用于礦井水害治理頂板充填作用的固廢基注漿材料與制備方法 940     

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本發(fā)明公開了一種用于礦井水害治理頂板充填作用的固廢基注漿材料，包括以下重量份數(shù)的原料：再生水泥粉體30?50份、粉煤灰10?20份、高爐礦粉10?20份、脫硫石膏5?10份、粘土5?10份、赤泥湯80?120份、增稠劑2?3份、減水劑2?3份、穩(wěn)定劑1?2份。再生水泥粉體是將混凝土組分分離得到的硅酸鹽水泥，在將硅酸鹽水泥廢料熱活化后磨粉過篩制成。本發(fā)明所有的材料均為固體廢棄物，有效提高固體廢棄物資源利用率，降低充填材料的成本。不同固廢之間協(xié)同互補(bǔ)，優(yōu)化了漿液結(jié)構(gòu)，提升了漿液的工作性能，還能顯著提高注漿加固體的抗?jié)B性能，以及漿?巖界面的相容性、粘結(jié)性。

球團(tuán)用粘結(jié)劑及其制備方法、球團(tuán)礦的制備方法 860     

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本申請?zhí)峁┝艘环N球團(tuán)用粘結(jié)劑，包括25%?40%的膨潤土，2.5%?6%的粘結(jié)劑，余量的含鐵物料；一種球團(tuán)用粘結(jié)劑的制備方法，先將含鐵物料、膨潤土與粘結(jié)劑混合，然后研磨，然后再次混合均勻；一種球團(tuán)礦的制備方法，首先將鐵精粉以及球團(tuán)用粘結(jié)劑進(jìn)行混勻烘干，然后依次進(jìn)行二次混合、造球、篩球、在鏈篦機(jī)中進(jìn)行干燥與預(yù)熱、在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒、在環(huán)冷機(jī)中冷卻；較膨潤土具有含鐵元素、低硅等特性，球團(tuán)礦的SiO2含量降低了0.6%?1.0%，球團(tuán)礦的鐵元素含量提高了0.3%?0.6%，提高了高爐入爐鐵品位，降低了高爐的燃料比，提高了鐵水產(chǎn)量，降低了高爐入爐成本的作用。

高溫返礦回收系統(tǒng) 896     

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本實(shí)用新型公開了一種高溫返礦回收系統(tǒng)，包括返礦皮帶，及設(shè)置于返礦皮帶輸出端的料倉；所述料倉底部設(shè)置有返礦料車；所述返礦皮帶遠(yuǎn)離料倉一端設(shè)置有卸料口；所述卸料口正對預(yù)熱段風(fēng)箱返礦出口；所述卸料口處設(shè)置有與返礦皮帶運(yùn)行方向相反的預(yù)熱段返礦皮帶；所述預(yù)熱段返礦皮帶輸出端連接到高溫斗提機(jī)。本實(shí)用新型高溫返礦回收系統(tǒng)，提高造球生產(chǎn)的穩(wěn)定性，縮短高溫返礦的回收流程，避免圓輥篩卡停造成的生產(chǎn)停機(jī)事故。

從轉(zhuǎn)爐鋼渣中磁選出的鐵礦粉的回收處理方法 865     

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本申請?zhí)峁┝艘环N從轉(zhuǎn)爐鋼渣中磁選出的鐵礦粉的回收處理方法，先將鐵礦粉送入1號磁選機(jī)中進(jìn)行磁選處理，得到磁性料與非磁性料；然后將磁性料依次進(jìn)行球磨、滾筒篩篩分，得到篩下物與篩上物；然后將篩下物送入2號磁選機(jī)中進(jìn)行磁選處理，得到粒子鋼與顆粒狀的尾渣；將篩上物送入3號磁選機(jī)中進(jìn)行磁選處理，得到鋼渣鐵精粉與尾渣；全鐵含量22%?35%的鐵礦粉，經(jīng)回收處理加工后，得到：出水率90%及以上的粒子鋼、全鐵含量45%及以上的鋼渣鐵精粉、全鐵含量20%及以下的尾渣；提高了粒子鋼與鋼渣鐵精粉的全鐵含量，降低了雜質(zhì)含量，粒子鋼可以直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，減少了返回?zé)Y(jié)和高爐的物料量，提高了鐵礦粉的回收利用率與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

振動(dòng)篩軸承獨(dú)立潤滑系統(tǒng) 1099     

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本實(shí)用新型屬于礦用振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種振動(dòng)篩軸承獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在兩側(cè)的兩個(gè)獨(dú)立潤滑油密封腔，所述潤滑油密封腔內(nèi)設(shè)有潤滑油，所述潤滑油對設(shè)置在潤滑油密封腔內(nèi)的軸承提供潤滑，兩側(cè)軸承之間為傳動(dòng)軸，本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩軸承獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，采用兩個(gè)獨(dú)立潤滑油密封腔，在保證潤滑效果不變的情況下，可減少八分之七的潤滑油油量，大大降低了使用成本，比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更環(huán)保。

降塵篩分站 1071     

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本實(shí)用新型提供一種降塵篩分站，包括：機(jī)架；篩分機(jī)，篩分機(jī)傾斜安裝于機(jī)架，篩分機(jī)包括上方的進(jìn)料篩分層和下方的出料口；進(jìn)料件，進(jìn)料件包括出料端，出料端設(shè)置于進(jìn)料篩分層的頂部；細(xì)料傳送件，細(xì)料傳送件設(shè)置于出料口下方；集塵箱，集塵箱內(nèi)部設(shè)置有集塵空間，集塵箱安裝于機(jī)架，篩分機(jī)設(shè)置于集塵空間內(nèi)。將篩分機(jī)、進(jìn)料件和細(xì)料傳輸件集中安裝于機(jī)架上，可以由篩分裝置將破碎后的物料及時(shí)篩分，并輸送至指定位置，減少設(shè)備整體的占地面積，方便安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)通過安裝在篩分機(jī)外側(cè)的集塵箱可以將篩分和物料傳送過程中產(chǎn)生或者飄散的的粉塵或者迸濺的顆粒阻隔在集塵箱內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)礦石破碎的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)過程更加干凈整潔。

燒結(jié)礦篩分激振器在線測溫裝置 814     

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本實(shí)用新型公開了燒結(jié)礦篩分激振器在線測溫裝置，包括激振器本體，所述激振器本體的頂部設(shè)有兩個(gè)減震墊，兩個(gè)所述減震墊之間設(shè)有熱電阻護(hù)套外殼，所述熱電阻護(hù)套外殼的內(nèi)部套設(shè)有銅熱電阻，所述熱電阻護(hù)套外殼的外部兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部活動(dòng)套設(shè)有橫板，所述橫板的兩側(cè)固定連接有固定框，且固定框安裝在減震墊的頂部，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離限位板的一端固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板和固定箱之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型不僅方便對熱電阻護(hù)套外殼進(jìn)行快速拆裝，從而方便拆裝維護(hù)，而且還可以對銅熱電阻起到很好的減震保護(hù)作用，有利于電阻的安全性，提高使用壽命。

返礦二次自動(dòng)篩分系統(tǒng) 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種返礦二次自動(dòng)篩分系統(tǒng)，包括礦槽平臺(tái)和槽上轉(zhuǎn)運(yùn)站；所述礦槽平臺(tái)上設(shè)置有第一碎礦皮帶機(jī)；所述槽上轉(zhuǎn)運(yùn)站邊側(cè)設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)的篩分平臺(tái)；所述篩分平臺(tái)頂面安裝有振篩；所述振篩入口和第一碎礦皮帶機(jī)出口通過第一平皮帶連接；所述篩分平臺(tái)于振篩其篩下物出口處安裝有第二平皮帶；所述平皮帶由篩分平臺(tái)連接至料場配料皮帶；本實(shí)用新型的返礦二次自動(dòng)篩分系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：停用礦槽至返礦倉的碎礦2#皮帶，每年可節(jié)約大傾角皮帶3條；大于5mm返礦二次利用：改造后降低返礦10%，節(jié)省返礦倒運(yùn)費(fèi)用：延長塊礦、燒結(jié)礦篩網(wǎng)使用壽命。

煤礦用礦石篩選裝置 740     

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本實(shí)用新型涉及煤礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦用礦石篩選裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)頂端固定設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的箱體外壁上固定設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上固定設(shè)有下料裝置，所述進(jìn)料口下方的箱體內(nèi)傾斜固定設(shè)有篩選板，所述篩選板傾斜向下一端的箱體上固定設(shè)有第一出料口，所述篩選板的底部固定設(shè)有防堵裝置，所述箱體的底端傾斜固定設(shè)有下料板，所述下料板傾斜向下一端的箱體上固定設(shè)有第二出料口；本實(shí)用新型通過下料裝置便于對進(jìn)料斗上的煤礦進(jìn)行間歇緩慢下料，從而避免煤礦下料過塊過多造成篩選不徹底，通過防堵裝置可避免篩選板在篩選過程中出現(xiàn)堵塞的問題，保證篩選效果。