提高煤炭塊率工藝及其設(shè)備 966     

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本發(fā)明涉及一種煤礦生產(chǎn)工藝及設(shè)備,具體為一種提高煤炭塊率工藝及其設(shè)備。解決了在煤礦井下采掘過程中綜采設(shè)備,尤其是指破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)流程配合設(shè)計存在的不足而導(dǎo)致塊煤率降低的技術(shù)問題。步驟特點是采煤機(jī)割煤得到的煤塊沫煤混合體經(jīng)過篩選裝置分選,將不小于200毫米的塊煤分選出后段繞過破碎機(jī)運(yùn)走,然后把需破碎的大塊煤進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎加工處理,再經(jīng)過轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)至主運(yùn)輸皮帶,分選出來的小于200毫米的混合煤,經(jīng)過分選運(yùn)輸段繞過破碎機(jī),轉(zhuǎn)送至破碎機(jī)出口進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)前段至主運(yùn)輸皮帶上運(yùn)輸?shù)骄?完成整個分選,破碎,運(yùn)輸?shù)倪^程,可以把直徑為(13-200mm)的塊率綜合提高5-6個百分點。

抽采采空區(qū)瓦斯的方法 715     

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一種抽采采空區(qū)瓦斯的方法，屬于瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有采空區(qū)的廢棄礦井中蘊(yùn)藏的煤層氣資源長期沒有得到大力的開發(fā)的問題，包括如下步驟：在兩個采礦工作面之間的煤柱上施工一口垂直井，該垂直井一開鉆至基巖以下50m后一開固井；二開鉆至兩個采空工作面之間的煤柱上部，下入套管完成二開固井；三開鉆至煤柱底板，下入篩管，篩管位于井底至三開開孔處，篩管的篩眼對準(zhǔn)煤柱兩側(cè)采空區(qū)工作面；根據(jù)鉆遇煤層深度，在采空區(qū)地理方位下入氮氣振動壓裂設(shè)備，對煤柱兩側(cè)的工作面進(jìn)行氮氣振動壓裂，將煤柱壓穿，導(dǎo)通兩個相鄰采空區(qū)工作面，即可實現(xiàn)一口采空井對兩個采空區(qū)工作面同時進(jìn)行瓦斯抽采。

稀土硅鉍鈰合金及其生產(chǎn)工藝 971     

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一種稀土硅鉍鈰合金,含有Si 68-75%、Bi 0.3-2.0%、Ce 0.1-1.0%、Ca1.0-2.0%、Al≤0.9%、Fe余量。其生產(chǎn)工藝是:將原料硅石、稀土精礦、焦炭、鋼屑按照重量配比加入礦熱爐進(jìn)行冶煉;將硅鈣合金、硅鐵合金、金屬鉍按照重量配比在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔化。先將礦熱爐內(nèi)的合金熔液加入合金包,再將裝有稀土硅鉍鈰合金下腳料的包芯線頭送入合金包勻速喂線;喂線的同時將中頻爐的硅鉍鈣合金按比例加入,在氮氣保護(hù)下進(jìn)行反應(yīng);將合金熔液注模、冷卻、破碎、篩分,即得稀土硅鉍鈰合金。本發(fā)明將反球化元素Bi和球化元素稀土進(jìn)行合理配置,能夠有效增加球鐵鑄件中石墨球數(shù)目,減少石墨畸變、聚集、飄浮及衰退快的現(xiàn)象,作為大斷面球鐵鑄件的孕育劑使用,可使其質(zhì)量顯著提高。

精密鑄造專用合金及其生產(chǎn)工藝 1002     

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一種精密鑄造專用合金,含有Mg7-10%、RE2.0-5.0%、Ca2.0-4.0%、Ba2.0-5.0%、Si≤44.0%、Fe余量。其生產(chǎn)工藝是:將原料硅石、稀土精礦、焦炭、鋼屑按照重量配比加入礦熱爐進(jìn)行冶煉;將稀土硅鐵合金、硅鈣合金與硅鐵合金按照重量配比在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔化。先將礦熱爐內(nèi)的合金熔液加入壓鎂包,再將裝有合金下腳料或原料硅鋇合金的包芯線頭送入壓鎂包勻速喂線;喂線的同時將中頻爐的稀土硅鈣合金按比例加入,壓入鎂錠,將合金熔液注模、冷卻、破碎、篩分,即得精密鑄造專用合金。本發(fā)明利用Ca、Ba元素促進(jìn)球化和孕育效果,有較強(qiáng)的自孕育生核能力和抗衰退能力,能顯著增加石墨球數(shù),提高球化級別,降低白口傾向,特別適合于高質(zhì)量的球鐵精密鑄造。

煤矸石井下處理方法 1040     

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本發(fā)明提供一種煤矸石井下處理方法，包括如下步驟：篩選采掘的煤礦石，將煤炭運(yùn)輸上井，將煤矸石篩選留在井下；將煤矸石運(yùn)輸至矸石倉儲存；對煤矸石進(jìn)行粉碎處理；分析礦井狀態(tài)，并根據(jù)礦井狀態(tài)以煤矸石為原料對礦井進(jìn)行施工。本發(fā)明通過在井下對煤炭和煤矸石進(jìn)行分類，提高煤炭品質(zhì)，降低煤炭上井后的選洗成本。對于產(chǎn)出的煤矸石，則根據(jù)礦井情況以煤矸石為原料針對性的對礦井進(jìn)行加固，增加礦井安全性。煤矸石的處理全部在井下完成，降低了煤矸石升井所需的運(yùn)輸成本和對環(huán)境的污染，可以廣泛應(yīng)用于煤礦開采領(lǐng)域。

煤礦開采用安全防護(hù)裝置 1148     

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本實用新型公開了一種煤礦開采用安全防護(hù)裝置，屬于安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座外側(cè)壁頂部焊接有凹桿，且凹桿為兩組，所述凹桿內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)插接有限位塊，所述限位塊一端固定連接有彈簧，且限位塊另一端固定連接有拉把，所述凹桿頂部固定連接有插桿，所述插桿內(nèi)壁直徑小于凹桿內(nèi)壁直徑，所述插桿內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有篩網(wǎng)，且插桿內(nèi)側(cè)壁固定連接有LED燈，所述LED燈電流輸入端連接電源箱電流輸出端，所述插桿頂部焊接有頂蓋，插桿內(nèi)側(cè)壁鑲嵌連接有LED燈，LED燈電流輸入端連接電源箱電流輸出端，當(dāng)夜晚時，可通過LED燈提供照明，工人可在晚上進(jìn)行工作，提升了整體的工作效率和整體的使用范圍。

礦用注漿錨索 718     

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本發(fā)明屬于煤礦井下注漿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注漿錨索，包括一圓鋼，所述圓鋼外周與8根鋼絞線的一端固定，所述8根鋼絞線旋扭后構(gòu)成中空錨索，所述中空錨索內(nèi)設(shè)置有注漿管，所述注漿管伸入到位于中空錨索后端圓鋼處的一端封閉、其另一端穿出中空錨索且設(shè)置成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述注漿管的另一端通過螺紋連接有快接母頭，所述注漿管的中后部分布有篩孔；當(dāng)所述中空錨索通過錐形外置式注漿塞密封固定于煤壁上的注漿口處，所述中空錨索上依次設(shè)置有錨具、球形墊和托盤，所述托盤擠壓錐形外置式注漿塞的大端部。通過注漿芯管對圍巖注漿，并利用錨索鎖具預(yù)緊，施工工藝方便可靠，實現(xiàn)了錨注一體，提高了錨索的承載力和支護(hù)效果。

煤礦井下煤倉用可調(diào)節(jié)帶式給料稱重裝置及方法 789     

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本發(fā)明一種煤礦井下煤倉用可調(diào)節(jié)帶式給料稱重裝置及方法公開了一種通過振動篩分對物料進(jìn)行預(yù)處理，使其更加均勻的分布在裙邊皮帶上，然后采集速度和壓力信號計算給料瞬時流量進(jìn)行稱重，保障給料稱重精度的稱重裝置及方法，其特征在于設(shè)置在底板上的用于驅(qū)動主動滾筒的驅(qū)動機(jī)組，設(shè)置在底板上的用于驅(qū)動裙邊皮帶的主動滾筒，設(shè)置在底板上的用于支撐裙邊皮帶的支撐托輥，所述支撐托輥上套置有減震彈簧，設(shè)置在底板上的用于稱重裙邊皮帶的稱重托輥，所述稱重托輥安裝在底板中部，共有三組稱重托輥，每組稱重托輥內(nèi)置壓力傳感器，內(nèi)置至少兩組所述測速傳感器，所述稱重控制箱接收采集到的裙邊皮帶實時運(yùn)行速度信號。

礦用鉆孔除塵和排瓦斯裝置 1141     

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本實用新型涉及除塵裝置，具體為一種礦用鉆孔除塵和排瓦斯裝置，有效解決了現(xiàn)有的鉆孔除塵和排瓦斯裝置部件多、體積大、除塵效果不好的問題。一種礦用鉆孔除塵和排瓦斯裝置，包括一箱體（2），所述箱體的左右兩個側(cè)面分別開有位置正對的、連接有進(jìn)口管（5）的鉆頭進(jìn)口和連接有出口管（1）的鉆頭出口，所述進(jìn)口管和出口管置于箱體外；所述箱體的頂面設(shè)有連接有接頭管（3）的瓦斯出口，所述接頭管置于箱體外、且連接有閥門；所述箱體的底面設(shè)有煤渣出口（7）；所述箱體內(nèi)設(shè)有置于鉆頭出口下方、內(nèi)環(huán)均布有噴嘴、具有進(jìn)水接口的環(huán)形噴水管（6）；所述箱體內(nèi)設(shè)有置于鉆頭出口上方、具有篩網(wǎng)的隔板（4）。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單。

煤礦井下瓦斯抽采封孔材料及其制備方法 879     

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本發(fā)明涉及一種煤礦井下瓦斯抽采封孔材料及其制備方法，所述封孔材料，由以下質(zhì)量百分比的原料制成：硅鋁酸鹽物質(zhì)85.0%～99.0%，納米氧化物0.5%～10.0%，表面活性劑0.1%～5.0%。將硅鋁酸鹽物質(zhì)制成粉料A，過篩率（75μm，干篩）≥90%；將納米氧化物和表面活性劑分散于水中，攪拌均勻，制成固含量為0.5%～40%的漿料，噴霧干燥該漿料，得到納米氧化物與表面活性劑的混合顆粒，為固料B；然后將粉料A與固料B混合并攪拌均勻獲得封孔材料。封孔材料與水按照質(zhì)量比為1︰（5?10）攪拌混合均勻得到凝膠狀物質(zhì)。本發(fā)明制備得到的封孔材料具有良好的保水性和吸水性，遇水膨脹形成凝膠狀物質(zhì)，該凝膠狀物質(zhì)不凝固，不收縮，粘結(jié)性強(qiáng)，可以與鉆孔壁形成致密結(jié)合體，封堵裂隙。

礦井主提升裝置 1036     

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本實用新型涉及提升裝置，具體為一種礦井主提升裝置，解決了現(xiàn)有的礦井主提升裝置存在諸多缺陷的問題。一種礦井主提升裝置，包括給煤機(jī)（1），給煤機(jī)（1）的上部連接具有上溜槽擋板（11）和后坡板的上溜槽，給煤機(jī)（1）的下部連接具有下溜槽擋板（12）的下溜槽，下溜槽的下方設(shè)有由主皮帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主皮帶（2），主皮帶（2）的機(jī)尾位置兩側(cè)設(shè)有主皮帶機(jī)尾擋煤板（23），主皮帶（2）的機(jī)頭位置上方設(shè)有除鐵器（3），主皮帶的機(jī)頭位置前方設(shè)有機(jī)頭溜槽，機(jī)頭溜槽下部連接有傾斜設(shè)置的固定篩，固定篩與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接，所述上溜槽的后坡板豎直設(shè)置，所述上溜槽兩側(cè)的上溜槽擋板分別設(shè)有150×200mm的開口。

礦井水井下處理工藝 996     

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一種礦井水井下處理工藝，屬于礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有礦井水的處理工藝造成的水倉清倉成本高、水泵磨損增加、抽水電耗增加、水泵的效率降低等問題，經(jīng)過以下流程：粗篩分?濃縮分級?固液分離?過濾凈化，四級水處理流程。利用高頻振動篩脫出40%煤泥，利用設(shè)計的沉淀池進(jìn)行濃縮分級，然后進(jìn)行固液分離，最后一步進(jìn)行過濾凈化，確保清水入倉。本發(fā)明工藝可實現(xiàn)井下局部區(qū)域的生產(chǎn)用水循環(huán)利用，大大減少煤泥入倉?？梢蕴岣吲潘O(shè)備的效率，減少水泵磨損，節(jié)約能耗，極大節(jié)約礦井生產(chǎn)用水成本。

采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)裝置 1054     

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本實用新型公開了一種采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)裝置，包括吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體，吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體左側(cè)側(cè)壁中間位置處固定鑲嵌有延伸到吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)框，進(jìn)風(fēng)框的內(nèi)腔位置等間距固定安裝有風(fēng)扇，吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體內(nèi)腔頂部和底部的右側(cè)位置對稱開設(shè)有放置槽，兩組放置槽內(nèi)腔左側(cè)側(cè)壁均固定安裝有復(fù)位彈簧。該采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)裝置通過啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸、安裝套和撞擊桿同步轉(zhuǎn)動進(jìn)而先推動金屬篩網(wǎng)在放置槽的內(nèi)腔中向左側(cè)移動并壓縮復(fù)位彈簧產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)撞擊桿與金屬篩網(wǎng)脫離的瞬間，復(fù)位彈簧自動推動金屬篩網(wǎng)與放置槽內(nèi)腔右壁相碰撞，使得金屬篩網(wǎng)表面的灰塵自動掉落，便于防止灰塵堵塞金屬篩網(wǎng)，保證吸風(fēng)除塵效果。

礦渣微粉儲存裝置 966     

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本實用新型公開了一種礦渣微粉儲存裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有罐體，所述罐體的上端相對內(nèi)壁上均固定有橫桿，兩個橫桿的相對一端共同固定連接有錐形塊。本實用新型能夠?qū)⑦M(jìn)入到罐體內(nèi)的礦渣微粉進(jìn)行過濾，防止礦渣微粉中含有雜質(zhì)影響到罐體內(nèi)礦渣微粉的質(zhì)量，有效的保障了罐體內(nèi)礦渣微粉的質(zhì)量，同時可以在對礦渣微粉過濾過程中，對篩網(wǎng)進(jìn)行敲打，使篩網(wǎng)振動，通過篩網(wǎng)的振動可以加快對礦渣微粉的過濾，從而可以在保障罐體內(nèi)礦渣微粉質(zhì)量的同時，不影響礦渣微粉的輸送效率，并且可以有效的提高礦渣微粉存儲裝置的功能，使礦渣微粉存儲裝置的實用性得到提高。

煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 766     

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本實用新型提供了一種煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，涉及煤礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膜過濾技術(shù)無法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術(shù)問題。該煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)包括中水回用設(shè)備、凈水箱、跳汰篩和原水池，凈水箱為鉆機(jī)提供清水，且井下廢水進(jìn)入跳汰篩，跳汰篩位于原水池的上游，經(jīng)過跳汰篩的原水進(jìn)入原水池；原水池位于中水回用設(shè)備的上游，且原水池與中水回用設(shè)備連接，中水回用設(shè)備與凈水箱連接，凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過過濾和沉淀的方式除去廢水中細(xì)顆粒雜質(zhì)和煤泥。然后利用中水回用設(shè)備對廢水進(jìn)一步過濾，實現(xiàn)煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業(yè)，實現(xiàn)煤礦廢水的循環(huán)利用。

等厚篩入料裝置 1175     

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本實用新型涉及等厚篩設(shè)備,具體為一種等厚篩入料裝置。本實用新型解決了等厚篩因入料速度快、沖擊力大而導(dǎo)致炭塊損失率高、篩分率低、篩網(wǎng)極易損壞的問題。一種等厚篩入料裝置包括位于等厚篩上方的正向入料溜槽和反向入料溜槽,正向入料溜槽的出料口固定有弧形槽。所述弧形槽的槽內(nèi)設(shè)有呈輻射形的條縫。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、經(jīng)濟(jì)實用,解決了現(xiàn)有等厚篩因入料速度快、沖擊力大而導(dǎo)致炭塊損失率高、篩網(wǎng)極易損壞、篩分率低的問題,可廣泛適用于煤礦企業(yè)。

雙層選種篩 941     

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本實用新型涉及篩子，具體是一種雙層選種篩。本實用新型解決了篩選種子時需要交替更換粗篩子和細(xì)篩子的問題。雙層選種篩包括篩框；篩框的內(nèi)腔下部設(shè)置有細(xì)篩網(wǎng)；篩框的內(nèi)腔中部設(shè)置有粗篩網(wǎng)；篩框的前側(cè)壁下部開設(shè)有內(nèi)外貫通的種子排出口，且種子排出口的下邊緣與細(xì)篩網(wǎng)的上表面齊平；篩框的后側(cè)壁中部開設(shè)有內(nèi)外貫通的雜質(zhì)排出口，且雜質(zhì)排出口的下邊緣與粗篩網(wǎng)的上表面齊平；種子排出口上滑動安裝有種子排出擋板；雜質(zhì)排出口上滑動安裝有雜質(zhì)排出擋板；篩框的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁各安裝有一個把手。本實用新型適用于種子篩選，同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。

高效分級篩網(wǎng) 763     

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本實用新型涉及篩網(wǎng),具體為一種高效分級篩網(wǎng)。解決現(xiàn)有不同分級篩網(wǎng)存在彈性小、不耐沖擊、使用壽命短以及開孔率低、成本高等問題。該高效分級篩網(wǎng)包括金屬絲篩網(wǎng),所述的金屬絲篩網(wǎng)由單向排列拼制的波浪狀金屬篩條和壓固于波浪狀金屬篩條兩端的板狀掛鉤構(gòu)成;在金屬絲篩網(wǎng)單向排列拼制的波浪狀金屬篩條上澆注成型有聚氨酯支撐條。該分級篩網(wǎng)既保留了金屬絲編織篩網(wǎng)開孔率高、篩分效率高的優(yōu)點,同時通過其上澆注成型的聚氨酯支撐條增加了其抗沖擊能力,延長了使用壽命,由于篩網(wǎng)只有單向的波浪狀金屬篩條,又降低了成本。該高效分級篩網(wǎng)還具有重量輕、加工相對容易的特點,是一種理想的篩分設(shè)備,特別適用于礦用分級篩分。

可篩分式刮板轉(zhuǎn)載機(jī) 1154     

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本實用新型涉及煤礦井下工作面順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)領(lǐng)域，具體是一種可篩分式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，包括刮板輸送機(jī)以及轉(zhuǎn)載機(jī)。本實用新型所述的可篩分式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，通過預(yù)先將小塊煤及末煤不經(jīng)破碎機(jī)直接運(yùn)出，剩余大塊的煤及矸石經(jīng)破碎機(jī)破碎后再運(yùn)出的方式，從源頭上提高了原煤塊率，提高了煤炭的經(jīng)濟(jì)效益，適用于不低于2.8米的煤礦井下工作面順槽。

末煤弛張篩干法脫粉重介分選工藝 689     

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本發(fā)明涉及煤炭分選領(lǐng)域，具體是一種末煤弛張篩干法脫粉重介分選工藝，包括：末煤經(jīng)孔徑為3mm的弛張篩脫粉后，篩下物轉(zhuǎn)載入末煤倉，作為末煤產(chǎn)品銷售；篩上物進(jìn)入混料桶與合介混合后由泵打入重介旋流器；重介旋流器溢流經(jīng)脫水脫介篩脫水脫介后，再經(jīng)離心機(jī)進(jìn)一步脫水后，成為洗末煤產(chǎn)品，重介旋流器底流經(jīng)脫水脫介篩脫水脫介后成為末矸石；脫水脫介篩的篩下物分為兩部分，篩后段進(jìn)入合介桶繼續(xù)使用，篩前段進(jìn)入稀介桶后，由泵打入磁選機(jī)回收介質(zhì)，磁選機(jī)尾礦進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。本工藝克服了傳統(tǒng)末煤不脫泥重介分選工藝所存在的分選過程中煤泥含量高，系統(tǒng)調(diào)控難，脫泥重介分選工藝存在的產(chǎn)生煤泥多，所需煤泥水系統(tǒng)能力大、設(shè)備多的問題。

塊煤入洗前弛張篩干法脫粉重介分選方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種塊煤入洗前弛張篩干法脫粉重介分選方法，原煤經(jīng)過?13mm弛張篩分級后，粒徑13mm以下的末煤進(jìn)入末煤倉或洗末煤系統(tǒng)。粒徑13mm以上的塊煤進(jìn)入?13mm塊煤弛張篩脫粉，塊煤弛張篩脫粉后的篩上物進(jìn)入重介淺槽分選機(jī)，篩下物進(jìn)入末煤倉；重介淺槽分選機(jī)溢流經(jīng)洗塊脫介篩脫水脫介后，進(jìn)入?25mm洗塊分級篩，分為洗小塊和洗中塊，重介淺槽分選機(jī)底流經(jīng)矸石脫介篩脫水脫介后，成為塊矸；脫介篩的篩下物分為兩部分，篩后段進(jìn)入合介桶繼續(xù)使用，篩前段進(jìn)入稀介桶后，由泵打入磁選機(jī)回收介質(zhì)，磁選機(jī)尾礦進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。本發(fā)明減少了塊煤洗選所產(chǎn)生的煤泥量，提高了產(chǎn)品回收率，降低了塊煤產(chǎn)品限下率。

新型圓振篩 841     

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本實用新型涉及振動篩設(shè)備,具體為一種新型圓振篩。本實用新型解決了傳統(tǒng)圓振篩由于支架與底座之間的傾角小、篩條間距較窄導(dǎo)致物料出現(xiàn)卡憋現(xiàn)象且物料下落時速度大導(dǎo)致篩條損壞的問題。一種新型圓振篩包括底座、以及傾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安裝有至少兩根支撐梁,支撐梁上垂直固定有至少兩根篩條,支架與底座之間的傾角為23度;相鄰篩條入料口處的間距為100mm,相鄰篩條出料口處的間距為115mm。所述篩條的入料口處固定有鋼板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙,廣泛適用于冶煉、礦山、水利、煤礦、化工等行業(yè)。

礦井原煤振動篩分分級裝置 763     

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本實用新型公開了一種礦井原煤振動篩分分級裝置，包括分級裝置底盤，所述分級裝置底盤上方設(shè)有原煤添加斗，所述原煤添加斗下方固定設(shè)有原煤添加斗支架，所述原煤添加斗一側(cè)開設(shè)有原煤出口，所述原煤出口一側(cè)設(shè)有傳送履帶，所述傳送履帶內(nèi)側(cè)設(shè)有動力齒輪所述動力齒輪上側(cè)設(shè)有履帶齒輪若干，所述履帶齒輪下方中間固定設(shè)有履帶支架，所述履帶支架一側(cè)設(shè)有震動篩分裝置。有益效果：通過傳送履帶可將未篩選的原煤經(jīng)原煤添加斗送至震動篩分裝置，從而進(jìn)行篩選，以減少在將原煤直接送入震動篩分裝置所需要的人力；通過震動電機(jī)以及多級濾網(wǎng)可將原煤進(jìn)行快速篩分，通過通道傳送至煤炭分裝箱。

礦用篩分破碎干—濕式全自動除塵裝置 800     

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本實用新型公開了一種礦用篩分破碎干—濕式全自動除塵裝置,包括篩分車間,篩分車間內(nèi)有產(chǎn)塵點,與篩分車間內(nèi)的產(chǎn)塵點連接的除塵器,與除塵器連接的儲灰稀釋池,與儲灰稀釋池連接的泵房,其中,除塵器為袋式除塵器,儲灰稀釋池內(nèi)設(shè)有噴頭、水利攪拌裝置和液位控制裝置,所述的泵房內(nèi)設(shè)有清水泵和渣漿泵,所述的水利攪拌裝置為水利攪拌管,所述的液位控制裝置為液位控制器,由于本實用新型使用袋式除塵器,除塵效率高,又由于在儲灰稀釋池中設(shè)置噴頭,可對粉塵進(jìn)行噴淋,不會產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,改善工人的工作環(huán)境,同時粉塵還可回收利用,節(jié)約成本,還由于本實用新型使用了液位控制器,可實時監(jiān)測儲灰稀釋池中的水位,從而保證了系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。

煤礦洗選用濾水篩板裝置 1026     

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本實用新型屬于煤礦洗選技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦洗選用濾水篩板裝置，包括夾板、支撐架、水箱、電機(jī)和連桿，所述支撐架共設(shè)有兩組，兩組所述支撐架之間放置有所述水箱，且兩組所述支撐架相鄰的一面設(shè)有兩組所述夾板，所述支撐架的外表面開設(shè)有支架軸孔和通孔，且兩組所述夾板的中心處均開設(shè)有夾板軸孔，且兩組所述夾板相互遠(yuǎn)離的一面上均固定設(shè)有連桿軸，所述連桿軸貫穿所述支撐架上的所述通孔；本實用新型中采用凸輪機(jī)構(gòu)抖動濾網(wǎng)，要比重力自然濾水速度快效率高，且本實用新型中采用多級分開過濾的設(shè)計，可避免濾網(wǎng)堵塞，每一級的濾網(wǎng)均為插接，方便拆卸和維護(hù)。

采礦用環(huán)保型煤炭篩選裝置 932     

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本實用新型涉及煤炭篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種采礦用環(huán)保型煤炭篩選裝置，包括導(dǎo)向輪和第三篩分板，所述導(dǎo)向輪的上方固定連接有減震彈簧，且減震彈簧的上方固定連接有外包殼，所述第三篩分板的左右兩側(cè)活動連接有固定塊，且第三篩分板位于外包殼的內(nèi)部下方。該采礦用環(huán)保型煤炭篩選裝置，與現(xiàn)有的普通煤炭篩選裝置相比，該裝置內(nèi)部設(shè)有多層篩分的結(jié)構(gòu)，能夠篩選出不同大小的煤塊，提高了篩分的有效率，且篩分板與外包殼之間組成的可拆卸結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行安裝固定，操作便捷，且篩分板在篩分的過程中能對外包殼進(jìn)行減震，減小設(shè)備的損傷，且該設(shè)備的進(jìn)料口處設(shè)置有分散輥，可以加快進(jìn)料的速率，避免煤塊在進(jìn)料斗處堵塞。

煤礦井下連續(xù)篩管護(hù)孔方法 1125     

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本發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種煤礦井下連續(xù)篩管護(hù)孔方法。包括以下步驟：將鉆機(jī)和篩管輸管器等試驗裝置及材料移至鉆孔施工地點，將連續(xù)篩管盤卷在圓筒狀卷盤上，在連續(xù)篩管端部安裝卡孔器；在軟煤施工順層或穿層鉆孔；鉆進(jìn)至設(shè)計深度后停止鉆進(jìn)，將篩管輸管器安裝在鉆機(jī)上；將連續(xù)篩管和卡孔器插入篩管輸管器，利用輸管器將連續(xù)篩管送入鉆桿內(nèi)；利用連續(xù)篩管端部卡孔器頂開下篩管鉆頭，將篩管固定在鉆孔壁；在孔口位置截斷連續(xù)篩管，回撤鉆桿；采用大直徑套管進(jìn)行封孔聯(lián)抽。本發(fā)明在軟煤鉆孔中下篩管時間短，效率高，篩管抗壓強(qiáng)度大，鉆孔瓦斯抽采效率高，充分提高鉆孔抽放效率、縮短瓦斯預(yù)抽時間、最大限度消除瓦斯災(zāi)害。

煤礦用振動篩 910     

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本實用新型涉及煤礦井下噴錨支護(hù)技術(shù)，具體是一種煤礦用振動篩。本實用新型解決了現(xiàn)有振動篩容易造成噪聲污染、維修保養(yǎng)成本高、制造成本高的問題。一種煤礦用振動篩，包括攪拌筒、攪拌軸、攪拌葉片、攪拌馬達(dá)、第一齒輪、第二齒輪、第一支撐桿、第二支撐桿、篩網(wǎng)；其中，攪拌筒的上端設(shè)有敞口，且攪拌筒的下端封閉；攪拌軸的前部貫穿支撐于攪拌筒的前側(cè)壁中央；攪拌軸的后部貫穿支撐于攪拌筒的后側(cè)壁中央；攪拌葉片的數(shù)目為若干個；各個攪拌葉片均固定裝配于攪拌軸的側(cè)面，且各個攪拌葉片圍繞攪拌軸的軸線呈螺旋狀等距分布。本實用新型適用于煤礦井下噴錨支護(hù)。

適用于礦山機(jī)電設(shè)備故障的熱噴涂修復(fù)裝置 1520     

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本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的礦山機(jī)電熱噴涂用修復(fù)裝置由于其本身的設(shè)計特點，結(jié)構(gòu)簡單且使用方式單一，在實際的使用過程中，不便于根據(jù)實際的使用需求對熱噴涂面進(jìn)行打磨，且不便于對打磨面進(jìn)行定位修復(fù)，進(jìn)而降低了對噴涂面進(jìn)行修復(fù)的質(zhì)量，從而無法滿足目前對礦山機(jī)電熱噴涂用修復(fù)裝置的多種使用需求；為此，我們提出了一種適用于礦山機(jī)電設(shè)備故障的熱噴涂修復(fù)裝置。