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本發(fā)明適用于光催化材料制備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:膨潤土粉碎,然后將硫酸氧鈦溶解,將膨潤土粉末加入到溶解后的硫酸氧鈦中,以一步水熱法制備銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復(fù)合材料。借此,本發(fā)明的原料便宜易得,制備過程簡單易行,制備過程不需要引入酸、堿及有機(jī)溶劑,產(chǎn)物無需煅燒,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種土壤改良專用礦物質(zhì)水的制備方法,包括如下步驟:(1)將天然巖石或天然礦物粉碎成細(xì)粉;(2)在細(xì)粉中添加檸檬酸,形成混合物;所混合的細(xì)粉和檸檬酸的比例為100份量細(xì)粉可混合30至40份量檸檬酸;(3)將混合物用80℃~100℃溫度加熱,加熱時長為20~30分鐘;(4)將加熱的混合物倒入到熱蒸餾水中形成混合液,緊接著,以90℃~100℃溫度,將混合液第二次加熱25~35分鐘;(5)把二次加熱的混合液過濾,除去固體物,取二重水溶液裝入瓶中,根據(jù)該制備方法制備出來的土壤改良專用組合物還能分離土壤鹽類及重金屬,不僅提高土壤的質(zhì)量,還能極好地調(diào)節(jié)土壤的酸度。
本發(fā)明公開了一種危廢礦山修復(fù)生產(chǎn)線,涉及充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括飛灰預(yù)處理線、廢渣預(yù)處理線、礦漿配置線;飛灰預(yù)處理線包括飛灰存儲倉、分篩機(jī)與飛灰緩存?zhèn)};廢渣預(yù)處理線包括依次連接的廢渣存儲倉、第一破碎機(jī)、第一磨粉機(jī)、廢渣緩存?zhèn)};礦漿配置線包括混煉機(jī)、攪拌機(jī)和礦漿罐,飛灰緩存?zhèn)}上設(shè)置有第一螺旋喂料機(jī),廢渣緩存?zhèn)}上設(shè)置第二螺旋喂料機(jī),混煉機(jī)的入料口連接第一螺旋喂料機(jī)和第二螺旋喂料機(jī)的出料口,混煉機(jī)的出料口上連接攪拌機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置第一螺旋喂料機(jī)和第二螺旋喂料機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)配料,從而大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種采礦場用太陽能廢渣處理裝置,包括機(jī)箱本體,所述機(jī)箱本體上設(shè)有廢渣進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述廢渣進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)有廢渣進(jìn)料口、直線電機(jī)、伸縮桿、固定器、廢渣進(jìn)料口門、磁條、固定塊、感應(yīng)磁條、開關(guān)門器、自動關(guān)門器,所述機(jī)箱本體上設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)有錐形廢渣放置筒、圓孔、廢渣儲存箱、軸承座、粉碎軸、螺牙、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、聯(lián)軸器,所述機(jī)箱本體上設(shè)有灰塵處理機(jī)構(gòu),所述灰塵處理機(jī)構(gòu)設(shè)有通孔、排氣管、排風(fēng)扇、管道、儲氣箱、噴水頭、儲存水箱、給水管、煙霧感應(yīng)器、電磁閥,所述機(jī)箱本體一側(cè)設(shè)有供電機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱本體上設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
實(shí)用新型公開了一種抗變形礦棉復(fù)合裝飾吸聲板,包括礦棉吸聲板層和覆設(shè)在其一面的裝飾層,所述礦棉吸聲板層的另一面設(shè)有與之緊密相接的抗水性硬基板,所述的裝飾層上設(shè)有吸聲孔,裝飾層內(nèi)接的礦棉吸聲板層板面上設(shè)有盲孔。本實(shí)用新型的礦棉吸聲板層和裝飾層上分別設(shè)有盲孔和吸聲透孔,吸聲效果好??顾杂不甯苍O(shè)在礦棉吸聲板層的另一面上,并緊密相接,對礦棉吸聲板層起支撐和保護(hù)作用。板體整體強(qiáng)度高,不易破碎,便于施工;抗水性能好,不會受水分影響而變形。特別適合在浴室、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境中使用,板體吸潮后不發(fā)生變形,裝飾性、安全性好。
本發(fā)明公開了一種無水條件下提取鐵精礦粉的方法,主要包括原礦破碎、篩分、預(yù)選、球磨、分級和高壓風(fēng)選磁選等步驟;進(jìn)行高壓風(fēng)選磁選時,從高壓風(fēng)進(jìn)風(fēng)口自下而上傾斜吹入高壓風(fēng),高壓風(fēng)將下落中的半精礦粉吹向干式精選磁選機(jī),半精礦粉中的大顆粒尾礦在自身重力作用下落至罩殼底部,細(xì)顆粒尾礦自罩殼的頂部開口隨風(fēng)排出并被收集,而半精礦粉中的鐵精礦粉則被干式精選磁選機(jī)吸附,最終提取出鐵精礦粉。利用本方法提取鐵精礦粉,徹底去掉了用水環(huán)節(jié),避免了水資源浪費(fèi)及水質(zhì)污染,尤其能滿足沙漠等干旱地區(qū)的鐵礦在無水源的采礦區(qū)即可提取鐵精礦粉,有利于沙漠等干旱地區(qū)鐵礦的開采。
本發(fā)明適用于礦粉篩分技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種礦粉分離設(shè)備包括中空的設(shè)備框架,設(shè)備框架的內(nèi)側(cè)固定連接豎直方向放置的連接立板,連接立板滑動連接容積可變的料倉組件;料倉框架的下端設(shè)有伸縮組件,料倉框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于拋灑物料的轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪的外圓周面均勻分布有多個刮板;連接立板的上端開設(shè)有向下延伸的避讓槽,避讓槽內(nèi)設(shè)有皮帶線,皮帶線的高度低于轉(zhuǎn)動輪的高度,皮帶線的一端設(shè)有用于篩分料粉的篩桶,篩桶轉(zhuǎn)動連接設(shè)備框架,篩桶低于皮帶線的高度,篩桶的左右兩端分別同軸固定連接有限位盤,兩個限位盤之間設(shè)有傾斜方向設(shè)置的遮料板。本發(fā)明能夠有效的將料粉中的碎石與礦粉進(jìn)行分離,避免礦粉中存在雜質(zhì),而降低礦粉的使用性能。
本發(fā)明提供一種混合耕作式礦山土地復(fù)墾裝置,涉及復(fù)墾技術(shù)領(lǐng)域,包括拖拉機(jī)機(jī)體,所述拖拉機(jī)機(jī)體前端設(shè)置有支撐連接組件,所述支撐連接組件前端設(shè)置有開墾翻土組件,開墾翻土組件上端設(shè)置有驅(qū)動組件,所述拖拉機(jī)機(jī)體上端設(shè)置有駕駛室,所述拖拉機(jī)機(jī)體兩側(cè)設(shè)置有四個驅(qū)動輪,本方案通過拖拉機(jī)機(jī)體移動帶動開墾翻土組件,先將壓實(shí)的土壤翻開,將其中的大小礦石翻出,其中,通過鏟刀將土壤中的礦石鏟出并進(jìn)入隧道連接框中,通過抬料傳送帶上的抬料板帶動其向上運(yùn)動,并落至篩選皮帶上,細(xì)小的礦石通過縫隙掉落,從碎石下料斗中掉出并收集,大塊的礦石并傳送至后端的礦石儲存艙內(nèi),實(shí)現(xiàn)分選和收集的效果,使復(fù)墾后的土壤純凈度變高,更適合耕種。
金屬礦山廢石混凝土,包括由以下重量份的原料制備而成:200~400份水泥、60~120份?;郀t礦渣粉、0~60份粉煤灰、650~850份金屬礦山廢石機(jī)制砂、250~350份金屬礦山廢石石子、700~1100份碎石、175~185份水、7.0~14.0份聚羧酸泵送劑。本發(fā)明將某些金屬礦山廢石再次利用,為金屬礦山廢石的處理提供了一個新的思路,避免了工程災(zāi)害加劇、資源浪費(fèi)、環(huán)境污染的問題,而且利用金屬礦山廢石制備的混凝土性能較之傳統(tǒng)的混凝土更加優(yōu)良。
本實(shí)用新型公開了一種旋挖采礦機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體靠近車頭端設(shè)有旋挖裝置,旋挖裝置包括設(shè)置在機(jī)體兩側(cè)的安裝架,兩安裝架之間設(shè)有第一動力裝置驅(qū)動的破碎滾筒,破碎滾筒上設(shè)有若干破碎齒;破碎滾筒內(nèi)設(shè)有第二動力裝置驅(qū)動的偏心軸;機(jī)體的下方設(shè)有若干組用于帶動機(jī)體移動的履帶式行走裝置;位于機(jī)體的下方且位于兩履帶式行走裝置之間設(shè)有輸送裝置,機(jī)體上還設(shè)有收料裝置,收料裝置的一端靠近破碎滾筒,收料裝置的另一端延伸至輸送裝置的上方。采用該旋挖采礦機(jī),解決了傳統(tǒng)中使用有針對性和工作條件限制大的問題,而且降低了成本,提高了使用性和工作效率,應(yīng)用范圍廣;同時通過履帶式行走裝置,有效提高了抓地能力,大大提高了靈活性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種采礦機(jī)用蓄能裝置,包括與液壓泵相連的第一電磁換向閥,第一電磁換向閥的出油口與連接在一起的電磁溢流閥和電磁單向閥相連,電磁單向閥通過油路與蓄能器相連;油路上連接一第二電磁換向閥,第二電磁換向閥的出油口與采礦機(jī)上的破碎錘相連;油路上還連接一壓力繼電器;電磁單向閥上連接一用于控制電磁單向閥通斷的電磁控制閥,電磁控制閥與壓力繼電器相連。通過蓄能器將液壓油在間歇性轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的能量進(jìn)行收集,避免了能量浪費(fèi),節(jié)約了成本;同時在工作中,蓄能器和液壓泵中的液壓油同時作用在破碎錘上,產(chǎn)生的能量將增大,甚至可以產(chǎn)生雙倍的能量,帶動兩組及多組破碎錘,不僅提高生產(chǎn)效率,而且,擴(kuò)大了采礦機(jī)的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度磁選礦機(jī),包括底座,所述底座的內(nèi)部固定連接有收納組,所述收納組的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有磁選裝置,所述磁選裝置包括螺紋磁輪、第一齒輪、傳送帶、第二齒輪、電機(jī)和間歇撥動磁輪,所述間歇撥動磁輪固定連接在第二齒輪與第二齒輪之間,所述第二齒輪對稱齒輪嚙合在傳送帶的內(nèi)部底端,所述電機(jī)固定連接在第二齒輪背離間歇撥動磁輪的一端上,所述第一齒輪對稱齒輪嚙合在傳送帶的內(nèi)部頂端,所述螺紋磁輪固定連接在第一齒輪與第一齒輪之間。本實(shí)用新型通過磁選裝置和收納組的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了可將碎礦粉反復(fù)的進(jìn)行磁選工作,盡可能的減少碎礦粉中夾雜的鐵粉,提升碎礦粉的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鉆切一體的采礦裝置,包括支撐限位座,所述支撐限位座的底端固定連接有破切裝置,所述支撐限位座的頂端內(nèi)部滑動插接有移動限位組,所述移動限位組包括采礦鉆孔裝置、滑鍵、支撐板、滾動輪和轉(zhuǎn)動螺桿,所述采礦鉆孔裝置固定連接在支撐板的頂端,所述轉(zhuǎn)動螺桿螺紋插接在支撐板的內(nèi)部,所述滾動輪對稱轉(zhuǎn)動連接在支撐板的底端內(nèi)部,所述滑鍵對稱固定連接在支撐板的兩端,所述破切裝置包括破碎轉(zhuǎn)動輪、齒輪、傳動齒輪和電機(jī),所述破碎轉(zhuǎn)動輪對稱固定連接在齒輪的側(cè)端上,所述齒輪對稱齒輪嚙合在傳動齒輪的側(cè)端上。本實(shí)用新型通過移動限位組和破切裝置的同步運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了可在鉆孔開采的同時,將煤礦進(jìn)行破切的工作。
本實(shí)用新型公開了一種礦石制粉機(jī),在動力輸入裝置的帶動下,礦石制粉機(jī)粉碎室內(nèi)的破碎錘將從進(jìn)料斗加入的物料打碎,旋轉(zhuǎn)的吹粉裝置從進(jìn)料斗處吸風(fēng),風(fēng)力帶動礦粉從粉碎室通過隔板上的礦粉通道進(jìn)入送粉室,由吹粉裝置從礦粉出口吹出并進(jìn)入分選裝置。本實(shí)用新型利用機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)的能量產(chǎn)生高壓,使物料在粉碎室內(nèi)被擊、壓、碾、制四位一體,使物料瞬間變成超細(xì)礦粉,粒度可達(dá)1000目以上,生產(chǎn)效率極高,且單位產(chǎn)量是其它制粉設(shè)備產(chǎn)量的3倍以上,能耗僅占其它設(shè)備的20%。
本發(fā)明公開了一種含電氣石、白云母、石英砂的砂質(zhì)高嶺土尾礦綜合利用方法,步驟為:砂質(zhì)高嶺土尾礦經(jīng)篩分作業(yè)后,粗粒產(chǎn)品磨礦、細(xì)粒產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗、水力旋流器分級、高頻振動篩篩分、電磁漿料磁選機(jī)、濕式板式磁選機(jī)、立環(huán)高梯度磁選機(jī)、搖床、浮選機(jī)等磁選、重選、浮選聯(lián)合選礦工藝流程,分選出云母粉、高嶺土、電氣石、碎片級云母、石英砂和磁性物尾礦等多種產(chǎn)品。本發(fā)明采用磁選、重選、浮選聯(lián)合選礦流程,在獲得高品質(zhì)石英砂、電氣石、云母等精礦產(chǎn)品的同時,還回收了殘存的高嶺土產(chǎn)品,磁選出的硅酸鐵礦物可作為建材或水泥原材料,最大程度地提高了高嶺土尾礦二次資源的綜合回收利用率,實(shí)現(xiàn)了尾礦零排放,取得了較高的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)生產(chǎn)巖礦棉原料熔液的燃?xì)馊蹱t,包括底座,所述底座的頂壁設(shè)有處理倉,所述處理倉設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的頂壁固定安裝有進(jìn)料外框,所述進(jìn)料外框的內(nèi)側(cè)壁固定焊接有呈交叉設(shè)置的分料板,所述進(jìn)料外框的左側(cè)設(shè)有預(yù)熱機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料外框內(nèi)設(shè)有位于分料板的粉碎機(jī)構(gòu),所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有隔板,所述隔板上設(shè)有略大于進(jìn)料外框的內(nèi)槽。本實(shí)用新型設(shè)置分料板延緩了巖礦棉原料的進(jìn)料速度和數(shù)量,有效避免了原料堆積,預(yù)熱機(jī)構(gòu)可對進(jìn)料外框內(nèi)持續(xù)輸送熱風(fēng),對巖礦棉原料進(jìn)行預(yù)熱處理,不僅有利于粉碎,還可以提高后續(xù)的熔燒效果,而粉碎機(jī)構(gòu)對結(jié)塊的巖礦棉原料進(jìn)行破碎,減小了后續(xù)熔化的負(fù)擔(dān)和能源消耗。
一種新型的礦物采樣裝置,包括依序設(shè)置的采樣器、破碎機(jī)、縮分器和收集器,所述采樣器與破碎機(jī)之間設(shè)置有初級給料皮帶,所述破碎機(jī)和縮分器之間設(shè)置有次級給料皮帶,所述收集器設(shè)置于所述縮分器的留樣出口端。本實(shí)用新型能夠?qū)⒌V物隨機(jī)采樣,同時將樣品進(jìn)行粉碎、縮分和收集,自動化程度高,而且結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、操作簡便、性價比高,能充分適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,適用于中、小型電廠、煤礦等以煤為能源的行業(yè)的汽車運(yùn)煤采制樣,實(shí)現(xiàn)隨機(jī)自動采樣,排除人為因素的干擾。
本發(fā)明公開了一種礦石制粉機(jī),在動力輸入裝置的帶動下,礦石制粉機(jī)粉碎室內(nèi)的破碎錘將從進(jìn)料斗加入的物料打碎,旋轉(zhuǎn)的吹粉裝置從進(jìn)料斗處吸風(fēng),風(fēng)力帶動礦粉從粉碎室通過隔板上的礦粉通道進(jìn)入送粉室,由吹粉裝置從礦粉出口吹出并進(jìn)入分選裝置,本發(fā)明利用機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)的能量產(chǎn)生高壓,使物料在粉碎室內(nèi)被擊、壓、碾、制四位一體,使物料瞬間變成超細(xì)礦粉,粒度可達(dá)1000目以上,生產(chǎn)效率極高,且單位產(chǎn)量是其它制粉設(shè)備產(chǎn)量的3倍以上,能耗僅占其它設(shè)備的20%。
本發(fā)明公開了一種用巖棉、礦棉下腳料生產(chǎn)真空絕熱墻體保溫板的方法,包括下列內(nèi)容:將巖棉和/或礦棉的下腳料除去礦渣和雜質(zhì),用多齒狀破碎機(jī)將下腳料打碎,形成5-50mm的纖維絲,再噴上樹脂固化劑;將纖維絲在模板上鋪好,放入油壓爐中后加熱、加壓,壓成需要厚度的板材;板材成型后進(jìn)行修邊,按需要的尺寸切割;將切割好的板材放入玻璃纖維鋁箔布抽真空,制得產(chǎn)品。應(yīng)用本發(fā)明的方法生產(chǎn)真空絕熱墻體保溫板,工藝簡單,可變廢為寶,充分利用巖棉、礦棉下腳料,所生產(chǎn)的真空絕熱墻體保溫板易施工,防火,能夠很好的起到保溫、隔熱、隔音作用,燃燒性能為A級,重量輕,耐候時間長。
本實(shí)用新型公開了一種反擊破破碎間隙調(diào)整裝置,屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述反擊破破碎間隙調(diào)整裝置包括設(shè)置于反擊破的轉(zhuǎn)子外周的襯板,所述襯板一端鉸接于反擊破的機(jī)體上,另一端連接液壓缸的活塞桿,所述液壓缸通過三位四通手動換向閥連接液壓泵,所述三位四通手動換向閥的進(jìn)油口連接液壓泵,所述三位四通手動換向閥的回油口連接油箱,所述液壓泵與油箱之間設(shè)有用于過載保護(hù)液壓缸的溢流閥,所述油箱與所述液壓泵之間設(shè)有過濾器。從而從液壓泵出來的液壓油流經(jīng)三位四通手動換向閥驅(qū)動液壓缸動作,進(jìn)而帶動襯板動作,實(shí)現(xiàn)襯板與轉(zhuǎn)子上錘頭之間間隙的調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整快速方便,降低了勞動強(qiáng)度,有效提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種單缸液壓軸承型圓錐破碎機(jī),涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、主軸和動錐體,主軸安裝在機(jī)架內(nèi),主軸的中部外表面同軸套設(shè)有動錐體,動錐體的外部安裝有動錐襯板,機(jī)架內(nèi)壁固定安裝有與動錐襯板配合的定錐襯板;主軸的下部外表面偏心套設(shè)有偏心套,機(jī)架內(nèi)壁固定連接有與偏心套配合的主軸襯套,主軸襯套采用雙列圓柱滾子軸承;本實(shí)用新型,通過將傳統(tǒng)的單缸液壓軸承型圓錐破碎機(jī)中的主軸襯套改為雙列圓柱滾子軸承,將偏心套在主軸襯套內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,偏心套與主軸襯套之間的摩擦由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,降低磨損,同時降低摩擦中產(chǎn)生的熱量,延長零件的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種尾砂專用給料機(jī)粘料破碎裝置,涉及礦砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括給料機(jī)主體,所述給料機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有主軸,給料機(jī)主體下部設(shè)置有送料皮帶以及驅(qū)動所述送料皮帶的電機(jī),靠近所述送料皮帶出料端的主軸的一端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括若干切割葉片,所述切割葉片可隨所述主軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的尾砂專用給料機(jī)粘料破碎裝置,采用結(jié)構(gòu)簡潔實(shí)用的切割機(jī)構(gòu),能夠?qū)﹂L段的粘接尾料進(jìn)行切割破碎,有助于對尾砂進(jìn)行精確計(jì)量。
本實(shí)用新型涉及礦石破碎附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可逆式防堵細(xì)碎機(jī),可調(diào)節(jié)入料速度,使入料均勻,提高使用可靠性;可加速細(xì)料的排出,提高使用流暢性;包括箱體、殼體、四組固定板和四組支腿,箱體頂端中央?yún)^(qū)域連通設(shè)置有入料管,箱體底端中央?yún)^(qū)域連通設(shè)置有出料管,細(xì)碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外側(cè)壁上鉸接設(shè)置有多組板錘;還包括左滑動板、右滑動板、左轉(zhuǎn)動桿、右轉(zhuǎn)動桿、左螺紋桿、右螺紋桿、左支撐板、右支撐板、左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤、左引流板、右引流板、左彈簧和右彈簧,入料管左側(cè)壁和右側(cè)壁下半?yún)^(qū)域分別橫向設(shè)置有左滑動孔和右滑動孔;還包括中間管和安裝板,中間管左端設(shè)置有端蓋,安裝板底端設(shè)置有電機(jī),電機(jī)輸出端設(shè)置有傳動軸。
本實(shí)用新型公開了一種錘式破碎機(jī)用耐磨箅條,屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述錘式破碎機(jī)用耐磨箅條包括箅條本體,所述篦條本體上設(shè)有若干用于出料的通孔,每個所述通孔上均設(shè)有耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)具有錐形的出料通道,所述耐磨環(huán)上進(jìn)料口的內(nèi)徑小于所述耐磨環(huán)上出料口的內(nèi)徑,所述耐磨環(huán)與所述箅條本體鑄造為一體。從而在工作過程中,通過錐形的出料通道,保證了物料順利的排出,避免了物料卡住而影響生產(chǎn);同時,由于耐磨環(huán)的存在,減少了物料碰撞后帶來的磨損,提高了使用壽命,減少了箅條本體的更換次數(shù),降低了使用成本,保證了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎂生產(chǎn)用原料粉碎沖擊磨,屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括氣體吹風(fēng)機(jī)及沖擊磨粉機(jī),所述氣體吹風(fēng)機(jī)接通緩沖罐,所述緩沖罐的氣體輸入端來自空氣壓縮機(jī),所述氣體吹風(fēng)機(jī)接通所述沖擊磨粉機(jī),所述沖擊磨粉機(jī)包括機(jī)箱和沖擊磨,所述沖擊磨包括基座及粉碎器,所述粉碎器安裝在所述基座上面,所述氣體吹風(fēng)機(jī)和沖擊磨粉機(jī)的出料端口連接旋風(fēng)收集器,所述旋風(fēng)收集器的出料口接通除塵器。本實(shí)用新型集氣流磨、機(jī)械沖擊磨為一身,利用兩種磨粉方式進(jìn)行磨粉工作,有效的提高了工作效率,并且使得礦石粉的磨粉要求達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種可逆無堵細(xì)碎機(jī),包括可逆無堵細(xì)碎機(jī)本體及旁路接管、旁路接管的內(nèi)側(cè)表面均附有襯板、旁路接管與殼體開啟護(hù)板上的開口相連,不需要破碎的合格物料經(jīng)旁路溜管直接進(jìn)入旁路接管中,通過可逆無堵細(xì)碎機(jī)開啟護(hù)板與破碎板間空間所形成的通道進(jìn)入下一工序。廣泛用于電廠、煤礦、水泥廠、建材等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種氣旋式氣流粉碎機(jī),主要包括安裝于粉碎箱上的分級機(jī),所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有由動力裝置驅(qū)動且轉(zhuǎn)動安裝于所述粉碎箱內(nèi)的粉碎腔體,所述粉碎腔體包括具有粉碎空間的內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體的外周密封安裝有外筒體,所述內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)有與壓縮空氣源相連通的氣流通道,所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)有氣流噴嘴,所述氣流噴嘴連通所述氣流通道與粉碎空間。解決了粉碎空間內(nèi)會形成氣流吹不到的死角,物料得不到充分粉碎的技術(shù)問題。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,廣泛應(yīng)用于礦物原料、化工原料、熱敏性物質(zhì)等材料的超細(xì)粉碎。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械粉碎機(jī),屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要包括主機(jī)機(jī)殼和分級裝置,所述主機(jī)機(jī)殼上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口和排渣口,由動力裝置驅(qū)動的飛盤,所述飛盤轉(zhuǎn)動安裝于所述主機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部;所述分級裝置安裝于所述主機(jī)機(jī)殼的上方;所述粉碎機(jī)還包括一個下端開口的內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體固定安裝于所述主機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部,且位于所述飛盤與分級裝置之間,所述內(nèi)筒體與主機(jī)機(jī)殼之間形成環(huán)形的粉體過流通道。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了烘干粉碎同時進(jìn)行,解決了粉碎室內(nèi)氣流面積和流量無法控制,影響其出料細(xì)度、分級精度和生產(chǎn)能力的技術(shù)問題,廣泛應(yīng)用于中等硬度以下非金屬礦物的超細(xì)粉碎加工。
本實(shí)用新型公開了一種新齒形分級組合式破碎機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料蓋板,以及安裝在機(jī)架上且由電機(jī)和皮帶輪帶動的齒輥;所述齒輥的破碎齒螺旋布置在齒輥上,所述齒輥破碎齒的齒形為狼牙齒、錐形齒及稿形截齒中的一種;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:具有分級、破碎雙重功能;結(jié)構(gòu)簡單、維修方便;運(yùn)行平穩(wěn)、保護(hù)裝置可靠;產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)方便,粒度均勻合格;包括多種規(guī)格,入料上限可達(dá)1000mm,出料粒度至3mm,處理能力10-1000t/h,適用于濕煤、焦炭、鎳礦、頁巖、煤矸石、爐渣、石灰石、石膏礦、石油焦等中硬物料的破碎作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械,具體說是一種用于粉碎礦石的少輥多次破碎機(jī)。包括驅(qū)動電機(jī)、通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的主動軋輥,所述主動軋輥通過軸承和中心軸水平安裝在機(jī)架上,機(jī)架上還通過軸承安裝有從動軋輥,所述從動軋輥位于主動軋輥的正上方或者正下方,主動軋輥和從動軋輥的中心軸上均安裝有皮帶輪,該皮帶輪上套裝有傳動皮帶,其特征在于:所述主動軋輥包括第一主動軋輥和第二主動軋輥,所述從動軋輥位于第一主動軋輥或第二主動軋輥的正下方,第一主動軋輥和第二主動軋輥以及從動軋輥呈三角形排列。采用上述技術(shù)方案后,可以用少的軋輥實(shí)現(xiàn)對礦石的多次破碎,采用軋輥數(shù)量少、破碎效率高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、造價低。
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