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺難于工業(yè)化生產(chǎn)等問題。

芒果開胃菜的制作 948     

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本發(fā)明提供一種綠色食品。它主要由芒果疏果的鮮果制作而成。是一種理想的綠色開胃菜。它具有在其生產(chǎn)和使用過程中不會對人體健康產(chǎn)生危害,不含有環(huán)保禁止使用的致癌物質(zhì)成分和化學防腐劑,也不含有其它污染成分,是純天然食品。如果原材料中富硒,則該開胃菜還兼有保健食品的功能,既可達到營養(yǎng)保健作用,又可提高人體對硒的吸收率。且其口感舒適,脆性好,具有四川泡菜風味。不僅制作方法簡單,成本價格低,可操作性強,易于實施,還可提高農(nóng)業(yè)廢棄物的利用率。是具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益的產(chǎn)品。

一種循環(huán)修復稻田鎘污染試劑及其制備方法 955     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)修復稻田鎘污染試劑及其制備方法。包括以下重量份的組份：腐殖酸10～15份、生物炭5～10份、修復菌劑15～20份、蒙脫石5～10份、農(nóng)林廢棄物10～15份，以及礦物鹽1～5份。本發(fā)明制備得到的試劑能夠有效的降低農(nóng)田中的重金屬含量，特別是鎘含量，且不會對土質(zhì)帶來危害。

一種消殺設備的處理方法、裝置及計算機存儲介質(zhì) 735     

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本發(fā)明公開了一種消殺設備的處理方法、裝置及計算機存儲介質(zhì)，消殺設備設有用于容納防疫廢棄物的密閉空間，處理方法包括：在第一預設時間內(nèi)向密閉空間通入臭氧并對密閉空間照射185nm波長和254nm波長的紫外線進行第一階段消殺；在第一階段消殺開始后，向密閉空間通入羥基自由基水霧，并在第一階段消殺結束之前停止通入羥基自由基水霧；在第一階段消殺結束后，在第二預設時間內(nèi)對密閉空間加熱并照射254nm波長的紫外線進行第二階段消殺。本發(fā)明能夠在進行臭氧消殺期間同時進行羥基自由基消殺，因此無需長時間通入高濃度臭氧，可以在較低臭氧濃度下實現(xiàn)消殺，進而降低能耗和危害性。

一種用于天然氣的可再生型脫汞劑及其制備方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種用于天然氣的可再生型脫汞劑及其制備方法，屬于天然氣凈化領域。本發(fā)明通過將分子篩原粉、粘結劑和水混合均勻后成型，經(jīng)篩分、拋光、干燥、煅燒獲得成型中間品，隨后加入堿液進行晶化，經(jīng)洗滌、干燥后再加入銀鹽溶液均勻負載活性組分，最后經(jīng)干燥、活化制得以銀為脫汞活性組分的產(chǎn)品。該制備方法簡單，銀利用率高，無須硫化步驟，不存在二次污染；采用晶化步驟將粘結劑轉化為有序分子篩結構，有效提高產(chǎn)品強度以及其對天然氣中微量汞的吸汞速率和效率；脫汞劑再生效果良好，與不可再生型脫汞劑相比，能夠再生使用且避免了含汞危廢的后續(xù)處理；經(jīng)本發(fā)明的可再生型脫汞劑處理后，凈化天然氣的汞含量≤10ng/Nm³。

一種異壬酸膽堿原藥、制劑及其制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種異壬酸原藥、制劑及其制備方法，屬于農(nóng)藥除草劑技術領域。所述異壬酸原藥通過異壬酸和膽堿在堿性水環(huán)境中反應，得到反應液，再將反應液經(jīng)過減壓濃縮、降溫結晶、洗滌烘干得到。本發(fā)明的異壬酸原藥與現(xiàn)有技術中的異壬酸相比，本發(fā)明的異壬酸膽堿原藥除了具有與異壬酸相同的效力和環(huán)保優(yōu)勢，還具有揮發(fā)性低，擴散漂移少，易于操作和混配，物化性質(zhì)穩(wěn)定，且純度高，可用于配置不同類型的制劑，生產(chǎn)過程、使用過程中無粉塵，無三廢排放，對環(huán)境的污染小，對生產(chǎn)者和使用者危害也小，安全系數(shù)高，規(guī)模化應用價值更高。

空氣筒狀等離子發(fā)生器間隙結構 922     

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空氣筒狀等離子發(fā)生器間隙結構,陰陽極為設在中下端的中空筒狀體；間隙在兩極連接處。間隙處設氣環(huán)柱體:其內(nèi)設W條斜導氣通孔；同時設W組間隙豎向進水管,兩者周向間隔均布。間隙引弧,且實現(xiàn)了導水、導氣、定位等功能,滿足筒狀陰陽極總體設計的需求。電弧在兩筒內(nèi)壁移動,受熱面大大增大,受水直接冷卻的筒壁溫度低,電極不易燒壞,而噴出電弧溫度高達3000度；滿足高溫處理長壽命的需求。水冷系統(tǒng)是從上端進水管、陰極螺旋水道、間隙進水管、陽極螺旋水道、下回水槽,再反向經(jīng)環(huán)狀出水道和出水管排出。兩螺旋水道和兩次冷卻熱交換面很大,冷卻效果極優(yōu)化。本發(fā)明不僅解決現(xiàn)有惰性氣體材料昂貴、成本高、結構壽命短、難維護,且解決了高溫處理長壽命的問題,特別是工業(yè)危險廢物的處理。

磷酸二氫鈣的制備方法 1169     

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本發(fā)明公開了一種磷酸二氫鈣的制備方法，利用有機萃取凈化萃余酸和膜過濾凈化濃磷酸分級分解磷礦，將磷礦中不溶性的鈣轉化為水溶性鈣，并通過膜過濾凈化、中和凈化除雜、濃酸反調(diào)后得到MCP產(chǎn)品。解決現(xiàn)有技術對萃余酸利用效率不高，副產(chǎn)廢渣用作肥料對土壤危害大，磷礦中氟鈣資源利用率低等問題；實現(xiàn)了萃余酸及磷礦中鈣氟資源高效回收，并將其用于生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣和氟鹽產(chǎn)品，提高資源利用率，大幅減少磷石膏排放，減輕企業(yè)經(jīng)濟和環(huán)保壓力。

一種Ozanimod中間體4-氰基茚酮的合成方法 973     

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本發(fā)明提供了一種Ozanimod中間體4?氰基茚酮的合成方法，該合成方法反應溫和，路線簡短，產(chǎn)物利于分離純化；使用的是常規(guī)易得的化學物料，避免使用劇毒試劑氰化物和成本昂貴的金屬催化劑，減小了儲藏和使用時的安全隱患，降低了終產(chǎn)品的質(zhì)量控制難度，還明顯降低了生產(chǎn)成本和處理三廢的成本，得到的終產(chǎn)品收率高、純度高。本發(fā)明4?氰基茚酮的合成方法對環(huán)境危害較小，符合綠色化學的要求，容易實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

一種高鹽濃縮液分鹽處理方法及系統(tǒng) 1037     

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本發(fā)明公開了一種高鹽濃縮液分鹽處理方法及系統(tǒng)，涉及環(huán)保水處理技術領域。本發(fā)明的高鹽濃縮液分鹽處理方法包括收集高鹽濃縮液，用碟管式納濾膜進行納濾，得到透過液和濃縮液；將透過液蒸發(fā)得氯化鈉高倍濃縮液；將濃縮液高級氧化后蒸發(fā)得硫酸鈉高倍濃縮液；將氯化鈉和硫酸鈉高倍濃縮液分別進行結晶、干燥，得到氯化鈉和硫酸鈉固體，該方法流程合理，經(jīng)濟高效，運行穩(wěn)定，作為一種深度處理技術，有效去除濃縮液中有機物及以無機鹽為主的溶解性總固體，回收得到純度高的氯化鈉和硫酸鈉固體，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低危廢處理成本，提高經(jīng)濟價值，彌補了現(xiàn)有高鹽濃縮液處理技術中的不足，使高鹽濃縮液處理達到零排放的目標，具有廣泛的應用前景。

一種改進的有機硫脫硫劑及其用于高爐氣脫硫的使用方法 995     

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本專利涉及一種改進的有機硫脫硫劑及其用于高爐氣脫硫的使用方法，屬于節(jié)能、環(huán)保領域。本發(fā)明該脫硫劑采用氧化鐵和二氧化硅水凝膠原料，做成硅?氧?鐵骨架結構，硅?氧?鐵骨架表面上載摩爾比0.1%~5%氧化鈉?氧化鉀，脫硫劑加熱到150~280℃，使用高爐氣脫水后作為還原劑，一氧化碳還原氧化鐵成為氧化亞鐵，直到高爐氣中進出口一氧化碳濃度基本不變，活化即算完成；冷卻脫硫劑，在100~150℃用于高爐氣有機硫轉化吸收，氧化鈉?氧化鉀作為有機硫水解轉化活性中心，氧化亞鐵作為硫化氫吸收劑，這種脫硫劑具有水解轉化及硫化氫吸收的能力，該脫硫劑廉價，在脫硫劑吸收飽和后可以直接用于硅鐵球團燒結，不會產(chǎn)生危險廢棄物。

一種3-取代亞氨基二芐氨基類化合物的工藝方法 981     

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本發(fā)明公開了一種3?取代亞氨基二芐氨基類化合物的工藝方法，步驟為原料化合物經(jīng)三階段階梯降溫，三階段階梯升溫反應，后處理得到3?取代亞氨基二芐氨基類化合物；本發(fā)明的3?取代亞氨基二芐氨基類化合物的工藝方法，優(yōu)化改進工藝路線方法，操作條件溫和，降低了操作危險系數(shù)，安全性好，有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣；后處理能耗低，不產(chǎn)生大量的有毒廢水，對環(huán)境無污染，有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應用，具有廣闊的應用前景。

鍋爐煙氣凈化系統(tǒng) 903     

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本發(fā)明公開了鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術對煙氣凈化效率低，并且凈化不徹底，以至于危害大氣環(huán)境的問題。本發(fā)明包括鍋爐、煙氣凈化室、控制箱、引風機、廢氣排出倉、水池和超聲波發(fā)生器，煙氣凈化室內(nèi)位于水池的正上方設有填料層，并且在煙氣凈化室內(nèi)位于填料層正上方設有堿水噴淋頭，堿水噴淋頭通過輸水管與水池連接，并且在輸水管上設有循環(huán)泵，控制箱內(nèi)設有微處理器，控制箱外壁設有與微處理器電連接的操控面板，微處理器分別與引風機、超聲波發(fā)生器和循環(huán)泵電連接。本發(fā)明結構簡單、設計科學合理，煙氣凈化效率高，煙氣能凈化徹底，可有效保護大氣環(huán)境。

一種死亡禽畜的堆肥方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種死亡禽畜的堆肥方法，屬于養(yǎng)殖業(yè)中的死亡禽畜無害化處理技術領域。本發(fā)明通過堆料、第一階段堆肥、攪拌以及第二階段堆肥等步驟對死亡禽畜進行處理，相對于焚燒、深埋等方法，設備簡單、易操作、生物安全性高、對環(huán)境污染小，并且堆肥產(chǎn)品可以用做肥料，既實現(xiàn)無害化處理又實現(xiàn)廢棄污染物的資源化利用，是一種很好的死畜禽處理方法，減少了對環(huán)境的污染和對人類的危害。

一種垃圾焚燒改進工藝 722     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒改進工藝，包括以下步驟：步驟1，將垃圾進行分選處理，獲得易腐有機物和燃燒物；步驟2，將燃燒物用于焚燒爐焚燒發(fā)電；步驟3，采用好氧微生物降解易腐有機物，將有機物轉換為有機質(zhì)物料。解決進入爐膛物料熱值低需要加助燃物和運行成本高以及整體效益差的問題。本發(fā)明分選后剩余的垃圾總體熱值會大幅提高，送入爐膛迅速燃燒，無需再添加助燃物(煤、燃油、天然氣等)，既節(jié)省了能源，又降低了運行費用，不僅入爐的垃圾量減少，而且不用再添加助燃物，廢氣排放量大幅下降，減輕了大氣污染物對環(huán)境的危害，尾氣凈化治理費用降低，解決進入爐膛物料熱值低需要加助燃物和運行成本高以及整體效益差的問題。

散熱性能不易衰減的風冷式筆記本電腦 1115     

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本發(fā)明公開了一種散熱性能不易衰減的風冷式筆記本電腦，特別是涉及風冷式筆記本電腦的散熱模組。通過改變散熱模組的結構，使散熱器散熱通道入風口部位，不易出現(xiàn)因（粉末狀、絲狀、絮狀的）灰塵的聚積而形成嚴重阻塞、進而導致廢熱不能有效排出的情況，從而使產(chǎn)品散熱性能能夠更長期、更好地保持，使產(chǎn)品的運算性能能夠更持久、高效地發(fā)揮，降低了產(chǎn)品因高溫而產(chǎn)生危害的概率。產(chǎn)品可以長期使用而無需對散熱模組進行清理，或者可顯著減少清理頻次。從長期來看，還可節(jié)省風扇消耗的能源，從而增加產(chǎn)品的續(xù)航時間，降低電池損耗。

一種可用于防治有機西紅柿病蟲害的藥肥 825     

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本發(fā)明公開了一種可用于防治有機西紅柿病蟲害的藥肥，按照質(zhì)量份計算主要包括以下成分：草木灰：3?7份；秸稈：20?40份；蘋果渣：2?5份；硫酸錳：1.5?3.2份；硼酸：1?2份；硫酸鋅：4?8份；過磷酸鈣：8?15份；EDTA鐵鈉鹽：8?15份；鉬酸銨：1?2份；中藥制劑：10?20份。本發(fā)明采用中藥制劑實現(xiàn)有機西紅柿的防病蟲害，同時變廢為寶，將草木灰、秸稈、蘋果渣混合制備得到藥肥；所述藥肥中含有西紅柿生長必須的營養(yǎng)元素，所述中草藥具有較好的生物降解性能，且中草藥具有溫和的抗病蟲害的作用，不會對有機西紅柿的生長造成危害，較為環(huán)保。

長壽命空氣等離子發(fā)生器 960     

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長壽命空氣等離子發(fā)生器,陰陽極為設在中下端的中空筒狀體,間隙在兩極連接處。水、氣管、絕緣座在上端。電弧在兩筒內(nèi)壁移動,受熱面大大增大,被水冷的筒壁溫度低,電極不易燒壞,而噴出電弧溫度高達3000度；滿足高溫處理長壽命的需求。水冷系統(tǒng)是從上端進水管、陰極螺旋水道、間隙豎向進水管、陽極螺旋水道、下回水槽,再反向經(jīng)環(huán)狀出水道和出水管排出。兩螺旋水道和兩次冷卻熱交換面很大,冷卻效果極優(yōu)化。間隙處設氣環(huán)柱體:內(nèi)設W條斜導氣通孔和W組間隙豎向進水管,不僅分離兩電極引弧,且有導水、導氣、定位等功能,滿足筒狀陰陽極總體設計的需求?？諝獾入x子發(fā)生器不僅解決惰性氣體材料昂貴、成本高；結構壽命短、難維護,且能用于高溫長壽命處理場合,特別是工業(yè)危險廢物的處理。

一種含油污泥脫油除水裝置、工藝及應用 1124     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術領域，具體涉及一種含油污泥脫油除水裝置、工藝及應用。該裝置包括依次連通的儲料投放器、耦合氣旋干燥器、旋流分離器組、除塵器、冷凝收液器、氣液分離器，以及熱風裝置。通過在旋流分離器組前設置耦合氣旋干燥器，在氣旋和切割共同作用下，實現(xiàn)了低溫下，含油污泥中油分和水分同時脫除，得到干化固相和含油尾氣。后續(xù)的旋流分離器組進行氣固分離、除塵器進一步除塵、冷凝收液器和氣液分離器分別進行高濃度和低濃度的油氣分離。實現(xiàn)了在耗能低至100?200 kwh/t，溫度100?280℃下對含油污泥的低耗高效處理與石油烴資源的高質(zhì)回收。

一種從軟錳礦浸出渣中回收鐵資源方法 944     

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本發(fā)明提供的一種從軟錳礦浸出渣中回收鐵資源方法：(1)利用草酸溶液或草酸與草酸鹽溶液的混合溶液作為浸出劑與軟錳礦渣配漿，使軟錳礦浸出渣中的鐵轉化為可溶性的草酸鐵；(2)液固分離得到廢渣與含有草酸鐵的浸出液；(3)向步驟(2)所得含有草酸鐵的浸出液中加入磷酸或磷酸溶液，使草酸鐵轉化為磷酸鐵沉淀，固液分離，得到磷酸鐵和分離液；(4)將步驟(3)所得磷酸鐵經(jīng)洗滌、干燥后得到磷酸鐵產(chǎn)品；(5)將步驟(3)所得分離液返回步驟(1)作為浸出劑繼續(xù)浸出軟錳礦渣中的鐵，如此形成循環(huán)工藝。本發(fā)明方法可實現(xiàn)軟錳礦浸出渣中鐵資源的回收利用，同時減小軟錳礦浸出渣的環(huán)境危害。

環(huán)氧側鏈中間體的制備方法及環(huán)氧側鏈中間體、釓布醇 866     

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本發(fā)明適用于醫(yī)藥中間體合成技術領域，提供了環(huán)氧側鏈中間體的制備方法及環(huán)氧側鏈中間體、釓布醇，其中，所述環(huán)氧側鏈中間體的制備方法包括：以2?丁烯?1,4?二醇與2,2?二甲氧基丙烷為原料，引入樹脂進行催化環(huán)化反應，待反應結束后，引入雙氧水進行環(huán)氧化反應，得環(huán)氧側鏈中間體。本發(fā)明方法已實現(xiàn)10公斤級規(guī)?；a(chǎn)制備，與現(xiàn)有技術相比，一方面，第一步環(huán)合反應采用可循環(huán)使用的陽離子交換樹脂作催化劑，催化活性好，物料經(jīng)濟性高，降低了有機酸催化劑引起的額外危廢排放，進一步降低生產(chǎn)成本；另一方面，總收率和產(chǎn)品純度高，10公斤級放大制備的總收率達到88％，產(chǎn)品純度為99.83％，優(yōu)于現(xiàn)有技術報道的產(chǎn)品質(zhì)量和收率。

一種非催化Mannich反應合成3-氨甲基吲哚類化合物的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種非催化Mannich反應合成3?氨甲基吲哚類化合物的方法，將脂肪伯胺和多聚甲醛溶于醇溶劑中，第一階梯加熱升溫攪拌，然后加入吲哚的醇溶液，繼續(xù)第二階梯加熱升溫攪拌反應，后處理得到3?氨甲基吲哚類化合物產(chǎn)品；本發(fā)明的3?氨甲基吲哚類化合物的合成方法，優(yōu)化改進制備路線方法，操作條件溫和，降低了操作危險系數(shù)，安全性好，有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣；后處理能耗低，不產(chǎn)生大量的有毒廢水，對環(huán)境無污染，有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應用，具有廣闊的應用前景。

一種基于鋁型材加工過程中的污泥處理方法 687     

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本發(fā)明公開了一種基于鋁型材加工過程中的污泥處理方法，包括以下步驟：步驟一、除油，去除鋁型材壓鑄過程中工件表面粘附的污物；步驟二、堿蝕，腐蝕掉壓鑄鋁型材件表面的硬化層、氧化膜，使壓鑄鋁型材件表面形成均勻活化表面；步驟三、除灰，將堿蝕后的壓鑄鋁型材件放入具有超聲波及降溫設備除灰槽中浸泡，除灰槽內(nèi)裝有含氟酸性溶液，去除掉堿蝕時產(chǎn)生的硅膜；步驟四、氧化，將鋁型材放入陽極氧化槽中進行陽極氧化，電解液中添加無機酸及有機酸，使用脈沖整流進行電解使壓鑄鋁型材件快速成膜；所述堿蝕過程中采用添加劑工藝和堿回收工藝；本發(fā)明具有降低危廢處置的成本，并能得到其他的工業(yè)原料的優(yōu)點。

一種大氣應急救援車 824     

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本發(fā)明公開了一種大氣應急救援車，包括車體，還包括：固定設置在車體上的收集裝置、吸收塔、吸附裝置、引風機和煙囪，所述的收集裝置的出氣口連接吸收塔的進氣口，吸收塔頂部的出氣口連接吸附裝置的進氣口，吸附裝置的出氣口連接引風機的進風口，引風機的出風口連接煙囪。本發(fā)明的大氣應急救援車，能夠將泄漏的危險化學品進行收集后，作吸收凈化處理，將傳統(tǒng)的廢氣收集凈化系統(tǒng)由固定式轉變成移動式，靈活的應用到各種有毒有害氣體泄漏場所，做到了靈活性、機動性、高效性；對于火災事故現(xiàn)場，利用本裝備收集系統(tǒng)可近距離將現(xiàn)場煙霧有效的進行抽排，減少了火災事故所產(chǎn)生大量的煙霧而造成現(xiàn)場人員中毒和傷亡的機率，提高了消防救援效率。

一種氯化氫吸收處理方法及裝置及應用 930     

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本發(fā)明屬于化工領域，尤其涉及一種氯化氫吸收處理方法及裝置及應用，其特征在于：氯乙烯合成氣經(jīng)過降膜吸收器，進行第一次吸附分離；氣體進入水洗塔進行第二次吸附分離；第二次分離后的氣體進入堿洗塔后進入下一段工序。方法與裝置可應用于含氯化氫氣體中的氯化氫吸收，尤其應用于低濃度氯化氫吸收，更應用于乙炔法氯乙烯裝置反應氣中低濃度氯化氫吸收。鹽酸可全回收、全解吸、零排放；回收的氯化氫能返回合成工序作為原料，降低了裝置氯化氫的消耗，減少危廢排放，循環(huán)經(jīng)濟，能耗低。

一種固液分離的廚房垃圾粉碎桶 1117     

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本發(fā)明公開了一種固液分離的廚房垃圾粉碎桶，包括桶體(1)，其特征在于：還包括與桶體(1)連接的過濾箱(15)，所述桶體(1)通過出口(4)與過濾箱(15)連通；所述桶體(1)內(nèi)傾斜設置有隔板(9)，所述隔板(9)將桶體(1)分為粉碎腔(8)和位于粉碎腔(8)下方的安裝腔(14)。本發(fā)明通過在粉碎腔內(nèi)設置粉碎裝置，從而將生活垃圾在粉碎腔內(nèi)粉碎，粉碎后的生活垃圾沿隔板從出口排出；經(jīng)過粉碎后的生活垃圾體積較小，易于分解，減小對環(huán)境的危害。本發(fā)明設置有過濾箱，經(jīng)過粉碎后的生活垃圾排入到過濾箱內(nèi)，由過濾箱將垃圾和廢水進行分離，防止垃圾出現(xiàn)惡臭。

一種持久抗菌防霉再生革的制備方法及應用 1060     

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本發(fā)明公開了一種持久抗菌防霉再生革的制備方法，包括以下步驟：將皮革纖維分散到去離子水中，其后攪拌形成均勻的懸浮液；將所述懸浮液在金屬的濾網(wǎng)上均勻分散，得到皮革纖維墊，分散厚度約1.0～2.0mm；然后將抗菌水性聚氨酯倒在所述皮革纖維墊表面上，滲透完全后得到復合材料，所述皮革纖維墊與抗菌水性聚氨酯的用量比為1:0.4?3；將所述復合材料放入50?80℃的烘箱中，其后原位作用12?36h，得到抗菌防霉再生革；本發(fā)明制備的再生革用于制備鞋墊以及其他鞋革制品，具有優(yōu)良的抗菌防霉效果，同時耐磨且力學性能良好，重金屬溶出率低，產(chǎn)生新的經(jīng)濟效益的同時，實現(xiàn)變廢為寶，并降低了對環(huán)境的危害。

含氨氮蒸發(fā)冷凝水處理方法 925     

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本發(fā)明涉及去鹽工藝，特別涉及含氨氮蒸發(fā)冷凝水處理方法，包括以下步驟：接收含氨氮蒸發(fā)冷凝水；將酸溶液加入到所述含氨氮蒸發(fā)冷凝水并將含氨氮蒸發(fā)冷凝水經(jīng)過反滲透膜處理得到第一產(chǎn)水；將酸溶液加入到所述第一產(chǎn)水并將第一產(chǎn)水經(jīng)過反滲透膜處理得到第二產(chǎn)水；將酸溶液加入到所述第二產(chǎn)水并將第二產(chǎn)水經(jīng)過電解除鹽處理得到電導率＜1us/cm的輸出水，在經(jīng)過電解除鹽處理時采用設備的可抗受電導率波動范圍為10?43us/cm。本方法相比于目前在含氨氮蒸發(fā)冷凝水處理中采用的脫鹽樹脂處理方式，本方法中的電解除鹽設備達到使用壽命后，不會當成危險固廢處理，即后期處理成本較低，節(jié)能環(huán)保。

一種利用分解爐脫硝的方法及分解爐 853     

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本發(fā)明涉及一種利用分解爐脫硝的方法及分解爐。該方法包括如下步驟：從分解爐下端噴入煤粉并使其在缺氧條件下燃燒形成缺氧還原氣氛，從分解爐上端噴入煤粉并使其燃燒以消耗還原氣氛上端的部分氧氣；向分解爐內(nèi)分股噴入三次風，使空氣過剩系數(shù)為0.3?0.6；將水泥生料由多個投料口分別投入分解爐內(nèi)進行碳酸鹽分解，使還原氣氛處的溫度為900?1100℃；從分解爐底端通入廢氣進行還原脫硝，反應時間為0.5?1.2秒；將燃燒不充分的固體物料回流導入分解爐內(nèi)，回流比例為20?45％。該利用分解爐脫硝的方法操作簡單易行，能將回轉窯產(chǎn)生的60?85％的氮氧化物還原為氮氣，還原效率高，有效降低對自然環(huán)境的危害，且不影響水泥生料碳酸鹽分解的進行，并且能夠充分利用物料，節(jié)約成本。