本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)回流并可檢測(cè)廢液的取樣管路,其包括主管路,在主管路上設(shè)有壓力計(jì),位于主管路上設(shè)有第一支管和第二支管,第一支管上配裝有第一單向閥,第二支管上配裝有第二單向閥,第一支管接通到三通的第一接口,第二支管接通到三通的第二接口,三通的第三接口上連接有取液管,取液管上安裝有調(diào)速閥,在取液管的出水口處連接有取液軟管。通過(guò)在壓力測(cè)量設(shè)備儲(chǔ)加裝取樣管,極大的便利了取樣操作繁瑣度,直接操作取樣即可,降低操作人員危險(xiǎn),排出潛在隱患,通過(guò)在各個(gè)支路上設(shè)置的支管,并將支管通過(guò)平衡管連接起來(lái),保證了各個(gè)支管內(nèi)部壓力相等,增加支管壽命,防止因?yàn)閴毫Σ痪a(chǎn)生泄漏事件。
本發(fā)明涉及一種排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液的處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括痰液罐、藥液罐、液體罐。罐內(nèi)腔分別與正負(fù)壓氣源、水源、吸痰排痰管連接。還包括腳踏開(kāi)關(guān)、電磁閥、調(diào)壓器、控制器及電磁振動(dòng)器、呼氣電磁閥開(kāi)關(guān)、氣管插管、雙通道吸痰管等。其原理是:排痰時(shí),通過(guò)定時(shí)控制電磁閥開(kāi)關(guān)頻率、振動(dòng)器振動(dòng),實(shí)現(xiàn)在患者肺呼氣時(shí)產(chǎn)生共振,使肺部分泌物不斷溢出,起到排痰、消炎、解毒的治療效果。吸痰時(shí),在十余秒內(nèi)將吸痰管插入氣管、支氣管內(nèi),用微量液體化痰清痰,同步吸痰,提高通氣供氧效果,為搶救危重癥患者的生命起到至關(guān)重要作用。對(duì)吸出的粘痰加水?dāng)嚢枧湃胛鬯?,?jié)省吸痰瓶的更換銷(xiāo)毀,防止交叉感染,有利于環(huán)保生物安全科學(xué)化管理。
本發(fā)明公開(kāi)一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法,裝置包括預(yù)破碎機(jī)構(gòu),所述預(yù)破碎機(jī)構(gòu)包括第一破碎機(jī)架,第一破碎機(jī)架上設(shè)有第一破碎箱體,第一破碎機(jī)架一側(cè)設(shè)有操作平臺(tái),第一破碎機(jī)架上下方設(shè)有細(xì)破碎機(jī)構(gòu),細(xì)破碎機(jī)構(gòu)包括第二破碎機(jī)架,第二破碎機(jī)架上設(shè)有第二破碎箱,第二破碎箱上設(shè)有喇叭收料管道,操作平臺(tái)一側(cè)還設(shè)有降塵機(jī)構(gòu),降塵機(jī)構(gòu)包括第一箱體與第二箱體,第一箱體與第二箱體之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu),第二箱體上方設(shè)有降塵筒。本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單易于設(shè)置,同時(shí)處理量大,處理效率高,提高了混凝土的有效回收效率,回收時(shí)避免了大量煙塵的產(chǎn)生,不僅有利于保護(hù)環(huán)境,同時(shí)減少煙塵產(chǎn)生有效的降低了粉塵爆炸的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng),包括主控系統(tǒng),以及與主控系統(tǒng)相連的申報(bào)單元、備忘錄、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)、垃圾桶備案單元、二維碼生成單元、記錄單元和通信單元構(gòu)成,所述主控系統(tǒng)還與垃圾查驗(yàn)單元相連,所述記錄單元包括自動(dòng)記錄模塊、手動(dòng)補(bǔ)錄模塊和快捷鏈接。本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng),通過(guò)清晰明確醫(yī)療垃圾的管理體系,實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療垃圾從產(chǎn)出至最后處理一整套流程的監(jiān)督與管理,在發(fā)生醫(yī)療垃圾泄漏、次生危害時(shí),從而能夠進(jìn)行追溯,進(jìn)而有利于改善醫(yī)療垃圾管理中存在的漏洞,從而進(jìn)一步完善醫(yī)療垃圾管理體系,保障醫(yī)療行業(yè)的健康發(fā)展。
本發(fā)明適用于蓄電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種蓄電池鉛膏生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)包括吸氣單元、噴淋單元、沉降單元、緩沖單元和控制單元,吸氣單元的進(jìn)氣口和鉛膏生產(chǎn)設(shè)備的攪拌腔內(nèi)部導(dǎo)通,吸氣單元的出氣口連接噴淋單元的進(jìn)氣口,噴淋單元的出氣口和外部導(dǎo)通,噴淋單元的進(jìn)水口連接緩沖單元的第一出水口,噴淋單元的出水口連接沉降單元的進(jìn)水口,沉降單元的出水口連接緩沖單元的第一進(jìn)水口;吸氣單元、噴淋單元、沉降單元和緩沖單元均連接控制單元。本系統(tǒng)對(duì)鉛膏生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣噴淋凈化,凈化后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),排放到空氣中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
本發(fā)明涉及一種鎢,尤其涉及一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置,包括支撐架,控制屏,除雜艙,電機(jī),清除機(jī)構(gòu),瀝水口,水管,擋板,進(jìn)料口,破碎機(jī)構(gòu),緩沖板,水霧噴頭,多層篩除機(jī)構(gòu),隔板,攪拌機(jī)構(gòu)和出液口;支撐架內(nèi)左中底部設(shè)置有控制屏;支撐架右頂部設(shè)置有除雜艙;支撐架內(nèi)左中部設(shè)置有電機(jī)。本發(fā)明達(dá)到了對(duì)鎢冶煉廢渣中的雜物的有效去除,除去了鎢冶煉廢渣中的砷,避免危害到工人的生命健康,使得到的產(chǎn)物能夠進(jìn)一步回收再利用,有效節(jié)約了資源的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有廢氣處理化工實(shí)驗(yàn)室用攪拌機(jī),包括底座,所述底座頂部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支腿,兩組所述支腿頂部設(shè)置有箱體,所述箱體頂部中央位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述箱體內(nèi)腔中央垂直設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸左右兩側(cè)均勻設(shè)置有攪拌葉,所述箱體內(nèi)腔底部中央設(shè)置有軸承座,且所述攪拌軸底端插接在軸承座的內(nèi)腔,所述箱體頂部左側(cè)設(shè)置有入料口,所述箱體頂部右側(cè)設(shè)置有廢氣排出管,所述廢氣排出管頂部設(shè)置有廢氣處理裝置,該實(shí)用新型在完成攪拌工作的同時(shí),有效凈化攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,美化實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,降低廢氣對(duì)工作人員的危害,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可沉淀灰塵的廢氣處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的頂部連通有加水管,所述箱體左側(cè)的頂部固定連連接有第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)出氣管的右端貫穿至箱體的內(nèi)腔并連通有第二導(dǎo)氣管,箱體的左側(cè)連通有第二排水管,第二排水管的表面安裝有第二開(kāi)關(guān),箱體的內(nèi)壁固定連接有第二擋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸氣管、第二風(fēng)機(jī)、第二擋板、墊塊、皮帶、轉(zhuǎn)輪、螺旋攪拌桿、第一導(dǎo)氣管、第一擋板和脫硫劑添加管的配合使用,具備能夠?qū)U氣進(jìn)行脫硫處理的優(yōu)點(diǎn),解決了目前的廢氣處理裝置都是將廢氣中的顆粒塵埃進(jìn)行過(guò)濾后直接排放,并不具備對(duì)廢氣中硫化物進(jìn)行處理,對(duì)廢氣的處理單一,排放后的廢氣對(duì)人們?cè)斐晌:Φ膯?wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢液處理爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)用廢水廢氣處理爐。包括采用在焚燒室與增流室之間設(shè)置的阻火體;實(shí)現(xiàn)了在較小的燃燒室燃燒時(shí),阻止火焰進(jìn)入增流室的同時(shí)使火焰回流,解決了廢水廢氣處理爐在降低其爐體長(zhǎng)度之后,產(chǎn)生的燃燒不充分和因?yàn)榛鹧嫜貜U水廢氣處理爐向下一設(shè)備中蔓延,從而造成后續(xù)設(shè)備損壞和其他危險(xiǎn)的問(wèn)題;采用在增流室設(shè)置的增流葉扇,實(shí)現(xiàn)了無(wú)需外接動(dòng)力源的情況下,增加廢氣流速,解決了廢水廢氣處理爐因其體積較大而無(wú)法實(shí)現(xiàn)廢氣中熱能有效利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔,包括塔體、固定設(shè)置在塔體的上端面并且下端位于塔體內(nèi)側(cè)下端部的進(jìn)氣管、固定設(shè)置在進(jìn)氣管底端并且開(kāi)口朝下的喇叭形噴口、下端與塔體內(nèi)側(cè)連通并且上端與進(jìn)氣管連通的循環(huán)管、設(shè)置在循環(huán)管上的粉塵輸送泵、設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi)并且與循環(huán)管上端連通的粉噴嘴以及設(shè)置在塔體右側(cè)面上端的出氣管A,焚燒線(xiàn)排出的煙氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到塔體內(nèi)側(cè),喇叭形噴口可增大煙氣與脫酸粉塵的接觸面積,同時(shí)產(chǎn)生的粉塵可通過(guò)循環(huán)管和粉塵輸送泵進(jìn)入到進(jìn)氣管內(nèi),粉噴嘴開(kāi)口朝上可使粉塵與進(jìn)氣管內(nèi)的煙氣充分接觸,進(jìn)而完成兩次煙氣與脫酸粉塵的接觸,而且對(duì)脫酸粉塵進(jìn)行重復(fù)利用,增大了工作效率,減少了投入成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物燃燒用回轉(zhuǎn)窯,包括回轉(zhuǎn)窯和分層裝置,分層裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi);分層裝置包括弧形板、滑輪和分層板,弧形板與回轉(zhuǎn)窯軸線(xiàn)相同,弧形板開(kāi)口向下,滑輪數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)滑輪分別設(shè)置在弧形板軸線(xiàn)的兩側(cè),兩個(gè)滑輪均與弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑輪外周面與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁抵接;分層板設(shè)置在弧形板軸線(xiàn)一側(cè),分層板與弧形板固定連接,分層板遠(yuǎn)離弧形板的一端朝向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)底部,分層板與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)底部留有間隔。本實(shí)用新型通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)置有靜止的分層裝置來(lái)對(duì)燃燒物進(jìn)行分層,通過(guò)增加燃燒物與外界的接觸面積,使燃燒物進(jìn)行充分燃燒,有效解決在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒物變多時(shí)燃燒物燃燒不充分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔,包括洗滌塔殼體、設(shè)置在洗滌塔殼體內(nèi)部底端的水槽、設(shè)置在洗滌塔殼體底端并且與水槽連通的出水管、設(shè)置在洗滌塔殼體側(cè)壁上并且與洗滌塔殼體內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)氣管、設(shè)置在洗滌塔殼體頂端并且與洗滌塔殼體內(nèi)側(cè)連通的出氣管、設(shè)置在洗滌塔殼體上的第一洗滌裝置以及設(shè)置在洗滌塔殼體上的第二洗滌裝置,第一洗滌裝置和第二洗滌裝置可對(duì)煙氣進(jìn)行充分洗滌,而且可對(duì)洗滌液進(jìn)行重復(fù)使用,防止了洗滌液的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式危廢品安全存儲(chǔ)設(shè)備消防監(jiān)控系統(tǒng),其包括存儲(chǔ)設(shè)備和設(shè)于所述存儲(chǔ)設(shè)備上的消防監(jiān)控系統(tǒng),所述存儲(chǔ)設(shè)備包括通過(guò)吸風(fēng)管道相連的存儲(chǔ)裝置和吸附柜體,所述存儲(chǔ)裝置上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口,所述吸附柜體上設(shè)有排風(fēng)口二,所述吸附柜體內(nèi)設(shè)有防爆排風(fēng)機(jī);所述消防監(jiān)控系統(tǒng)包括可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置、消防檢測(cè)裝置和消防滅火裝置,所述可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置為可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀器,其設(shè)置于所述存儲(chǔ)設(shè)備上,連接有多個(gè)探頭,分別設(shè)置于所述存儲(chǔ)裝置內(nèi)的不同位置上;所述消防檢測(cè)裝置設(shè)置在所述存儲(chǔ)裝置內(nèi),包括若干設(shè)于不同位置的溫濕度傳感器和紅外測(cè)溫傳感器;所述消防滅火裝置包括防火閥和干粉滅火球,所述防火閥設(shè)置在排風(fēng)口二處。
本實(shí)用新型涉及一種用于焚燒危險(xiǎn)廢物的余熱鍋爐,包括爐體、固定設(shè)置在爐體底端的支撐架、設(shè)置在爐體左上方的進(jìn)氣口、設(shè)置在爐體左下方的出氣口、設(shè)置在爐體右下方的進(jìn)水口、設(shè)置在爐體左上方的出水口、設(shè)置在爐體內(nèi)部左側(cè)并且與爐體左端之間具有左腔的分隔板A、水平設(shè)置在左腔內(nèi)并且將左腔分割為上下不連通的兩部分的固定板以及設(shè)置在爐體內(nèi)部右側(cè)且與爐體右端之間具有右腔的分隔板B,熱交換水從進(jìn)水口進(jìn),完成一次往復(fù)到達(dá)出水口,可使熱交換水充分與煙氣接觸。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的高溫?zé)煔饧崩溲b置,包括急冷塔、設(shè)置在急冷塔內(nèi)部底端的水槽、設(shè)置在急冷塔底端并且與水槽連通的出水管、設(shè)置在急冷塔側(cè)壁上并且與急冷塔內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)氣管、設(shè)置在急冷塔頂端并且與急冷塔內(nèi)側(cè)連通的出氣管、設(shè)置在急冷塔上的第一急冷裝置以及設(shè)置在急冷塔上的第二急冷裝置,第一急冷裝置和第二急冷裝置可對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分急冷,而且可對(duì)急冷液進(jìn)行重復(fù)使用,防止了急冷液的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式危廢品安全存儲(chǔ)設(shè)備,其包括:存儲(chǔ)裝置,其前端頂部開(kāi)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口,后端開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口一,內(nèi)部設(shè)有若干貨架,所述貨架上設(shè)有托盤(pán);吸附柜體,其左端側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,右端頂部開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口二,所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)吸風(fēng)管道與所述排風(fēng)口一相連,所述吸附柜體內(nèi)部從左向右依次可拆卸的設(shè)有粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附裝置和防爆排風(fēng)機(jī);消防監(jiān)控系統(tǒng),其包括可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置、消防檢測(cè)裝置和消防滅火裝置,設(shè)置在所述存儲(chǔ)裝置和吸附柜體內(nèi);電控系統(tǒng),其通過(guò)電控箱與所述防爆排風(fēng)機(jī)、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置和消防檢測(cè)裝置電性連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述存儲(chǔ)設(shè)備的整體聯(lián)鎖控制,同時(shí)可與設(shè)備智能管控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)危廢液處理設(shè)備,涉及工業(yè)廢液技術(shù)領(lǐng)域;處理箱的內(nèi)底部安裝有底板,且底板呈左低右高式,底板的最低點(diǎn)處與處理箱的連接處開(kāi)設(shè)有排污槽,排污槽的外端安裝有排污閥,處理箱的兩上端均安裝有滑桿,濾網(wǎng)架與滑桿活動(dòng)連接,處理箱的中部通過(guò)軸承座安裝有主軸,主軸的外側(cè)壁上安裝有數(shù)個(gè)攪拌桿,攪拌桿為長(zhǎng)桿與短桿兩中,且長(zhǎng)桿與短桿間隔設(shè)置,攪拌桿的末端安裝有攪拌塊,主軸與處理箱通過(guò)油封密封連接,主軸的左端延伸出處理箱的外部,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速攪拌,且攪拌時(shí)穩(wěn)定性高,能夠去除上部的漂浮物;在使用時(shí)操作簡(jiǎn)便,后期能夠沉淀,使得排出水能夠達(dá)標(biāo),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒線(xiàn)預(yù)處理破碎裝置,包括內(nèi)部設(shè)置有位于腔體A和腔體B的殼體、固定設(shè)置在殼體上方并且與腔體A相連通的進(jìn)料口、設(shè)置在腔體A內(nèi)的一級(jí)破碎裝置、設(shè)置在腔體A內(nèi)并且位于一級(jí)破碎裝置下方的二級(jí)破碎裝置、設(shè)置在腔體B下方的出料口以及設(shè)置在殼體下方的減震裝置,腔體A和腔體B可使破碎后的廢物進(jìn)入出料口,一級(jí)破碎裝置可將廢物進(jìn)行初步破碎,二級(jí)破碎裝置可將初步破碎的廢物進(jìn)行進(jìn)一步的破碎,進(jìn)而使廢物得到充分的破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物智能配料分選系統(tǒng),包括天車(chē)和通過(guò)天車(chē)運(yùn)輸?shù)淖ザ?,所述抓斗的下方設(shè)置有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有破碎機(jī),所述破碎機(jī)的下方設(shè)置有入料口和外排口,入料口的下方設(shè)置有入倉(cāng)皮帶,入倉(cāng)皮帶的上方設(shè)置有若干個(gè)投料口;若干個(gè)所述投料口的下方設(shè)置有料倉(cāng),所述料倉(cāng)的下端設(shè)置有由生料配料站在線(xiàn)分析儀和危險(xiǎn)廢物配料在線(xiàn)分析儀控制的計(jì)量稱(chēng),所述計(jì)量稱(chēng)的下方設(shè)置有入分解爐皮帶,所述入分解爐皮帶延伸至分解爐上。該實(shí)用新型危險(xiǎn)廢物智能配料分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)多種有害元素同時(shí)可控定量摻加,不同顆粒狀態(tài)的危險(xiǎn)廢物分選入倉(cāng)計(jì)量下料,提高了危廢摻加量和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,涉及粉塵處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,包括:高壓靜電裝置、箱體、放電極、噴淋器、電極筒、電極刷以及所述驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,其設(shè)有電極刷,電極刷與電極筒內(nèi)表面抵接,及時(shí)去除附著在電極筒內(nèi)表面的污漬,能夠保證電極筒內(nèi)表面的潔凈度,進(jìn)一步保證內(nèi)表面水膜的完整度,電極筒的縱切面為波浪形,能夠控制水膜向下流動(dòng)的速度,進(jìn)一步地保證了水膜的完整性。
一種煙氣兩級(jí)分段脫硫脫硝的系統(tǒng),屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3,通過(guò)氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉(zhuǎn)化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液,氧化吸收過(guò)程分級(jí)分段有序與交叉并舉,達(dá)到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發(fā)和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段,在煙氣超凈排放前提下實(shí)現(xiàn)了無(wú)固廢、無(wú)廢水排放且系統(tǒng)水平衡的閉環(huán)循環(huán)體系,在克服了煙氣低溫脫硝技術(shù)難題基礎(chǔ)上與脫硫科學(xué)聯(lián)系融合在一起,使得脫硫脫硝相得益彰,這對(duì)于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導(dǎo)意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收垃圾裝置,包括殼體、切割裝置、分離裝置和防堵裝置,所述切割裝置安裝在殼體內(nèi)部的上方,所述分離裝置安裝在殼體內(nèi)部的中部位置,所述防堵裝置安裝在分離裝置的下方,所述切割裝置包括電機(jī),所述電機(jī)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有刀片,所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有橫桿,所述橫桿的上端固定安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)壁固定安裝有毛刷。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置切割裝置和分離裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾的固液分離,避免長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存或溫度高的天氣下發(fā)生腐敗的情況,通過(guò)設(shè)置防堵裝置,避免片狀垃圾在固廢管中發(fā)生堵塞,加快片狀垃圾的輸送速度。
一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的系統(tǒng),屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。支持采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價(jià)金屬離子沉淀分離出來(lái)得到碳酸鈣產(chǎn)品,使?jié)馑偕D(zhuǎn)化為原水。與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實(shí)用新型填補(bǔ)了一套反滲透濃水再生回收系統(tǒng)的設(shè)備空白,實(shí)現(xiàn)了廢水再生領(lǐng)域與無(wú)機(jī)鹽工業(yè)技術(shù)的銜接突破,其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術(shù)進(jìn)步,其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發(fā)展方向,其系統(tǒng)本身表現(xiàn)的投資少、配套方便、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等方面優(yōu)點(diǎn)決定了其廣闊的推廣前景。
本實(shí)用新型提供一種苯酐結(jié)片包裝系統(tǒng),其包括除塵裝置、物料包裝機(jī)、結(jié)片裝置及焦粒除味裝置;其中,焦粒除味裝置包括箱體、壓緊結(jié)構(gòu)和隔板,壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)于箱體內(nèi),壓緊結(jié)構(gòu)包括沿橫向設(shè)置的壓緊網(wǎng)和支撐網(wǎng),壓緊網(wǎng)和支撐網(wǎng)將箱體順序分隔為頂部空間、中部空間和底部空間;隔板沿豎向設(shè)于箱體內(nèi),將頂部空間分割為進(jìn)氣腔室和出氣腔室,將中部空間分割為第一過(guò)濾腔室和第二過(guò)濾腔室,所述第一過(guò)濾腔室和所述第二過(guò)濾腔室內(nèi)均填充有焦粒,進(jìn)氣腔室、第一過(guò)濾腔室、底部空間、第二過(guò)濾腔室及出氣腔室依次連通;通過(guò)本實(shí)用新型的苯酐結(jié)片包裝系統(tǒng)能夠有效地改善操作環(huán)境和大氣環(huán)境,無(wú)任何固廢產(chǎn)生,無(wú)任何粉塵排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型節(jié)能環(huán)保砂漿,涉及建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下成分:粉煤灰、砂子、氧化鎂、膠凝酸鈉溶液,一種新型節(jié)能環(huán)保砂漿的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:步驟一:將粉煤灰、砂子、氧化鎂混合,得到混合物A,然后將混合物A放入攪拌機(jī)中攪拌均勻,步驟二:向混合物A中均勻加入膠凝酸鈉溶液,然后攪拌均勻得到混合物B;步驟三:向混合物B中加入一定量的水,在加水的過(guò)程中同步進(jìn)行攪拌得到新型節(jié)能環(huán)保砂漿,本發(fā)明制得的砂漿,通過(guò)加入鋸末和粉煤灰,能夠?qū)崿F(xiàn)固廢利用,節(jié)能性強(qiáng),不僅強(qiáng)度大,且粘結(jié)能力強(qiáng),無(wú)毒無(wú)污染,防開(kāi)裂,抗凍融性強(qiáng)。
一種煙氣兩級(jí)分段脫硫脫硝的系統(tǒng)和方法,屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3,通過(guò)氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉(zhuǎn)化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液,氧化吸收過(guò)程分級(jí)分段有序與交叉并舉,達(dá)到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發(fā)和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段,在煙氣超凈排放前提下實(shí)現(xiàn)了無(wú)固廢、無(wú)廢水排放且系統(tǒng)水平衡的閉環(huán)循環(huán)體系,在克服了煙氣低溫脫硝技術(shù)難題基礎(chǔ)上與脫硫科學(xué)聯(lián)系融合在一起,使得脫硫脫硝相得益彰,這對(duì)于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導(dǎo)意義。
一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的方法及其系統(tǒng),屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價(jià)金屬離子沉淀分離出來(lái)得到碳酸鈣產(chǎn)品,使?jié)馑偕D(zhuǎn)化為原水。實(shí)現(xiàn)了廢水再生領(lǐng)域與無(wú)機(jī)鹽工業(yè)技術(shù)的銜接突破,其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術(shù)進(jìn)步,其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發(fā)展方向,其技術(shù)方案本身表現(xiàn)的投資少、配套方便、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等方面優(yōu)點(diǎn)決定了其廣闊的推廣前景。
一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)和方法,屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。用純水做系統(tǒng)用水,嚴(yán)格限制雜質(zhì)和COD,保證了脫硫廢液轉(zhuǎn)化目的物的純度,巧妙通過(guò)氨循環(huán)吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應(yīng)補(bǔ)氨手段,使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉(zhuǎn)化為氫氧化鎂、石膏、輕質(zhì)碳酸鎂等高含量、高性能、高價(jià)值的化工產(chǎn)品。進(jìn)入系統(tǒng)的物質(zhì)全部得到由廢變寶、由劣到優(yōu)的有序資源化提取,從根源上實(shí)現(xiàn)了“廢渣”、“廢水”、“零”排放,徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題,消除對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)也給燃煤煙氣脫硫打上高回報(bào)率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用傅克反應(yīng)后廢棄催化劑制備水質(zhì)凈化劑的方法,是將傅克反應(yīng)后廢棄的AlCl3催化劑溶解在氯酸鈉水溶液中,在控制AlCl3加入方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行水解反應(yīng),在水解反應(yīng)中還可利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的酸性廢水作為反應(yīng)水,經(jīng)過(guò)無(wú)需加熱的反應(yīng)步驟,消除原料AlCl3在傅克反應(yīng)過(guò)程引入的眾多雜質(zhì)的同時(shí),促使氯化鋁發(fā)生有效地水解聚合,最后加入適量鋁酸鈣粉進(jìn)行調(diào)配后,只需經(jīng)簡(jiǎn)單過(guò)濾,即可獲得水質(zhì)凈化劑產(chǎn)品聚合氯化鋁。采用本發(fā)明的技術(shù)方案獲得的回收再利用方法,在固廢、廢水等廢棄物的回收再利用方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值;獲得的水質(zhì)凈化劑符合市售品規(guī)格要求,在水質(zhì)凈化效果方面還優(yōu)于市售產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化廢水反滲透濃鹽水的處理方法,該方法包括:S1:向焦化廢水反滲透濃鹽水加入預(yù)處理劑以進(jìn)行預(yù)處理,得到混合液;S2:過(guò)濾所述混合液,去除其中的懸浮物和/或沉淀物以得到澄清液;S3:將所述澄清液進(jìn)行臭氧催化氧化,降低COD,以得到處理液;S4:對(duì)所述處理液進(jìn)行電滲析脫鹽處理,以獲得電滲析濃水和淡水。本發(fā)明能提高得水率,降低污水處理量,不產(chǎn)生二次污染物和固廢,大大減少企業(yè)生產(chǎn)成本并有效解決環(huán)境污染。
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