工業(yè)達標外排廢水的深度處理與回用系統及方法 816     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)達標外排廢水的深度處理與回用系統及方法，屬于水處理技術領域。該系統包括超濾、納濾、電吸附以及混凝或電絮凝或酶電聚合-電絮凝裝置，其中超濾淡水出口依次連通所述的納濾、電吸附裝置，超濾、納濾裝置濃水分別連通混凝或電絮凝或酶電聚合-電絮凝裝置。本發(fā)明系統還可進一步包括反滲透裝置；所述反滲透裝置進水口與電吸附脫鹽裝置出水口相連通，反滲透裝置濃水出口與所述混凝或電絮凝或酶電聚合-電絮凝裝置入口相連通。工業(yè)達標外排廢水經過該系統處理后可用于工業(yè)循環(huán)水和循環(huán)冷卻水補水；也可進一步經過反滲透處理用于鍋爐給水。本發(fā)明的系統最大限度脫除廢水中的各種污染物，降低處理成本。

工業(yè)廢水零排放處理工藝和處理系統 1099     

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本發(fā)明屬于水處理領域，尤其涉及一種工業(yè)廢水零排放處理工藝和處理系統。該處理工藝包括以下步驟：a)工業(yè)廢水依次進行pH調節(jié)、厭氧處理、好氧處理和膜生物反應器處理，得到預處理廢水；b)所述預處理廢水依次進行碳濾和樹脂吸附，得到軟化廢水；c)所述軟化廢水通過苦咸水淡化反滲透膜元件進行處理，得到第一淡水和第一濃水；所述第一淡水進行回收；d)所述第一濃水通過海水淡化反滲透膜元件進行處理，得到第二淡水和第二濃水；所述第二淡水進行回收；e)所述第二濃水進行蒸發(fā)濃縮，得到蒸汽和濃縮液；所述蒸汽進行冷凝，冷凝水進行回收；所述濃縮液進行脫水，得到固渣。本發(fā)明通過對工業(yè)廢水進行一系列處理，實現了工業(yè)廢水零的排放。

工業(yè)廢水深度氧化處理系統及處理方法 720     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水深度氧化處理系統及處理方法。其中，工業(yè)廢水深度氧化處理系統包括：電磁及控制系統，電磁及控制系統能夠發(fā)射高頻電磁能；電磁氧化系統，電磁氧化系統容納有待處理的廢水以及復合藥劑，電磁及控制系統發(fā)射的高頻電磁能傳輸至電磁氧化系統的廢水中；深度處理系統，深度處理系統與電磁氧化系統連通，初步氧化反應后的廢水通入至深度處理系統中，并在深度處理系統中的催化介質的作用下進行深度處理；固液分離系統，固液分離系統與深度處理系統連通，深度處理后的廢水通入至固液分離系統中進行固液分離；裝置整體組合系統。本發(fā)明解決了現有技術中的工業(yè)廢水深度處理工藝無法滿足排放要求的問題。

脫硫廢水零排放制備NaCl工業(yè)鹽的方法及裝置 1088     

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本發(fā)明提供一種脫硫廢水零排放制備NaCl工業(yè)鹽的方法，先將脫硫廢水中的懸浮物和膠體物凝聚成大顆粒沉淀下來，再將去除懸浮物和膠體物的廢水進行蒸發(fā)，在蒸發(fā)的起始階段，向廢水中投加晶種以使易結垢物質析出，將析出的易結垢物質析出外排，剩余溶液體系經濃縮、結晶，并脫水、干燥，即得純度較高的NaCl工業(yè)鹽，從而本發(fā)明方法通過投加晶種的方式使廢水中的易結垢物質以所述晶種為晶核先析出，之后將析出的所述易結垢物質析出外排，不僅有利于降低廢水體系中的雜質離子含量，有效降低廢水的硬度，同時還能有效避免廢水處理裝置的內部表面發(fā)生結垢，最終還能實現生產純度較高的NaCl工業(yè)鹽產品。

工業(yè)廢水重金屬提取裝置 856     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，且公開了一種工業(yè)廢水重金屬提取裝置，包括初級處理箱，所述初級處理箱一側頂端的中部固定連接有進液管，所述進液管遠離初級處理箱一端的外部活動套接有密封堵塊，所述進液管遠離密封堵塊的一端固定連接有擴流管，所述擴流管的中部設有導流孔。該工業(yè)廢水重金屬提取裝置，通過蒸餾箱和冷凝箱的組合作用，對工業(yè)廢水和產生的廢氣依次進行分步處理工作，從而有效的提高了工業(yè)廢水處理工作中重金屬提取工作的高效性，同時通過出氣孔、出氣罩盤和導氣管的組合作用，對經蒸餾箱處理產生的氣體進行獨立導出工作，然后經冷凝箱對廢氣中的重金屬及污染物進行提純和再處理工作。

工業(yè)廢水光催化氧化處理回用裝置及工藝 760     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水光催化氧化處理回用裝置及工藝，該工業(yè)廢水光催化氧化處理回用裝置包括：依次連通的調節(jié)池、水解酸化池、生化反應池、沉淀池、砂濾裝置、光催化氧化裝置及清水池。通過光催化氧化核心工藝的加入，形成了一種新型的集工業(yè)廢水達標處理和中水回用的為一體的工業(yè)廢水光催化氧化處理、回用工藝及裝置，能夠應用于造紙、印染、制藥、化工等領域的工業(yè)廢水處理和回用，具有十分廣闊的應用市場。

高含鹽工業(yè)廢水深度處理與脫鹽回用的方法 965     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理工藝領域。本發(fā)明的高含鹽工業(yè)廢水深度處理與脫鹽回用的方法，包括以下步驟：1)將高含鹽工業(yè)廢水采用高效混凝處理獲得上清液；2)將步驟1)獲得的上清液，經化學沉淀去除廢水中二價以上的高價離子；3)取步驟2)化學沉淀后的上清液使用臭氧催化氧化處理；4)將步驟3)臭氧催化氧化后的廢水依次經多介質過濾、精密過濾和膜過濾處理；5)將步驟4)膜過濾出水經倒極電滲析處理。本發(fā)明利用了不同單元技術的耦合與協同作用，去除高含鹽工業(yè)廢水中的有機物、細菌、膠體、顆粒懸浮物、Ca2+和Mg2+及高價離子、及其他可溶性無機鹽等，實現高含鹽工業(yè)廢水的深度處理與脫鹽回用。

難降解有機工業(yè)廢水處理系統 791     

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一種難降解有機工業(yè)廢水處理系統，包括臭氧氧化單元、微電解單元、混凝沉淀單元、中溫厭氧單元、膜生物反應單元、臭氧氧化單元和組合過濾單元。其中，臭氧氧化單元由臭氧發(fā)生器和臭氧氧化塔組成。利用臭氧的強氧化性破壞有機物中的不飽和鍵。微電解單元包括微電解池，其中加曝氣，利用微電解產生活性較大的羥基自由基(·OH)和Fe2+，氧化廢水中大部分有機物質，提高廢水可生化性?；炷恋韱卧浭胰閷H調節(jié)至中性，添加PAC和PAM，去除廢水中的部分COD。中溫厭氧單元包括中溫UASB反應器，利用厭氧微生物的生物轉化作用將大部分有機物轉變?yōu)镃H4和CO2等氣體。膜生物反應單元底部設置分支式多孔布水系統，經好氧細菌的新陳代謝作用將廢水中的易降解的有機物分解成二氧化碳和水。臭氧氧化單元包括二級臭氧氧化處理，氧化好氧池出水中未去除的有機物。組合過濾單元包括石英砂過濾器和活性炭過濾器，經過濾后的出水達標排放。通過將化學氧化組合技術、高效厭氧-好氧生物技術和物化處理技術相結合，極大地提高了廢水中有機污染物的氧化去除效率，對難降解有機工業(yè)廢水具有良好的處理效果，出水水質穩(wěn)定，投資和運行成本低。

工業(yè)廢水循環(huán)利用系統 763     

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本實用新型涉及一種工業(yè)廢水循環(huán)利用系統及廢水處理工藝，包括依次通過輸送管道連通在一起的污水站、調節(jié)池、氣浮式污水處理機、兩級反應槽、沉淀池、集水池、水過濾系統、中間水池、膜過濾裝置以及污水蒸發(fā)器，所述污水站內設置有若干個存儲池，所述存儲池分別通過輸送管路與調節(jié)池相連通，所述輸送管路上分別設置有閥門，所述兩級反應槽包括依次設置的軟化槽以及絮凝反應槽，所述軟化槽通過送水管路與絮凝反應槽相連通，所述絮凝反應槽的內部設置有混凝劑。本實用新型具有將高鹽工業(yè)廢水進行處理，經過處理后的高鹽工業(yè)廢水能夠循環(huán)在利用的效果。

高濃度含酚工業(yè)廢水的處理方法 1109     

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本發(fā)明提供了一種高濃度含酚工業(yè)廢水的處理方法，包括：將含酚的工業(yè)廢水、純氧和復配特效菌株引入生物反應器充分混合，使得混合之后的廢水水質中氧氣濃度達到8mg/L?16mg/L之間；混合之后廢水通過生物反應器的中心管進入生物反應器底部的布水系統，通過布水系統向上流入生物反應器的生物填料區(qū)；生物填料區(qū)中的生物填料以及復配特效菌株對混合之后廢水中的酚類有機污染物進行降解，降解后的廢水通過頂部出水槽排出。本方法對國內甚至國外難處理的工業(yè)廢水尋求更加高效的微生物代謝途徑，并進行篩選和復配微生物菌株用于去除毒性或難處理的工業(yè)廢水，從而大幅降低企業(yè)的環(huán)保投資和運行成本。

甲基硫醇錫工業(yè)廢水的凈化工藝 983     

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本發(fā)明公開了一種甲基硫醇錫工業(yè)廢水的凈化工藝,是將甲基硫醇錫生產中的縮合廢水依次經隔油、混凝、吸附、精餾后與粗品廢水混合,再經厭氧生物處理,當水中COD低于500MG/L后經管道送入生活污水中,與生活污水一起凈化處理。本發(fā)明通過將甲基硫醇錫工業(yè)廢水分類預處理到一定程度,再合并生化處理,達到三級排放要求后與生活污水一起凈化處理,不僅節(jié)省投資、降低運行費用,而且便于管理。

高濃度工業(yè)廢水的處理方法 976     

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本發(fā)明提供了一種高濃度工業(yè)廢水的處理方法，包括：將高濃度廢水和激活馴化好的厭氧菌液在反應器的厭氧反應區(qū)域發(fā)生厭氧反應；后續(xù)廢水進入好氧反應區(qū)域與填料層以及激活馴化好的好氧菌液發(fā)生好氧反應；本發(fā)明解決了如何通過生物處理技術處理工業(yè)廢水的技術問題，過為高有機物濃度、高鹽工業(yè)廢水提供了生物處理途徑；可以大幅提升高濃度有物質的生物處理效率；大幅降低了高濃度高鹽工業(yè)廢水的處理設施的投資成本；大幅降低了高濃度高鹽工業(yè)廢水處理過程中的運行成本。

工業(yè)酸性廢水的處理方法 837     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)酸性廢水的處理方法,屬于廢水處理,該方法包括以下步驟:將工業(yè)廢鋇渣進行預處理;分析測定工業(yè)酸性廢水的pH值、重金屬等陽離子與硫酸根等陰離子的含量;確定工業(yè)酸性廢水、鋇渣及傳統中和劑的配比與用量,充分攪拌,靜置;進行固液分離,詳細方法步驟見說明書。本發(fā)明中和了工業(yè)酸性廢水,治理了工業(yè)酸性廢水中含有的鉛、鋅、鎘和砷等有害物質。本方法的優(yōu)點是:簡單易行、反應速度快、成本低、以廢治廢、綜合利用、固液分離容易等,同時各項治理功能均能得到高效實現,能夠為利用鋇渣治理工業(yè)酸性廢水這項技術,在實際生產過程中得到大規(guī)模應用與推廣奠定良好的基礎。

工業(yè)廢水回收利用裝置 1018     

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本實用新型提供了一種工業(yè)廢水回收利用裝置,具體的說是指將工業(yè)廢水回收再利用并可提高回用水使用量的工業(yè)廢水回收利用裝置。至少包括有：一個廢水儲放槽、一個精密過濾單元、一個第一暫存槽、一個介質過濾單元、一個超濾過濾單元、一個第二暫存槽、一個廢水回收單元以及一個回流單元，該廢水儲放槽中所存放的廢水可依序經由第一暫存槽、介質過濾單元、超濾過濾單元、第二暫存槽以及廢水回收單元進行回收，并可利用該回流單元將部分過濾后廢水回流至第二暫存槽，再次經由廢水回收單元進行回收，以增加回用水的使用量，如此可將工業(yè)廢水回收再利用并可提高回用水使用量，節(jié)省水資源的浪費。

用于工業(yè)廢水的管式膜除氟處理裝置 897     

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本申請涉及一種用于工業(yè)廢水的管式膜除氟處理裝置，包括：酸堿度調節(jié)裝置、氟離子沉淀裝置、收納裝置、過濾器和超濾裝置；酸堿度調節(jié)裝置的出口與氟離子沉淀裝置的進口連通設置；氟離子沉淀裝置的出口與收納裝置的進口連通，收納裝置的出口與過濾器的進口連通，過濾器用于過濾工業(yè)廢水的污泥；過濾器的出口與超濾裝置的進口連通；超濾裝置設置有排水口和濃縮出口，排水口用于排出過濾后的工業(yè)廢水，濃縮出口與收納裝置的內部腔體連通，用于將含有氟和污泥的工業(yè)廢水排至收納裝置的內部腔體。其優(yōu)化了對工業(yè)廢水的去氟效果，使得氟離子的去除更加的徹底，同時也對工業(yè)廢水進行了多次的過濾，使得泥水分離更加的徹底。

用于工業(yè)廢水處理的疏水膜的清洗方法 1018     

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本發(fā)明公開了屬于用于工業(yè)廢水處理的疏水膜的清洗方法技術領域的一種用于工業(yè)廢水處理的疏水膜的清洗方法。依次采用NaOH溶液、HCl溶液、EDTA溶液和空氣對膜組件中的膜進行清洗,然后干燥疏水膜。在應用NaOH溶液、HCl溶液和EDTA溶液進行清洗時,每種清洗溶液均采用浸泡、管程循環(huán)、殼程循環(huán)和過膜抽吸四種方式進行。采用本發(fā)明的清洗方法可以有效的去除污染膜表面的污染層,使得膜的傳質效率得到大幅提高、膜分離效率得到有效恢復;實現膜組件在膜法工業(yè)污水處理技術中的重復利用。

雙段臭氧-曝氣生物濾池組合處理工業(yè)廢水的方法 670     

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本發(fā)明公開了一種雙段臭氧-曝氣生物濾池組合處理工業(yè)廢水的方法，所述方法采用雙段臭氧-曝氣生物濾池組合裝置進行，所述裝置包括依次相連的臭氧預氧化單元、曝氣生物濾池單元和臭氧催化氧化單元；所述方法包括如下步驟：工業(yè)廢水首先進入臭氧預氧化單元，根據所述工業(yè)廢水的水質條件確定臭氧的投加量，將臭氧預氧化單元處理后的廢水進入曝氣生物濾池單元進行生物降解和過濾截留，曝氣生物濾池出水進入臭氧催化氧化單元降解，所述臭氧催化氧化單元中填充負載Al2O3的催化劑填料。本發(fā)明工藝緊湊，組成合理，處理效率高，可根據所處理廢水水質靈活調整各單元的運行，該方法可用于工業(yè)廢水深度處理領域。

工業(yè)廢水處理用的活性污泥的培養(yǎng)方法 1019     

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一種工業(yè)廢水處理用的活性污泥的培養(yǎng)方法，選取SV30、COD、NH4+-N、揮發(fā)酚作為目標控制因子，以焦粉或粉末活性炭作為活性污泥生長晶核，以碳酸鈉作為無機碳源。本發(fā)明提供了一種菌種來源廣泛，成本較低，培養(yǎng)時間短的活性污泥培養(yǎng)方法，該方法得到的活性污泥活性高、目標因子控制明確、適用性強、能承受廢水較高的COD負荷，真正實現了高濃度難降解有機物、高氨氮工業(yè)廢水的深度處理。

均相催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種經過均相催化濕式氧化來處理工業(yè)有機廢水的方法，主要解決現有技術中COD去除率不高的問題。本發(fā)明通過采用一種均相催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的方法，以COD大于1.2×104mg/l的工業(yè)廢水與氧氣為原料，在反應溫度為200-300℃，反應壓力為5.5-9.5MPa，氣液體積比為50-400條件下，在固定床反應器中原料與Fe基催化劑接觸，反應后使得工業(yè)廢水COD轉化率大于90%，其中在固定床反應器中按置有形狀為環(huán)齒輪的填料的技術方案，較好地解決了該問題，可用于均相催化濕式氧化工業(yè)處理廢水的生產中。

乙二醇的工業(yè)廢水的處理方法及裝置 733     

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本發(fā)明公開了一種乙二醇的工業(yè)廢水的處理方法，包括：提供含有NO₃?N的乙二醇的工業(yè)廢水，并測量該工業(yè)廢水的電導率；根據所述電導率確定各調節(jié)劑的添加量，并以該添加量投入各調節(jié)劑到所述工業(yè)廢水中，形成調節(jié)物流；所述調節(jié)物流在反硝化微生物的作用下發(fā)生反硝化反應，形成反硝化出水。根據測量的含有NO₃?N的乙二醇的工業(yè)廢水的電導率，精確確定了各調節(jié)劑的添加量，由此，避免了各調節(jié)劑的加入量不足使NO₃?N的脫除不徹底或各調節(jié)劑的加入量過多導致不必要的浪費。

含四溴雙酚A工業(yè)廢水的資源處理化裝置及其方法 846     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術領域，具體公開了一種含四溴雙酚A工業(yè)廢水的資源處理化裝置及其方法，該裝置包括用于存儲含四溴雙酚A工業(yè)廢水的存儲池，與存儲池連接的資源處理化裝置；所述資源處理化裝置包括循環(huán)吸附組件、熱解分離組件；該方法具體包括：廢水預處理；將完成預處理的工業(yè)廢水通入循環(huán)吸附組件，實現對四溴雙酚A的分離；然后將四溴雙酚A在熱解艙內熱解，得到CO、CO₂、HBr的混合氣體；將混合氣體通入乙醇溶液中得到溴乙烷溶液；本裝置能夠實現對四溴雙酚A的復合處理，實現資源化回收；本方法高效、成本低并且無二次污染產生，便于實現工業(yè)化應用。

利用膜蒸餾處理工業(yè)廢水的組合系統 1104     

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利用膜蒸餾處理工業(yè)廢水的組合系統，有利于形成更加完整的資源利用率高的工業(yè)廢水回用技術，包括工業(yè)廢水預處理子系統、反滲透系統和減壓膜蒸餾系統；所述工業(yè)廢水預處理子系統包括過濾裝置和超濾裝置，所述過濾裝置輸出的過濾產水進入超濾裝置，所述超濾裝置輸出超濾產水；所述反滲透系統包括保安過濾器和反滲透膜裝置，所述超濾產水經所述保安過濾器后進入所述反滲透膜裝置，所述反滲透膜裝置具有反滲透產水出口和反滲透濃水出口；所述減壓膜蒸餾系統包括膜蒸餾保安過濾器和減壓膜蒸餾裝置，所述反滲透濃水經所述膜蒸餾保安過濾器后進入所述減壓膜蒸餾裝置，所述減壓膜蒸餾裝置具有減壓膜蒸餾產水出口和減壓膜蒸餾濃水出口。

用于阿特拉津工業(yè)廢水生物處理的中度嗜鹽菌 943     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水生物處理領域，涉及一種中度嗜鹽的鹽單胞菌(Halomonas？sp.)SY-AD-9，該菌株于2010年09月13日保藏在中國微生物菌種保存管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC？No.4165，菌株16S？rDNA序列的GenBank登陸號為HM627247。該菌株能以阿特拉津為唯一氮源、檸檬酸鈉為碳源生長，耐受14％的氯化鈉，在低于7％氯化鈉條件下能高效降解工業(yè)廢水中的阿特拉津，可用于高含鹽量阿特拉津工業(yè)廢水的生物處理，使處理過的廢水達到國家規(guī)定現有企業(yè)的排放標準。

酸性工業(yè)廢水處理方法及系統 902     

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一種酸性工業(yè)廢水處理方法及系統,其包括以下步驟:將酸性工業(yè)廢水進行2-15分鐘的吹入空氣的接觸氧化處理;在廢水中加入絮凝劑進行絮凝,再吹入2-10分鐘的空氣,然后進行0.5-2分鐘的沉降處理;將得到的廢水中加入殺菌劑進行殺菌處理,并吹入空氣;將得到的廢水利用多介質過濾工藝進行過濾處理,再進行1分鐘以上的沉降處理;將處理得到廢水加入還原劑,利用活性炭過濾工藝進行過濾處理,再進行1分鐘以上沉降處理;將得到的廢水利用袋式過濾工藝進行過濾處理,再利用超濾工藝對其進行過濾處理;其目的在于提供一種能夠經濟、有效的大量處理化工業(yè)排放的酸性污水,處理效果好的酸性工業(yè)廢水處理方法及系統。

高鹽度工業(yè)廢水深度處理回用工藝 889     

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一種高鹽度工業(yè)廢水深度處理回用工藝，屬于環(huán)境保護與資源綜合利用技術領域。采用組合式設備，包括超濾、離子交換軟化、一級卷式反滲透、中壓平板反滲透、高壓平板反滲透、超高壓平板反滲透、高壓平板納濾、二級反滲透等設備。經過該組合工藝處理，工業(yè)廢水可被濃縮至36～180倍，結合蒸發(fā)結晶設備，可實現工業(yè)廢水的零排放，并能回收工業(yè)廢水中的鹽；產水經過二級反滲透處理，可實現100%回用。優(yōu)點在于：采用組合式工藝，工藝靈活、占地少、投資省、效率高、運行費用低、效果穩(wěn)定可靠等。

低溫煙氣余熱濃縮高氯工業(yè)廢水的處理裝置 684     

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本實用新型涉及一種低溫煙氣余熱濃縮高氯工業(yè)廢水的處理裝置。所述處理裝置包括：一效加熱器，一效分離器，一效循環(huán)泵，二效加熱器，二效分離器，二效循環(huán)泵，三效加熱器，三效分離器，三效循環(huán)泵，冷凝器，冷凝水箱，冷凝水泵，真空泵，氣液分離器，濃縮液緩沖箱，濃縮液緩沖箱攪拌器，濃縮液輸送泵，濃縮液干燥塔。一效加熱器布置在煙道內，利用低溫煙氣余熱加熱高氯工業(yè)廢水，利用循環(huán)泵將加熱后的高氯工業(yè)廢水輸送至分離器，分離器由真空泵抽至低壓狀態(tài)，當高氯工業(yè)廢水進入分離器后，高氯工業(yè)廢水在低溫低壓狀態(tài)下蒸發(fā)，高氯工業(yè)廢水達到濃縮的目的，濃縮液進入濃縮液緩沖箱，輸送至干燥塔，蒸汽加熱廢水后，經冷卻器冷凝后回用。

工業(yè)廢水處理的方法及裝置 905     

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本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)廢水處理的方法及裝置，包括：獲取多個樣本火電機組對應的樣本工業(yè)廢水處理系統在第一歷史時間段內的廢水處理量影響信息，以及樣本工業(yè)廢水處理系統在第二歷史時間段的實際廢水處理量；基于獲取的廢水處理量影響信息以及實際廢水處理量，訓練工業(yè)廢水處理量預測模型；然后對目標火電機組對應的目標工業(yè)廢水處理系統在未來的第三時間段的廢水處理量進行預測，根據預估廢水處理量，以及目標工業(yè)廢水處理系統對應的額定廢水處理量，將除目標火電機組之外的其他生產系統產生的廢水導入目標工業(yè)廢水處理系統中進行處理，從而充分利用工業(yè)廢水處理系統的工業(yè)廢水處理能力，提高工業(yè)廢水處理能力的利用率。

漢遜德巴利酵母及其在處理高濃度硫酸銨的工業(yè)廢水中的應用 811     

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本發(fā)明公開了漢遜德巴利酵母及其在處理高濃度硫酸銨的工業(yè)廢水中的應用。該漢遜德巴利酵母(Debaryomyces?hansenii)ASAGFY31，其保藏編號為CGMCC?No.11237。本發(fā)明還提供了該漢遜德巴利酵母處理高濃度硫酸銨的工業(yè)廢水的方法。利用本發(fā)明提供的漢遜德巴利酵母可有效解決廢水污染問題，還可以獲得大量的菌體蛋白用于飼料和養(yǎng)殖行業(yè)，實現廢棄物的資源化利用。

降低工業(yè)廢水溶液中氨氮、氨氮和硅含量的方法 859     

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一種降低工業(yè)廢水溶液中氨氮、氨氮和硅含量的 方法，包括：將含氨氮工業(yè)廢水溶液與一種摩爾比組成為： rNa2O∶ Al2O3 ∶xSiO2∶yX∶ zH2O的凝膠接觸，所述凝膠是 將一種含硅、堿金屬離子的溶液與至少一種含鋁鹽反應成膠并 過濾的方法得到，所述凝膠的摩爾比組成為： rNa2O∶ Al2O3 ∶xSiO2∶yX∶ zH2O，其中r＝0.01－2、x＝3－ 11、y＝0.01－3、z＝100－500，X為選自成酸氧化物或元素中 的一種或幾種。采用本發(fā)明提供方法在降低工業(yè)廢水中氨氮含 量的同時，可回收并降低含硅工業(yè)廢水的硅含量。

難降解有機工業(yè)廢水深度凈化回用處理方法及裝置 1063     

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本發(fā)明以焦化廢水、印染廢水等難降解有機工業(yè)廢水經過常規(guī)生化處理后排放的水為處理對象,將高級氧化技術、膜技術和工業(yè)水處理技術結合在一起,提供一種難降解有機工業(yè)廢水常規(guī)生化處理后進行水資源深度處理并回用為高品質水,同時實現工業(yè)廢水零排放的處理方法和裝置。其特征在于,該處理方法和裝置包括以下水力流程和裝置:1)介質過濾:去除原水中的顆粒、懸浮物等雜質;2)自清洗過濾:以過濾盤片為介質,進一步去除顆粒雜質;3)COD分解器:以超聲波為主,并同時曝氣有效降解有機物;4)可見光催化氧化:以可見光照射下的蜂窩狀二氧化鈦為催化劑,進一步降解有機物;5)超濾膜段:利用高精度的超濾膜,截止分子量為3～5萬道爾頓,過濾篩除大分子有機物和懸浮物;6)反滲透膜段:利用反滲透原理去除水中的離子,最終制得優(yōu)質的水代替新水回用于生產中。