本實用新型公開了一種熱處理滲碳氰渣固廢運輸箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒與所述箱體之間的四角固定有料箱,所述料箱之間通過多根管路連通,所述管路上固定有多片與內(nèi)筒貼合的導(dǎo)溫板,所述導(dǎo)溫板頂部設(shè)有加料口,所述箱體的底部設(shè)有密封的底蓋,所述箱體的頂部設(shè)有密封的頂蓋,所述底蓋和所述頂蓋通過與箱體鉸接的鎖扣縮緊固定,運輸箱上端開口便于裝載固廢氰渣,裝載后通過鎖扣縮緊即可簡單方便,通過料箱內(nèi)加入液氮可以有效的降低氰渣廢物的溫度,保持其穩(wěn)定性更加不易發(fā)散,放料時通過下端的底蓋配合刮板即可出料,提高出料速度更加高效簡便。
本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新式固廢處理設(shè)備,包括攪拌桿的外側(cè)上方安裝有高效的壓實構(gòu)件,箱體的底部安裝有便于出料的出料構(gòu)件;該種新式固廢處理設(shè)備,通過設(shè)置有壓實構(gòu)件,包括壓板與擋板,壓板的底部分布有多個四棱錐狀的凸起,壓板下行時凸起的尖端能夠起到破碎固廢的作用,同時隨著壓板的擠壓,固廢內(nèi)部的水分被擠出同時體積也相應(yīng)的減?。煌瑫r擋板的設(shè)置進一步能夠方便的對粘附于箱體內(nèi)壁的固廢進行清理,從而將固廢填壓的更加緊密,出料時也將更加順暢。
本發(fā)明公開了一種渣球含量可控的固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉用調(diào)制方法,包括以下步驟:S1:硅錳渣處理:選取適量的硅錳渣,對硅錳渣進行粉碎處理;S2:制作調(diào)質(zhì)料:選取適量的硝酸鈉和三氧化二鉻,并將其混勻;S3:加料處理:將S1和S2中的所得物混勻然后添加到熔渣爐中進行高溫融化;S4:助熔處理:向熔渣爐中添加助熔劑;S5:將S4中所得液體導(dǎo)入到離心機的滾輪上,得到原棉。本發(fā)明實用性好,能夠使得礦棉中的渣球含量減少,提升礦棉抗拉強度。
本發(fā)明屬于調(diào)質(zhì)加工領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)多級跳汰的調(diào)質(zhì)加工方法,針對現(xiàn)有的不便于對硅錳渣進行分級,不便于進行分類調(diào)質(zhì),同時不便于對調(diào)質(zhì)料的量與硅錳渣的量的比例進行確定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:將硅錳渣放進跳汰機內(nèi)進行篩選,按照粒度為粗、中、細對硅錳渣進行分級;S2:對分級后的硅錳渣的量進行測定,測定完成后將粗級的硅錳渣放進加熱爐內(nèi)加熱,同時加入調(diào)質(zhì)料進行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)完成后對硅錳渣的酸度進行檢測,本發(fā)明可以將硅錳渣進行分級,并按照分級進行調(diào)質(zhì),能夠直觀的得出調(diào)質(zhì)料與硅錳渣的比例,為后續(xù)的生產(chǎn)提供寶貴的實驗數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的制備工藝,包括以下步驟:S1:制備調(diào)質(zhì)料:選取適量的霞石和粉煤灰,將霞石和粉煤灰加入到高速攪拌機中進行攪拌處理,得到調(diào)質(zhì)料;S2:混合處理:將硅錳渣通過渣溝引入到加料池中,并向加料池中添加S1中所述的調(diào)質(zhì)料,充分混勻;S3:將S2中制得的混合物導(dǎo)入到熔渣爐中,得到高溫溶體,并將高溫溶體添加到離心機中的滾輪上,形成原棉。本發(fā)明實用性好,節(jié)省能耗,工藝流程簡單,并且可以提高礦棉的合格率,同時可以提高制得的礦棉的美觀性。
本實用新型公開了一種污水處理池用固體廢棄物打撈設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面均勻螺紋連接有多個螺栓,所述底座的頂面固定有支撐柱體,所述支撐柱體的頂面固定有第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)部安裝有第一電機,第一電機的驅(qū)動端伸出第一箱體,所述第一電機的驅(qū)動端固定連接有絲杠,所述第一箱體的底面固定有第二法蘭軸承。本實用新型設(shè)計有無線通訊器和攝像頭,令工作人員可進行遠程控制打撈工作,提高打撈效率,有可調(diào)整升降和角度的打撈耙,并且還可通過電動伸縮桿伸縮令打撈耙進行打撈工作,各個方位全面監(jiān)控打撈污水面和污水中的固體廢棄物,提高了污水處理質(zhì)量,還設(shè)計有水質(zhì)遙控監(jiān)測識別裝置對污水進行實時采樣監(jiān)控,非常的實用。
本發(fā)明公開了一種固體廢物硅錳渣的再利用工藝,具體涉及錳合金廢渣再利用領(lǐng)域,具體步驟如下:步驟一:收集硅錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣;步驟二:對硅錳廢渣進行破碎處理,先用礦石粗碎機進行初級破碎,得到破碎的殘渣碎塊后進行篩選,將雜質(zhì)去除,并將殘渣碎塊送進礦石細碎機內(nèi)進行二次破碎,得到殘渣顆粒,殘渣顆粒直徑為10?80mm。本發(fā)明通過對硅錳渣進行二次加工,通過添加附加劑,對其進行煉制,使得硅錳渣可以制成鑄石,既可以利用了生產(chǎn)硅錳合金時產(chǎn)生的硅錳渣直接鑄造成工業(yè)用途鑄石,從而降低鑄石產(chǎn)品成本,還可以對提高了合金冶煉生產(chǎn)時的利用率,提高了合金冶煉生產(chǎn)的收益。
本發(fā)明屬于礦棉生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的調(diào)質(zhì)方法,針對現(xiàn)有的技術(shù)在調(diào)質(zhì)時,由于調(diào)質(zhì)料顆粒大小不均勻,導(dǎo)致與廢物硅錳渣混合不均勻,降低了調(diào)質(zhì)效果的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:使用粉碎設(shè)備對調(diào)質(zhì)料進行粉碎;S2:粉碎完成后使用篩分設(shè)備對碎料進行篩分,制得10?20目的粉料;S3:對固體廢物硅錳渣進行粉碎,制得粒度為20?40目的硅錳碎料;S4:將硅錳碎料加入到加熱爐中,使用攪拌裝置對硅錳碎料進行翻攪,本發(fā)明可以使調(diào)質(zhì)料與固體廢物硅錳渣混合均勻,同時通過在粉碎調(diào)質(zhì)料與固體廢物硅錳渣對粉塵進行收集處理,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種固體廢物硅錳渣再利用的廢氣凈化方法,具體涉及廢氣凈化領(lǐng)域,具體加工步驟如下:a)輸送、b)冷卻、c)過濾、d)清洗、e)儲存、f)檢測、g)分類、h)回收。本發(fā)明冷卻箱內(nèi)設(shè)置的螺旋降溫管,大大增加了廢氣降溫管接觸的面積,增加了對廢氣的降溫效率,過濾箱內(nèi)設(shè)置有三層濾網(wǎng),并且三層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔從上至下逐漸減小,大大增加了對氣體中雜質(zhì)的過濾效果,同時還可以通過顆粒的大小對雜質(zhì)進行分類,當(dāng)對濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進行回收時,可以避免人們花費時間對雜質(zhì)顆粒進行分類,節(jié)約了大量的時間與人力。
本實用新型公開了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng),是通過設(shè)置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統(tǒng)、管式超濾膜系統(tǒng)、多級脫碳裝置、多級反滲透系統(tǒng)及多級納濾分鹽系統(tǒng),對化工循環(huán)水排污水和中水進行軟化處理和膜組合深度處理,實現(xiàn)對其的資源化利用。利用本實用新型的系統(tǒng),可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過程循環(huán)水系統(tǒng),有效地減少廢水的外排,同時節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng)及方法,是通過設(shè)置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統(tǒng)、管式超濾膜系統(tǒng)、多級脫碳裝置、多級反滲透系統(tǒng)及多級納濾分鹽系統(tǒng),對化工循環(huán)水排污水和中水進行軟化處理和膜組合深度處理,實現(xiàn)對其的資源化利用。利用本發(fā)明的系統(tǒng)和方法,可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過程循環(huán)水系統(tǒng),有效地減少廢水的外排,同時節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置,包括電爐主體和燃氣發(fā)電機,所述電爐主體廢氣輸出端與燃氣發(fā)電機輸入端之間連接有處理殼體,所述處理殼體頂部內(nèi)貫通開設(shè)有兩組安裝口,安裝口內(nèi)連接有安裝塊,安裝塊底部固定連接有過濾網(wǎng),處理殼體頂部內(nèi)固定穿設(shè)有進液管,進液管固定連接有輸液管。該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置是通過將電爐主體產(chǎn)生的廢氣輸送到處理殼體內(nèi),通過多組噴頭將噴淋液噴出進行降塵處理,通過排污管可排出廢水,通過過濾網(wǎng)可過濾煙氣,且過濾網(wǎng)便于拆裝與清潔,該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置將含有大量一氧化碳的廢氣送往燃氣發(fā)電機進行發(fā)電,避免廢氣排放污染環(huán)境,同時節(jié)約了成本,經(jīng)濟效益高。
本實用新型公開了一種用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池,涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵池體,除塵池體的上方的敞口處活動連接有氣流引導(dǎo)蓋板組件,氣流引導(dǎo)蓋板組件的內(nèi)部貫穿式固定安裝有水膜成型組件,除塵池體的內(nèi)部底端固定安裝有廢水收集過濾組件,以一定的切向角度,將冶煉爐的煙氣鼓入到除塵水池中,煙氣在除塵水池中做離心運動,質(zhì)量較大的灰塵顆粒,在離心力的作用下,與煙氣發(fā)生脫離的現(xiàn)象,脫離的灰塵與產(chǎn)生的水膜相接觸,直接被水膜中的水流帶走,進而實現(xiàn)了以水作為灰塵載體,達到了除塵的目的,相比于現(xiàn)有除塵設(shè)備中,采用濾袋過濾的方式,該種方式更加有效,且大幅度降低了冶煉煙氣除塵時的成本。
本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉水污染處理箱,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)壁固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的底端與支撐架固定連接,所述支撐架上可拆卸安裝有過濾筒,本實用新型伸縮桿可以為液壓桿結(jié)構(gòu),帶動支撐架上升與下降,過濾筒的側(cè)面貫穿設(shè)有濾孔,較大的殘渣在過濾筒內(nèi)留下,當(dāng)過濾筒內(nèi)的殘渣較多時,伸縮桿帶動過濾筒上升,可以及時清除殘渣,電機的輸出軸在轉(zhuǎn)動的時候可以帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時帶動刮板刮除過濾筒內(nèi)壁的殘渣,防止殘渣在過濾筒的內(nèi)壁集聚而堵塞濾孔,廢水從進水管進入流入到過濾筒內(nèi),之后從出水管排出,軟管與過濾筒的口部通過彈簧銷釘可拆卸連接,便于軟管的安裝與拆卸。
本實用新型公開了一種用于硅錳合金生產(chǎn)的煤氣化卸灰倉,包括料倉、固定架、支腳、穩(wěn)固板、進料口、出料斗和抑塵裝置,本設(shè)計通過穩(wěn)固板底端設(shè)置有抑塵裝置,在卸灰時,廢水通過引流管流入分流管內(nèi)部,通過分流管使廢水往兩側(cè)導(dǎo)管的內(nèi)部流動,然后在通過霧化噴頭進行噴灑,從而對卸灰時揚起的粉塵進行抑塵,達到了對粉塵進行抑制,避免粉塵污染的有益效果;通過抑塵框內(nèi)壁前端設(shè)置有擴散機構(gòu),開電機,使連接桿往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使導(dǎo)管進行往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使霧化噴頭轉(zhuǎn)動而擴散噴灑范圍,達到了提升抑塵效果,避免抑塵效果較差的有益效果。
本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產(chǎn)用污水存放裝置,包括集水組件,所述集水組件包括跳汰機、沉淀池、排污管、連接管和第一水泵;存放機構(gòu),所述存放機構(gòu)包括儲水箱、液位計、第二水泵、殼體、PLC控制器和繼電器;所述跳汰機的一側(cè)設(shè)有儲水箱。本實用新型通過排污管將高碳鉻鐵生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢水排出至沉淀池的內(nèi)部進行沉淀,然后通過第一水泵將沉淀完成后的廢水導(dǎo)出到儲水箱的內(nèi)部進行存儲,然后通過液位計對跳汰機內(nèi)的水位數(shù)據(jù)進行檢測,當(dāng)液位計檢測的數(shù)據(jù)低于閾值時,通過第二水泵將儲水箱內(nèi)的水排出至跳汰機的內(nèi)部進行補水,從而提高了水資源的利用率,避免了水資源被大量浪費,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種低碳鉻鐵生產(chǎn)用節(jié)水煙氣處理裝置,包括:主體組件、煙氣處理組件、余熱回收組件和廢水處理組件;所述主體組件,其包括底座、支撐桿和第一殼體;所述廢水處理組件,其包括第二殼體、第三管體、第一閥門、進水管、管塞、出水管、第二閥門、過濾網(wǎng)和門體,所述底座的頂部固定連接有所述第二殼體;在第一殼體內(nèi)的水較臟時,通過打開第一閥門,使第一殼體內(nèi)的水通過第三管體進入第二殼體內(nèi),過濾網(wǎng)用于對進入第二殼體內(nèi)廢水中的顆粒進行過濾,使過濾后的廢水還能夠重復(fù)利用,節(jié)約用水,過濾后的水,通過出水管流出第二殼體,當(dāng)需要對過濾網(wǎng)上的顆粒進行清理時,打開門體,即可對過濾網(wǎng)上的顆粒進行清理。
本實用新型公開了一種羊絨衫生產(chǎn)成品用清洗裝置,包括主體,所述主體的前側(cè)壁底部固定安裝有包裝裝置,所述進水管的另一端貫穿外筒插接于內(nèi)筒的外側(cè)壁頂部,在對羊毛衫成品進行清洗時,進而帶動擠壓板向前運動,清洗過后的將廢水通過第一排水管以及第二排水管排入循環(huán)水箱內(nèi),廢水就會在循環(huán)水箱內(nèi)存放,存放一定的時間后一些廢物將會沉淀到底部,這時由于廢水中去除廢物后的水還可以進一步利用,這時將外部的進水管接通抽水泵過濾后的廢水還可以對羊毛衫成品再一次清洗,這樣可以節(jié)能用水、降低能耗,當(dāng)重力傳感器達到設(shè)定值便對循環(huán)水箱進行清理,這樣既不會影響清洗效果,又不會影響羊毛衫成品效果。
一種懸浮填料及其制備方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的配方簡單,工藝操作方便,易于工業(yè)化生產(chǎn)。采用本發(fā)明所制得的懸浮填料易于膜的生長和掛膜,特別對難降解有機廢水具有催化氧化作用,產(chǎn)水水質(zhì)更好更穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長石和石英的方法,屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個工序,采用物理技術(shù)將花崗巖中長石、石英、磁性物質(zhì)進行徹底分離,期間無任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質(zhì)產(chǎn)生,有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中浮選工藝對環(huán)境帶來的危害,且利用該方法分選提純后的長石、石英完全能取代天然長石、石英在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用,該方法中原料來源充足,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種廢水脫泥設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上表面開設(shè)有污水口,所述箱體的右側(cè)面固定鑲嵌有加固軸承,所述加固軸承的內(nèi)圈固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的左端貫穿箱體的左側(cè)面并延伸至箱體的左側(cè),所述螺旋桿的右端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機,所述箱體的右側(cè)面固定連接有第一支撐板。該廢水脫泥設(shè)備,通過進污斗方便工作將污水注入箱體內(nèi),通過螺旋桿和過濾網(wǎng)的相互配合,對污水大型顆粒進行清理,減小了濾帶的工作量,防止大型顆粒落入濾帶,對濾帶造成傷害,使濾帶工作效率提高,過濾更加干凈,限位板對污水進行集中過濾,使污水過濾的更加干凈,通過濾帶的旋轉(zhuǎn),使污水中的泥沙進行清理,防止泥沙過多而卡死。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型錳硅合金生產(chǎn)用廢水收集裝置,包括余熱回收箱,所述余熱回收箱的頂部設(shè)置有廢水進水口,且余熱回收箱的一側(cè)設(shè)置有廢水出水管,所述廢水出水管的一端連接有沉淀過濾罐,所述沉淀過濾罐的一側(cè)安裝有吸附罐,且沉淀過濾罐與吸附罐的連接處安裝有連接管。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作方便,通過設(shè)置的儲水箱,能夠吸收廢水中的熱量,實現(xiàn)廢水的余熱回收,起到一定的節(jié)能環(huán)保效果,節(jié)約電能,降低生產(chǎn)成本,通過設(shè)置的沉淀過濾罐,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的沉淀過濾工作,實現(xiàn)其初步凈化處理,通過吸附罐內(nèi)部設(shè)置的陽離子吸附層和陰離子吸附層,能夠有效吸附去除廢水中含有的金屬離子,降低其污染系數(shù)。
本實用新型公開了一種用于電石節(jié)能生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有廢水池,所述廢水池內(nèi)設(shè)有過濾條,所述固定板的頂部固定安裝有污水泵,所述污水泵位于廢水池的一側(cè),且污水泵上設(shè)有第一吸水管和第一出水管,第一吸水管和出水管相連通,且第一吸水管與廢水池固定連接并連通,所述底板的頂部設(shè)有盛裝池,所述底板的頂部設(shè)有呈矩形陣列分布的四個第一支撐柱,四個第一支撐柱的頂部安裝有同一個凝固池。通過一系列的凈化、中和,從而能達到較好的廢水處理效果,并回收渣漿,實現(xiàn)對清液的再利用,降低了生產(chǎn)能耗,節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種稀土堿法浸出工藝中稀土氨氮廢水綜合處理的方法,包括以下步驟:將稀土堿法浸出工藝中分離氫氧化稀土濾餅時得到濾液和形成稀土碳酸鹽沉淀物時所得上清液在50?80℃下混合,濾液中過量的堿與上清液中的銨鹽在加熱條件下以氨氣的形式從溶液中析出,并將析出的氨氣采用清水吸收;將稀土堿法浸出工藝中分離出來的氫氧化稀土濾餅和淋洗稀土碳酸鹽沉淀物所得淋洗液在50?80℃下混合,氫氧化稀土濾餅中剩余的堿與淋洗液中的銨鹽反應(yīng)后在加熱條件下以氨氣的形式析出,并將析出的氨氣采用清水吸收。本發(fā)明可將堿法稀土工藝產(chǎn)生的廢水中氨氮濃度減少90%以上,操作簡單,綜合成本低,反應(yīng)率高,可以大批量處理,且處理效果優(yōu)良。
本實用新型公開了一種硅錳合金生產(chǎn)廢水回收循環(huán)利用裝置,包括:循環(huán)組件,所述循環(huán)組件包括第一箱體、第二箱體、第一水泵、第二水泵、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、連接塊、過濾網(wǎng)和觀察窗;混合組件。本實用新型通過第一連接管將廢水從第一箱體的內(nèi)部抽離,然后通過第二連接管將廢水輸送到第二箱體的內(nèi)部,再通過第四連接管將水輸送回第一箱體的內(nèi)部,從而將過濾完成后的水回收到第一箱體的內(nèi)部,而利用回收的水資源能夠?qū)Φ谝幌潴w內(nèi)部的硅錳礦渣進行冷卻,并且能夠循環(huán)利用,從而避免了水資源的浪費,通過設(shè)置過濾網(wǎng),可以對第二箱體內(nèi)的雜質(zhì)進行攔截,從而防止其從第二箱體的內(nèi)部抽離。
本實用新型公開了一種氯乙烯生產(chǎn)工藝的含汞廢水處理系統(tǒng),其包括氯乙烯生產(chǎn)工藝用水系統(tǒng),氯乙烯生產(chǎn)工藝用水系統(tǒng)與綜合池的進水口通過廢水管道相連通,綜合池的出水口與暴氣裝置的進水口相連通,暴氣裝置的出水口與除貢器的進水口相連通;本實用新型的有益效果:本實用新型利用再氯乙烯生產(chǎn)工藝中退換下來的廢酸槽作為沉淀槽,不但延長了綜合池的使用時間和使用壽命,而且合理的利用廢舊設(shè)備,節(jié)約資源,節(jié)省了成本;另一方面,在清理沉淀槽時,整個系統(tǒng)仍然能夠正常進行廢水處理,極大的提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鉻鐵冶煉廢水處理池,涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,沉淀物清理機構(gòu)包括分別對稱安裝在過渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機,上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌,雙工位電機兩端套接第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪,第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪分別對應(yīng)于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合,通過借助雙工位電機,分別帶動兩個齒輪的轉(zhuǎn)動,再配合滑軌的使用,使得雙工位電機可以沿著過渡池的外側(cè)壁進行往復(fù)運動,從而用機械來取代人工對廢水沉淀池的清理工作,更加省時省力,且可以避免了因人工清理所帶來危險性較大的問題。
本發(fā)明公開了一種廢氣廢水廢渣零排放的循環(huán)方法及系統(tǒng),包括氯化鈣合成方法,次氯酸鈉合成方法,二氧化碳和干冰合成方法、防凍磚合成方法,硫酸鉀合成方法;本發(fā)明的廢氣廢水廢渣零排放的循環(huán)方法充分利用了反應(yīng)過程中生產(chǎn)的物質(zhì),將產(chǎn)生的非目標產(chǎn)物利用到下一步的反應(yīng)中作為原料,每一個反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣都可以充分利用,形成一個大的循環(huán)系統(tǒng),整個過程中不產(chǎn)生廢氣廢水廢渣的排放,實現(xiàn)了零污染,零排放,資源的循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種含汞廢水回用的裝置,包括箱體,所述箱體上表面的內(nèi)部設(shè)置有兩個套管,且兩個套管的頂端均固定連接有進液漏斗,所述箱體內(nèi)壁的正面和背面均固定連接有固定塊,且兩個固定塊的內(nèi)部均開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)壁的上表面和下表面均開設(shè)有第三凹槽。通過設(shè)置進液漏斗、網(wǎng)箱、固定塊、第一凹槽、第三凹槽、滾輪、轉(zhuǎn)軸、通孔和第一擋板,當(dāng)廢水通過進液漏斗進入箱體內(nèi)部時,從而能夠通過網(wǎng)箱對廢水進行過濾,從而方便對過濾設(shè)備過濾出來雜質(zhì)進行清理,給使用者帶來方便,通過廢水進行處理循環(huán)利用,能夠減少汞廢水外排,確保安全環(huán)保,保護環(huán)境,同時減少生產(chǎn)水用水量,節(jié)能降耗。
本實用新型公開了一種硅錳合金生產(chǎn)用無廢排放的廢水處理裝置,包括粉碎池,所述粉碎池的外表面左上端通過第一管孔活動連接有第一套管,所述粉碎池的外表面右上端通過第二管孔活動連接有第二套管,所述第二套管通過第二管孔活動連接有降解池,所述降解池的外表面右上端通過第二管孔活動連接有第二套管。該硅錳合金生產(chǎn)用無廢排放的廢水處理裝置通過夾板、夾塊等一系列部件實現(xiàn)了對廢水處理裝置的拆卸,通過電機和刀片等一些列部件實現(xiàn)了安裝可以拆卸的粉碎裝置,對廢水中雜質(zhì)的進一步粉碎,使得廢水中的雜質(zhì)充分降解,產(chǎn)生的淤泥量降低,進一步實現(xiàn)了低排放的目的。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙烏蘭察布有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!