本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水零排放處理裝置,包括支撐架,在支撐架的頂端固定設(shè)有清洗池,清洗池頂端的一側(cè)固定安裝有水龍頭,支撐架的內(nèi)部固定連接有沉淀池,沉淀池頂端的中部穿插連接有第一直通管,且第一直通管深入沉淀池的底部,第一直通管與清洗池固定連通,支撐架底部的一側(cè)固定設(shè)有過(guò)濾池,過(guò)濾池的內(nèi)部固定安裝有多個(gè)細(xì)網(wǎng)篩,本實(shí)用新型一種廢水零排放處理裝置,在沉淀池內(nèi)壁兩側(cè)的底部活動(dòng)連接有刷板,設(shè)有刷板便于對(duì)沉定池底部的淤泥進(jìn)行清理,減少拆卸的步驟,使清理淤泥變的簡(jiǎn)單易操作,在過(guò)濾池內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第三滑槽,多個(gè)第三滑槽便于細(xì)網(wǎng)篩的拆卸清洗更加方便,提高廢水重復(fù)利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括加熱缸體,所述加熱缸體底端固定連接有過(guò)濾室,所述過(guò)濾室內(nèi)側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾室底端固定連接有濃漿盛放室,所述濃漿盛放室一側(cè)固定連接有抽水泵,所述加熱缸體內(nèi)側(cè)固定連接有分隔板,所述分隔板底端固定連接有加熱導(dǎo)水管。本實(shí)用新型通過(guò)濃漿盛放室和抽水泵的設(shè)置,將過(guò)濾掉無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶的高濃度環(huán)保廢水通過(guò)循環(huán)管再注入加熱缸體中,和后來(lái)的原始廢水一起接受高熱蒸汽的加熱,使其中水分進(jìn)一步蒸發(fā),循環(huán)往復(fù)直至將其中無(wú)機(jī)鹽全部結(jié)晶出來(lái),實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的連續(xù)化蒸發(fā)除鹽,使得除鹽效率更高,減少了人工,避免了加熱結(jié)構(gòu)的間歇式反復(fù)開(kāi)停,蒸汽用量更少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于糠醛生產(chǎn)的廢水分離裝置,包括連接在廢水罐上的閃蒸器,閃蒸器底部的出水管上設(shè)置有過(guò)濾器,過(guò)濾器的后方管道上連接有中和器,中和器底部的出水管道上連接有沉淀池;所述閃蒸器的出氣端連接有精餾器;所述中和器通過(guò)管道連接有藥劑箱,藥劑箱與中和器連接的管道上設(shè)置有加藥電磁閥;所述中和器與過(guò)濾器連接的管道上設(shè)置有加水電磁閥;所述中和器與沉淀池連接的管道上設(shè)置有出水電磁閥;所述裝置還包括PLC控制器。本實(shí)用新型通過(guò)閃蒸器去除廢水中的有機(jī)物,降低廢水中的有害物質(zhì),再向廢水中加入堿性藥劑將廢水中和成弱堿性水,便于后續(xù)使用,避免了水資源浪費(fèi),提高了水資源的利用率,同時(shí)還避免了廢水環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供了一種洗瓶機(jī)廢水利用系統(tǒng),包括水泵、儲(chǔ)罐、壓力感應(yīng)組件,以及水管;其中,水泵置于廢水池內(nèi);儲(chǔ)罐設(shè)于車(chē)間墻壁上,具有進(jìn)水端和排水端,進(jìn)水端與水泵的輸出端連通;壓力感應(yīng)組件密封連接于儲(chǔ)罐上,且與水泵的供電線(xiàn)路電連接,壓力感應(yīng)組件的感應(yīng)端伸入儲(chǔ)罐內(nèi)部,用于感應(yīng)儲(chǔ)罐內(nèi)的水壓;水管的一端與排水端連接,另一端設(shè)有截止閥;在截止閥開(kāi)啟,儲(chǔ)罐內(nèi)的廢水由水管排放至水壓低于閾值時(shí),觸發(fā)壓力感應(yīng)組件,從而使得水泵得電開(kāi)啟;在截止閥關(guān)閉,水泵向儲(chǔ)罐內(nèi)充水至水壓達(dá)到閾值時(shí),壓力感應(yīng)組件復(fù)位,從而使得水泵失電關(guān)閉。本實(shí)用新型提供的洗瓶機(jī)廢水利用系統(tǒng),用水安全方便,能夠節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型提供了一種丁腈手套廢水處理裝置,包括儲(chǔ)水罐,與儲(chǔ)水罐出水口連通的輸水管道,沿輸水管道輸送方向、于輸水管道上分別設(shè)置有汽提塔和折流池以及蓄水池,還包括設(shè)于汽提塔和所述折流池之間輸水管道上的射流泵,于所述射流泵的吸入口連通堿液池,于所述折流池和蓄水池之間的輸水管道上設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的丁腈手套廢水處理裝置,提純后含有丙烯腈廢水經(jīng)由汽提塔排出后繼續(xù)經(jīng)由輸水管道輸送,而設(shè)置射流泵進(jìn)而可使得堿液被吸入至輸水管道內(nèi),使得堿液和廢水進(jìn)行混合,從而避免了人工添加堿液的不足,而設(shè)置混料機(jī)構(gòu)可對(duì)堿液和廢水進(jìn)一步混合,提高了混合效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水紡織物分離設(shè)備,涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前分離設(shè)備無(wú)法將紡織物內(nèi)部侵透的廢水分離干凈以及分離出來(lái)的廢水利用率較低不夠環(huán)保的技術(shù)問(wèn)題;包括機(jī)身,所述機(jī)身的底部固定連接有四個(gè)相對(duì)應(yīng)分布的底柱,所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型可以徹底的將紡織物內(nèi)含有的廢水分離干凈以及可以將分離出來(lái)的廢水進(jìn)行過(guò)濾從而進(jìn)行二次使用。
本發(fā)明涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及鄰甲酸甲酯芐磺酰胺生產(chǎn)廢水再回收工藝,包括以下步驟:S1、廢水入釜:將廢水抽入反應(yīng)釜,液位控制在反應(yīng)釜容積的50%?80%;S2、酸析處理:打開(kāi)冰鹽水閥門(mén)進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降至10℃?30℃時(shí),滴加鹽酸,調(diào)節(jié)料液pH到1?4,攪拌20?60分鐘,將濾液及析出物經(jīng)濾槽抽濾分離,并將濾液倒入離心機(jī),經(jīng)離心后裝袋入庫(kù);S3、酯化處理:所得產(chǎn)物經(jīng)干燥處理后,加入脫水劑、復(fù)合型催化劑和甲醇進(jìn)行酯化反應(yīng)。本發(fā)明的再回收工藝能夠提高鄰甲酸甲酯芐基磺酰胺的收率,降低廢水中的COD和含氨氮量,并且還能大幅度的提高再回收工藝的效率,縮短工藝的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糠醛生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括兩個(gè)沉淀池,每個(gè)沉淀池均通過(guò)廢水管道連接有廢水蒸發(fā)器,每個(gè)廢水管道上均設(shè)置有廢水泵機(jī),沉淀池的頂部設(shè)置有廢水輸入管道,廢水輸入管道的下方的沉淀池內(nèi)設(shè)置有廢水過(guò)濾板;所述廢水蒸發(fā)器側(cè)壁的上端連接有鍋爐,廢水蒸發(fā)器側(cè)壁的下端連接有冷凝器;所述廢水蒸發(fā)器上端的排汽口上通過(guò)排汽管道連接有汽水分離器,汽水分離器的出汽端連接在反應(yīng)釜上,汽水分離器底部的出水口通過(guò)管道連接在沉淀池上;所述廢水蒸發(fā)器底部的排污口通過(guò)排污管道連接在沉淀池上;所述廢水蒸發(fā)器的側(cè)端設(shè)置有液位計(jì)和PLC控制器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了糠醛生產(chǎn)的廢水再利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢棄物焚燒爐,包括焚燒器,焚燒器頂部連接有輸氣管,輸氣管的另一端連接有過(guò)濾器,過(guò)濾器的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣管,過(guò)濾器的一側(cè)設(shè)置有水泵,焚燒器包括設(shè)置在輸氣管一端的頂部設(shè)置有的熱解層,且熱解層與輸氣管相連接,熱解層的底部設(shè)置有燃燒爐,燃燒爐的底端開(kāi)設(shè)有移動(dòng)口,燃燒爐的底部四角均設(shè)置有支撐柱,支撐柱的底部設(shè)置有底座,底座的頂部設(shè)置有氣缸,氣缸的頂部設(shè)置有移動(dòng)板,且移動(dòng)板與移動(dòng)口相配合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置焚燒器,利用輸氣管與過(guò)濾器的配合,使得焚燒后的廢氣進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾器與水泵的配合,對(duì)廢氣進(jìn)行噴水過(guò)濾,過(guò)濾完成后的水再由過(guò)濾器與水泵的配合,使得過(guò)濾后的廢水進(jìn)行回收利用。
本實(shí)用新型涉及脫銷(xiāo)催化劑清洗污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種SCR脫銷(xiāo)催化劑再生用高效廢水處理裝置。包括循環(huán)式廢水處理裝置的設(shè)計(jì),通過(guò)水泵在處理箱和清洗池之間產(chǎn)生循環(huán)水流,水流進(jìn)入處理箱內(nèi)部進(jìn)行沉淀,污泥在蛟龍作用會(huì)堆積在過(guò)濾盒內(nèi)部,經(jīng)沉淀過(guò)濾的原液比較清澈,最后回流到清洗池內(nèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)過(guò)濾的功能,原液使用時(shí)間加長(zhǎng),清理時(shí)只需將過(guò)濾盒打開(kāi)清理泥沙即可,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果,解決了傳統(tǒng)方式為保證水質(zhì),原液每使用一段時(shí)間需要更換,不僅造成浪費(fèi)而且造成污染的問(wèn)題;處理箱內(nèi)部多擋板和隔板的設(shè)計(jì),增大了水流流程,從而增大了沉淀路徑,斜板的設(shè)置可減緩水流,使得沉淀效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于臭氧催化氧化的催化劑,其包括:以氮摻雜的活性炭作為載體,選自Fe的氧化物、Mo的氧化物、Cu的氧化物、Ni的氧化物和Mn的氧化物中的兩種或者多種為主催化劑,選自Ru的氧化物、Pd的氧化物和Pt的氧化物中的一種為助催化劑,其中相對(duì)于全部的載體,摻雜的氮元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%至20%,相對(duì)于100重量份的載體,主催化劑的含量為10?50重量份,相對(duì)于100重量份的載體,助催化劑的含量為1?10重量份。該催化劑可用于各種化工污水處理領(lǐng)域,用于降低污水中的難降解有機(jī)物以及氰化物等,尤其適用于煤化工污水和焦化污水深度處理領(lǐng)域,在焦化廢水深度處理中可以使焦化廢水CODCr從150mg/L降低到30mg/L以下,達(dá)到循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn),CODCr去除率達(dá)到80%以上。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水處理用水面漂浮物撈取裝置,包括握桿、環(huán)箍和網(wǎng)兜,所述網(wǎng)兜焊接在所述握桿的一端,所述網(wǎng)兜呈兜狀,且所述網(wǎng)兜的開(kāi)口處套設(shè)在所述環(huán)箍開(kāi)口的一側(cè),并與所述環(huán)箍固定連接,所述環(huán)箍外側(cè)壁遠(yuǎn)離所述握桿的一側(cè)焊接有多個(gè)連接桿;將彈性箍撐大并進(jìn)入網(wǎng)兜內(nèi)后,彈性箍收縮,使進(jìn)入網(wǎng)兜內(nèi)的漂浮物不易從彈性箍溜出,方便人們進(jìn)行打撈,將外部Z形桿插入套筒內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋管推動(dòng)活動(dòng)管向套筒內(nèi)移動(dòng),凸塊對(duì)沿途的壓片進(jìn)行擠壓,使壓片相互靠近對(duì)Z形桿進(jìn)行夾持固定,一手抓握套管,一手旋轉(zhuǎn)Z形桿,帶動(dòng)環(huán)箍進(jìn)行旋轉(zhuǎn),方便對(duì)漂浮物進(jìn)行甩水作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)廢水處理一體化反應(yīng)裝置,包括底板和過(guò)濾網(wǎng),所述底板的頂部固定連接有工作箱,所述底板的頂部且位于工作箱的左側(cè)固定設(shè)置有傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)壁的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪的外側(cè)壁活動(dòng)連接有皮帶,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),可以對(duì)廢水中粒徑較粗的雜志進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)設(shè)置活動(dòng)塊,方便了過(guò)濾網(wǎng)的更換,可以有效防止過(guò)濾網(wǎng)的堵塞從而影響設(shè)備的過(guò)濾效果,通過(guò)設(shè)置攪拌塊,可以對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,使得過(guò)濾的效果更好,通過(guò)設(shè)置活性炭吸附板,可以對(duì)廢水中難以過(guò)濾的雜志進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水處理用水處理藥劑檢驗(yàn)取樣裝置,包括底板、孔洞、支撐柱、驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和取樣裝置,所述孔洞貫穿底板設(shè)置,所述支撐柱設(shè)于底座上,所述驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置設(shè)于支撐柱上,所述取樣裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)。本實(shí)用新型屬于檢驗(yàn)取樣技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種結(jié)構(gòu)新穎,便于控制取樣管進(jìn)行取樣,可以觀(guān)察定量取樣,防止造成資源浪費(fèi)的工業(yè)廢水處理用水處理藥劑檢驗(yàn)取樣裝置。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種工業(yè)廢水預(yù)處理設(shè)備,包括:調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口與工業(yè)廢水源相連通;PH調(diào)節(jié)池,所述PH調(diào)節(jié)池與所述調(diào)節(jié)池通過(guò)第一管道連通;反應(yīng)池,所述反應(yīng)池與所述PH調(diào)節(jié)池通過(guò)第二管道連通;氣浮池,所述氣浮池與所述反應(yīng)池通過(guò)第三管道連通;所述氣浮池的頂部可旋轉(zhuǎn)設(shè)有刮泥板;浮渣池,所述浮渣池與所述刮泥板連接;循環(huán)池,所述循環(huán)池與所述氣浮池通過(guò)第四管道連通;混凝沉淀池,所述混凝沉淀池與所述氣浮池通過(guò)第五管道連通;同時(shí),本實(shí)用新型具有處效率高、更便捷、省時(shí)省力的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型工業(yè)廢水處理裝置,包括第一殼體、第二殼體和粗過(guò)濾網(wǎng)筒,所述粗過(guò)濾網(wǎng)筒位于第一殼體的內(nèi)腔,所述第一殼體頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有加水管,所述加水管的一端貫穿至第一殼體的內(nèi)腔并延伸至粗過(guò)濾網(wǎng)筒的內(nèi)腔,所述第一殼體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的底部貫穿至第一殼體的內(nèi)腔并固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底部延伸至粗過(guò)濾網(wǎng)筒的內(nèi)腔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的節(jié)能環(huán)保型工業(yè)廢水處理裝置不能對(duì)廢水和藥液進(jìn)行混合,藥液與廢水混合時(shí)容易出現(xiàn)不充分的現(xiàn)象,降低了廢水處理時(shí)的徹底性,處理效果差,不能對(duì)廢水多次過(guò)濾凈化,使廢水處理不達(dá)標(biāo),從而對(duì)水資源造成污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置,包括箱體、吸油槽和連接管,所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的內(nèi)部安裝有漏網(wǎng),所述箱體的內(nèi)部上方設(shè)置有分離條,且分離條的外側(cè)下方安裝有收集箱,所述吸油槽設(shè)置于箱體內(nèi)部,且吸油槽的底部設(shè)置有凈化吸附箱,所述凈化吸附箱的下方設(shè)置有支撐軸,且支撐軸的外側(cè)安裝有活性炭板,并且活性炭板的外側(cè)連接有吸附輪,所述吸附輪的下方設(shè)置有隔絕板,且隔絕板的下方安裝有螺桿。該節(jié)能環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置,通過(guò)進(jìn)料口將工業(yè)廢水排入箱體,在通過(guò)漏網(wǎng)對(duì)工業(yè)垃圾進(jìn)行攔截,廢水進(jìn)入箱體通過(guò)分離條對(duì)廢水中微小垃圾與水進(jìn)行分離,可實(shí)現(xiàn)通過(guò)分離條對(duì)廢水初步過(guò)濾的作用。
本實(shí)用新型涉及一種廢水預(yù)處理裝置,尤其涉及一種工業(yè)松脂廢水預(yù)處理裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)松脂廢水預(yù)處理裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種工業(yè)松脂廢水預(yù)處理裝置,包括有機(jī)架、攪拌箱、第一下料管、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一電機(jī)、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、圓筒、滾刀、第二過(guò)濾網(wǎng)、第二下料管等;在機(jī)架的上方設(shè)有攪拌箱,在攪拌箱的上方左側(cè)設(shè)有第一下料管,第一下料管的中間設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng),攪拌箱的左側(cè)中部設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)固定在機(jī)架的上方右側(cè)。研制了專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于對(duì)松脂廢水預(yù)處理的裝置,本實(shí)用新型具有能讓對(duì)松脂廢水進(jìn)行預(yù)處理的功能,而且還實(shí)現(xiàn)了快速過(guò)濾的效果。
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