本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理新工藝,包括以下的步驟:采用傳統(tǒng)的水處理技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)入電磁絮凝沉淀加速器絮凝沉淀,通過(guò)沉淀實(shí)施固、液分離,再將上清液進(jìn)入電磁流體反應(yīng)器,在電磁流體反應(yīng)器中,電磁場(chǎng)使固態(tài)流化介質(zhì)產(chǎn)生局部、瞬間高溫,促進(jìn)氧化劑氧化電勢(shì)的提高,同時(shí)通過(guò)電磁振蕩促使污染物化學(xué)活化能降低,在以上各部分共同的作用下,促使難降解的污染物被分解達(dá)到凈化水的目的。本發(fā)明的工藝不僅可減少處理、投資成本及占地面積,且能處理傳統(tǒng)工藝所不能去除的污染物,能達(dá)到其它工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的水凈化目的。
本發(fā)明涉及一種氯丁橡膠工業(yè)廢水深度處理回用工藝,主要包括混凝沉淀處理、多介質(zhì)過(guò)濾處理、超濾處理以及反滲透處理四個(gè)步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:能夠用較少的成本,有效的去除氯丁橡膠工業(yè)廢水中的污染物對(duì)超濾膜、反滲透膜的不利影響,使氯丁橡膠工業(yè)廢水達(dá)到反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求并經(jīng)過(guò)反滲透進(jìn)行除鹽,將氯丁橡膠工業(yè)廢水深度處理回用作鍋爐補(bǔ)水、生產(chǎn)工藝用水等高品質(zhì)工業(yè)用水,保證深度處理回用系統(tǒng)的穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的工業(yè)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的雙贏。
本實(shí)用新型提供了一種用于降解金屬化合物的印刷工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括箱體和進(jìn)水管,箱體頂端右側(cè)焊接有進(jìn)水管,箱體頂端中部通過(guò)合頁(yè)連接有上門(mén)體,箱體左側(cè)中部焊接有導(dǎo)入管,箱體右側(cè)底端焊接有出水管,箱體前端中部右側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有中門(mén)體,箱體底端通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有下門(mén)體,箱體頂端右側(cè)嵌入設(shè)置有沉積室,箱體中部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺釘固定連接有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)設(shè)置有收集板,過(guò)濾網(wǎng)底端嵌入設(shè)置有降解室,降解室右側(cè)頂端嵌入設(shè)置有導(dǎo)水管。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有良好的降解金屬化合物能力,廢水處理能力強(qiáng),內(nèi)部垃圾清理方便,有很高的推廣價(jià)值。
一種使用河底沉積物培養(yǎng)工業(yè)廢水處理用的反硝化污泥的培養(yǎng)方法,使用河底沉積物作為接種菌源,通過(guò)梯度補(bǔ)加河底沉積物結(jié)合梯度縮短水力停留時(shí)間的培養(yǎng)方式,使用硝酸鈉提供氮源、葡萄糖提供無(wú)機(jī)碳源。本發(fā)明提供了一種利用河底沉積物培養(yǎng)反硝化污泥的方法,該反硝化污泥培養(yǎng)方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、易大規(guī)模推廣應(yīng)用,得到的反硝化污泥活性高,反硝化細(xì)菌菌群豐富,適用性強(qiáng),抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)河底沉積物的有效利用及工業(yè)廢水的深度反硝化脫氮處理。
本實(shí)用新型涉及一種綜合工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的預(yù)處理單元、水解池、恒水位SBR池、過(guò)濾集水池、臭氧氧化及破壞池、曝氣生物濾池、消毒池。預(yù)處理單元至少包括:格柵井、集水池、提升泵房、沉砂池、調(diào)節(jié)池、事故池、混凝氣浮池,其中,格柵井、集水池、提升泵房、沉砂池依次首尾相連,沉砂池的出水口分別通過(guò)第一電動(dòng)閥門(mén)和第二電動(dòng)閥門(mén)連接事故池的進(jìn)水口和調(diào)節(jié)池的第一進(jìn)水口,事故池的出水口連接調(diào)節(jié)池的第二進(jìn)水口,調(diào)節(jié)池的出水口連接混凝氣浮池,混凝氣浮池的出水口連接水解池。本實(shí)用新型采用“預(yù)處理+恒水位SBR+臭氧氧化+曝氣生物濾池”工藝流程簡(jiǎn)單,適用性廣,并且成本低效率高,是值得推廣的綜合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有樹(shù)脂固化漆酶過(guò)濾層的造紙工業(yè)廢水凈化裝置,涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化室,所述凈化室的上方固定連接有水泵,所述水泵通過(guò)第一連接管與凈化室的內(nèi)部固定連接,所述凈化室的內(nèi)部固定連接有多個(gè)過(guò)濾層,多個(gè)所述過(guò)濾層的下方均活動(dòng)連接有滑道,所述凈化室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。該帶有樹(shù)脂固化漆酶過(guò)濾層的造紙工業(yè)廢水凈化裝置,通過(guò)水泵將廢水輸送至凈化室內(nèi),通過(guò)凈化室內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾層將廢水層層過(guò)濾,過(guò)濾層內(nèi)包括有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)層,可以將廢水中的碎屑進(jìn)行阻隔,然后通過(guò)樹(shù)脂固化漆酶過(guò)濾層將廢水進(jìn)行凈化過(guò)濾,然后通過(guò)底部的出水管將凈化后的凈水向外部排出。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)綜合廢水深度處理裝置,屬于工業(yè)綜合廢水與城市污水處理和資源化領(lǐng)域。所述裝置由絮凝池(1)、氣浮池(2)、水解沉淀池(3)、反硝化DN池(4),氧化硝化CN池(5)、硝化N池(6)、進(jìn)水管(7)、混凝劑投加管(8)、絮凝池出水管(9)、氣浮池出水管(10)、水解沉淀池出水管(11)、DN池出水管(12)、CN池出水管(13)、浮渣出口(14)、排泥口(15)、回流管(16)以及N池出水管(17)連接組成。本實(shí)用新型的深度處理裝置能夠有效處理工業(yè)綜合廢水中的高油、高粘渣、高懸浮物以及COD、SS、NH3-N以及磷、氮等雜質(zhì),使出水達(dá)到國(guó)家一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)冷凝式印刷工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括反應(yīng)腔,反應(yīng)腔內(nèi)部底端左側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有循環(huán)泵,反應(yīng)腔內(nèi)部底端中側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉,反應(yīng)腔頂端右側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有冷凝管,反應(yīng)腔右側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有過(guò)濾器,過(guò)濾器由框架和活性炭板組成,框架與反應(yīng)腔通過(guò)螺栓固定連接,框架內(nèi)部通過(guò)螺栓固定安裝有活性炭板,框架底端通過(guò)螺栓固定安裝有抽液機(jī)。該種蒸發(fā)冷凝式印刷工業(yè)廢水處理設(shè)備能夠吸附印刷工業(yè)廢水蒸發(fā)中的微細(xì)物質(zhì),具有經(jīng)濟(jì)高效、環(huán)境友好且無(wú)回用障礙等功能特點(diǎn),并且能夠加快印刷工業(yè)廢水與放置口加入的催化劑和消毒劑的反應(yīng)速率。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)綜合廢水深度處理全流程工藝及其裝置,屬于工業(yè)綜合廢水與城市污水處理和資源化領(lǐng)域。工業(yè)綜合污水處理廠的原水依次進(jìn)入絮凝池、氣浮池、水解沉淀池、反硝化DN池、氧化硝化CN池、硝化N池,硝化N池的出水通過(guò)N池出水管排至受納水體,同時(shí)N池出水管中的硝化回流液通過(guò)回流管回流至水解沉淀池出水管,與水解沉淀池的出水一同進(jìn)入反硝化DN池。通過(guò)深度處理,本發(fā)明的工藝和裝置能夠有效處理工業(yè)綜合廢水中的高油、高粘渣、高懸浮物以及COD、SS、NH3-N以及磷、氮等雜質(zhì),使出水達(dá)到國(guó)家一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種電催化?低壓反滲透處理工業(yè)廢水的方法,包括以下步驟:S1,將待處理的工業(yè)廢水置于具有電催化體系的反應(yīng)器中;S2,在所述電催化體系的陰陽(yáng)極之間施加電流,同時(shí)不斷攪拌反應(yīng)器中的工業(yè)廢水;S3,將經(jīng)過(guò)所述電催化體系處理的工業(yè)廢水靜置沉淀后進(jìn)行砂濾,得到電催化廢水;S4,將所述電催化廢水進(jìn)行低壓反滲透膜過(guò)濾,得到回收液。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理方法,利用電催化體系與低壓反滲透方法結(jié)合,能夠有效提高TOC的去除率;利用電催化體系作為預(yù)處理,能夠有效降低膜污染的發(fā)生,提高膜通量。
本發(fā)明涉及鈾濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種含鈾錳工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:步驟1:向工業(yè)廢水中加入FeO,反應(yīng)4~16h后,加入生石灰,調(diào)節(jié)工業(yè)廢水pH=6.5~7.5;步驟2:過(guò)濾步驟1得到的工業(yè)廢水,用泵輸送通過(guò)螯合樹(shù)脂離子交換塔,得到吸附尾液;步驟3:向吸附尾液中加入生物絮凝劑,然后使用反滲透膜過(guò)濾。采用本發(fā)明方法可以有效去除工業(yè)廢水中的鈾和錳,經(jīng)處理后,廢水中鈾質(zhì)量濃度小于0.1mg/L、錳濃度小于1mg/L,均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水的回收方法及廢水回收系統(tǒng),其中,廢水的回收方法依次包括以下步驟:步驟S10:降低澄清池內(nèi)的廢水的硬度;步驟S30:通過(guò)過(guò)濾裝置對(duì)降低硬度的廢水進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)超濾裝置對(duì)過(guò)濾后的廢水進(jìn)行超濾,以去除廢水中的懸浮物、顆粒物以及膠體;步驟S50:通過(guò)離子交換裝置對(duì)超濾后的廢水進(jìn)行離子交換以得到透過(guò)液;步驟S80:通過(guò)反滲透裝置對(duì)透過(guò)液進(jìn)行反滲透以得到滲透液;步驟S90:通過(guò)水箱對(duì)滲透液進(jìn)行收集。本發(fā)明的廢水的回收方法確保反滲透裝置可以在高回收率下連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行,保證廢水的回收量。
一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理生產(chǎn)設(shè)備及 其工藝方法。本發(fā)明處理設(shè)備包括:TR1、TR2、TR3、TR4 在線水處理設(shè)備單元,在制漿過(guò)程中的磨漿;一、二次洗漿; 漂白、漂洗工序中,利用絮凝過(guò)濾和機(jī)械過(guò)濾、精密過(guò)濾、超 濾裝置進(jìn)行水處理,脫鹽處理設(shè)備單元TR5保證了循環(huán)水最后 的脫鹽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理;設(shè)備投資少,降低了水處理難度和 資金投入;實(shí)現(xiàn)了除砂、石、膠質(zhì)和灰分;處理后的水循環(huán)使 用;不排放廢液。本發(fā)明水處理工藝方法是將污水中加入絮凝 劑后,整個(gè)流程處在改變流體形態(tài),生化聚合反應(yīng)與機(jī)械物理 運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,污染因子在流動(dòng)過(guò)程中迅速產(chǎn)生絮化游離,可以 將水中細(xì)小的微粒雜質(zhì)生成便于過(guò)濾的親水不溶于水的大團(tuán) 物質(zhì)。整個(gè)絮化生成過(guò)程只需很短時(shí)間,就可將污染物質(zhì)脫水 分離成干物質(zhì)。本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于我國(guó)城市污水及工業(yè)污 水;以及被污染的河流和湖泊的有效治理,其社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯 著。
本發(fā)明涉及一種高鹽度工業(yè)廢水處理系統(tǒng)以及利用所述系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法,所述廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理單元,預(yù)熱單元,多效蒸發(fā)單元,冷凝單元;所述預(yù)處理單元包括依次連接的收集池(1),混凝池(2),軟化池(3),中間池(4),過(guò)濾器(6);多效蒸發(fā)單元中,第一效蒸發(fā)器的部分廢水通過(guò)內(nèi)循環(huán)出口(17)流入末效蒸發(fā)器,避免了末效蒸發(fā)器中高離子濃度對(duì)設(shè)備的腐蝕。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以造紙廢水為主的工業(yè)園區(qū)廢水的處理系統(tǒng),能處理以造紙廢水為主的工業(yè)園區(qū)的綜合廢水,使其穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。該系統(tǒng)包括:順次連接的預(yù)處理單元、生化處理單元和深度處理單元;其中,預(yù)處理單元設(shè)置進(jìn)水口、預(yù)處理出水口和馴化水出水口,預(yù)處理出水口與生化處理單元的水解酸化池連接,馴化水出水口與生化處理單元的AAO?MBR池連接;生化處理單元包括:順次連接的水解酸化池和AAO?MBR池;深度處理單元包括:順次連接的臭氧接觸池和消毒接觸池,消毒接觸池設(shè)置出水口。該系統(tǒng)處理效果優(yōu)于普通活性污泥法,并能節(jié)省大量的深度處理的運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水循環(huán)利用系統(tǒng)及廢水處理工藝,包括依次通過(guò)輸送管道連通在一起的污水站、調(diào)節(jié)池、氣浮式污水處理機(jī)、兩級(jí)反應(yīng)槽、沉淀池、集水池、水過(guò)濾系統(tǒng)、中間水池、膜過(guò)濾裝置以及污水蒸發(fā)器,所述污水站內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)存儲(chǔ)池,所述存儲(chǔ)池分別通過(guò)輸送管路與調(diào)節(jié)池相連通,所述輸送管路上分別設(shè)置有閥門(mén),所述兩級(jí)反應(yīng)槽包括依次設(shè)置的軟化槽以及絮凝反應(yīng)槽,所述軟化槽通過(guò)送水管路與絮凝反應(yīng)槽相連通,所述絮凝反應(yīng)槽的內(nèi)部設(shè)置有混凝劑。本發(fā)明具有將高鹽工業(yè)廢水進(jìn)行處理,經(jīng)過(guò)處理后的高鹽工業(yè)廢水能夠循環(huán)在利用的效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水和城市廢水處理工藝方法。本發(fā)明污水處理設(shè)備包括:TR1、TR2、TR3、TR4在線水處理設(shè)備單元,在制漿過(guò)程中的磨漿;一、二次洗漿;漂白、漂洗工序中,利用絮凝過(guò)濾和機(jī)械過(guò)濾、精密過(guò)濾、超濾裝置進(jìn)行水處理,脫鹽處理設(shè)備單元TR5保證了循環(huán)水最后的脫鹽。本發(fā)明水處理工藝方法是將污水中加入絮凝劑后,整個(gè)流程處在改變流體形態(tài),生化聚合反應(yīng)與機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,污染因子在流動(dòng)過(guò)程中迅速產(chǎn)生絮化游離,可以將水中細(xì)小的微粒雜質(zhì)生成便于過(guò)濾的親水不溶于水的大團(tuán)物質(zhì),可將污染物質(zhì)脫水分理成干物質(zhì)。本發(fā)明設(shè)備投資少;處理后的水循環(huán)使用;不排放廢液。本發(fā)明可應(yīng)用于造紙制漿、城市污水及工業(yè)污水處理,其經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明提供一種直接從含鹵化氫的酸性廢水中回收并精制有機(jī)物和氫鹵酸的方法。本發(fā)明基于鹵化氫和水能夠形成共沸物,無(wú)需事先中和酸性廢水中的鹵化氫,而采用精餾法,直接從加熱至沸騰的所述廢水中回收有機(jī)物,同時(shí)提濃并精制氫鹵酸。
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾式給水工業(yè)廢水處理裝置及方法,一種轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,包括:轉(zhuǎn)鼓包括封閉的圓筒狀鼓體,在鼓體外周壁設(shè)有組合過(guò)濾層,吸濾設(shè)備設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)并與各所述真空腔相連通,貯槽具有容置待濾液和至少一部分轉(zhuǎn)鼓的圓弧形容置槽,轉(zhuǎn)鼓懸架于所述容置槽中,且至少一部分轉(zhuǎn)鼓浸入所述容置槽中的待濾液中;刮刀能移動(dòng)的設(shè)置在貯槽的上邊沿。本發(fā)明給水工業(yè)廢水處理方法包括預(yù)涂具有過(guò)濾介質(zhì)的外涂面;過(guò)濾;清洗。本發(fā)明適應(yīng)于含水率在97%-99.99%的給水工藝廢水處置,避免多級(jí)沉淀,處理后干泥含水率低,便于回收利用,其排放濃水水質(zhì)較好,可作為給水廠水源水被再利用,有很高的環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種功能性生物碳纖維的制備方法和應(yīng)用。將通常方法制備的聚丙烯腈碳纖維在5%~20%的碳酸氫銨電解液中進(jìn)行電化學(xué)表面改性,提高表面酸性含氧官能團(tuán)和潤(rùn)濕性,電化學(xué)表面改性后纖維表面酸性官能團(tuán)0.051~0.186MEQ/G、平衡含水率范圍2.0%~7.8%,然后用水溶性環(huán)氧樹(shù)脂上膠,上膠量0.5%~2%,新型生物膜載體可快速固著硝化細(xì)菌、硫酸還原菌及厭氧產(chǎn)甲烷菌。采用兩相厭氧、缺氧-好氧工藝處理高濃度腈綸廢水,可有效降低并去除硫酸鹽、COD及氨氮。同時(shí)本發(fā)明生物膜載體,再生方法簡(jiǎn)單易行,無(wú)二次污染問(wèn)題。本發(fā)明特別適用于腈綸廢水等高硫酸鹽、高COD以及難生物降解有機(jī)物的工業(yè)廢水的生物處理。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種酸性工業(yè)廢水和堿性工業(yè)廢水聯(lián)合處理設(shè)備,包括外殼,外殼底部固定連接有底板,外殼頂部固定連接有上蓋,外殼的靠近頂蓋的側(cè)壁上連通有進(jìn)水管,外殼內(nèi)靠近底板的一端側(cè)壁上固定連接有第一支撐板第一支撐板連通有出水管,且出水管延伸至底板外側(cè);第一支撐板背離底板的一側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪;底板面向第一支撐板的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定連接轉(zhuǎn)輪;轉(zhuǎn)輪上固定連接有多塊擋板,多塊擋板的一端相互固定連接。本發(fā)明通過(guò)將轉(zhuǎn)輪分割為多個(gè)相隔的扇形區(qū)域,在一個(gè)區(qū)域進(jìn)水的同時(shí),另外的區(qū)域進(jìn)行中和及排水操作,使得進(jìn)水、中和及排水同時(shí)進(jìn)行,提升中和反應(yīng)處理的效率。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,尤其是在催化裂化煙氣脫硫廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用,所述工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括:超濾裝置;與所述超濾裝置相連接的高壓反滲透裝置;分別與所述高壓反滲透裝置相連接的卷式反滲透裝置和高壓納濾裝置;以及與所述高壓納濾裝置相連接的蒸發(fā)結(jié)晶裝置。通過(guò)超濾裝置、高壓反滲透裝置、卷式反滲透裝置、高壓納濾裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置的配合使用,充分結(jié)合了各裝置各自的優(yōu)勢(shì),在有效處理催化裂化煙氣脫硫廢水的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了廢水中的水資源的回收。
本發(fā)明涉及利用發(fā)酵工業(yè)高濃度有機(jī)廢水生產(chǎn)微生物殺蟲(chóng)劑的方法。屬于廢水利用領(lǐng)域。本發(fā)明利用發(fā)酵工業(yè)高濃度有機(jī)廢水(有時(shí)需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理)和經(jīng)過(guò)馴化的Bt菌種在發(fā)酵罐里大量培養(yǎng)蘇云金芽胞桿菌微生物(Bcillus thuringiensis),再經(jīng)過(guò)對(duì)發(fā)酵液適當(dāng)處理,可獲得殺蟲(chóng)效果良好且對(duì)高等生物無(wú)毒或微毒的液態(tài)或固態(tài)微生物殺蟲(chóng)制劑。本發(fā)明可充分利用發(fā)酵工業(yè)高濃度有機(jī)廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),在低成本處理廢水的同時(shí)又可大量獲得生態(tài)效益良好的微生物殺蟲(chóng)劑,變廢為寶。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備少、能耗低和綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及有機(jī)胺工業(yè)廢水濕式氧化催化劑及工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用。用以解決有機(jī)胺工業(yè)廢水的污染問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用有機(jī)胺工業(yè)廢水濕式氧化催化劑,包括載體和活性組分,所述活性組份包括選自Cu、Co、Cr、V、Ni和Mn中的至少一種金屬或它們的氧化物的技術(shù)方案,較好地解決了該問(wèn)題,可用于快速降解有機(jī)胺廢水的COD。
本發(fā)明涉及一種用工業(yè)廢氣處理含過(guò)氧化物廢水的方法,包括:含過(guò)氧化物廢水經(jīng)過(guò)隔油池、氣浮池處理后;進(jìn)入底部設(shè)有氣體分布器的催化氧化反應(yīng)器,向廢水中加入二價(jià)鐵鹽,并向氣體分布器中通入工業(yè)廢氣,進(jìn)行催化氧化反應(yīng);經(jīng)催化氧化處理后的廢水進(jìn)入生化系統(tǒng)處理;所述的工業(yè)廢氣含有CO、SO2、NO和H2S中的一種或幾種,所述含過(guò)氧化物廢水中的過(guò)氧化物含量大于3mmol/L。本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單易行,不但能夠?qū)⒑^(guò)氧化物廢水處理后達(dá)標(biāo)排放,而且還能夠降低工業(yè)廢氣中的污染物含量。
本發(fā)明提供了一種(RO)反滲透膜法深度處理廢水的新工藝及設(shè)備,其將達(dá)標(biāo)排放廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)過(guò)濾,脫二氧化碳、脫硬度、調(diào)Ph值預(yù)處理,再進(jìn)入RO膜反滲透設(shè)備處理。本發(fā)明比傳統(tǒng)反滲透膜深度處理廢水工藝的凈水回收效率高、進(jìn)水COD含量更寬泛、清洗周期延長(zhǎng)、同比工程投資大幅度降低、運(yùn)行費(fèi)用比常規(guī)處理低??蓮V泛應(yīng)用于印染、石化、造紙、焦化、紡織、農(nóng)藥等工業(yè)廢水的深度處理,以節(jié)約水資源,符合當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟(jì)、廢水重復(fù)利用的環(huán)保法律和法規(guī)。在市政廢水、各類(lèi)工業(yè)廢水、微污染水、海水淡化、苦咸水淡化均可以使用處理,還可以應(yīng)用于各種需要深度凈化水的領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種去除工業(yè)廢水中有機(jī)銻的方法,特別是針對(duì)溫度較高、pH值較高的工業(yè)廢水中有機(jī)銻的處理方法。所述處理方法通過(guò)有機(jī)銻解離?沉淀、有機(jī)銻氧化?沉淀的操作流程,充分利用廢水余熱高、OH?濃度高的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)水中有機(jī)銻高效去除,并降低處理成本,其對(duì)水中有機(jī)銻、無(wú)機(jī)銻、CODCr等各種污染物均有良好去除效果,對(duì)污染物復(fù)雜的工業(yè)廢水具有很好的應(yīng)用可行性,還具有處理工藝簡(jiǎn)單無(wú)需增加處理構(gòu)筑物,易于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了乙二醇工業(yè)廢水處理裝置及處理乙二醇工業(yè)廢水的方法。乙二醇工業(yè)廢水處理裝置包括:二級(jí)調(diào)節(jié)控制單元和反應(yīng)及排出單元;二級(jí)調(diào)節(jié)控制單元用于對(duì)乙二醇工業(yè)廢水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié),添加碳源、氮營(yíng)養(yǎng)鹽和磷營(yíng)養(yǎng)鹽,得到第一廢水;反應(yīng)及排出單元包括進(jìn)料泵、循環(huán)泵、缺氧膨脹床反應(yīng)器、缺氧出水罐、出水池、自清洗過(guò)濾器和儲(chǔ)渣池,反應(yīng)及排出單元用于將第一廢水進(jìn)行反硝化反應(yīng),得到凈化的廢水;缺氧膨脹床反應(yīng)器包括主體和設(shè)置在主體內(nèi)部的水流分布器和三相分離器,將主體內(nèi)部自下而上依次分為水流分布區(qū)、缺氧膨脹床反應(yīng)區(qū)和分離出水區(qū)。本發(fā)明的裝置能耗低,能夠連續(xù)處理含有高濃度COD和NO3?N的乙二醇工業(yè)廢水。
本申請(qǐng)涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種土壤改良材料及其制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明涉及燃料電池控制領(lǐng)域,尤其是涉及一種燃料電池氫氣再循環(huán)系統(tǒng)、控制方法及燃料電池系統(tǒng)。
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