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本發(fā)明涉及一種銅包鐵粉制備高強(qiáng)高導(dǎo)粉末冶金銅鐵合金的方法，屬于電化學(xué)及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1鐵粉酸洗活化；S2銅源溶液配制；S3粉液混合置換；S4兩段式還原；S5粉末原料混合；S6原料壓制成形；S7燒結(jié)致密化；S8形變加工處理；S9高溫?zé)崽幚?。該銅包鐵粉制備高強(qiáng)高導(dǎo)粉末冶金銅鐵合金的方法，制備出的銅包鐵復(fù)合粉包覆層組織均勻、致密性良好，相比于置換鍍銅法，表面未出現(xiàn)大量的疏松銅塊異質(zhì)分布，其次制備出的銅鐵合金坯錠氧含量低、燒結(jié)致密度高、成分均勻無偏析、晶粒尺寸細(xì)小

一種超聲波輔助粉末冶金成型裝置，包括底板、設(shè)置在所述底板兩端上的┌型板和┐型板、設(shè)置在所述┌型板和所述┐型板上的連接板、設(shè)置在所述連接板兩端上的左支撐柱和右支撐柱以及連接所述左支撐柱和所述右支撐柱的過渡板；所述底板的中部設(shè)有超聲波振子，所述超聲波振子下端延伸出所述底板、上端延伸出所述連接板并連接有超聲換能器；從而粉末冶金材料能在成型的前期施加超聲振動(dòng)，后期能在高壓力下干壓成型，降低粉末冶金材料的孔隙率，提高材料的光或波透過性能為無壓燒結(jié)制備高透光或透波材料奠定基礎(chǔ)。

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉末冶金設(shè)備及用于VVT系統(tǒng)中殼體鏈輪的制造方法，包括主機(jī)、安裝在主機(jī)上的工作臺(tái)和上模具，所述工作臺(tái)上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有下模具。本發(fā)明通過將下模具設(shè)置為模槽和可活動(dòng)的芯軸以及環(huán)狀底模，再設(shè)置脫模組件，能夠分別驅(qū)動(dòng)芯軸和環(huán)狀底?；顒?dòng)后將壓制成型的毛坯件推送到下模具上方，實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的脫模，有利于對(duì)于具有卡合風(fēng)險(xiǎn)的特殊殼體鏈輪進(jìn)行加工，同時(shí)通過設(shè)置下料組件，下料組件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)利用角鋼將毛坯件先抬起再移送，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化下料工作，且相比現(xiàn)有技術(shù)避免了毛坯件在工作臺(tái)上滑動(dòng)，進(jìn)而避免了粉末的損耗和揚(yáng)起，節(jié)約了成本，更加安全環(huán)保。

本發(fā)明屬于合金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高性能粉末冶金金屬材料、制備方法及其應(yīng)用。一種高性能粉末冶金金屬材料的制備方法：以氬氣為流化介質(zhì)，通過冶金金屬粉末在流化床反應(yīng)器中與粉末顆粒自身、流化床反應(yīng)器壁不斷地發(fā)生碰撞、摩擦和剪切，實(shí)現(xiàn)初步棱角打磨；然后通過將冶金金屬粉末和球形鎢鋼共同流化，冶金金屬粉末與球形鎢鋼之間也不斷地發(fā)生碰撞、摩擦和剪切，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步棱角打磨，最后增加上下運(yùn)動(dòng)的聲波，將冶金金屬粉末之間的粘附團(tuán)聚體分解，改善流化質(zhì)量，得到圓度較高的高性能粉末冶金金屬材料，且顆粒間基本無粘連。

本發(fā)明涉及由金屬粉末制造制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，采用冷等靜壓棒料、真空燒結(jié)矯直、再熱等靜壓制備混粉觸頭，該方法可以制備規(guī)格較大的觸頭材料，相比普通模壓減少了大噸位壓機(jī)的投入和模具投入；相比直接包套冷等靜壓再熱等靜壓，增加了棒料燒結(jié)矯直過程，減少了棒料包套前的車直過程和材料損耗，大大提高了材料利用率，降低了成本，另外先冷等靜壓第一次除氣、真空燒結(jié)第二次脫氣、再熱等靜壓三次除氣，材料的氣體含量更低。

本發(fā)明涉及液壓成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有回料結(jié)構(gòu)的粉末冶金液壓成型機(jī)，包括有機(jī)架，所述加工臺(tái)的頂面一側(cè)安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的伸縮桿固接有投料盒，所述投料盒與所述加工臺(tái)密封式滑動(dòng)連接，所述投料盒的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪，所述加工臺(tái)的表面固接有齒條，所述傳動(dòng)齒輪與所述齒條相互嚙合。本發(fā)明設(shè)置有齒條和傳動(dòng)齒輪等部件，投料盒移動(dòng)的同時(shí)，傳動(dòng)齒輪與齒條相互嚙合，使得傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而通過傳動(dòng)部件為打散組件提供了動(dòng)力源

本申請(qǐng)涉及一種粉末冶金材料、高溫軸套及其制備方法，涉及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域。該粉末冶金材料按重量百分比計(jì)，包括C：0.9～1.2wt.％，Cr：19～22wt.％，Ni：1～5wt.％，Mo：2～5wt.％，Cu：0～3wt.％，V：0.5～1.2wt.％，Si：0.7～1wt.％，Nb：0～1wt.％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本申請(qǐng)通過精確控制Cr、Ni、Mo、V的含量，使各組分共同作用，同時(shí)保持Fe?Cr?Ni(Mo)系高強(qiáng)度材料的延性和韌性，以獲得足夠的高溫耐磨性、耐腐蝕性及高溫穩(wěn)定性，能解決相關(guān)技術(shù)中粉末冶金材料制得的軸套高溫耐磨性較低，且表觀硬度不足的問題。