本實用新型公開了一種銅礦浮選機構(gòu),涉及銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域,該銅礦浮選機構(gòu),包括第一料框,所述第一料框的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管,且第一料框的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管連通;第二料框,所述第二料框一體成型于第一料框的底部,所述第二料框的一端連接有連接管,所述連接管的底部連接有排廢管;本實用新型中,通過氣缸帶動連接板和限位框整體左右往復(fù)移動,可使第一料框和第二料框中的水流急速晃動,同時也會改變導(dǎo)氣軟管的噴吹位置,從而進一步提高裝置的曝氣效果,以提高銅礦的浮選效率;通過漏斗形的第二料框可將廢渣積累在其底部,通過連接管、排廢管、電機和絞龍的作用下,可提高廢渣放出時的便捷度。
本實用新型公開了一種電解水制氫用電解槽,包括上殼體與下殼體,上殼體與下殼體通過組合螺栓組件固定安裝組合,所述上殼體的下表面開設(shè)有氣腔,所述氣腔內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱,所述上殼體的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱與排氣接管,所述上電極接柱電連接上電極導(dǎo)柱,所述排氣接管連通氣腔,所述下殼體的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定安裝有下電解電極,所述氣腔與導(dǎo)流槽間夾裝有OA膜板,所述OA膜板嵌裝有上電解電極,所述上電解電極電連接上電機導(dǎo)柱;通過設(shè)置OA膜板將導(dǎo)流槽與氣腔進行分離,并在上殼體與下殼體上設(shè)置散熱鰭片,并在氣腔所在的上殼體設(shè)置散熱鰭片,并配置散熱風(fēng)扇,從而保證散熱效率,而設(shè)置的。
本實用新型實施例提供的一種粉碎機自動喂料器,涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域,包括分料組件,所述分料組件包括驅(qū)動組件、固定支架、接觸板、導(dǎo)向斗、圓臺、多個固定筒以及多個套設(shè)在固定筒上的套筒,其中,所述固定支架的頂部固定有工作板,所述工作板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,所述圓臺轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi),所述驅(qū)動組件設(shè)置在工作板上,所述驅(qū)動組件與圓臺連接用于使圓臺發(fā)生自轉(zhuǎn),所述圓臺上開設(shè)有繞其中心軸且呈等距離分布的固定孔。該粉碎機自動喂料器,往導(dǎo)料斗加入一定量的飼料,驅(qū)動組件使圓臺發(fā)生勻速自轉(zhuǎn),當(dāng)圓臺上的固定孔經(jīng)過導(dǎo)料斗的時候,飼料掉入與固定孔對齊的固定筒內(nèi),當(dāng)固定筒經(jīng)過排料孔時候,飼料掉出,從而實現(xiàn)定量勻速喂料。
本實用新型公開了一種球磨機防迸濺的開蓋機構(gòu),包括球磨機,所述球磨機固定連接豎板,所述豎板固定連接方塊一,所述豎板固定連接長板,所述長板固定連接對稱的空心圓軸,所述方塊一螺紋連接螺桿,所述螺桿軸承連接豎桿,所述豎桿固定連接圓軸一,所述圓軸一轉(zhuǎn)動連接對稱的連桿一的一端,對稱的所述連桿一的另一端分別轉(zhuǎn)動連接圓軸二,對稱的所述圓軸二分別固定連接連桿二的一端。本實用新型涉及球磨機輔助機構(gòu)領(lǐng)域,具體為一種球磨機防迸濺的開蓋機構(gòu)。本實用新型的目的在于提供一種球磨機防迸濺的開蓋機構(gòu),具有利于實現(xiàn)球磨機使用。
本實用新型公開了食品加工設(shè)備領(lǐng)域的一種防污染的磨粉機,包括底板、磨粉機本體、殼體、支撐板和第二箱體,所述磨粉機本體固定連接在所述底板頂部中間,所述殼體固定連接在所述底板的頂部,所述支撐板固定連接在所述殼體的內(nèi)腔右側(cè)壁上側(cè),所述第二箱體固定連接在所述底板的頂部右側(cè)中間,所述殼體的內(nèi)腔前后側(cè)壁左下側(cè)之間固定連接有夾套,所述殼體的左側(cè)壁下側(cè)和所述夾套的內(nèi)腔之間插接有隔板,該防污染的磨粉機,磨粉機的進出口具有防護,避免了磨粉機在閑置過程中受到外物污染,提高了磨粉機的使用效率,便于對糧食中夾雜的顆粒粉塵進行過濾處理,提高了糧油的生產(chǎn)質(zhì)量,便于使用。
本實用新型公開了粉碎機效率提升裝置,包括機體,所述機體內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)包括滑槽、滑塊、支撐板、彈簧、過濾網(wǎng)、固定螺栓、電機、轉(zhuǎn)軸和粉碎輪。本實用新型通過粉碎機構(gòu)的設(shè)置,在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中,進而帶動粉碎輪進行粉碎工作,且對支撐板進行晃動,在彈簧的伸縮復(fù)位型作用下,可以帶動支撐板進行晃動,同時在過濾網(wǎng)的作用下,對粉碎物體進行過濾,進行充分粉碎,避免在進行粉碎工作的過程中,粉碎機在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢,但在1毫米以下粉碎細度就不行,經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況,進而會造成粉碎效率非常低,如果換用微粉機成本就特別高。
實用新型公開了一種廢槽襯球磨機用可燃氣體抽除裝置,包括抽氣裝置本體,所述抽氣裝置本體包括真空泵,所述真空泵的左方安裝有連接裝置,所述連接裝置的正面方安裝有過濾裝置,所述過濾裝置的頂端固定安裝有通管,所述抽氣裝置本體的左方安裝有儲氣裝置,所述儲氣裝置包括儲氣罐,所述儲氣罐的頂端定焊接有排氣孔,所述儲氣罐的右側(cè)面上端焊接有進氣孔,所述進氣孔的正面固定安裝有閥門,所述進氣孔的右側(cè)面安裝有通孔,所述儲氣罐的正面安裝有氣壓表,所述儲氣罐的左側(cè)面安裝有氣柱,所述儲氣罐的表面下端焊接有支撐架。本實用新型可對儲氣罐進行更換,使得裝置可持續(xù)的對球磨機內(nèi)部的廢氣進行抽除,提高了生產(chǎn)的效率。
本實用新型公開了一種殺菌防病毒通風(fēng)機,通風(fēng)筒的外端固接著外法蘭,通風(fēng)筒的里端連接著里法蘭,在通風(fēng)筒內(nèi)固接著電機固定架、風(fēng)機固定架、加熱器、燈座架和過濾器,電機固定架上固裝的電機其電機軸連接的螺桿與進風(fēng)蓋導(dǎo)桿的螺孔相配合,進風(fēng)蓋與通風(fēng)筒的進風(fēng)端口相配合,在風(fēng)機固定架上安裝著具有風(fēng)扇的風(fēng)機,燈座架上分別安裝著紫外線燈管,紫外線燈管與燈座相配合,燈座架上安裝著過濾器,通風(fēng)筒出風(fēng)端口上安裝著出風(fēng)罩。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通風(fēng)、殺菌、提供暖風(fēng)、過濾空氣,具有較好的殺菌效果和防病毒效果,維護和拆裝方便,冬天還可作為暖風(fēng)器,適合在醫(yī)院病房、方艙醫(yī)院、學(xué)生宿舍、政府部門辦公場所等地方應(yīng)用,有效控制病毒的傳播。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)硅渣料篩選的振動篩,涉及硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座以及篩選箱,篩選箱下表面與底座之間鉸接有若干連接桿,篩選箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一篩板、第二篩板以及導(dǎo)料板,底座上表面固定有固定板,固定板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)配合有轉(zhuǎn)盤,固定板左表面下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有擺動臂,擺動臂表面開設(shè)有活動槽,轉(zhuǎn)盤左表面連接有固定桿,與活動槽相配合,擺動臂前后兩表面上側(cè)均連接有支撐桿,支撐桿另一端連接有夾板,與篩選箱外表面相配合,通過轉(zhuǎn)盤帶動固定桿的轉(zhuǎn)動,在活動槽的限位作用下,帶動擺動臂前后擺動,在支撐桿與夾板的相互配合下,以及連接桿的鉸接作用下,帶動篩選箱前后擺動,對硅渣進行篩選。
本實用新型提供了一種輸送帶剝頭裝置,包括:主機架,具有操作腔;剝頭機構(gòu),剝頭機構(gòu)包括切割組件、分離組件和加熱部,切割組件設(shè)置在操作腔內(nèi),切割組件用于切割位于操作腔內(nèi)的輸送帶的膠皮;加熱部位于分離組件內(nèi),加熱部用于加熱輸送帶待分離的膠皮,分離組件可移動地設(shè)置在操作腔內(nèi),分離組件位于切割組件的一側(cè),分離組件用于將切割和加熱后的膠皮與輸送帶的繩芯分離;固定機構(gòu),設(shè)置在操作腔內(nèi),固定機構(gòu)位于切割組件的另一側(cè),固定機構(gòu)用于固定輸送帶。通過本實用新型提供的技術(shù)方案,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的剝頭操作效率較低的問題。
本實用新型屬于緩沖床領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶緩沖床,包括主體,所述主體上接觸有地板,所述主體內(nèi)設(shè)置有限位機構(gòu),所述主體上設(shè)置有托板,所述托板內(nèi)開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有連接塊,所述連接塊上固定連接有緩沖板,所述緩沖板上接觸有托板,所述托板內(nèi)設(shè)置有拆卸機構(gòu)。本方案通過設(shè)計第一滑槽、滑塊、連接板、滑動板、導(dǎo)桿和彈性海綿等部件,拉動滑塊和連接板移動到指定位置,然后將滑塊和連接板移動插入地板內(nèi),滑塊移動到第一滑槽內(nèi),進而使得裝置整體得到限位,使得裝置在使用時整體放置穩(wěn)定。
本實用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗高溫輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的外側(cè)粘結(jié)有減震層,所述減震層的頂部粘結(jié)有第一阻燃層,所述第一阻燃層的頂部粘結(jié)有耐高溫層,所述耐高溫層的頂部粘結(jié)有耐磨層,所述輸送帶本體的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有第二阻燃層。本實用新型在輸送帶本體的一側(cè)分別設(shè)置有減震層,可以通過減震層起到減震的作用,使得物品在向傳送帶上部放置的過程中,可以通過減震層起到減震的作用,減少了對物品損壞的情況,在減震層的的一側(cè)以及輸送帶本體的另一側(cè)分別設(shè)置有阻燃層,可以通過阻燃層起到阻燃的工作,減少了傳送帶本體出現(xiàn)燃燒的情況,在第一阻燃層的一側(cè)粘結(jié)有耐高溫層,可以通過耐高溫層起到耐高溫的作用。
本實用新型涉及輸送帶防塵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶防塵設(shè)備,包括固定座,兩個轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有輸送帶,固定座外壁上設(shè)有電機,電機的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)軸同軸連接,豎板頂部開設(shè)有插槽,固定座前端面上設(shè)有防塵板,防塵板前端上設(shè)有透明窗,防塵板頂部與插槽對應(yīng)處設(shè)有卡塊,豎板后端面上靠近右端處設(shè)有吸風(fēng)筒,吸風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇,吸風(fēng)筒底部設(shè)有存儲盒。該輸送帶防塵設(shè)備通過設(shè)置固定座,輸送帶套設(shè)在兩個轉(zhuǎn)軸上,電機提供動力,設(shè)置豎板并在將帶有風(fēng)扇的吸風(fēng)筒與其固定組合,防塵板在卡塊與插槽插接配合,便于與豎板快速組合固定,且防塵板在緊固螺栓配合下便于與固定座固定組合,支撐柱與萬向輪配合下便于整體靈活移動。
本實用新型公開了一種輸送帶的保護裝置,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個側(cè)板,兩個所述側(cè)板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個輸送軸,兩個輸送軸之間放置有皮帶,且兩個輸送軸通過皮帶傳動連接。該輸送帶的保護裝置,該輸送帶的保護裝置,通過輸送軸與皮帶的配合,從而實現(xiàn)了皮帶轉(zhuǎn)動的目的,達到了輸送物料的效果,通過連桿、套筒與限位桿的配合,從而實現(xiàn)了當(dāng)物料放置在皮帶上時,限位桿帶動套筒移動使彈簧吸動能,達到了降低拉伸速度和力量的效果,延緩皮帶的變形時間,通過滾筒與支撐板的配合,使皮帶與滾筒接觸分擔(dān)了兩個輸送軸的摩擦力,降低了磨損強度,提高了使用者壽命,從而解決了解決了皮帶易變形的問題。
本實用新型屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶式烘干裝置,包括框體,所述框體內(nèi)設(shè)置有支撐輥,所述框體上固定安裝有電動機,所述電動機的輸出端和框體轉(zhuǎn)動連接,所述輸出端和支撐輥固定連接,所述支撐輥上設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有收緊輥,所述框體內(nèi)設(shè)置有張緊機構(gòu),所述框體上設(shè)置有清理機構(gòu),所述框體上焊接有支架,所述支架上設(shè)置有加熱器。本實用新型通過設(shè)置電機、螺桿、螺筒、連板、滑桿、彈簧、支撐套、滑槽等結(jié)構(gòu),通過電機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動和螺筒做螺紋運動,進而使得滑桿帶動支撐套移動,使得收緊輥將傳送帶張緊,避免長時間使用傳送帶老化松動影響傳輸效率。
本實用新型涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進型輸送帶傳動裝置,包括裝置主體,包括擋板,所述擋板的底端固定安裝有第二連接件,且第二連接件的數(shù)量為兩個,每個所述第二連接件的底端皆活動安裝有支撐架,所述支撐架的底端皆固定安裝有萬向輪,所述擋板的內(nèi)壁相互靠近的一側(cè)通過軸承活動安裝有活動軸,且活動軸的數(shù)量為兩個,每個所述活動軸的外側(cè)皆套接安裝有滾輪,兩個所述滾輪的外側(cè)套接安裝有皮帶。本實用新型通過設(shè)置有傾斜板、橡膠套、套件、滑槽、活動桿、皮帶、活動軸、滾輪、固定板和第二電機,使用時通過手動控制活動桿之間的間距可精準(zhǔn)的篩選出所需的物料大小,可以保證物料質(zhì)量,防止物料良莠不齊,增加工作效率。
本實用新型涉及提升機的技術(shù)領(lǐng)域,是一種防塵型斗式提升機,其包括機身、機頭罩、進料口、出料口,在機身的底部設(shè)置有進料口,機身頂部安裝有機頭罩,在機頭罩上設(shè)置有出料口,在出料口處設(shè)有防塵罩,防塵罩由管狀部與罩體部構(gòu)成,管狀部的一端與出料口法蘭連接,管狀部的另一端與罩體部相連通,在罩體部開口側(cè)上可拆卸地安裝有底板,底板上至少設(shè)置有一個的出料孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,通過更換不同孔大小與數(shù)量的底板,可以對出料口的出料速度與流量進行有效控制,實現(xiàn)精確運輸,再加上傘蓋狀的罩體結(jié)構(gòu)本身就能對上揚的灰塵進行一定范圍內(nèi)的遮擋,因此本實用新型能有效降減輕出料口處物料揚塵過大的問題,降低廠區(qū)的粉塵污染。
本實用新型公開了一種干混砂漿運輸用斗式提升機,沿豎直方向?qū)ΨQ支撐桿,支撐桿上設(shè)置有滑框組件,支撐桿的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動滑框組件升降的驅(qū)動組件,滑框組件上固定連接有運輸斗,運輸斗隨滑框組件移動,運輸斗包括對稱的側(cè)向擋板,側(cè)向擋板為三角板,側(cè)向擋板的直角邊之間固定連接有后擋板,后擋板與滑框組件固定連接,側(cè)向擋板的斜邊之間滑動連接有傾斜擋板,傾斜擋板相當(dāng)于運輸斗中的封閉板,傾斜擋板本身面積較大,需要卸料時,操作者從運輸斗的側(cè)面向上移動傾斜擋板,運輸斗內(nèi)的干混砂漿逐漸傾瀉出來,排料速度快且由于運輸斗的排出口面積與傾斜擋板基本相等,排出口面積較大,保證卸料徹底,提升運輸效率。
本實用新型專利涉及一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機新型從動輪張緊機構(gòu)。目前,原板鏈斗式提升機從動輪張緊機構(gòu)采用墜重式張緊裝置,但配重重量影響斗式提升機的提升效果,配重重量大初張力過大會加快板鏈、從動輪磨損。一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機新型從動輪張緊機構(gòu),其組成包括:斗式提升機殼體,斗式提升機殼體兩側(cè)具有加強筋(1)和兩側(cè)從動輪軸承座(2),加強筋的中間位置垂直連接有固定板(3),兩側(cè)固定板與兩側(cè)從動輪軸承座之間分別連接有兩根螺紋桿(4),兩根螺紋桿呈平行布置,且螺紋桿的兩端分別穿過固定板和從動輪軸承座;螺紋桿上套入有調(diào)整彈簧(5)和墊片(6)。本實用新型應(yīng)用于輸渣系統(tǒng)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種快速裝卸礦車,包括礦車車體和軌道,所述礦車車體設(shè)于軌道上,所述移動底座上的一端鉸接有礦車主體,所述出料口的上端鉸接有出料擋板,所述出料擋板的兩側(cè)側(cè)壁鉸接有第一液壓伸縮桿的一端,所述第一液壓伸縮桿的另一端與礦車主體的側(cè)壁相鉸接,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第二液壓伸縮桿,所述礦車主體的頂部兩側(cè)設(shè)有防撞組件。本實用新型在礦車主體兩側(cè)分別設(shè)置防撞組件,避免礦車車體間串連運行停止時,相互碰撞造成損傷,提高礦車車體的使用壽命,通過耐磨板能夠防止礦車主體的內(nèi)腔底部受到磨損,可對耐磨板進行更換,無需對礦車主體進行維護維修,減少了對礦車主體的維護成本和維護時間。
本實用新型涉及工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種硅石篩分破碎系統(tǒng),其包括破碎機、振篩裝置、第一輸料機、第二輸料機、輸料斜井、破碎井、篩分井、水平輸送通道,地面上由左至右依次間隔設(shè)有輸料斜井、破碎井和篩分井,輸料斜井、破碎井和篩分井下端均與水平輸送通道連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過振篩裝置將硅石中的小塊礦石篩出并掉落至篩分井,使振篩后的大塊硅石輸送至破碎井完成破碎;通過設(shè)置第一輸料機和第二輸料機,將破碎后的硅石輸送至地面;通過在破碎井內(nèi)破碎機,便于上料、減輕噪音和揚塵,具有穩(wěn)定、可靠和高效的特點。
本實用新型涉及鉬礦篩分技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦山選礦用滾筒篩,包括篩分桶,所述篩分桶內(nèi)設(shè)有便于對鉬礦進行篩分的轉(zhuǎn)桿機構(gòu),所述轉(zhuǎn)桿機構(gòu)包括壓板,收集漏斗和滾筒篩本體,所述壓板位于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁,所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一彈簧,所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間且位于第一彈簧的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一伸縮桿,所述壓板的下端部固定安裝有清潔刷,所述篩分桶的圓周端部貫穿開設(shè)有安裝槽,所述收集漏斗滑動安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。本實用新型通過設(shè)置了收集漏斗、篩網(wǎng)相配合,可以實現(xiàn)對鉬礦的二次篩分,保證篩分下的鉬礦的質(zhì)量,并通過第二弧形桿和第一弧形桿配合,可帶動篩網(wǎng)震動篩分,保證篩分效果。
一種防堵塞焦粉滾筒篩,包括設(shè)于機架上由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾筒篩,所述滾筒篩的側(cè)面設(shè)有防堵塞裝置,所述防堵塞裝置包括一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸和所述滾筒篩平行設(shè)置并由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈性件,所述彈性件的長度大于所述轉(zhuǎn)軸和所述滾筒篩之間的平行距離。本實用新型提供的一種防堵塞焦粉滾筒篩,在滾透篩的側(cè)面平行架設(shè)防堵塞裝置,防堵塞裝置包括轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干彈性件;轉(zhuǎn)軸通過齒輪組與滾筒篩主軸傳動連接,當(dāng)滾筒篩開始工作時,防堵塞裝置也同時啟動。滾筒篩轉(zhuǎn)動,帶動彈性件轉(zhuǎn)動,彈性件實現(xiàn)連續(xù)拍打滾筒篩外壁,進而解決篩孔堵塞問題。
本實用新型公開了一種傳輸皮帶清料清理運輸裝置,包括螺旋輸料裝置以及螺旋輸料裝置運輸車,所述的運輸車上設(shè)置著螺旋輸料裝置的支撐升降機構(gòu),螺旋輸料裝置傾斜安裝在所述的支撐升降機構(gòu)上,螺旋輸料裝置的頂端出料口處設(shè)置著落料裝置,落料裝置為一個倒置的四棱罩,四棱罩的下端靠近傳輸皮帶,四棱罩的開口寬度小于傳輸皮帶的寬度,螺旋輸料裝置的下端設(shè)置著落料料斗,落料料斗內(nèi)的撒料由螺旋輸料裝置通過落料裝置輸送至傳輸皮帶上。本裝置制作簡單,操作方便,采用小型鏟料機進入皮帶通廊,采用螺旋運輸裝置,將皮帶輸送機的撒料通過機械化清理、輸送回皮帶輸送機,達到安全快速清理撒料的目的,可確保皮帶輸送機連續(xù)作業(yè)。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置,包括小推車,小推車上安裝有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸與小推車轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)板的底部固定有多個輔助支撐桿,輔助支撐桿的底部與小推車相貼合,旋轉(zhuǎn)板上安裝有探鉆機構(gòu)和取樣機構(gòu),探鉆機構(gòu)和取樣機構(gòu)分別位于旋轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè),探鉆機構(gòu)包括:第一電機、絲杠、同步輪、同步帶、滑塊、升降板、第二電機、鉆頭和底板,小推車上安裝有用于帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型對土壤和巖石的破碎方便,對土壤和巖石取樣方便,節(jié)省人力。
本實用新型公開了一種粘濕物料穩(wěn)定計量輸送系統(tǒng),包括格篩、卸料倉、板式喂料機、膠帶輸送機、托輥計量秤、電控柜。粘濕物料由鏟車送入格篩除去大塊物料,篩下合格物料進入卸料倉,再經(jīng)板式喂料機卸入膠帶輸送機,由膠帶輸送機上設(shè)置的托輥秤計量后送入使用系統(tǒng)加以利用。板式喂料機傳動裝置設(shè)置變頻調(diào)速,根據(jù)托輥計量秤計量的數(shù)值自動調(diào)整板喂機電源頻率,從而改變板式喂料機運動速度,起到調(diào)整物料輸送量達到設(shè)定值的目的,控制過程由電控柜中控制程序自動完成。
本實用新型公開了一種硅粉生產(chǎn)用斗式提升機,包括支撐底座、移動滾輪、剎車板、升降液壓桿、連接支撐桿、支撐墊塊和硅粉提升裝置,所述硅粉提升裝置包括支撐底板、支撐立板、驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)傳動軸、傳動帶、旋轉(zhuǎn)從動軸、旋轉(zhuǎn)傳動螺桿、旋轉(zhuǎn)從動螺桿、支撐底盤、移動滑槽、連接板滑塊、移動連接板、轉(zhuǎn)動軸支座、料斗轉(zhuǎn)動軸和硅粉放置料斗。本實用新型屬于硅粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種硅粉生產(chǎn)用斗式提升機,有效的解決了目前市場上硅粉運輸通過人工搬運達到物件提升效果、勞動強度大以及自動化程度低的問題,實現(xiàn)了硅粉生產(chǎn)運輸采用自動化設(shè)備提升、省時省力的目的,是一種非常實用的硅粉生產(chǎn)用斗式提升機。
本實用新型公開了一種爆破用降塵鉆孔裝置,包括座板,所述座板的板面兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)板,兩所述側(cè)板之間滑動連接有滑臺,兩所述側(cè)板相對的面均設(shè)有滑槽,所述滑臺的兩側(cè)均固定安裝有連接板,所述連接板遠離滑臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有若干個滑輪,所述滑輪滑動連接在相對的滑槽內(nèi),所述座板的兩端對稱設(shè)有擋板,兩所述擋板上相配合設(shè)有帶動滑臺滑動的驅(qū)動機構(gòu),所述滑臺上固定安裝有鉆孔機,通過灰塵罩可罩在鉆孔的地面的,從而在鉆孔過程中可限制大量的灰塵擴散,同時在利用噴管和噴霧頭的配合設(shè)置,當(dāng)通水時,可位于灰塵罩內(nèi)形成水霧,從而可中合大量的灰塵,起到降塵的作用,并且也提高了降塵的效果。
本實用新型公開了一種斗式提升機防跑偏裝置,涉及裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是避免接近開關(guān)傳感器受到機械撞擊而損傷,保證防跑偏功能的持續(xù)有效。本實用新型的主要技術(shù)方案為:斗式提升機防跑偏裝置,該裝置包括:活頁板和感應(yīng)部;所述活頁板的上端轉(zhuǎn)動連接于側(cè)護板的外側(cè)面,所述活頁板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接于輥輪,所述輥輪的邊緣對應(yīng)皮帶的邊緣;所述感應(yīng)部包括接近開關(guān)傳感器和支架,所述支架連接于所述活頁板的下端,所述接近開關(guān)傳感器連接于所述支架,所述接近開關(guān)傳感器的工作面面向側(cè)護板的外側(cè)面。
本實用新型公開了礦產(chǎn)輸料技術(shù)領(lǐng)域的一種礦產(chǎn)輸料裝置,包括從動滾筒,從動滾筒的中心軸線處固定連接有轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有軸承,軸承底端固定連接有從動滾筒安裝架,強化板上開設(shè)有固定槽,主動滾筒的中心軸線處固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸固定連接于電機的輸出端,斜滑軌內(nèi)部開設(shè)有滑軌槽,斜滑軌的底端固定連接有平滑軌,斜滑軌的外側(cè)壁面上固定連接有一對固定銷,固定銷之間通過連接塊固定連接,連接塊遠離斜滑軌的一側(cè)固定連接有斜軌安裝架,本實用新型的有益效果是:通過傳送帶、強化板、固定槽和礦料箱組成的傳送裝置,避免了采用板式輸送機隔板間礦渣散落的情況發(fā)生,有利于避免礦產(chǎn)浪費,提高礦產(chǎn)收集率和輸送率。
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