含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水綜合處理方法 1168     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水綜合處理方法。針對現(xiàn)有含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水分別單獨(dú)處理時(shí)處理費(fèi)用高、處理時(shí)間長、設(shè)備要求高等問題，本發(fā)明提供一種含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水綜合處理方法。該方法包括以下步驟：將硫酸法鈦白酸性廢水pH值調(diào)至5.5～7.0，加入含次氯酸鈉廢水，混合反應(yīng)15～20分鐘，進(jìn)行曝氣、過濾，得到處理后的水；含次氯酸鈉廢水占硫酸鈦白廢水的重量百分比為0.5～3％。本發(fā)明方法減少了廢水處理流程和時(shí)間，節(jié)約了處理成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

納濾膜分離法處理沉釩工業(yè)廢水新工藝 1079     

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本發(fā)明納濾膜分離法處理沉釩廢水新工藝由預(yù)處理系統(tǒng)、一級納濾膜處理系統(tǒng)、二級納濾或RO膜處理系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)構(gòu)成，預(yù)處理系統(tǒng)與一級納濾膜處理系統(tǒng)連接相通，待處理的沉釩廢水依順序進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)、一級納濾膜處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)出水與一級納濾膜處理系統(tǒng)的進(jìn)水相通，一級納濾膜處理系統(tǒng)出水與二級納濾或RO膜處理系統(tǒng)連接相通，一級納濾膜處理系統(tǒng)濃水出口與蒸發(fā)結(jié)晶結(jié)晶處理系統(tǒng)連接相通，二級納濾或RO膜處理系統(tǒng)濃水出口與預(yù)處理系統(tǒng)連接相通，一級納濾膜處理系統(tǒng)、二級納濾或RO膜處理系統(tǒng)分別連接一膜清洗系統(tǒng)。本發(fā)明工藝具有水質(zhì)適應(yīng)性好、占地面積小、能耗低及分質(zhì)梯級處理等特點(diǎn)，采用本工藝處理沉釩廢水后的出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到回收利用的要求，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

利用氧化釩工業(yè)廢水制備釩液的方法 1061     

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本發(fā)明屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于含釩熟料浸出提釩過程中，一種利用氧化釩工業(yè)廢水制備釩液的方法。本發(fā)明的目的是利用氧化釩生產(chǎn)的提錳廢水和水浴料兩種廢水，用于鈣化焙燒熟料的酸性浸出，用于回收其中的有價(jià)元素，實(shí)現(xiàn)了廢水有效利用。該方法包括如下步驟：(1)對水浴料進(jìn)行過濾，將濾液與提錳廢水按一定比例混合，得到混合液；(2)將鈣化焙燒熟料按一定液固比加入到混合液中，攪拌并升溫至40～55℃，調(diào)節(jié)體系pH至2.6～3.0；(3)進(jìn)行固液分離，濾渣采用步驟(1)中的混合液進(jìn)行洗滌，所得濾液為含釩浸出液。

釩鈦工業(yè)廢水處理用隔膜處理裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種釩鈦工業(yè)廢水處理用隔膜處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種釩鈦工業(yè)廢水處理用隔膜處理裝置，包括包括第一凈化池、第二凈化池和電解池，所述第一凈化池分別開設(shè)有定位槽，所述第一凈化池通過定位槽固定有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述第一凈化池一側(cè)開設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型通過過濾裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)入電解池之前先進(jìn)行過濾的效果，防止有雜物進(jìn)入電解池，損害隔膜，延長隔膜使用壽命，減少生產(chǎn)成本，通過隔膜提升龍門設(shè)置，實(shí)現(xiàn)快速更換隔膜的效果，在生產(chǎn)過程中，由于隔膜使用過程中有損耗，需要進(jìn)行更換，將隔膜通過隔膜提升龍門進(jìn)行升降，幫助工作人員進(jìn)行更換。

釩鈦工業(yè)廢水處理用臭氧發(fā)生器 884     

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本實(shí)用新型公開了一種釩鈦工業(yè)廢水處理用臭氧發(fā)生器，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種釩鈦工業(yè)廢水處理用臭氧發(fā)生器，包括液氧存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述液氧存儲(chǔ)罐底部中心處通過螺栓固定有連接管，所述液氧存儲(chǔ)罐通過連接管固定有液氧汽化器，所述液氧汽化器一側(cè)通過螺栓固定有連接管，所述液氧汽化器通過連接管固定有多功能減壓閥，所述多功能減壓閥一側(cè)通過焊接固定有法蘭盤。本實(shí)用新型液氧存儲(chǔ)罐上底部支架的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定支撐的效果，通過減震彈簧進(jìn)行減震，有效提高了臭氧存儲(chǔ)罐的支撐性，通過多功能減壓閥的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了入閥壓力和出閥壓力共同監(jiān)測的效果，有利于對氧氣的壓力進(jìn)行監(jiān)測，方便工作人員進(jìn)行調(diào)試。

含硫酸鈉工業(yè)廢水處理工藝 1072     

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一種含硫酸鈉工業(yè)廢水處理工藝,由三級處理系統(tǒng)構(gòu)成,每個(gè)結(jié)晶分離系統(tǒng)均包括結(jié)晶釜、離心分離機(jī)、溶液池,其特征在于,每一系統(tǒng)中結(jié)晶釜、離心分離機(jī)、溶液池按上中下位置布置且通過管道系統(tǒng)連接相通;初級結(jié)晶分離系統(tǒng)的結(jié)晶釜中的冷卻管通過外部管道系統(tǒng)與初級結(jié)晶釜冷卻塔連接相通,形成冷卻循環(huán)管路;初級溶液池通過管道系統(tǒng)與中間結(jié)晶釜直接連接相通;中級溶液池通過管道系統(tǒng)直接與末級結(jié)晶釜連接相通;末級溶液池通過管道系統(tǒng)與中間結(jié)晶釜中的冷卻管連接相通,形成冷卻循環(huán)管路;末級結(jié)晶釜通過管道系統(tǒng)與制冷機(jī)和膨脹水箱連接相通,形成冷卻循環(huán)管路。該工藝效率高,而且節(jié)約能源。

用于低功耗工業(yè)廢水處理的數(shù)據(jù)采集裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了用于低功耗工業(yè)廢水處理的數(shù)據(jù)采集裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底部外壁四角均安裝有移動(dòng)輪的固定架，所述固定架頂部內(nèi)壁開有滑槽，且滑槽頂部內(nèi)壁一端安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿，且絲桿上螺接有滑塊，所述滑塊底部外壁焊接有連接板，且連接板底部外壁焊接有安裝板。本實(shí)用新型可對檢測接頭的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到所需位置后，將檢測接頭插入水體內(nèi)，進(jìn)行檢測，并通過檢測線將檢測數(shù)據(jù)傳遞給檢測機(jī)體，完成工業(yè)廢水處理的數(shù)據(jù)采集，操作方便，且能對水池內(nèi)任意位置的水體進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)采集，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

基于張量特征重構(gòu)的工業(yè)廢水排放水質(zhì)預(yù)測方法 896     

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本發(fā)明涉及工業(yè)排污廢水監(jiān)測參數(shù)預(yù)測領(lǐng)域，具體涉及一種基于張量特征重構(gòu)的工業(yè)廢水排放水質(zhì)預(yù)測方法，降低了水質(zhì)預(yù)測時(shí)的相對誤差，提升了預(yù)測的精度。技術(shù)方案包括：采集工廠廢水排放口的水質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)，將采集的水質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，得到標(biāo)準(zhǔn)化處理后的水質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)Gt，利用塊漢克爾矩陣將水質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)Gt沿時(shí)間方向與矩陣相乘，得到時(shí)間序列張量，將張量進(jìn)行d階差分計(jì)算,得到差分張量集合將差分張量集合利用低秩Tucker張量分解，通過張量ARIMA和低秩正則化約束構(gòu)建Tucker張量分解目標(biāo)函數(shù)，優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)，通過張量ARIMA模型預(yù)測下一個(gè)時(shí)間點(diǎn)的核心張量根據(jù)得到下一個(gè)時(shí)間點(diǎn)的預(yù)測數(shù)據(jù)結(jié)果Gt+1。本發(fā)明適用于工業(yè)排污廢水水質(zhì)預(yù)測。

釩鈦工業(yè)廢水處理用太陽能蒸發(fā)濃縮梯度結(jié)晶裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種釩鈦工業(yè)廢水處理用太陽能蒸發(fā)濃縮梯度結(jié)晶裝置，涉及釩鈦工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種釩鈦工業(yè)廢水處理用太陽能蒸發(fā)濃縮梯度結(jié)晶裝置，包括下支撐柱和液體蒸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述下支撐柱頂部固定連接有下連接塊，所述下連接塊頂部固定連接于太陽能板，所述太陽能板(15)頂端底部固定連接于上連接塊(14)，所述上連接塊(14)底部固定連接于上支撐柱(13)，所述太陽能板(15)底部開設(shè)有蒸餾水引導(dǎo)槽(16)，本實(shí)用新型通過太陽能板、電機(jī)、加熱板和加熱器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)太陽能吸收熱能轉(zhuǎn)化為電能，再通過電機(jī)將電力輸送到加熱板和加熱器上，通過加熱對釩鈦工業(yè)廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。

氧化釩生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理方法 953     

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本發(fā)明提供了一種氧化釩生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理方法，所述氧化釩生產(chǎn)工業(yè)廢水含有錳、釩、鐵和磷，且錳含量為10-15g/L，所述方法包括以下步驟：（1）將所述氧化釩生產(chǎn)工業(yè)廢水進(jìn)行分段除雜，除去釩、磷和鐵，得到經(jīng)過除雜的廢水，所述除雜的過程使得所述經(jīng)過除雜的廢水中的釩含量低于0.01g/L，磷含量低于0.01g/L，鐵含量低于0.005g/L；（2）將所述經(jīng)過除雜的廢水進(jìn)行變電流電解。根據(jù)本發(fā)明的方法處理后的氧化釩生產(chǎn)工業(yè)廢水能夠循環(huán)使用，對產(chǎn)品質(zhì)量無不良影響，同時(shí)能夠回收符合國家YB/T051-2003DJMnD標(biāo)準(zhǔn)的金屬錳產(chǎn)品，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

工業(yè)廢水處理裝置及工業(yè)廢水處理方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理裝置，包括廢水處理箱、與廢水處理箱箱內(nèi)空間相連通的進(jìn)水管和出水管，還包括至少兩塊隔板，進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在廢水處理箱相對兩側(cè)的箱體側(cè)壁上，隔板順次設(shè)置在進(jìn)水管與出水管之間的箱內(nèi)空間，隔板將廢水處理箱箱內(nèi)空間分隔成至少三個(gè)水槽；隔板上開設(shè)有溢流口，相鄰兩個(gè)隔板的溢流口的設(shè)置位置錯(cuò)開，在溢流口內(nèi)設(shè)置有過濾裝置；在每個(gè)水槽的上部設(shè)置有油污刮除裝置。本發(fā)明能去除工業(yè)廢水中的絕大部分油污懸浮物和固體顆粒雜質(zhì)，在不考慮其他環(huán)保因素的情況下，經(jīng)處理過的工業(yè)廢水可以直接排放。

沉釩廢水沉淀脫氨氮副產(chǎn)硫酸鈉和硫酸銨的方法 789     

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傳統(tǒng)的沉釩廢水處理方法副產(chǎn)大量的廢鹽，無法有效處理，以堆存為主，環(huán)境污染嚴(yán)重；常規(guī)的氣脫法脫氨雖然能夠有效實(shí)現(xiàn)氨氮和鈉的分離，但是需加入大量堿和蒸汽，成本和能耗較高。因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在對沉釩廢水處理方法改進(jìn)的需求。

環(huán)保型除塵脫硫設(shè)備廢水多級沉淀循環(huán)池 1170     

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天然氣在使用前，需要通過除塵脫硫設(shè)備除去天然氣當(dāng)中的硫化物，然而除塵脫硫設(shè)備在使用的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水通過絮凝劑絮凝后，需要通過沉淀池除去水中的絮凝物，目前市場上的沉淀池在使用的過程中，會(huì)因?yàn)樾跄锍恋頃r(shí)間較小，容易導(dǎo)致較小的絮凝物隨著水流一起排出，如公開號為CN107362612A的專利，無法很好地使較小的絮凝物沉淀至水箱底部，而且沉淀池在使用的過程中，會(huì)長期使用水泵，使企業(yè)的主要投入成本，因此，發(fā)明一種廢水沉淀循環(huán)池。

高磷高硫提釩尾渣的預(yù)處理方法 2115     

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本發(fā)明屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高磷高硫提釩尾渣的預(yù)處理方法。

含釩鋼渣的資源化利用方法 1167     

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本發(fā)明提供了一種含釩鋼渣的資源化利用方法，旨在解決現(xiàn)有方法對含釩鋼渣資源化利用率較低的問題。