三層香蕉振動(dòng)篩 434     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三層香蕉振動(dòng)篩，包括固定板，所述固定板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩體一，所述篩體一的內(nèi)側(cè)右端設(shè)置有篩體二，所述篩體二的內(nèi)側(cè)右端設(shè)置有篩體三，所述篩體三和篩體二的外壁前后側(cè)均固定連接有固定塊。本實(shí)用新型中，通過篩體一、篩體二和篩體三之間安裝固定塊和彈簧，從而使篩體三帶動(dòng)篩體二振動(dòng)，篩體二帶動(dòng)篩體一振動(dòng)，再通過液壓桿的輸出端伸縮進(jìn)行上下移動(dòng)，配合激振器進(jìn)行工作，物料從篩體三、篩體二和篩體一內(nèi)依次篩分掉落，最終通過開口排出，對(duì)香蕉振動(dòng)篩進(jìn)行了改進(jìn)處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果更佳，適應(yīng)范圍更高、更廣，更加能夠滿足使用需求。

便于維護(hù)的粉碎機(jī) 536     

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本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的粉碎機(jī)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有排料殼，所述排料殼的頂端固定連通有集料倉(cāng)，所述集料倉(cāng)的頂端固定連通有粉碎箱，所述粉碎箱的上表面通過合頁活動(dòng)鉸接有頂蓋，所述頂蓋的上表面固定連通有進(jìn)料斗，所述粉碎箱的左右兩側(cè)面均通過第一銷軸活動(dòng)鉸接有電動(dòng)推桿，每個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均通過第二銷軸與頂蓋活動(dòng)鉸接，所述頂蓋的正面固定連接有兩個(gè)搭扣，所述粉碎箱的正面固定連接有兩個(gè)搭把。本裝置通過頂蓋與粉碎箱活動(dòng)連接，通過搭扣和搭把將頂蓋與粉碎箱固定，在維護(hù)時(shí)，將搭把與搭扣脫離，第一銷軸和第二銷軸配合電動(dòng)推桿，能夠帶動(dòng)頂蓋開啟，從而方便對(duì)粉碎箱中的粉碎輪進(jìn)行維護(hù)。

礦山磨粉機(jī)用減震底座 699     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山磨粉機(jī)用減震底座，包括底座，所述底座頂部外壁中部開有放置槽，且放置槽兩側(cè)內(nèi)壁均開有對(duì)稱分布的滑槽，所述滑槽內(nèi)壁通過滑塊滑動(dòng)連接有放置板，且放置板底部外壁焊接有等距離分布的減震彈簧，所述底座一側(cè)外壁開有安裝槽，且安裝槽底部?jī)?nèi)壁通過螺栓固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有四槽傳動(dòng)輪，所述底座底部外壁開有等距離分布的安裝孔。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)帶動(dòng)四槽傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)以及四槽傳動(dòng)輪和單槽傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶的連接，可以使焊接于單槽傳動(dòng)輪底部外壁的內(nèi)螺紋管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并利用內(nèi)螺紋管內(nèi)壁螺接的螺紋桿可以使萬向輪進(jìn)行升高于與降低。

具有軸承測(cè)溫功能的振動(dòng)篩激振器 873     

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本實(shí)用新型公開一種具有軸承測(cè)溫功能的振動(dòng)篩激振器，包括激振器箱體以及所述激振器箱體通過軸承旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸伸出于所述激振器箱體的外端連接有偏心塊，所述激振器箱體的外側(cè)面上安裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋包括軸承配合部，所述軸承配合部外凸式設(shè)置，其圍繞在所述旋轉(zhuǎn)軸外周面外部的外凸的環(huán)形側(cè)壁上開有徑向伸向軸承的測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔中螺紋安裝無線測(cè)溫傳感器。本實(shí)用新型的通過在軸承壓蓋的軸承配合部上開有徑向伸向軸承的測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔中的安裝無線測(cè)溫傳感器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承溫度的無線測(cè)溫，采集溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控的目的。

可調(diào)節(jié)篩分孔徑大小的振動(dòng)篩篩板 610     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)篩分孔徑大小的振動(dòng)篩篩板，屬于振動(dòng)篩篩板技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上部焊接有限位塊，所述限位塊軸心處一端開設(shè)有半圓榫眼，所述限位塊軸心處另一端焊接有半圓榫頭，所述限位塊頂部通過半圓榫眼和半圓榫頭與安裝塊A榫卯連接，所述安裝塊A焊接在篩網(wǎng)A外側(cè)壁，所述機(jī)體外側(cè)壁下部可拆卸安裝有篩網(wǎng)B，所述篩網(wǎng)B外側(cè)壁焊接有安裝塊B，所述安裝塊B外側(cè)壁開設(shè)有插槽且插槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸安裝有T形調(diào)節(jié)塊一端，本實(shí)用新型振動(dòng)篩篩板可根據(jù)需求調(diào)節(jié)篩分孔徑大小，方便篩選不同大小的物料，本實(shí)用新型振動(dòng)篩篩板便于安裝和拆卸篩網(wǎng)。

基于逐日調(diào)節(jié)的變頻排熱風(fēng)機(jī)制冷季的節(jié)能率計(jì)算方法 479     

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本發(fā)明公開一種基于逐日調(diào)節(jié)的變頻排熱風(fēng)機(jī)制冷季的節(jié)能率計(jì)算方法，其特征在于：確定制冷季單月變頻排熱風(fēng)機(jī)的節(jié)能率計(jì)算公式如下：上式中，pes為變頻排熱風(fēng)機(jī)制冷季單月節(jié)能率，單位％；d(m)為單月累計(jì)天數(shù)；p(VVVF·i)＝f(i)/50為變頻百分比，f(i)與50分別為變頻頻率值與工頻頻率值；i＝1和i＝n，變頻百分比起始與總變頻調(diào)節(jié)段數(shù)；d(i)為制冷季內(nèi)運(yùn)行在f(i)變頻頻率值下排熱風(fēng)機(jī)的工作天數(shù)。本發(fā)明能直接量化地鐵車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中排熱風(fēng)機(jī)制冷季的逐日變頻百分比，避免逐時(shí)調(diào)節(jié)的繁瑣，迅速快捷確定出變頻頻率值、變頻百分比及其二者對(duì)應(yīng)的逐日天數(shù)，實(shí)現(xiàn)排熱風(fēng)機(jī)高效節(jié)能運(yùn)行。

排料機(jī)構(gòu)以及梯流分選機(jī) 849     

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本實(shí)用新型屬于物料傳送領(lǐng)域，特別涉及一種排料機(jī)構(gòu)以及梯流分選機(jī)。上述排料機(jī)構(gòu)包括入料管、出料管、葉輪和刮板，入料管和出料管相連通且軸線平行錯(cuò)開設(shè)置，葉輪設(shè)置在入料管和出料管之間，其上沿周向均布多個(gè)葉片，葉片邊緣處設(shè)置有沿葉輪的軸向布置的第一梳齒部，刮板沿葉輪的周向與葉片能夠相交，并且在刮板沿葉輪的軸向布置第二梳齒部，多個(gè)第一梳齒部和多個(gè)第二梳齒部沿軸向交錯(cuò)設(shè)置。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中每片葉片均經(jīng)過刮板刮泥后再進(jìn)行下一循環(huán)，避免潮濕物料粘附堆積在葉輪葉片上，使得定量排料機(jī)構(gòu)能夠用在潮濕的物料上。

單層弛張振動(dòng)篩 825     

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本實(shí)用新型涉及弛張篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種單層弛張振動(dòng)篩，包括安裝框，所述安裝框的右側(cè)固定連接有拆卸機(jī)構(gòu)，所述安裝框的左側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部右側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的左側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊的中部固定連接有卡棒，所述安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑條。本實(shí)用新型中，通過外殼、安裝槽、滑槽、彈簧、限位塊、卡棒、滑條、卡槽等結(jié)構(gòu)的組成，實(shí)現(xiàn)了快速地將篩面進(jìn)行拆卸安裝，從而提高了維護(hù)人員的工作效率，不會(huì)耽誤太多的篩分時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。

風(fēng)機(jī)機(jī)艙平臺(tái)的焊接方法 347     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙平臺(tái)的焊接方法，屬于焊接方法的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙平臺(tái)焊接方法，包括以下步驟：S1、放置底板；S2、安裝第一支柱和第二支柱；S3、安裝鎖緊塊；S4、按照要求放置底框、連接板、固定板以及抵接板；S5、對(duì)連接板、固定板以及抵接板進(jìn)行定位；S6、安裝側(cè)板并對(duì)側(cè)板定位；S7、對(duì)靠近缺口一側(cè)的抵接板以及連接板進(jìn)行定位；S8、對(duì)后板、連板以及結(jié)合板進(jìn)行定位，達(dá)到提高焊接精度的效果。

防飛濺的萬能粉碎機(jī) 680     

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本實(shí)用新型公開了一種防飛濺的萬能粉碎機(jī)，包括粉碎桶，所述粉碎桶的正面固定安裝有可拆卸的粉碎桶蓋，所述粉碎桶的背部固定安裝有能源箱，所述能源箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎桶的內(nèi)部固定安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述粉碎桶蓋的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述粉碎桶蓋與進(jìn)料管之間固定安裝有連接件。本實(shí)用新型通過在導(dǎo)向塊、出料管和擋板之間的配合設(shè)置，能夠在粉碎過后的物體進(jìn)入儲(chǔ)存箱后，通過凸起對(duì)內(nèi)部粉碎的細(xì)小顆粒進(jìn)行阻擋，避免操作人員在對(duì)粉碎物品進(jìn)行裝袋時(shí)，細(xì)小顆粒飛出，造成危害，此外，還通過過濾板的設(shè)置，能夠?qū)?nèi)部待粉碎的物品進(jìn)行充分粉碎，還能避免過大的粉碎物品在裝袋時(shí)對(duì)操作人員造成傷害。

高效減震密封的塑粉用立式磨粉機(jī) 659     

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本實(shí)用新型公開了一種高效減震密封的塑粉用立式磨粉機(jī)，包括機(jī)殼，還包括減震機(jī)構(gòu)和支撐架，所述減震機(jī)構(gòu)可拆卸連接在機(jī)殼底端，所述支撐架配合連接在機(jī)殼表面，所述減震機(jī)構(gòu)由連接板、減震液壓桿、減震支撐桿和支撐板組成，所述減震液壓桿和減震支撐桿均可拆卸連接在連接板下表面，且減震支撐桿有多個(gè)，所述支撐板可拆卸連接減震液壓桿和減震支撐桿底端。在使用時(shí)能有效進(jìn)行減震，避免磨粉機(jī)發(fā)生較大的晃動(dòng)，確保磨粉機(jī)正常進(jìn)行磨粉，提高磨粉效果，同時(shí)在出料時(shí)能有效對(duì)研磨的塑粉進(jìn)行過濾，去除不合格的產(chǎn)品，便于塑粉后期進(jìn)行使用。

冶金固廢回收用振動(dòng)篩 1045     

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本實(shí)用新型是一種冶金固廢回收用振動(dòng)篩，包括篩箱、密封蓋和支撐腿，所述篩箱的底部設(shè)置有四組減震器，且減震器的底部結(jié)皆設(shè)置有支撐腿，所述篩箱的頂端的兩側(cè)設(shè)置有鎖扣，所述篩箱的頂端設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋通過鎖扣與篩箱固定連接，所述密封蓋頂部的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述篩箱正面的左上方設(shè)置有控制開關(guān)，所述篩箱的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述篩箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)的頂端通過軸承安裝有螺紋桿，所述螺紋桿與伺服電機(jī)的輸出端連接，所述控制開關(guān)通過導(dǎo)線與伺服電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)電連接，本實(shí)用新型整體的穩(wěn)定性高，可以通過改變篩網(wǎng)孔徑，提升冶金固廢的篩選效率。

自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)用分選結(jié)構(gòu) 510     

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本實(shí)用新型公開了自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)用分選結(jié)構(gòu)，包括頂端設(shè)有開口的分選箱體，所述分選箱體的頂端設(shè)有用于對(duì)待分選的水果污漬清理的清理段，清理段包括用于對(duì)待分選的水果運(yùn)送的傳送輥，分選箱體的內(nèi)部設(shè)有位于傳送輥上方的多個(gè)清洗組件，清洗組件包括設(shè)在分選箱體內(nèi)的安裝座，安裝座的底端開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)有絲桿，絲桿上設(shè)有與導(dǎo)向槽相匹配的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上設(shè)有沖洗頭；本實(shí)用新型通過移動(dòng)塊帶動(dòng)沖洗頭沿著絲桿的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，可以來回對(duì)傳送輥上的帶分選的水果表面進(jìn)行沖洗，提高了沖洗的效率，避免了待分選的水果表面沾附的灰塵泥垢影響稱重的準(zhǔn)確性，從而影響水果分選的誤差。

粗粉碎機(jī)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)及粗粉碎機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型涉及覆蓋物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粗粉碎機(jī)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)及粗粉碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的粗粉碎機(jī)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)，操作人員可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將小物料與大物料分開進(jìn)行粉碎，小物料通過側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)單獨(dú)進(jìn)行粉碎，側(cè)壓輪組件將側(cè)料斗內(nèi)的物料輸送至粉碎倉(cāng)內(nèi)，置于粉碎倉(cāng)內(nèi)的側(cè)粉碎刀盤單元將待粉碎物料粉碎，粉碎的物料通過側(cè)部入料口進(jìn)入到主粉碎倉(cāng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)小物料的完全破碎，提高了粉碎的效果和粉碎效率，避免出現(xiàn)破碎不完全、破碎粗料等現(xiàn)象。

釹鐵硼磁鐵自動(dòng)測(cè)量分選機(jī) 468     

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本實(shí)用新型涉及釹鐵硼磁鐵技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種釹鐵硼磁鐵自動(dòng)測(cè)量分選機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在傳輸?shù)倪^程中易導(dǎo)致釹鐵硼磁鐵位置偏移，影響測(cè)量效果的問題，包括底座，底座的頂端安裝有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有托板，底座的頂端的四角位置均固定連接有支柱，支柱的頂端固定連接有滑桿，多個(gè)滑桿的頂端貫穿托板固定連接有工作板，工作板的底端開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊之間設(shè)置有固定桿，固定桿的兩端分別貫穿兩個(gè)滑塊與滑槽的內(nèi)壁固定連接，滑塊的底端固定連接有連接塊，連接塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，連接板的底端與托板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)連接塊相背的一端均固定連接有連接架。

地下走廊用通風(fēng)機(jī) 669     

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本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下走廊用通風(fēng)機(jī)，其包括風(fēng)機(jī)筒、底座、進(jìn)風(fēng)筒、消音筒及風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)筒之間安裝第一法蘭，消音筒與風(fēng)機(jī)筒之間安裝第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭均設(shè)有密封圈，第一法蘭與第二法蘭上均設(shè)有多個(gè)固定防脫裝置，固定防脫裝置包括第一延伸板、第二延伸板、連接銷、連接套、連接管及鎖緊螺桿，連接套在間隙處轉(zhuǎn)動(dòng)的與第二個(gè)法蘭片連接，連接銷兩端設(shè)有螺紋且穿過第一延伸板、連接套后旋入到第二個(gè)法蘭片內(nèi)，連接管固裝于連接套外緣且設(shè)有內(nèi)螺紋，鎖緊螺桿穿設(shè)于連接管內(nèi)。本實(shí)用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，拆裝維修方便且螺栓不容易丟失。

粉碎機(jī)可調(diào)電機(jī)座總成 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)可調(diào)電機(jī)座總成，包括底座和垂直安裝在底座一端的立板，所述立板的表面安裝有對(duì)接部件，所述底座的下方間隔布設(shè)有支架，所述支架的頂端安裝有頂板，頂板與底座對(duì)齊且呈四角均勻布設(shè)有安裝孔，上下對(duì)齊的所述安裝孔之間共同安裝有裝配螺柱，所述裝配螺柱與頂板之間安裝有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且裝配螺柱與底座之間安裝有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，使得該粉碎機(jī)可調(diào)電機(jī)座總成，可對(duì)底座乃至其上電機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并具有一定的角度傾斜調(diào)節(jié)效果，利于對(duì)電機(jī)與粉碎機(jī)進(jìn)行精確安裝，利于后續(xù)傳動(dòng)的同時(shí)，調(diào)節(jié)部件加工成本低。

膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī) 199     

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本實(shí)用新型提供了一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)包括基礎(chǔ)組件和粉碎組件。所述基礎(chǔ)組件包括減震部、支撐柱、球磨機(jī)本體和進(jìn)料管，所述粉碎組件包括立柱、第一反應(yīng)釜、空心柱、第二反應(yīng)釜、第三反應(yīng)釜、電加熱板、排料管、電機(jī)、連接軸、破碎刀、研磨頭、耐磨鋼塊、氣缸、角鋼、進(jìn)料斗和溫控器，使用時(shí)，第二級(jí)破碎后的原料通過排料管和進(jìn)料管進(jìn)入到球磨機(jī)本體內(nèi)，球磨機(jī)本體對(duì)第二級(jí)破碎后的原料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎操作，該球磨機(jī)便于對(duì)研磨頭和耐磨鋼塊之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，即便于對(duì)破碎原料的大小進(jìn)行控制，提高了對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率。

粉碎機(jī)的上料機(jī)構(gòu) 342     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包括粉碎機(jī)以及上料機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)位于所述上料機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述上料機(jī)構(gòu)包括殼體、支撐裝置、調(diào)節(jié)裝置、上料裝置、二次粉碎裝置以及余料裝置，所述支撐裝置位于所述殼體兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)裝置位于所述殼體與所述支撐裝置之間，所述上料裝置位于所述殼體內(nèi)部，所述二次粉碎裝置位于所述殼體與所述粉碎機(jī)之間，所述余料裝置位于所述殼體上部一側(cè)，本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)有支撐裝置，可以增加上料機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可以靈活調(diào)控上料機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)之間的高度差，以配合不同規(guī)格的粉碎機(jī)使用，支撐裝置與調(diào)節(jié)裝置配合使用，可以保證調(diào)節(jié)過程殼體運(yùn)行平穩(wěn)，設(shè)有二次粉碎裝置，可以增加精粉碎次數(shù)。

超微粉碎機(jī)冷卻殼體 348     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種超微粉碎機(jī)冷卻殼體，超微粉碎機(jī)上安裝有上冷卻殼體，中殼體上設(shè)置有半球外殼，所述半球外殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，半球外殼上設(shè)置有連接筒，連接筒上設(shè)置有篩料機(jī)構(gòu)，連接筒與半球外殼同軸設(shè)置并連通，半球外殼和連接筒之間設(shè)置有水套，半球外殼、連接筒和水套三者之間形成空腔結(jié)構(gòu)且與進(jìn)水口和出水口連通，連接筒通過第一管道與螺旋分離器連接。解決了占地面積大、粉碎過程中溫度升高導(dǎo)致物料變性、收集粉碎成品不及時(shí)、粉碎室氣流紊亂導(dǎo)致粉碎效果差及尾料留存多、進(jìn)氣端噪聲大、除塵復(fù)雜的問題，具有占地面積小、防止物料由于高溫變性、粉碎室內(nèi)氣流順暢、噪音小和除塵簡(jiǎn)便快捷的效果。

粉碎機(jī)安全裝置 741     

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本申請(qǐng)涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉碎機(jī)安全裝置，包括粉碎箱，粉碎箱靠近底部的內(nèi)壁相對(duì)一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸壁外對(duì)稱固定連接有多個(gè)粉碎刀片，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿伸出粉碎箱外，且固定連接有第一連接盤，粉碎箱的上端外側(cè)滑動(dòng)連接有U形擋蓋，U形擋蓋的一側(cè)通過多根連接桿固定連接有同一個(gè)豎板，豎板的下端側(cè)壁固定連接有粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的輸出軸固定連接有與第一連接盤貼合的第二連接盤，第二連接盤靠近第一連接盤的一側(cè)均勻固定連接有多根插接柱。本申請(qǐng)使得即使誤操作打開粉碎電機(jī)也能避免粉碎電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)加料人員的安全性得到了有效提升，使用安全性好。

用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及錨固裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，包括底盤，底盤上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置,轉(zhuǎn)向裝置包括滑槽,滑槽數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)向裝置位于底盤上表面左右對(duì)稱設(shè)置，底盤上方還設(shè)置有滑移板,滑移板下表面固定安裝有滑輪，滑輪位于滑槽中進(jìn)行設(shè)置，滑移板上表面設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)回復(fù)錨固裝置,自動(dòng)回復(fù)錨固裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和錨桿,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸與錨桿之間固定連接，底盤上表面與錨桿相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與錨桿大小相適配的鉆孔，該用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，通過轉(zhuǎn)向裝置來進(jìn)行使用，提高了效率的同時(shí)也減小了整個(gè)裝置的占用大小，增加了裝置的實(shí)用性。

輸送帶及輸送帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 796     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶及輸送帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，輸送帶包括上覆蓋層、中間黏合層以及下覆蓋層，在上覆蓋層嵌入有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括沿著輸送帶長(zhǎng)度方向延伸至整個(gè)輸送帶的導(dǎo)電線路以及設(shè)置于導(dǎo)電線路兩端的連接端子，通過連接端子將監(jiān)測(cè)電路接入導(dǎo)電線路以形成導(dǎo)電環(huán)路，以通過檢測(cè)導(dǎo)電環(huán)路的通斷實(shí)現(xiàn)輸送帶的撕裂監(jiān)測(cè)。輸送帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括監(jiān)控臺(tái)、設(shè)置于各個(gè)待檢測(cè)皮帶機(jī)的監(jiān)測(cè)電路和輸送帶，監(jiān)測(cè)電路包括MCU控制電路、無線傳輸電路以及用于供電的電源，MCU控制電路檢測(cè)輸送帶的導(dǎo)電環(huán)路的通斷，并通過無線傳輸電路將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至監(jiān)控臺(tái)。本實(shí)用新型通過檢測(cè)導(dǎo)輸送帶內(nèi)布置的導(dǎo)電環(huán)路的通斷監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶撕裂的即時(shí)監(jiān)測(cè)。

輸送帶的防滑裝置 919     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的防滑裝置，包括：供輸送帶通過的主腔室，在主腔室內(nèi)安裝有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向輸送帶的載物面；在主腔室內(nèi)還安裝有膠水滾涂機(jī)構(gòu)，膠水滾涂機(jī)構(gòu)能夠通過伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)來靠近/遠(yuǎn)離載物面。本實(shí)用新型通過熱風(fēng)機(jī)來提高載物面的溫度，防止輸送帶表面形成凝霜；還設(shè)置有膠水滾涂機(jī)構(gòu)，通過電動(dòng)伸縮桿來間接性與輸送帶接觸來涂抹防滑膠水，進(jìn)一步防滑。

礦石開采用輸送帶 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用輸送帶，包括底板，所述底板的底部固定連接有萬向輪，所述底板的頂部設(shè)置有輸送機(jī)、破碎機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)包括傳送帶。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過液壓桿將支撐架和殼體調(diào)節(jié)到所需工作高度，避免了輸送帶在過高和過低輸送場(chǎng)景內(nèi)需要人為干預(yù)，節(jié)省了人力物力，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，使第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)破碎礦石，所得的礦石大小均勻，避免了過大的礦石在重力作用下沖出擋板，造成危險(xiǎn)事故的發(fā)生，使輸送帶的安全性得到提升，還利于礦石后續(xù)加工，同時(shí)節(jié)省了人力物力，方便了使用者的使用，提高了輸送帶的實(shí)用性。

物料輸送帶用液壓糾偏架 999     

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一種物料輸送帶用液壓糾偏架，當(dāng)托輥架向左傾斜時(shí)，托輥架帶動(dòng)輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動(dòng)；當(dāng)托輥架向右傾斜時(shí)，托輥架帶動(dòng)輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動(dòng)；當(dāng)輸送帶向左跑偏時(shí)，能夠壓住第一壓輪并帶動(dòng)第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸送帶向右跑偏時(shí)能夠帶動(dòng)第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)A腔充油時(shí)，油缸桿向左移動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托輥架向右傾斜；當(dāng)B腔充油時(shí)，油缸桿向右移動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托輥架向左傾斜。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)糾偏，在輸送帶向左或者向右跑偏時(shí)，調(diào)整輸送帶的位置，使其回正，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中輸送物料時(shí)，輸送帶容易向左、右兩側(cè)跑偏，從而導(dǎo)致輸送帶上的物料掉落的技術(shù)問題。

輸送帶糾偏控制裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶糾偏控制裝置，包括托輥、托輥架、輸送帶；輸送帶安裝于托輥上，托輥安裝于托輥架上；還包括受力架、監(jiān)視器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC控制器；托輥架通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置于兩側(cè)受力架上；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)件、靜止件和驅(qū)動(dòng)件，活動(dòng)件分別連接于托輥架的兩端；靜止件分別與兩側(cè)受力架固定連接；驅(qū)動(dòng)件與活動(dòng)件連接為一體；當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，PLC控制器向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行糾偏動(dòng)作，控制兩側(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的方向和距離；執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行糾偏動(dòng)作時(shí)，根據(jù)動(dòng)作指令，兩側(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)執(zhí)行或一起執(zhí)行糾偏動(dòng)作；執(zhí)行機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)多級(jí)糾偏，每級(jí)糾偏帶動(dòng)托輥架移動(dòng)；PLC控制器逐級(jí)下達(dá)糾偏指令，不可跨級(jí)。

物料輸送帶導(dǎo)向裝置 300     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶導(dǎo)向裝置，屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架，所述支撐架內(nèi)壁的左側(cè)面和右側(cè)面均卡接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承內(nèi)套接有同一個(gè)輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)的左端與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述輸送結(jié)構(gòu)的右端與旋轉(zhuǎn)裝置的左側(cè)面固定連接。該物料輸送帶導(dǎo)向裝置，通過設(shè)置電機(jī)、輸送結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、繩索、彈簧、活動(dòng)套、齒桿、齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和撥料板，使得本裝置通過轉(zhuǎn)盤控制繩索移動(dòng)與彈簧配合可以達(dá)到撥料板進(jìn)行左右往復(fù)擺動(dòng)的工作，從而可以將物料分別撥送至另外輸送帶表面，不需要兩人同時(shí)上料，節(jié)省了人力，同時(shí)不僅可以達(dá)到導(dǎo)向分散物料的處理工作，還降低了物料堵線的問題，從而提高了加工的效率。

方便拆卸更換的輸送帶 302     

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本實(shí)用新型公開了一種方便拆卸更換的輸送帶，包括傳送帶、傳送塊和拆卸卡合條，所傳送帶的四角設(shè)置有支撐腿，且支撐腿的頂部?jī)?nèi)側(cè)連接有滾珠軸承，所述傳送帶的底部設(shè)置有底部刷輪，且底部刷輪的上端設(shè)置有傳送帶支撐轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶支撐轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有傳送塊，且傳送塊的內(nèi)部設(shè)置有連接膠貼，所述滾珠軸承的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的兩端設(shè)置有側(cè)邊蓋。該傳送塊通過拆卸卡合條與固定條構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且固定條與傳送塊之間為固定結(jié)構(gòu)，傳送帶由許多傳送塊和連接膠貼組成，每塊傳送塊通過底部的拆卸卡合條與之間的固定或卡合來進(jìn)行拆卸，傳送塊的連接處使用連接膠貼進(jìn)行密封以免細(xì)小的碎渣掉入傳送帶內(nèi)造成損壞。

帶保護(hù)層的輕型輸送帶 557     

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本實(shí)用新型公開了一種帶保護(hù)層的輕型輸送帶，包括傳送皮帶帶體，所述傳送皮帶帶體的頂部和底部均安裝有多個(gè)等間隔分布的突出條，所述突出條包括第一突出部，且第一突出部的內(nèi)部開設(shè)有固定孔；所述第一突出部上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，且防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)部和限定部件，所述防護(hù)部固定于第一突出部的一端；所述限定部件包括限定槽、限定塊，所述限定塊設(shè)置于防護(hù)部的一端，所述限定槽開設(shè)于第一突出部的一端，且限定槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有對(duì)稱分布的肋片，所述限定塊順著肋片插入限定槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)計(jì)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，增加了防護(hù)部和第一突出部連接時(shí)的限定，利用防護(hù)部增加對(duì)固定孔的防護(hù)，避免輸送材料進(jìn)入固定孔內(nèi)。