處理酚氨廢水的方法和系統(tǒng) 740     

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本公開(kāi)涉及一種處理酚氨廢水的方法和系統(tǒng)，本公開(kāi)通過(guò)在酚氨廢水中加入除油劑得到預(yù)處理后的除油廢水，進(jìn)一步對(duì)除油廢水進(jìn)行脫氨處理得到脫氨廢水，然后將所得的脫氨廢水引入蒸發(fā)裝置進(jìn)行脫酚處理得到脫酚?脫氨廢水，最后將脫酚?脫氨廢水進(jìn)行過(guò)濾處理能夠得到滿足回用要求的凈化水，并同時(shí)副產(chǎn)氨氣、煤焦油和酚鈉鹽，且回用成本低，回用水中COD含量、氨氮含量、總酚含量及油含量均較低。

乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理裝置 838     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理裝置，包括槽體、控制器和制冷組件，所述槽體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有支撐板和濾板，所述支撐板和濾板將所述槽體內(nèi)部由上而下依次劃分為廢水腔、過(guò)濾腔和儲(chǔ)水腔，所述廢水腔的腔體內(nèi)側(cè)壁上嵌設(shè)有環(huán)形制冷板，所述制冷組件用于給所述環(huán)形制冷板制冷，所述槽體內(nèi)設(shè)置有連通所述廢水腔底部和過(guò)濾腔頂部的連接管，所述連接管上設(shè)置有連接閥，所述過(guò)濾腔中設(shè)置有球形活性炭，所述濾板上豎直開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾孔，所述儲(chǔ)水腔的一側(cè)設(shè)置有排水管；本實(shí)用新型能夠有效去除廢水中的油相組分，且不受高溫天氣影響，處理后的廢水還能再次循環(huán)使用，不會(huì)產(chǎn)生COD、氨氮環(huán)境污染。

含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng) 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括酸化分解罐、弱酸罐、固態(tài)沉淀物罐、液體存儲(chǔ)罐、氣體存儲(chǔ)罐、液體回收裝置和氣體回收裝置，酸化分解罐和弱酸罐釋放弱酸溶液對(duì)含有烏洛托品甲醇的氨氮廢水溶液進(jìn)行酸解，分解后產(chǎn)生的沉淀物從酸化分解罐的底端落入固態(tài)沉淀物罐中，酸解后的氨水及甲醛溶液進(jìn)入液體存儲(chǔ)罐中經(jīng)過(guò)中和劑罐9進(jìn)一步的中和后進(jìn)入液體回收裝置中存儲(chǔ)，分解后產(chǎn)生的氣體進(jìn)入氣體存儲(chǔ)罐中并在電加熱器加熱下繼續(xù)分解為甲烷、氫氣和氮?dú)?，繼續(xù)進(jìn)入氣體回收裝置中進(jìn)行回收，從而綜合、高效的對(duì)含有烏洛托品甲醇的氨氮廢水進(jìn)行回收處理，以達(dá)到有效利用的目的，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的處理裝置 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的處理裝置，包括沉淀箱、進(jìn)水管和處理箱，進(jìn)水管連通在沉淀箱的一側(cè)上方，沉淀箱的內(nèi)部頂端安裝晶體石膏燈，且沉淀箱的另一側(cè)通過(guò)其連通的出水管連通U型冷觸煤過(guò)濾管，U型冷觸煤過(guò)濾管通過(guò)導(dǎo)管連通處理箱，處理箱的內(nèi)部中心位置處安裝輕質(zhì)陶瓷濾料，且其一側(cè)下方連通導(dǎo)水管，導(dǎo)水管上依次安裝活性炭吸附管和汽水分離管；本實(shí)用新型的氨氮廢水的處理裝置通過(guò)沉淀箱、晶體石膏燈、U型冷觸煤過(guò)濾管、處理箱中的輕質(zhì)陶瓷濾料以及活性炭吸附管和汽水分離管，可以有效的處理氨氮廢水中的氨氮、烏洛托品、甲醛和甲醇，處理全面，效果好。

靜壓穩(wěn)流型酚氨廢水除油預(yù)處理裝置 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜壓穩(wěn)流型酚氨廢水除油預(yù)處理裝置，包括罐體主體，罐體主體的內(nèi)腔設(shè)置有靜壓穩(wěn)流區(qū)，罐體主體右側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，進(jìn)水管的底部延伸至罐體主體內(nèi)腔的底部，進(jìn)水管的底部設(shè)置有布水帽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)水管，可以方便酚氨廢水進(jìn)入罐體主體，通過(guò)設(shè)置排水管，可以方便處理后的廢水排出，通過(guò)設(shè)置擋水堰板，可以使水流平穩(wěn)上升，避免排水管的進(jìn)口產(chǎn)生過(guò)大吸力而影響罐體主體內(nèi)的靜壓穩(wěn)流作用，通過(guò)設(shè)置第一集油槽、第二集油槽、第一出油管和第二出油管，可以方便對(duì)浮油進(jìn)行收集和排放，通過(guò)設(shè)置加熱盤管，可以對(duì)罐體主體內(nèi)的酚氨廢水進(jìn)行加熱，有效防止焦油固結(jié)。

新型焦化廢水除油工藝 977     

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本發(fā)明涉及焦化廢水除油工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型焦化廢水除油裝置及除油工藝，包括一體化除油器、析油池和沉降罐，其特征在于，所述一體化除油器的左端設(shè)置有原料廢水進(jìn)液管，所述原料廢水進(jìn)液管遠(yuǎn)離一體化除油器的一端安裝有增壓泵。本發(fā)明通過(guò)蘭炭廢水預(yù)沉淀的理念，提前將廢水中可分離的懸浮物去除，降低懸浮物對(duì)后續(xù)破乳的影響，降低出水油含量，在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上提高了去除率，同時(shí)簡(jiǎn)化工藝，取消聚潔過(guò)濾器，減少設(shè)備投資，且整體需要設(shè)備較少，便于維護(hù)，減少了設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)人員，降低了運(yùn)行成本，通過(guò)對(duì)廢液的預(yù)處理，以及利用其余物質(zhì)改變廢水酸堿性從而實(shí)現(xiàn)破乳，降低萃取時(shí)溶劑的消耗，提高了實(shí)用性。

釩渣鈉化提釩過(guò)程中含鈉廢水的處理方法 1250     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釩渣鈉化提釩過(guò)程中含鈉廢水的處理方法，屬于釩化工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、將釩渣鈉化焙燒后的水浸釩酸鈉溶液用石灰沉淀釩酸鈣實(shí)現(xiàn)鈉釩分離，固液分離得到含鈉廢水；S2、將含鈉廢水凈化處理去除其中的鈣離子，固液分離得到凈化后的含鈉廢水；S3、將凈化后的含鈉廢水蒸發(fā)濃縮，得到蒸發(fā)濃縮液；S4、將蒸發(fā)濃縮液用二氧化碳進(jìn)行碳酸化處理，固液分離得到碳酸氫鈉固體與碳酸氫鈉母液；S5、將碳酸氫鈉母液返回蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)循環(huán)處理；將碳酸氫鈉固體返回釩渣鈉化焙燒系統(tǒng)循環(huán)利用。本發(fā)明既解決了廢水工序副產(chǎn)品的處置難題，也減降低了生產(chǎn)成本，對(duì)釩渣鈉化提釩生產(chǎn)具有重要意義。

離子交換樹(shù)脂廢水處理用廢水處理裝置 769     

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本實(shí)用新型涉及離子交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種離子交換樹(shù)脂廢水處理用廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂面的兩側(cè)均設(shè)置有廢水處理罐，每個(gè)所述廢水處理罐的內(nèi)部均設(shè)置有支架；每個(gè)所述廢水處理罐內(nèi)均安裝有活動(dòng)套，每個(gè)所述活動(dòng)套的底面均設(shè)置有離子交換樹(shù)脂濾芯，每個(gè)所述活動(dòng)套的頂面均設(shè)置有兩個(gè)第一把手。該離子交換樹(shù)脂廢水處理用廢水處理裝置，通過(guò)在每個(gè)廢水處理罐的內(nèi)部均設(shè)置有支架，每個(gè)活動(dòng)套的底面均設(shè)置有離子交換樹(shù)脂濾芯，達(dá)到了可將每個(gè)離子交換樹(shù)脂濾芯活動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的廢水處理罐內(nèi)的效果，解決了離子交換樹(shù)脂濾芯在廢水處理罐內(nèi)清洗不徹底，仍會(huì)出現(xiàn)污漬的問(wèn)題發(fā)生。