本發(fā)明屬于金屬材料增材制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增材制造梯度合金及其制備方法,該合金包括合金基體、過(guò)渡層、熔覆層,過(guò)渡層位于合金基體與熔覆層之間,過(guò)渡層沉積于合金基體上,熔覆層沉積于過(guò)渡層上,過(guò)渡層由合金基體粉末和熔覆層粉末混合組成。本發(fā)明能夠顯著抑制打印裂紋的形核生長(zhǎng),使得熔覆層內(nèi)無(wú)裂紋,熔覆層與基體界面處無(wú)未熔合孔隙,提高熔覆層的結(jié)合效果。
本發(fā)明適用于金屬粉體材料制備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于增材制造的高強(qiáng)耐磨合金粉末及其制備方法,包括按照質(zhì)量百分比包括:基體成分:包括電解鐵和還原鐵粉的混合基體、耐磨相強(qiáng)化元素、韌性相元素、功能改性劑,且納米碳管表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH550改性處理;本發(fā)明通過(guò)成分梯度調(diào)控、組織致密化設(shè)計(jì)與納米增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的三維協(xié)同策略,實(shí)現(xiàn)了合金性能的突破性提升:精準(zhǔn)配比的耐磨相與韌性相形成高硬度?高韌性的梯度結(jié)構(gòu),結(jié)合表面改性納米碳管與基體的化學(xué)鍵合,在微觀尺度上構(gòu)建出抑制缺陷擴(kuò)展的三維增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò);
本發(fā)明屬于高熵合金增材修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,涉及一種用于LNG低溫潛液泵滑動(dòng)軸承的電弧增材再制造修復(fù)的方法。本發(fā)明采用通式為(CrFeMnNi)xCuyAlzZw的高熵合金對(duì)軸瓦進(jìn)行修復(fù)或制造,有效提高LNG低溫潛液泵軸承的穩(wěn)定性和使用壽命,有利于降低維護(hù)時(shí)間和使用成本,且本發(fā)明電弧增材再制造修復(fù)的操作流程簡(jiǎn)單,經(jīng)過(guò)修復(fù)再制造的滑動(dòng)軸承具有較高的硬度和較強(qiáng)的低溫耐磨性,在液氧、液氮、液化天然氣等潤(rùn)滑環(huán)境中極具應(yīng)用潛力,可有效延長(zhǎng)LNG低溫潛液泵的使用壽命。
近日,上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院特種材料研究所團(tuán)隊(duì)在材料領(lǐng)域著名期刊《材料科學(xué)進(jìn)展》(Progress in materials science, IF=33.6)上在線刊登了題為“Metal powder atomization preparation, modification, and reuse for additive manufacturing: A review”(doi.org/10.1016/j.pmatsci.2025.101449)的綜述文章,文章全面地梳理了增材制造金屬粉末制備、性能評(píng)價(jià)、改性及再利用的研究進(jìn)展,提出了面向大生產(chǎn)時(shí)代批量化增材制造應(yīng)用的粉末全生命周期性能提升及成本降低策略,為提升金屬增材制造產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提供新思路、新方法。
近日,西北工業(yè)大學(xué)蘇海軍教授團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地采用硼元素(B)微合金化策略,結(jié)合激光粉末床熔融技術(shù),成功制備出兼具超高強(qiáng)度與優(yōu)異塑性的共晶高熵合金。室溫拉伸結(jié)果表明,熱處理后B摻雜試樣的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率分別達(dá)到1177MPa、1517MPa和17.6%,綜合性能顯著優(yōu)于同類激光粉末床熔融制備的高熵合金及復(fù)合材料。同時(shí)發(fā)現(xiàn),B元素的摻雜導(dǎo)致沉積態(tài)B摻雜AlCoCrFeNi2.1樣品中B2相體積分?jǐn)?shù)增加,從而在熱處理過(guò)程中促進(jìn)了更多FCC沉淀物的形成,進(jìn)而維持了試樣高的強(qiáng)度。此外,F(xiàn)CC相體積分?jǐn)?shù)的增加和殘余應(yīng)力的降低對(duì)試樣的塑性產(chǎn)生了積極
1.低頻振動(dòng)增加了熔池金屬流動(dòng)性:隨著振動(dòng)頻率的增加,層寬增加,層高降低,提高尺寸精度,易于后續(xù)表面加工處理; 2.低頻機(jī)械振動(dòng)增加了氣孔上浮速率,減少大尺寸氣孔,從而提高構(gòu)件性能; 3.低頻機(jī)械振動(dòng)能夠?qū)?gòu)件微觀組織產(chǎn)生晶粒細(xì)化效果,減弱晶粒擇優(yōu)取向生長(zhǎng)及組織分布不均勻所產(chǎn)生的性能上的各向異性;
?專家簡(jiǎn)介: 2010年于中國(guó)科學(xué)院金屬研究所獲材料加工工程專業(yè)博士學(xué)位,1999-2013年工作于中國(guó)科學(xué)院金屬研究所。 2014年被引進(jìn)到天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)任教授,天津市高速切削與精密加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任。 2010年獲歐盟博士后獎(jiǎng)學(xué)金,于瑞典隆德大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院交流訪問(wèn),2012年于韓國(guó)釜山大學(xué)新型復(fù)合材料國(guó)家核心研究中心(NCRC)任研究教授。
1. 研究背景及意義; 2. 自支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究進(jìn)展; 3. 未來(lái)的發(fā)展方向; 4. 團(tuán)隊(duì)相關(guān)研究;
孟憲明,教授級(jí)高工,主攻先進(jìn)工藝與材料方向,集團(tuán)中央研究院副院長(zhǎng),集團(tuán)首席專家。全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)委員、國(guó)家科技項(xiàng)目評(píng)審專家、中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)車身副秘書長(zhǎng)。主持或承擔(dān)國(guó)家科技重點(diǎn)專項(xiàng)、國(guó)際合作等課題 10 余項(xiàng),牽頭獲省部一等獎(jiǎng) 4 項(xiàng),二等獎(jiǎng) 10 項(xiàng),出版專著 4 部,SCI 論文 36 篇,“十三五”中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才等稱號(hào)。
1994年畢業(yè)于南開大學(xué)環(huán)境化學(xué)系、1997年北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院,分別獲得學(xué)士、碩士學(xué)位。 主要從事有色有色金屬行業(yè)分析檢測(cè),專長(zhǎng)儀器分析和化學(xué)分析,參與編寫專業(yè)書籍和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)若干項(xiàng)。
一、研究背景; 二、鋁合金在SLM技術(shù)中存在的技術(shù)瓶頸; 三、SLM成型高強(qiáng)耐熱鋁合金的設(shè)計(jì)策略; 四、SLM工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量及性能的影響; 五、熱處理對(duì)力學(xué)及耐熱性能的影響; 六、主要結(jié)論; 七、增材制造方向簡(jiǎn)介;
白國(guó)華,杭州電子科技大學(xué)材環(huán)學(xué)院教授,省級(jí)青年人才,近十年來(lái)一直從事高頻軟磁材料的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究。 在以第一 / 通訊作者在 Nat.Comm., Adv. Func. Mater., Acta Mater., 等國(guó)際知名期刊發(fā)表論文 3 余篇,授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利 18 件件。獲 2019 年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),2018 年浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。主持國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家重大科研儀器研制項(xiàng)目子課題、華為公司委托項(xiàng)目、國(guó)家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施委托項(xiàng)目等多項(xiàng)科研項(xiàng)目。
公司聚焦航空航天、新能源、航空精密模具領(lǐng)域,為用戶提供金屬粉末定制、增材制造、后處理及表面處理、金屬制品修復(fù)等?,F(xiàn)尋找復(fù)合材料增材制造的上下游企業(yè)針對(duì)技術(shù)和市場(chǎng)等方面進(jìn)行合作。
從鹽湖鹵水熱力學(xué)到智能化鹽田過(guò)程工程,周桓,天津科技大學(xué),與實(shí)際過(guò)程結(jié)合的鹽田的過(guò)程系統(tǒng)工程化與智能化用以執(zhí)行:(1)現(xiàn)有過(guò)程的診斷與完善;(2)鹵水開采與鹵水調(diào)度方案的優(yōu)化;(3)開發(fā)新過(guò)程的新型鹽田設(shè)計(jì);……實(shí)現(xiàn):鹽湖資源開發(fā)利用的高效率、高質(zhì)量
中國(guó)煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)煤巖分技術(shù)委員會(huì)委員。研究方向?yàn)闊捊姑嘿Y源優(yōu)化配置和焦炭質(zhì)量影響因素研究;煤巖理論指導(dǎo)煉焦配煤等,近年來(lái)主持完成寶鋼、馬鋼、梅鋼、山鋼、新鋼、湘鋼、柳鋼,寶泰隆等大型企業(yè)關(guān)于煉焦配煤和煉焦工藝優(yōu)化等領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目60余項(xiàng)。所研成果 “煉焦煤資源配置和焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)控制技術(shù)”獲安徽省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。發(fā)表煤焦方面研究論文60余篇。
復(fù)合材料產(chǎn)品的主要成型工藝為手糊、纏繞、真空灌注等,根據(jù)產(chǎn)品性能要求對(duì)成型工藝或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)、研發(fā)。
增材制造316L不銹鋼成型工藝及其性能相關(guān)性研究,朱協(xié)彬,安徽工程大學(xué),1. 建立了基于熔池面積、熔池體積和工藝參數(shù)預(yù)測(cè)力學(xué)性能的模型,熔池近似面積的變化趨勢(shì)與抗拉強(qiáng)度變化趨勢(shì)呈現(xiàn)正相關(guān)性,熔池近似面積越大,熔池邊界占比小,樣品的抗拉強(qiáng)度相對(duì)較高;當(dāng)熔池的體積增加時(shí),樣品抗拉強(qiáng)度增強(qiáng);反之熔池的體積時(shí)減少時(shí),樣品抗拉強(qiáng)度降低;通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)能夠控制熔池尺寸特征,進(jìn)而預(yù)測(cè)力學(xué)性能。2. 熔池內(nèi)部有更細(xì)小的亞結(jié)構(gòu)存在,且亞結(jié)構(gòu)的形貌特征并不完全一致;胞狀尺寸的大小與納米壓痕結(jié)果有明顯的相關(guān)性。
姜雁斌,中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授,博士生導(dǎo)師;國(guó)家級(jí)青年人才、全國(guó)有色金屬優(yōu)秀青年科技者、湖南省科技領(lǐng)軍人才、湖南省100名科技人才引進(jìn)和芙蓉青年學(xué)者。從事金屬?gòu)?fù)合材料、高性能銅合金設(shè)計(jì)與高效短流程制備加工新技術(shù)、難加工金屬材料外場(chǎng)加工與強(qiáng)韌化技術(shù)等基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究;在Acta Materialia、Science Bulletin等國(guó)際權(quán)威雜志上共發(fā)表SCI、EI收錄的學(xué)術(shù)論文120余篇,獲授權(quán)發(fā)明專利33項(xiàng),申請(qǐng)發(fā)明專利17項(xiàng);獲省部級(jí)科技一等獎(jiǎng)5項(xiàng)。
我公司是全球最大的苯二酚、呋喃酚生產(chǎn)基地,先尋求相關(guān)行業(yè)的“三廢”處理技術(shù)。
從原材料粉體到氣氛到發(fā)泡劑:淺談傳統(tǒng)粉末冶金對(duì)金屬增材制造的創(chuàng)新啟示,南方科技大學(xué),嚴(yán)明,其有助于實(shí)現(xiàn): (1)靈活調(diào)整合金成分; (2)低成本、短周期3D打印; (3)小微米通孔結(jié)構(gòu)的SLM實(shí)現(xiàn); (4)抗開裂性能提升、可打印性提升; (5)利用活性氣氛、遺傳性等現(xiàn)象,便利的開發(fā)高性能3D打印材料及器件。
賈玉亮,高工,航源公司單晶葉片技術(shù)總負(fù)責(zé)人。先后負(fù)責(zé)了×15、CJ1000、CJ2000、重燃300MW及GE9X、SIEMENS 4000F、BH 5002等國(guó)內(nèi)外40余種航發(fā)及燃機(jī)單晶/定向葉片研發(fā)生產(chǎn),參與了國(guó)家兩機(jī)專項(xiàng)、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等項(xiàng)目。負(fù)責(zé)研發(fā)的CJ2000四聯(lián)單晶葉片填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,支撐了整機(jī)試驗(yàn),效果良好;帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成國(guó)內(nèi)唯一F級(jí)重燃一級(jí)動(dòng)葉的國(guó)際認(rèn)證。
江西力沃德科技有限公司,坐落于江西省南昌市高新開發(fā)區(qū),國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),南昌市企業(yè)技術(shù)中心,中國(guó)有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事單位。目前為止已申報(bào)國(guó)家專利18項(xiàng),已授權(quán)實(shí)用新型專利13項(xiàng),5項(xiàng)發(fā)明專利進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查階段。