從可浮性極差煤質(zhì)的煤泥中回收精煤的方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種從可浮性極差煤質(zhì)的煤泥中回收精煤的方法,它屬于一種針對(duì)從可浮性極差的煤泥中回收精煤的工藝。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有浮選工藝無(wú)法回收可浮性極差煤質(zhì)的煤泥中的精煤,造成煤炭資源的嚴(yán)重浪費(fèi)的技術(shù)難題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:從可浮性極差煤質(zhì)的煤泥中回收精煤的方法,其包括下列步驟:將可浮性極差煤質(zhì)的煤泥在混料池中調(diào)成為150克/升以下的煤泥入料水,用泵將其打入沉浮機(jī)混料箱,由混料箱直接流入沉浮機(jī);從沉浮機(jī)溢流出的物料流進(jìn)高頻直線(xiàn)震動(dòng)篩進(jìn)行脫水,篩上物料為合格精煤,精煤用皮帶機(jī)直接送入存煤廠(chǎng);篩下物料進(jìn)入濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,得到煤泥尾礦;沉浮機(jī)底流物料經(jīng)多級(jí)旋流器回收精煤。

高嶺土煅燒裝置 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高嶺土煅燒裝置，至少包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯的頂部通過(guò)管道連接有粉碎箱，所述粉碎箱的上方為上錐體、所述上錐體上插設(shè)有第一漏斗，所述第一漏斗的下方設(shè)置有位置對(duì)稱(chēng)的第一粉碎輪和第二粉碎輪，所述第一粉碎輪和第二粉碎輪下方設(shè)置有固定板，所述固定板的中心處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料孔，所述導(dǎo)料孔的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)碾盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)碾盤(pán)的下方設(shè)置有篩網(wǎng)組，所述篩網(wǎng)組包括至少兩個(gè)沿鉛垂方向依次排列的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩端分別為第一端和第二端，所述第二端上設(shè)置有第一通道，所述第一通道的一端設(shè)置有回收箱，本實(shí)用新型在完全粉碎了高嶺土原礦的同時(shí)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了保溫。

從煤泥中回收精煤的方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種從煤泥中回收精煤的方法,它屬于一種針對(duì)從煤泥中回收精煤的方法。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有洗煤工藝存在的尾礦煤泥含精煤比較高和浪費(fèi)煤炭資源的技術(shù)難點(diǎn)。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:一種從煤泥中回收精煤的方法,其包括下列步驟:1)高頻直線(xiàn)震動(dòng)篩細(xì)網(wǎng)篩分脫泥,2)篩下物料通過(guò)多級(jí)浮選機(jī)串聯(lián)短循環(huán)回收精煤,3)篩上物料采用多級(jí)旋流器串聯(lián)流程回收精煤。本發(fā)明具有回收精煤率高和節(jié)約煤炭資源等優(yōu)點(diǎn)。

砂處理用磁選皮帶機(jī)的可調(diào)磁選滾筒 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了磁選機(jī)用磁選滾筒技術(shù)領(lǐng)域中一種砂處理用磁選皮帶機(jī)的可調(diào)磁選滾筒，包括滾筒殼體、弧形孔和定位板等，通過(guò)拔出定位插銷(xiāo)，可移動(dòng)卸礦筒體的轉(zhuǎn)軸，來(lái)實(shí)現(xiàn)分選筒體和卸礦筒體之間相對(duì)距離的調(diào)整，使整機(jī)體適合于篩選不同范圍粒徑的砂礦，將卸礦筒體的轉(zhuǎn)軸移動(dòng)至合適位置后，向B孔和對(duì)應(yīng)的A孔內(nèi)插入定位插銷(xiāo)即可固定，用于驅(qū)動(dòng)卸礦筒體的電機(jī)下側(cè)設(shè)置有電機(jī)架臺(tái)，電機(jī)架臺(tái)的上端面滑動(dòng)連接有電機(jī)架托，電機(jī)架托與其上側(cè)電機(jī)固定連接，在調(diào)整卸礦筒體的轉(zhuǎn)軸的過(guò)程中，電機(jī)架臺(tái)的設(shè)置方便于電機(jī)橫縱位置的改變。

燒結(jié)機(jī)平料器 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)平料器，包括有設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的橫梁，所述橫梁上朝向燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)的一端向下延伸設(shè)置有豎直梁，所述豎直梁的末端鉸接有篩網(wǎng)式平料架，所述篩網(wǎng)式平料架的背面通過(guò)鏈條與橫梁連接，所述篩網(wǎng)式平料架由篩網(wǎng)框架、篩網(wǎng)組成，所述篩網(wǎng)設(shè)置在篩網(wǎng)式平料架的下端，所述篩網(wǎng)式平料架的下端加裝有多個(gè)用以固定篩網(wǎng)位置的加強(qiáng)板，所述篩網(wǎng)的下端由篩網(wǎng)框架向下延伸，并且篩網(wǎng)的下端與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的料面傾斜抵接。本實(shí)用新型提供的一種燒結(jié)機(jī)平料器，可以改善原始物料料層的透氣性，提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。

浮選再選器 1067     

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本實(shí)用新型涉及一種洗煤機(jī)械設(shè)備,具體地說(shuō)是一種洗煤機(jī)械設(shè)備中使用的浮選再選器。它是由旋流器和振動(dòng)篩組成,振動(dòng)篩安裝在旋流器出料口的下方,旋流器安裝在浮選機(jī)尾礦槽出口管下方500毫米以下或500毫米處,旋流器的切線(xiàn)進(jìn)料口接浮選機(jī)尾礦槽出口管,旋流器的溢流口通向濃縮池。本實(shí)用新型的投入可解決浮選過(guò)程中不可解決的四個(gè)問(wèn)題,可將暗煤、絲炭、浮選和洗選過(guò)程中的跑、冒、滴、漏;機(jī)械夾帶等問(wèn)題造成的漏選一并回收?？啥嗷厥杖胂丛旱?.6%-1.2%。還可減少煤泥水的污染。

零排放、零污染的混凝土制造工藝 803     

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本發(fā)明涉及一種零排放、零污染的混凝土制造工藝，包括以下步驟：選取滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的含鐵工業(yè)尾礦置于封閉/半封閉的工作環(huán)境中，將含鐵工業(yè)尾礦輸送至電磁喂料機(jī)后經(jīng)制砂、篩選、儲(chǔ)存、計(jì)量配重后輸送至混凝土攪拌站進(jìn)行攪拌，制備混凝土。本發(fā)明將制備混凝土的原料置于封閉的工作環(huán)境中，解決了因刮風(fēng)、下雨導(dǎo)致的揚(yáng)塵污染，同時(shí)利用除塵器對(duì)破碎、篩選中的揚(yáng)塵進(jìn)一步控制，而且針對(duì)整個(gè)工藝步驟中產(chǎn)生的廢水，進(jìn)行重復(fù)利用，不僅減少了污染，而且還降低生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明將鐵礦尾礦與混凝土的生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，直接利用并制成混凝土原料中的粗、細(xì)骨料，既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問(wèn)題，又解決了建設(shè)用砂資源問(wèn)題。

混凝土的短流程制砂工藝 742     

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本發(fā)明涉及一種混凝土的短流程制砂工藝，包括以下步驟，選取滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的含鐵工業(yè)尾礦置于封閉/半封閉的工作環(huán)境中，將含鐵工業(yè)尾礦輸送至電磁喂料機(jī)后經(jīng)制砂機(jī)制砂、風(fēng)選篩篩選后通過(guò)輸送帶輸送至物料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。本發(fā)明的工藝合理，無(wú)需對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行整形，降低了生產(chǎn)成本，而且將鐵礦尾礦與混凝土的生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，直接利用并制成混凝土原料中的粗、細(xì)骨料，既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問(wèn)題，又解決了建設(shè)用砂資源問(wèn)題，同時(shí)還解決了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)中的環(huán)境污染問(wèn)題。

煤礦噴漿機(jī) 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦噴漿機(jī)，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子體，所述轉(zhuǎn)子體的頂部設(shè)置有連接蓋，所述連接蓋內(nèi)部的頂端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述連接蓋外側(cè)的底部設(shè)置有第一固定塊，所述轉(zhuǎn)子體外側(cè)的頂部設(shè)置有第二固定塊，所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)部的頂端設(shè)置有密封槽，所述連接蓋底部的外側(cè)設(shè)置有貫穿至密封槽內(nèi)部的密封塊。本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸帶動(dòng)頂板移動(dòng)，將噴漿機(jī)的一端進(jìn)行支撐，使上料管一端的進(jìn)料口進(jìn)入原料內(nèi)部，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋桿將原料輸送至上料管頂部，通過(guò)進(jìn)料管將原料輸送至連接蓋內(nèi)部，使噴漿機(jī)的上料效果更好，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行上料，提高了噴漿機(jī)的工作效率。

鼓風(fēng)帶式焙燒機(jī)及焙燒球團(tuán)礦的方法 838     

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一種鼓風(fēng)帶式焙燒機(jī)及焙燒球團(tuán)礦的方法。在上層軌道上，從機(jī)頭開(kāi)始依次設(shè)置鋪底料溜槽、輥式篩分布料器、鋪邊料溜槽、廢氣抽風(fēng)集煙爐罩，余熱發(fā)電鍋爐和位于鍋爐上方廢氣抽風(fēng)集煙罩以及爐罩（鍋爐爐膛保溫墻），及位于上層軌道下的風(fēng)箱和鼓風(fēng)機(jī),臺(tái)車(chē)底架用鋼板隔成8~10cm多個(gè)間隙，本焙燒機(jī)用于燒制內(nèi)配煤粉磁鐵精粉球團(tuán)，通過(guò)開(kāi)爐點(diǎn)火、控制風(fēng)量布料量，不需要點(diǎn)火器連續(xù)點(diǎn)火，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，料層高度燒至60~120cm效果最佳，且球團(tuán)成品質(zhì)量均勻度好，余熱直接利用于發(fā)電，耐熱件除了攔板其它幾乎沒(méi)有消耗，焙燒和冷卻全采用鼓風(fēng)，電能利用率高。

煤礦井下鉆孔施工地點(diǎn)渣水快速分離裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦井下鉆孔施工地點(diǎn)渣水快速分離裝置，包括煤體以及開(kāi)設(shè)在煤體內(nèi)部的鉆孔，所述煤體的一側(cè)設(shè)置有孔口汽水分離裝置，且孔口汽水分離裝置的底端處于鉆孔的內(nèi)部，所述孔口汽水分離裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有抽放口和輸送管，所述輸送管的端部通過(guò)連接管道連接有氣動(dòng)震動(dòng)篩網(wǎng)裝置；本實(shí)用新型中提供的煤礦井下鉆孔施工地點(diǎn)渣水快速分離裝置，快速將鉆孔內(nèi)反出的煤渣與水分離，同時(shí)保證循環(huán)再利用水的水質(zhì)，降低鉆孔施工故障率，保證施工質(zhì)量，并且可以降低施工現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，不用人工從水倉(cāng)撈煤渣，提高了工作效率，同時(shí)過(guò)濾后的煤渣可以快速干燥，方便碼放、避免污水亂流，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生。

間歇性下料的煤礦開(kāi)采用破碎設(shè)備 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種間歇性下料的煤礦開(kāi)采用破碎設(shè)備，包括處理箱和下料斗，下料斗底部有下料箱，下料箱內(nèi)壁有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥開(kāi)設(shè)有料槽，下料箱底部有下料管，下料管底部有處理箱，處理箱內(nèi)壁有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上有連接桿，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸右端連接有皮帶，第二轉(zhuǎn)軸外端有電機(jī)，處理箱內(nèi)壁有噴管，噴管有水管，處理箱有出料管，出料管有支撐板，支撐板通有滑桿，滑桿頂部有柵格板，柵格板底部有激振器，本實(shí)用新型通過(guò)激振器帶動(dòng)?xùn)鸥癜宥秳?dòng)，有助于柵格板進(jìn)行篩分過(guò)濾，同時(shí)帶動(dòng)?xùn)鸥癜宓牡V石再次與破碎錘接觸進(jìn)行再次破碎，使得裝置可最大化對(duì)礦石進(jìn)行破碎，使得裝置破碎效果好。

固廢尾礦垃圾分類(lèi)設(shè)備 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢尾礦垃圾分類(lèi)設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂部設(shè)置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的下側(cè)輸出端傳動(dòng)連接設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底端設(shè)置有電磁鐵，所述安裝座的右側(cè)且在所述箱體的頂端設(shè)置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端下側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底端設(shè)置有擋板，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有一組輔助板，上端所述輔助板的左側(cè)壁與所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)壁之間設(shè)置有一組滑槽，所述第一限位塊與所述第二限位塊之間設(shè)置有傳送帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用傳送帶可以將經(jīng)過(guò)格柵網(wǎng)篩選過(guò)的固廢尾礦垃圾傳送到電磁鐵進(jìn)行分類(lèi)處理，實(shí)用性強(qiáng)。

礦山高效通風(fēng)凈化裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山高效通風(fēng)凈化裝置，包括矩形箱體,所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有隔板，所述矩形箱體前后兩表面且位于所述隔板下方加工一號(hào)圓形通孔，每個(gè)所述一號(hào)圓形通孔內(nèi)均嵌裝吸風(fēng)風(fēng)扇，所述矩形箱體內(nèi)且位于一對(duì)所述吸風(fēng)風(fēng)扇之間設(shè)有豎直放置的篩網(wǎng)，所述矩形箱體前后兩表面且位于所述隔板上方均加工二號(hào)圓形通孔，每個(gè)所述二號(hào)圓形通孔內(nèi)均嵌裝吹風(fēng)風(fēng)扇，所述矩形箱體內(nèi)且位于所述隔板上表面設(shè)有負(fù)離子發(fā)生器，所述矩形箱體內(nèi)下表面加工矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有空氣檢測(cè)儀器本體；本裝置操作簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，保證了工作人員的身體健康，能對(duì)礦山內(nèi)部的空氣定時(shí)除塵，減少了環(huán)境的污染。

地坑式選礦裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地坑式選礦裝置，包括礦粉槽、碾壓部及料倉(cāng)部；礦粉槽為環(huán)形，礦粉槽外側(cè)周向設(shè)有細(xì)篩帶，礦粉槽內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，礦粉槽中心位置設(shè)有電流換向器；礦粉槽上設(shè)有若干碾壓部，碾壓部包括導(dǎo)輪、調(diào)速電機(jī)及碾輪，導(dǎo)輪與環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)配合，調(diào)速電機(jī)與導(dǎo)輪相連，碾輪位于礦粉槽內(nèi)且與礦粉槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合，調(diào)速電機(jī)與碾輪相連；料倉(cāng)部包括礦料箱及水箱，礦料箱外側(cè)設(shè)有水箱，礦料箱底側(cè)設(shè)有與碾輪相連的料倉(cāng)支架，料倉(cāng)支架底側(cè)設(shè)有刮板，刮板的一側(cè)揚(yáng)水板；礦料箱底側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，水箱的底側(cè)設(shè)有進(jìn)水管；電流換向器與調(diào)速電機(jī)電性連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選礦效率高的特點(diǎn)。

硅酸鹽礦物涂料生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置 1172     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅酸鹽礦物涂料生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置，屬于硅酸鹽礦物涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作箱、粉碎腔，工作箱內(nèi)部一側(cè)固定安裝有粉碎腔，工作箱內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)和混合攪拌機(jī)構(gòu)，粉碎腔內(nèi)嵌入設(shè)置有粉碎輥，且粉碎輥數(shù)量為四個(gè)，篩分機(jī)構(gòu)包括篩床、振動(dòng)電機(jī)和篩網(wǎng)，粉碎腔下方彈性連接有篩床，篩床下方固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，篩床中部固定安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)碎料輥相互配合，對(duì)無(wú)機(jī)礦石塊進(jìn)行充分研磨粉碎，提高了生產(chǎn)質(zhì)量以及效率，同時(shí)在封閉的工作箱內(nèi)部進(jìn)行粉碎，避免灰塵飛揚(yáng)污染周?chē)h(huán)境，并且保護(hù)了工作人員的呼吸道健康。

從高灰煤泥尾礦中再回收精煤的方法 761     

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本發(fā)明涉及一種從高灰煤泥尾礦中再回收精煤的方法,它屬于一種從煤泥尾礦中再回收精煤的方法。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有洗煤方法存在的不能利用密度、粒度的差異對(duì)高灰份煤泥進(jìn)行分選的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種從高灰煤泥尾礦中再回收精煤的方法,其包括如下步驟:首先將煤泥水調(diào)節(jié)到30%以下的濃度,用泵打進(jìn)混料桶中并自流入高頻直線(xiàn)震動(dòng)篩,進(jìn)行篩分,實(shí)現(xiàn)脫泥和煤泥截粗分離,高頻直線(xiàn)震動(dòng)篩網(wǎng)的目數(shù)為200～260目;高頻直線(xiàn)震動(dòng)篩篩選分離的篩下物料經(jīng)過(guò)多級(jí)浮選機(jī)串聯(lián)回收精煤;高頻直線(xiàn)震動(dòng)篩篩選分離的篩上物料采用9級(jí)旋流器串聯(lián)回收精煤。

煤礦濕法選煤裝置 727     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦濕法選煤裝置，包括依次連接的分選單元、分離單元、洗煤?jiǎn)卧?、處理單元，所述分選單元對(duì)煤礦進(jìn)行初步的篩分，所述分選單元包括支撐架、篩斗、篩網(wǎng)板、振動(dòng)器，所述支撐架上設(shè)有上下移動(dòng)的篩斗，所述篩網(wǎng)板設(shè)置在篩斗內(nèi)，所述篩網(wǎng)板傾斜設(shè)置，所述分離單元用于對(duì)煤礦上的附著物進(jìn)行去除，所述分離單元包括溜槽、空氣噴射機(jī)構(gòu)，所述空氣噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在溜槽與導(dǎo)料板之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：不需要藥劑等，直接對(duì)煤礦進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境的污染??；降塵管對(duì)空氣中的揚(yáng)塵進(jìn)行沉降，車(chē)間更加潔凈，工作環(huán)境更舒適；通過(guò)弧形溜槽與空氣噴射機(jī)構(gòu)配合，對(duì)煤礦上的附著物進(jìn)行去除和收集。

便于使用的煤礦地質(zhì)勘測(cè)裝置 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了地質(zhì)勘測(cè)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種便于使用的煤礦地質(zhì)勘測(cè)裝置，包括破碎罐、罐蓋、驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓塊、切刀，所述破碎罐下端部設(shè)有第一篩板，且其下端可拆卸連接有收集倉(cāng)，所述收集倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第二篩板，所述第一篩板上的篩孔大于第二篩板上的篩孔，所述第二篩板將收集倉(cāng)內(nèi)部自上而下依次隔成收集空間及儲(chǔ)存空間。通過(guò)切刀來(lái)對(duì)煤礦進(jìn)行切割，避免煤礦被粉碎后體積過(guò)小而不便進(jìn)行勘測(cè)作業(yè)，另外亦可通過(guò)壓塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)較大體積煤礦進(jìn)行擠壓粉碎，操作便捷，通過(guò)第一篩板、第二篩板的設(shè)置，使得能夠?qū)⒎峡睖y(cè)需求的煤礦留存在收集倉(cāng)的收集空間，且能夠?qū)Σ环峡睖y(cè)需求的煤礦進(jìn)行篩選，進(jìn)而提高了勘測(cè)的精度及效率。

礦用磨前分級(jí)裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用磨前分級(jí)裝置，包括上料輸送機(jī)、球磨機(jī)及礦漿箱，所述上料輸送機(jī)的輸出端與球磨機(jī)的進(jìn)料口正對(duì)，球磨機(jī)的出料口底部連接有礦漿箱，所述上料輸送機(jī)的輸出端與球磨機(jī)的輸入端之間設(shè)有分級(jí)篩，所述分級(jí)篩的篩下物出口通過(guò)礦漿管與礦漿箱連接，分級(jí)篩的篩上物出口與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接，在分級(jí)篩的篩板上還設(shè)有用于將篩上礦料沖走的噴水組件。本實(shí)用新型解決了100目以下的礦粉直接入磨，容易產(chǎn)生過(guò)磨及降低球磨機(jī)入磨量的問(wèn)題。本實(shí)用新型在投入使用后，球磨機(jī)的入磨量提高了12%，同時(shí)降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

可洗煤的電磁振蕩篩 1513     

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本發(fā)明可洗煤的電磁振蕩篩，屬于煤礦選煤領(lǐng)域；解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種可洗煤的電磁振蕩篩，實(shí)現(xiàn)選煤和洗煤兩種功能，提高生產(chǎn)效率，減少占地面積，節(jié)省資金，且電磁振蕩器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高維修速度；采用的技術(shù)方案為：可洗煤的電磁振蕩篩，包括電磁振蕩器和振蕩倉(cāng)，電磁振蕩器與振蕩倉(cāng)之間通過(guò)支撐腿連接，電磁振蕩器為框型，支撐腿通過(guò)電磁振蕩器的振蕩而在電磁振蕩器的中空部振蕩，振蕩倉(cāng)通過(guò)支撐腿的振蕩而振蕩，振蕩倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌棒另一端延伸至振蕩倉(cāng)外，并與水管相連，攪拌棒上設(shè)置有多個(gè)攪拌翅，攪拌翅的側(cè)壁上開(kāi)有出水孔，攪拌翅的下端設(shè)置有滲水板，振蕩倉(cāng)的側(cè)壁上開(kāi)有出水口。

降塵式洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩 804     

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本實(shí)用新型屬于煤礦篩選器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種降塵式洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩，包括底板和篩煤箱，所述篩煤箱的右側(cè)固定并連通有連通盒，所述連通盒的上表面固定安裝有固定塊、隔板和兩個(gè)定位塊，所述隔板的前側(cè)固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的前端固定安裝有連接桿，所述固定塊滑動(dòng)套設(shè)在連接桿的外側(cè)，所述連接桿的前端固定安裝有擠壓板，所述連接桿的左側(cè)和右側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠壓桿，兩個(gè)擠壓桿相互遠(yuǎn)離的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑桿，所述定位塊滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的滑桿的外側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)擠壓板、連接桿、第一彈簧、擠壓桿、滑桿、L形桿和插桿的配合，現(xiàn)有的振動(dòng)篩整體暴露在外不具有防塵功能和防塵裝置不能快速更換灰塵存儲(chǔ)盒的問(wèn)題。

電磁振蕩篩 828     

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本發(fā)明電磁振蕩篩，屬于煤礦選煤領(lǐng)域；解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種電磁振蕩篩，采用多個(gè)小型電磁振蕩器代替一個(gè)大型電磁振蕩器，當(dāng)其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí)，振蕩篩仍可繼續(xù)使用，且電磁振蕩器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易更換，提高維修速度；采用的技術(shù)方案為：電磁振蕩篩,包括電磁振蕩器和振蕩倉(cāng)，電磁振蕩器與振蕩倉(cāng)之間通過(guò)支撐腿連接，支撐腿通過(guò)電磁振蕩器的振蕩而在電磁振蕩器的中空部振蕩，支撐腿的下表面與電磁振蕩器之間設(shè)置有潤(rùn)滑滾珠，振蕩倉(cāng)為矩形殼體結(jié)構(gòu)，其上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，振蕩倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有傾斜導(dǎo)板，導(dǎo)板將振蕩倉(cāng)的內(nèi)部分為兩個(gè)空間，導(dǎo)板最低端所對(duì)應(yīng)的振蕩倉(cāng)側(cè)壁上開(kāi)有底部出料口，所述振蕩倉(cāng)通過(guò)支撐腿的振蕩而振蕩。

地坑式選礦裝置及其選礦方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種地坑式選礦裝置及其選礦方法，包括礦粉槽、碾壓部及料倉(cāng)部；礦粉槽為環(huán)形，礦粉槽外側(cè)周向設(shè)有細(xì)篩帶，礦粉槽內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，礦粉槽中心位置設(shè)有電流換向器；礦粉槽上設(shè)有若干碾壓部，碾壓部包括導(dǎo)輪、調(diào)速電機(jī)及碾輪，導(dǎo)輪與環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)配合，調(diào)速電機(jī)與導(dǎo)輪相連，碾輪位于礦粉槽內(nèi)且與礦粉槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合，調(diào)速電機(jī)與碾輪相連；料倉(cāng)部包括礦料箱及水箱，礦料箱外側(cè)設(shè)有水箱，礦料箱底側(cè)設(shè)有與碾輪相連的料倉(cāng)支架，料倉(cāng)支架底側(cè)設(shè)有刮板，刮板的一側(cè)揚(yáng)水板；礦料箱底側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，水箱的底側(cè)設(shè)有進(jìn)水管；電流換向器與調(diào)速電機(jī)電性連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選礦效率高的特點(diǎn)。

提高鐵礦石選礦的方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鐵礦石選礦的方法，包括以下步驟：步驟1、把粉碎后的鐵礦石及自然沙鐵礦進(jìn)行篩選，篩選后的粉礦用水磁選，水磁選后進(jìn)球磨機(jī)再磨；步驟2、把分極機(jī)或磨頭篩分離后的粗礦用水磁選，進(jìn)行二次去尾。本發(fā)明通過(guò)把沙礦和粉碎后無(wú)法用干選法去尾的粉狀礦石進(jìn)行水選，去尾后提高了鐵礦石品位，在入選之前達(dá)到提前去尾的目的，從而提高產(chǎn)量，節(jié)約能源；去尾效果提高15?30％。

煤礦礦石分選裝置 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦礦石分選裝置，包括篩選單元和支撐篩選單元的支撐桿，篩選單元的底部通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐桿活動(dòng)連接；所述篩選單元在其所在的豎直空間內(nèi)設(shè)置有至少兩級(jí)呈樓梯狀布置的篩板，待篩選物料落入第一級(jí)篩板的最高點(diǎn)，每一級(jí)篩板的篩上物被分別收集，篩下物進(jìn)入下一級(jí)篩板的高處，最后一級(jí)篩板的篩上物和篩下物被分別收集。本實(shí)用新型提供的煤礦礦石分選裝置的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，篩選迅速、精細(xì)，具有良好的推廣前景。

弱磁礦脫泥選礦裝置 835     

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本實(shí)用新型一種弱磁礦脫泥選礦裝置，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域；提出一種用于弱磁鐵礦的脫泥選礦裝置；技術(shù)方案為：一種活動(dòng)式弱磁礦選礦裝置，包括：進(jìn)料管、粗選機(jī)構(gòu)和精選機(jī)構(gòu)，所述粗選機(jī)構(gòu)和精選機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料管依次與粗選機(jī)構(gòu)和精選機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述粗選機(jī)構(gòu)包括：第一篩箱、第二篩箱、注水噴管和軌道；兩條所述軌道并列設(shè)置，所述第一篩箱、第二篩箱設(shè)置于兩條軌道之間，所述注水噴管設(shè)置于第一篩箱、第二篩箱上方，且所述注水噴管下方設(shè)置有與兩條軌道相適應(yīng)的滾輪。

煤礦破碎篩選碎石裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦破碎篩選碎石裝置，包括工作臺(tái)、進(jìn)料斗裝置、殼體和烘干設(shè)備，所述工作臺(tái)上方通過(guò)螺栓安裝有電源控制箱，所述工作臺(tái)的上方通過(guò)焊接固定有殼體，且殼體位于電源控制箱的一側(cè)，所述殼體的背面通過(guò)合頁(yè)安裝有觀(guān)察窗，所述工作臺(tái)的上方通過(guò)螺栓安裝有烘干設(shè)備，且烘干設(shè)備位于殼體的一側(cè)，本實(shí)用新型通過(guò)安裝有烘干設(shè)備，在裝置對(duì)物料進(jìn)行破碎的同時(shí)，烘干設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)抽取外部的空氣，當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)安裝在烘干設(shè)備側(cè)壁上的電熱絲時(shí)，完成了對(duì)空氣的加熱處理，加熱后的空氣通過(guò)生石灰管道，進(jìn)行干燥處理后再?gòu)某鲲L(fēng)口處進(jìn)入裝置，完成對(duì)煤塊的烘干處理。

用于煤礦加工的洗煤篩網(wǎng)清洗裝置 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦加工的洗煤篩網(wǎng)清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽的下側(cè)固定安裝有支撐腿，清洗槽的上側(cè)固定安裝有固定架，固定架的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有連接座，連接座的下側(cè)固定安裝有固定框，固定框的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的下端固定連接有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸及第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)其表面嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪通過(guò)其表面嚙合的環(huán)形齒條帶動(dòng)固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定盤(pán)帶動(dòng)刷盤(pán)及刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)清洗池內(nèi)部放置的篩網(wǎng)進(jìn)行刷洗，同時(shí)凸輪配合T形滑槽內(nèi)彈簧的設(shè)置，使得刷盤(pán)進(jìn)行來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)刷洗，提高刷洗效果。

新型雜礦用振篩裝置 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雜礦用振篩裝置，包括箱體，箱體限位套筒內(nèi)套設(shè)有支撐長(zhǎng)桿、支撐短桿，支撐長(zhǎng)桿、支撐短桿的底端均設(shè)有支撐座，箱體頂面安裝有軸承、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伸縮缸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸貫穿軸承伸入至箱體內(nèi)，電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸底端與過(guò)濾盤(pán)固接，過(guò)濾盤(pán)與箱體內(nèi)側(cè)面通過(guò)齒輪組件嚙合連接，伸縮缸的伸縮桿底端設(shè)有耐磨板。本實(shí)用新型，操作步驟簡(jiǎn)單明了，能有效的全面振篩煤炭，提高了煤炭的振篩的效率，煤炭振篩破碎效果明顯，且通過(guò)支撐彈簧，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。