離心式超細(xì)金礦石粉碎機(jī) 896     

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離心式超細(xì)金礦石粉碎機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)的小型金礦石粉碎機(jī)主要有錘式機(jī)和顎式機(jī),其現(xiàn)存問題是不能使金礦石全部超細(xì)粉碎,對顆粒較大的大部分金礦石還需加氰化鹽堆浸處理,從而污染環(huán)境,危害人畜的生命安全。本實(shí)用新型包括一臺小型錘式粉碎機(jī)及其動力,在機(jī)架上設(shè)計(jì)有超細(xì)粉碎裝置,其組成包括筒體、耐磨襯體、拖板、支撐桿、中心軸、轉(zhuǎn)銷和減速齒輪。本實(shí)用新型用于小型金礦企業(yè)從金礦石中獲取黃金,可免除加氰化鹽堆浸處理工序。

含硅礦石的快速破碎裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種含硅礦石的快速破碎裝置，包括入料斗、外殼、破碎機(jī)構(gòu)與間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在外殼頂部設(shè)置有下料斗，下料斗與外殼進(jìn)行連通，在外殼內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，破碎機(jī)構(gòu)分成上下多層破碎組件，在下料斗與破碎機(jī)之間設(shè)置有防飛濺回彈組件；便于根據(jù)礦石的大小對碾壓輥筒之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)設(shè)置有多對輥筒進(jìn)行破碎，這樣進(jìn)行分級破碎的效率比較高，在每級破碎輥筒之間設(shè)置有不同大小濾網(wǎng)進(jìn)行，防止大顆粒的礦石進(jìn)入下一層。

含硅礦石破碎前的自動上料分選裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種含硅礦石破碎前的自動上料分選裝置，包括分料斗、分選機(jī)構(gòu)與自動上料機(jī)構(gòu)，其中分料斗為多個(gè)且多個(gè)分料斗位于分選機(jī)構(gòu)的下方，不同大小的礦石塊通過分選機(jī)構(gòu)后進(jìn)入到不同的分料斗內(nèi)，分料機(jī)構(gòu)位于自動上料機(jī)構(gòu)的下方，通過自動上料裝置對堆積在上料斗一側(cè)的礦石進(jìn)行上料，同時(shí)在進(jìn)行上料的時(shí)候，對礦石大小進(jìn)行分選，這樣防止大塊的礦石進(jìn)入到破碎裝置而損壞破碎裝置，這樣通過自動上料與自動分選的方式對礦石進(jìn)上料與分選，這樣降低工作人員的勞動強(qiáng)度。

有色金屬礦石加工處理用破碎裝置 910     

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本發(fā)明涉及有色金屬礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有色金屬礦石加工處理用破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱內(nèi)腔的頂部固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有錐形導(dǎo)向板，所述破碎箱內(nèi)壁的頂部固定連接有兩個(gè)傾斜的擋板，所述破碎箱背面的頂部固定連接有兩個(gè)第一電機(jī)，且兩個(gè)所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向相反。本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向相反的輥筒將大顆粒的有色金屬礦石破碎，而后通過破碎葉片對破碎后的較小顆粒有色金屬礦石繼續(xù)破碎，并在第一卡塊和第二卡塊的配合下，使得滑板上下往復(fù)運(yùn)動，將較小顆粒有色金屬礦石彈起，使得破碎效果更好，結(jié)構(gòu)緊湊，破碎均勻，實(shí)用性強(qiáng)。

電解鋁預(yù)焙陽極鋼爪陶瓷基涂層保護(hù)材料及其制備方法 1065     

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本發(fā)明涉及冶金新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電解鋁預(yù)焙陽極鋼爪陶瓷基涂層保護(hù)材料，由以下重量百分比的組分配制而成：氧化鋁基礎(chǔ)材料、晶粒預(yù)活化材料、鈧稀土晶粒表面活化材料、硅氧四面體結(jié)構(gòu)材料、水。本發(fā)明制備的電解鋁預(yù)焙陽極鋼爪保護(hù)涂料可在400℃燒結(jié)，在鋼爪表面形成陶瓷隔離防護(hù)層，防止氧氣、氟化氫、冰晶石蒸汽對鋼爪的腐蝕，進(jìn)而解決陽極鋼爪的高溫氧化消耗和電解質(zhì)冰晶石腐蝕的問題。

雜化壓電阻尼涂料的其制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種雜化壓電阻尼涂料的其制備方法，本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域?yàn)槟猃?1/聚氨酯共混壓電阻尼涂料的制備方法，該涂料由尼龍11和聚酯?聚醚混合型聚氨酯組成,引入尼龍11共混改性,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在研究壓電材料各向異性和微結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,針對鈣鈦礦結(jié)構(gòu)壓電陶瓷無機(jī)物和互穿聚合物壓電基體,采用獨(dú)特工藝,制備了高性能低成本壓電阻尼涂料,實(shí)現(xiàn)了新型壓電阻尼涂料成分設(shè)計(jì)、微結(jié)構(gòu)改性和性能優(yōu)化，而解決了現(xiàn)有市場上鮮有壓電阻尼涂料的窘境，為進(jìn)一步滿足更高性能壓電阻尼涂料的應(yīng)用提供了可能。

利用秸稈制取墻體保溫材料及其制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種利用秸稈制取墻體保溫材料及其制備方法，其組分包括：改性膨脹珍珠巖、陶瓷尾礦、改性秸稈粉、硅酸鹽水泥、羥乙基纖維素鈉、發(fā)泡劑、固化劑、促凝劑、玻璃微珠、減水劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、防腐劑、異氰酸酯樹脂膠粘劑；各組分按重量分別為改性膨脹珍珠巖20?45份；陶瓷尾礦5?10份；改性秸稈粉22?36份；羥乙基纖維素鈉3?7份；發(fā)泡劑7?10份；固化劑3?5份；促凝劑0.5?3.8份；玻璃微珠6.7?8.5份；減水劑0.3?2.2份；抗氧化劑0.5?0.7份；紫外線吸收劑0.4?0.6份；防腐劑0.4?0.6份；硅酸鹽水泥10?15份；異氰酸酯樹脂膠粘劑5?8份；本發(fā)明工藝簡便、易操作，投資少、見效快，解決秸稈問題的根本出路，用秸稈為原材料制造墻體技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算，市場也能接受。

環(huán)保輕質(zhì)磚及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保輕質(zhì)磚，主要由以下原料制備而成：帶泥土的矽砂尾礦、粉煤灰、脫硫石膏、硅酸鹽水泥、石灰、鋁粉、水。本發(fā)明不僅有效降低了生產(chǎn)成本，而且避免因矽砂尾礦直接棄之不用而導(dǎo)致的水污染問題產(chǎn)生；此外，提高了輕質(zhì)磚的耐高溫，且有效防止輕質(zhì)磚高溫下強(qiáng)度的退化，增強(qiáng)了磚的力學(xué)性能。

慢性病康復(fù)芯片的制作方法和所制作康復(fù)芯片及用途 1009     

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本發(fā)明屬于替代醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,涉及無源性慢性疾病康復(fù)治療的醫(yī)療器械。本發(fā)明慢性病康復(fù)芯片組合由康復(fù)芯片、表面液、岫玉錐、增效膜組成?？祻?fù)芯片的成分由極性礦物電氣石粉、紅外材料粉、軟磁性材料粉、光催化材料、稀土復(fù)合鹽或稀土氧化物、氧化鈣和粘結(jié)劑、包埋劑組成。其制造方法是對成份材料進(jìn)行超微納米化處理,加入粘結(jié)劑、包埋劑壓制成型,然后經(jīng)熱處理而成。適用于各種慢性疾病的康復(fù)治療?？捎糜谔娲樉?、按摩、推拿、刮痧、拔罐、藥貼,替代電療、磁療、紅外、遠(yuǎn)紅外理療,替代長期中草藥治療和長期化學(xué)藥物治療,替代中國氣功、印度瑜珈治療慢性病,達(dá)到無害治療、生態(tài)治療和環(huán)保治療的效果。

利用黑滑石制備復(fù)合材料用顏填料的方法 718     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用黑滑石制備復(fù)合材料用顏填料的方法，所述方法包括：對黑滑石原礦進(jìn)行初加工，其中所述初加工步驟包括對黑滑石原礦進(jìn)行粗粉碎和對粗粉碎后的黑滑石原礦進(jìn)行磁選；由超細(xì)粉碎設(shè)備超細(xì)粉碎磁選后的黑滑石原礦，其中超細(xì)粉碎后的黑滑石粉的顆粒粒度在800?12500目之間；對超細(xì)粉碎后的黑滑石粉在超細(xì)粉碎設(shè)備的磨腔內(nèi)進(jìn)行物理改性以得到顏填料；由改性設(shè)備對所述顏填料進(jìn)行化學(xué)改性以獲得改性顏填料。本發(fā)明的技術(shù)方案在解決了涂料行業(yè)難題的同時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)對黑滑石的綠色高附加值利用。

含硅礦石的快速粉磨設(shè)備 950     

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本實(shí)用新型公開了一種含硅礦石的快速粉磨設(shè)備，包括粉磨機(jī)構(gòu)、隔倉板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)，其中在粉磨機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)粉磨機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，粉磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有將粉磨機(jī)構(gòu)分成多個(gè)倉室的隔倉板，在每個(gè)倉室內(nèi)設(shè)置有對礦石進(jìn)行粉磨的粉磨球，在粉磨機(jī)構(gòu)外壁上開有多組安裝孔，在其中幾組安裝孔內(nèi)插入有鎖止螺栓且鎖止螺栓尾部伸入到隔倉板外壁進(jìn)行固定，在粉磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)行輸送的螺旋葉片；以通過多個(gè)倉室對含硅礦石進(jìn)行逐級球磨粉磨，這樣粉磨的效率比較的高，還能通過調(diào)節(jié)的方式調(diào)節(jié)倉室的大?。ǜ鶕?jù)每級粉磨的時(shí)候調(diào)節(jié)間距）。

同時(shí)得到兩種不同含量的工業(yè)無水硫酸鈉生產(chǎn)方法 981     

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一種同時(shí)得到兩種不同含量的工業(yè)無水硫酸鈉生產(chǎn)方法，所述高含量是 Na2SO4含量在99.0％以上，所述低含量是Na2SO4含量在70.0％～90.0％，其特點(diǎn) 是：在同一生產(chǎn)流程線上同時(shí)得到兩種不同含量的產(chǎn)品，即第一、二效蒸發(fā) 罐生產(chǎn)高含量工業(yè)無水硫酸鈉，第三效蒸發(fā)罐生產(chǎn)低含量工業(yè)無水硫酸鈉。 原料采用來自采礦區(qū)經(jīng)過硝水凈化工序處理的精硝水。第一、二效蒸發(fā)罐共 同產(chǎn)生的高含量工業(yè)無水硫酸鈉與第三效蒸發(fā)罐產(chǎn)生的低含量工業(yè)無水硫酸 鈉分別進(jìn)入兩套離心脫水、干燥、篩分系統(tǒng)，再經(jīng)包裝分別得到兩種不同含 量的產(chǎn)品，生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，熱能損失小，汽電達(dá)到平衡，有效生產(chǎn)時(shí)間 浪費(fèi)減少。

鋰電池回收用分類結(jié)構(gòu)的收集處理設(shè)備 776     

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本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池回收用分類結(jié)構(gòu)的收集處理設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座的頂端固定安裝有設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體的一側(cè)通過安裝支架固定安裝有控制面板，所述設(shè)備殼體的正面通過鉸接軸鉸接連接有設(shè)備艙門，所述設(shè)備殼體的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有設(shè)備主體、破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、制作成本低，避免廢舊鋰電池對環(huán)境造成污染，提高廢舊鋰電池回收效率，使得二次污染殘留得到改善，從而有效的解決了現(xiàn)有的鋰電池回收用收集處理設(shè)備不具有分類結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致鐵與其它礦物質(zhì)混合于一處，給工作人員的回收工作帶來不便的問題。

可食用植物粗纖維加工方法 1380     

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一種可食用植物粗纖維加工方法,將富含粗纖維而且可以食用的植物的莖,果先清洗去皮,分割成一定規(guī)格大小,經(jīng)過冷凍干燥,入味復(fù)水,多次干燥直接制成纖維坯塊或再經(jīng)粉碎分篩制得含糖的粗纖維和粉末。本發(fā)明全部選用纖維含量豐富,可食用的藥食兩用植物或者農(nóng)作物的莖干,葉果。這種原材料不僅成本低廉,而且植物膳食纖維本身對人體健康起到非常重要作用。由于采用低溫冷凍干燥技術(shù),植物中的各種糖類,維生素,礦物質(zhì),蛋白,有機(jī)物和氨基酸等營養(yǎng)成份不被破壞,所選用纖維植物本身含有糖份,經(jīng)過多次復(fù)水入味后的產(chǎn)品,具有營養(yǎng)全,色澤好,味道佳,口感純正、可嚼性好和回味悠長的特點(diǎn),是真正的天然綠色食品。

利用廢釩觸媒提取五氧化二釩的方法 970     

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利用廢觸媒提取五氧化二釩的方法，屬化工技術(shù) 領(lǐng)域。以往在化工生產(chǎn)中，釩的氧化物作為催化劑即觸媒，但 當(dāng)催化劑粉化或中毒時(shí)，必須篩掉粉化物或重新?lián)Q催化劑，篩 出或換出的廢催化劑一般都作為廢物拋棄，這些廢棄物的含釩 量在4％～8％，比天然釩礦石的含釩量高三倍以上，拋棄實(shí)為 一種浪費(fèi)；且嚴(yán)重污染環(huán)境，很多煉釩廠家因污染嚴(yán)重而被迫 停產(chǎn)。本方法是利用這些廢棄的觸媒提取五氧化二釩，該方法 采用破碎、浸取、氧化、過濾、沉淀直接提取 V2O5，本法不焙燒，沒有有毒氣體產(chǎn)生，不掩埋，對環(huán)境無污 染，浸取的水還可循環(huán)利用，回收率高，回收的五氧化二釩含 V2O5達(dá)99％，超過國標(biāo)，是一種無污染且工藝簡單的五氧化二 釩的提取方法。可適用于各種含釩催化劑的回收利用。

回收利用制硝乏汽的方法 949     

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一種回收利用制硝乏汽的方法,包括如下步驟:1、將硝漿桶中散發(fā)出的乏汽和Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)罐加熱室排出的廢棄不凝氣體收集于密閉的緩沖罐中;2、通過換熱設(shè)備對精硝水進(jìn)行熱交換,使精硝水預(yù)熱至50-60℃;3、將乏汽換熱后變成的冷凝水排放至廢水池內(nèi),然后將廢水池內(nèi)的冷凝水回流到礦井下,用以讓它重新溶解硫酸鈉礦物質(zhì);4、將預(yù)熱后的精硝水通過離心泵輸送入到蒸發(fā)罐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶,然后將其脫水、分離、干燥、篩分和包裝,最后成為工業(yè)無水硫酸鈉成品。由于本發(fā)明利用的是廢棄乏汽熱源,通過換熱設(shè)備將精硝水進(jìn)行熱交換,使其升溫6℃后再送入蒸發(fā)罐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā),不但充分利用了廢棄的制硝乏汽熱能,節(jié)省大量的能源開支,又使廢汽基本實(shí)現(xiàn)零排放,達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的,還可減輕噪聲污染。

膨潤土鈉化改性新工藝 1124     

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一種膨潤土鈉化改性的新工藝，它包括如下步驟:礦源篩選—旋耕機(jī)切割破碎—加改性劑混合鈉化—翻鏟混勻—陳化—干燥—粉磨—檢測計(jì)量包裝—成品；與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方法改室內(nèi)破碎為礦山現(xiàn)場破碎，大大減少了室內(nèi)場地的占用；取消了雙螺旋攪拌和對輥擠壓兩大工序，可簡化工藝；又省去了雙螺旋攪拌機(jī)、對輥擠壓機(jī)和皮帶輸送機(jī)等設(shè)備，也省去了所省設(shè)備的驅(qū)動能耗,因此本工藝簡單、實(shí)用、高效，環(huán)境污染少，鈉化作業(yè)效率高，適合膨潤土行業(yè)使用。

用于加工大米的比重去石機(jī) 912     

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本實(shí)用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工大米的比重去石機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中比重去石機(jī)在進(jìn)行大米加工中容易產(chǎn)生大量的灰塵，影響工人的工作環(huán)境，同時(shí)初級大米中的礦物雜質(zhì)，容易產(chǎn)生堆積，這就會造成在篩面上分篩不徹底的現(xiàn)象，顯得極為不便的問題。一種用于加工大米的比重去石機(jī)，包括箱體，箱體的內(nèi)腔設(shè)有篩板，箱體的頂部通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機(jī)，箱體的一側(cè)開設(shè)有槽口，篩板的一端通過槽口貫穿箱體側(cè)壁。本實(shí)用新型中提出的利用轉(zhuǎn)筒對初級大米進(jìn)行混合過濾，再配合篩板的振動效果，快速有效將大米中雜質(zhì)進(jìn)行去除工作，提高了大米的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)避免了揚(yáng)起的灰塵對工人產(chǎn)生危害，以及再次影響大米質(zhì)量的問題。

重鈣濕法研磨系統(tǒng) 710     

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重鈣濕法研磨系統(tǒng),包括調(diào)漿池、緩沖桶、1號磨機(jī)、半成品桶、2號磨機(jī)、成品桶、振動篩和出庫上車泵,它們之間用管道連接,調(diào)漿池之后,在緩沖桶上口增設(shè)了50～100目的過濾網(wǎng),往下是1號磨機(jī),在半成品桶上增設(shè)100～200目的過濾網(wǎng),往下是325目的振動篩,在1號待檢桶上口增設(shè)100～200目的過濾網(wǎng),往下是2號磨機(jī),在半成品桶上有100～200目的過濾網(wǎng),再往下依次是325目振動篩、500目振動篩、2號待檢桶、成品桶和600目振動篩,最終是出庫上車泵。本實(shí)用新型依據(jù)礦粉的粒徑大小分別采用目度不同的過濾網(wǎng),確保進(jìn)入磨機(jī)、振動篩和管道的漿料無雜物、無大塊,保護(hù)了磨機(jī)、篩片,管道也不會堵塞,使生產(chǎn)連續(xù)均衡,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

超細(xì)重鈣涂布填料的制備方法及其設(shè)備 798     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)重鈣涂布填充顏料的制備方法及其設(shè)備，該制備方法是將粒徑325目的碳酸鈣礦物原粉，經(jīng)過加水、添加分散劑，調(diào)制、攪拌，用泵打進(jìn)料斗，由料斗設(shè)定流量進(jìn)入白剛玉樹脂研磨板和綠碳化硅樹脂研磨板組成的磨機(jī)中進(jìn)行研磨，然后經(jīng)過篩分，得到2μm以下的粒徑≥60%、固含量70%的重鈣涂布填料，篩分出半成品再次泵入料斗，進(jìn)入二次研磨。該種設(shè)備，包括一臺原料攪拌桶，原料攪拌桶通過原料泵、管路和圓磨盤上的料斗相通，其特征在于，料斗下部安裝有白剛玉樹脂研磨板和綠碳化硅樹脂研磨板組成的圓磨盤，在圓磨盤周邊下部安有接料槽，接料槽通過出料管和篩分機(jī)的入口相通，篩分機(jī)的出料口下接有料桶，篩分機(jī)的篩上部分流入半成品攪拌桶，半成品攪拌桶通過半成品泵、管路和圓磨盤上的料斗相通。

微波爐用快速合成堇青石免拋陶瓷薄板及其制作方法 894     

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一種微波爐用快速合成堇青石免拋陶瓷薄板及其制作方法，步驟如下：按下述重量配比準(zhǔn)備基礎(chǔ)原料：莫來石35～55%、鎂質(zhì)粘土15～35%、黑土10～25%、堇青石0～10%、透鋰長石0～10%、高嶺土0～5%、碳酸鈣0～2%、鉀長石0～2%、Al2O30～10%；添加劑為聚乙烯醇（PVA）與腐殖酸鈉，將以上全部粉體基礎(chǔ)原料進(jìn)行球磨粉碎，將所述的兩種添加劑加入并適當(dāng)球磨至混合均勻；再經(jīng)過200-400目的篩網(wǎng)過篩、吸鐵、噴霧干燥制粉；機(jī)壓成型，施釉、中溫1220～1300℃快速燒成制得產(chǎn)品。本發(fā)明為以莫來石、鎂質(zhì)粘土原礦主材制作板，大大降低原材料成本，使其能坯釉一次共燒實(shí)現(xiàn)并能運(yùn)用各礦物原材料的晶格缺陷自身快速合成堇青石晶相。能壓制的很薄、很平從而實(shí)現(xiàn)免拋。

添加早強(qiáng)型早強(qiáng)型減水劑的混凝土及其制備方法 905     

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本發(fā)明提供一種添加早強(qiáng)型早強(qiáng)型減水劑的混凝土及其制備方法，涉及混凝土及其制備技術(shù)領(lǐng)域，由如下原料制成：水泥，碎石，黃沙，粉煤灰，礦渣，廢棄混凝土塊，早強(qiáng)型減水劑和水等，包括如下步驟：（1）粉碎：將原料放入到粉碎機(jī)中，粉碎后備用；（2）篩選：將打碎的原材料粉末過篩；（3）混料：（4）將早強(qiáng)型減水劑和消泡劑加入到步驟（3）得到的混合物中（5）脫模。本發(fā)明以普通硅酸鹽水泥為主要的膠凝材料，加入早強(qiáng)型減水劑和消泡劑的，減少了水泥的用量，通過將粉煤灰、礦渣和廢棄混凝土粉碎成粉末，減少工業(yè)廢棄物對環(huán)境的污染節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明提高混凝土的力學(xué)性能、耐久性，改善混凝土和易性和體積穩(wěn)定。

有色金屬冶煉用加料設(shè)備 883     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬冶煉用加料設(shè)備，屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加料箱、加料破碎機(jī)構(gòu)、加料篩選機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述加料箱呈水平設(shè)置，所述加料箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)呈傾斜設(shè)置的傾斜板，所述加料篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置在加料箱內(nèi)且與加料箱轉(zhuǎn)動連接，所述加料破碎機(jī)構(gòu)與加料箱滑動配合，所述加料破碎機(jī)構(gòu)位于加料箱的上端且位于加料篩選機(jī)構(gòu)的上方，所述加料機(jī)構(gòu)位于加料箱的側(cè)壁上且加料機(jī)構(gòu)與加料箱相連通，所述混合機(jī)構(gòu)水平轉(zhuǎn)動連接在加料箱內(nèi)，所述出料機(jī)構(gòu)位于加料箱的底部，所述加料箱的側(cè)壁上設(shè)有與其相連通的進(jìn)料通道。本發(fā)明在對礦料進(jìn)行破碎后有利于后續(xù)礦料進(jìn)行反應(yīng)，使得反應(yīng)的更充分有利于有色金屬的冶煉作業(yè)。

石膏破碎機(jī) 1027     

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本發(fā)明公開了一種石膏破碎機(jī)，底座、破碎室、收集室、集塵機(jī)構(gòu)以及破碎機(jī)構(gòu)組合而成，所述收集室設(shè)置在所述底座上，所述破碎室設(shè)置在所述收集室上，所述集塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座的一側(cè)并通過管道與所述破碎室以及所述收集室連通，所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述破碎室內(nèi)；本發(fā)明的石膏破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，通過破碎輥與研磨塊的擠壓對石膏礦進(jìn)行破碎，破碎后的石膏礦通過震動篩網(wǎng)落入收集盒，大小不符合要求的石膏礦被震動篩網(wǎng)保留并通過倉門出可取出進(jìn)行二次破碎，通過集塵機(jī)構(gòu)對粉塵進(jìn)行噴淋沉降，且沉降空間較為封閉，避免粉塵擴(kuò)散至設(shè)備外部對操作人員帶來危害。

高純度大顆粒工業(yè)無水硫酸鈉的生產(chǎn)方法 738     

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一種高純度大顆粒工業(yè)無水硫酸鈉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:①從礦井內(nèi)提取原硝水,并用廢熱水注入礦層;②對原硝水進(jìn)行處理;③V效蒸發(fā)結(jié)晶;④離心脫水;⑤熱風(fēng)干燥;⑥旋風(fēng)分離;⑦篩分;⑧定量包裝。它的特點(diǎn)是所述V效蒸發(fā)結(jié)晶工藝,采用外加熱式強(qiáng)制V效反循環(huán)真空蒸發(fā)生產(chǎn)新工藝,它改變現(xiàn)有蒸發(fā)罐正循環(huán)結(jié)構(gòu),使從加熱室上循環(huán)管出來的料液切向進(jìn)入蒸發(fā)室下錐體,料液在蒸發(fā)室內(nèi)旋向上升,根據(jù)離心工作原理,清液沿著罐體中心旋流上升至蒸發(fā)室液面位置,進(jìn)入中心管后軸向出料至下循環(huán)管,進(jìn)入加熱管再次循環(huán)加熱,顆粒大的晶體沿蒸發(fā)罐壁向下沉降,進(jìn)入結(jié)晶器繼續(xù)長大。該工藝可提高硫酸鈉晶體平均粒度,使粒度≥65目,并可降低粉塵排放,減少環(huán)境污染。

重鈣濕法研磨分散劑的滴加方法 700     

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重鈣濕法研磨分散劑的滴加方法,用2臺立式攪拌磨串聯(lián)生產(chǎn),1號磨進(jìn)行粗磨,2號磨進(jìn)行細(xì)磨,選用的分散劑為聚丙烯酸鈉鹽和聚丙烯酸,依據(jù)重鈣漿料的pH值選用,當(dāng)漿料呈中性時(shí),選用中性的聚丙烯酸鈉鹽,當(dāng)漿料呈堿性時(shí),選用酸性的聚丙烯酸,漿料的固含量為75～78%,漿料中,固體礦物為方解石或石灰石,分散劑滴加后,分散劑的分子將礦物顆粒進(jìn)行包裹,降低了礦物顆粒之間的粘聚性,增加了漿料的流便性和分散助磨性,攪拌磨上部的滴加,使?jié){料溢流更加流暢,使?jié){料順利通過篩網(wǎng),攪拌磨中部的滴加,提高了漿料的可磨性,提高了磨機(jī)的效率,同時(shí)也調(diào)節(jié)了漿料的pH值,使?jié){料呈現(xiàn)出弱堿性的穩(wěn)定狀態(tài)。

以黑滑石為原料制備輪胎氣密層用空氣阻止劑的方法 1192     

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本發(fā)明公開的屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種以黑滑石為原料制備輪胎氣密層用空氣阻止劑的方法，該以黑滑石為原料制備輪胎氣密層用空氣阻止劑的方法包括以下步驟：步驟一：原礦預(yù)處理：原礦預(yù)處理包括水洗和篩選兩個(gè)步驟，所述水洗是利用水洗的方法去除礦石表面附著的黏土類雜質(zhì)，所述篩選是手工剔除出石英、方解石、白云石、磁鐵礦等伴生礦物；步驟二：粗碎：利用粗碎設(shè)備將原礦粉碎至80?200目；步驟三：磁選：利用磁選機(jī)將粗碎后物料中含鐵量較高的顆粒去除，該發(fā)明能有效的提高粉碎的黑滑石粉粉碎的精度，提高黑滑石粉的分散性和橡膠基體親和性，同時(shí)難磨的伴生礦物及重金屬雜質(zhì)能有效的排除的綜合效果。

滑石與雜石選礦分離裝置 775     

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本實(shí)用新型涉及黑滑石技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑石與雜石選礦分離裝置，包括固定箱，所述固定箱的底部外壁固定有四個(gè)呈矩形狀分布的支柱，且固定箱的一邊外壁開設(shè)有開口，所述固定箱的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有兩個(gè)對稱分布的插槽，且插槽的內(nèi)壁插件有插條，四個(gè)所述插條中位于同一高度的兩個(gè)插條相對一側(cè)外壁固定有同一個(gè)分離框，且分離框的底部外壁開設(shè)有固定口。本實(shí)用新型固定框內(nèi)的過濾網(wǎng)配合兩個(gè)第一振動電機(jī)、兩個(gè)滑板和四個(gè)伸縮組件可進(jìn)行一次篩選過濾，然后進(jìn)入到收集框內(nèi)配合電機(jī)進(jìn)行一次離心分離，然后兩個(gè)分離框內(nèi)的篩網(wǎng)配合兩個(gè)第一振動電機(jī)進(jìn)行一次振動篩選，大大提高滑石與雜石的分離效率和精度。

采用方解石普礦粉制備超細(xì)重鈣漿料的方法 905     

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一種采用方解石普礦粉制備超細(xì)重鈣漿料的方法，步驟如下：一、方解石普礦粉的檢測：要符合造紙工業(yè)用重質(zhì)碳酸鈣國家標(biāo)準(zhǔn)，即HG/T3249.1-2008，普粉白度大于或等于85%；二、漿料增白配制：將重量分?jǐn)?shù)65-75份方解石普礦粉分散在重量分?jǐn)?shù)20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散劑、群青465和熒光增白劑CBS。三、研磨工藝并四次過篩：從而獲得白度≥91%，鹽酸不溶物≤0.05，固含量70-72%，粘度60-80mpa.s，PH值8-9，粒徑大于2微米的固料≤60%的超細(xì)重鈣漿料。本發(fā)明使得利用方解石普礦粉生產(chǎn)的重鈣漿料符合造紙漿料的技術(shù)要求，其白度、鹽酸不溶物等指標(biāo)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。使品位低一點(diǎn)的資源得到合理的利用，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競爭力和效益。

礦物運(yùn)輸裝置 963     

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本申請公開一種礦物運(yùn)輸裝置，包括：用于運(yùn)送物料的傳送本體，設(shè)于所述傳送本體一端的礦物入口部，設(shè)于所述傳送本體另一端的礦物出口部，所述傳送本體上設(shè)置有緩沖彈性層，安裝于所述傳送本體兩側(cè)的防護(hù)層，所述防護(hù)層包括設(shè)于所述傳送本體上的篩板和實(shí)心防護(hù)板，所述篩板位于所述傳送本體和所述實(shí)心防護(hù)板之間。本申請?zhí)峁┑牡V物運(yùn)輸裝置運(yùn)輸性能穩(wěn)定，安全性能高，并能夠減輕運(yùn)送中對環(huán)境的污染及對工作人員身體帶來的傷害。