工作原理

VMU采用非接觸式光學測量技術：檢測時，工件固定于高剛性大理石工作臺（承重≥5kg，平面度≤0.8μm），工業(yè)相機（1200萬像素，幀率80fps）搭載遠心鏡頭（工作距離100mm，景深±2mm）沿X/Y軸精密導軌（直線電機驅(qū)動，重復定位精度±0.8μm）移動；LED平行光源（波長525nm，亮度可調(diào)）從側(cè)方照射工件表面，相機實時采集工件輪廓圖像（采樣頻率最高150幀/秒）；圖像數(shù)據(jù)通過千兆以太網(wǎng)傳輸至工業(yè)計算機（Intel Core i7-14700K，內(nèi)存32GB），結(jié)合智能視覺算法（基于深度學習的邊緣提取、亞像素級特征匹配與多幀融合技術）生成高精度輪廓數(shù)據(jù)；測量結(jié)果可導入AutoCAD、SolidWorks等軟件進行尺寸標注（長度、角度、圓弧半徑等）、形位公差分析（直線度、平面度、垂直度等）及缺陷檢測（劃痕、毛刺、孔洞），檢測報告支持PDF/Excel/HTML多格式輸出，實現(xiàn)“采集-分析-輸出”全流程自動化。

應用范圍

覆蓋多行業(yè)中小尺寸工件光學檢測場景：精密制造（齒輪齒形誤差、螺紋螺距、軸承滾道圓度）、電子元器件（手機攝像頭模組平面度、PCB板焊點間距、連接器引腳共面性）、汽車零部件（發(fā)動機活塞環(huán)間隙、傳感器芯片輪廓度、雨刮器支架孔位）、醫(yī)療器械（人工關節(jié)表面粗糙度、導管壁厚、注射器針尖角度）及航空航天（微型傳感器尺寸、光纖連接器插芯同心度、衛(wèi)星微小零件形位誤差）等，尤其適合檢測復雜曲面（如自由曲面、漸開線齒輪）、透明/反光材質(zhì)（如玻璃、金屬鍍層）或微小結(jié)構（如0.2mm級孔徑、0.1mm級臺階）；支持與自動化產(chǎn)線集成，通過IO接口與PLC聯(lián)動，實現(xiàn)“上料-測量-分揀-下料”全流程自動化，適配節(jié)拍≤1分鐘/件的在線檢測需求。

技術參數(shù)

測量范圍：X/Y軸300mm×200mm，Z軸100mm（可選配）；測量精度：重復性精度±0.8μm，定位精度±1.5μm；光學系統(tǒng)：1200萬像素工業(yè)相機（幀率80fps），遠心鏡頭（工作距離100mm，景深±2mm），LED平行光源（波長525nm，亮度可調(diào)）；導軌：直線電機驅(qū)動，重復定位精度±0.8μm，最大速度0.3m/s；工作臺：大理石，承重≥5kg，平面度≤0.8μm；控制系統(tǒng)：智能運動控制卡，支持G代碼/宏程序編程；接口：千兆以太網(wǎng)、USB 3.0、RS232、IO控制；工作溫度：5℃-40℃；工作濕度：20%-80%RH；電源：AC220V 50/60Hz；重量：280kg；防護等級：IP40。

產(chǎn)品特點

全系列通過ISO 17025國際檢測標準認證，智能視覺算法使邊緣提取精度提升至0.5μm，測量效率較傳統(tǒng)方法提升3倍（單件測量時間從3分鐘縮短至1分鐘）；直線電機驅(qū)動導軌實現(xiàn)“零間隙、無磨損”運動，24小時運行漂移≤1μm，重復性穩(wěn)定性行業(yè)領先；模塊化光源系統(tǒng)支持環(huán)形/同軸/背光源快速切換，適配不同表面特性工件；配備自研測量軟件（支持AutoCAD/SolidWorks兼容模式），集成智能編程（自動生成測量路徑）、碰撞預警（實時模擬相機運動軌跡）與遠程診斷功能，操作門檻降低50%；可選配激光干涉儀校準模塊，實現(xiàn)“在線自標定”，確保長期測量精度穩(wěn)定。VMU以“高性能、易操作、長壽命”的特性，成為中小尺寸工件光學檢測的首選設備。