工作原理

CMU系列采用單邊高架龍門結(jié)構(gòu)：檢測時，工件固定于高剛性花崗巖工作臺（承重≥1000kg，平面度≤1μm），X軸（橫梁）搭載Y軸（滑座）與Z軸（測頭系統(tǒng)）沿高架導(dǎo)軌（精密研磨花崗巖，直線度≤0.5μm/m）移動；Y軸滑座通過交叉滾子導(dǎo)軌（預(yù)緊力可調(diào)）實現(xiàn)無間隙滑動，Z軸測頭系統(tǒng)（可選配觸發(fā)式、掃描式或激光測頭）沿精密導(dǎo)軌（直線度≤0.3μm/m）垂直升降；三軸運動由高精度伺服電機驅(qū)動，位置反饋通過進口光柵尺（分辨率0.1μm）實時采集，結(jié)合智能溫度補償算法（實時監(jiān)測環(huán)境溫度，自動修正熱變形誤差），確保測量系統(tǒng)在20℃±2℃環(huán)境下空間精度穩(wěn)定；測頭觸發(fā)行程≤0.1mm，觸發(fā)信號通過高速數(shù)字I/O傳輸至工業(yè)計算機（Intel Core i9-13900K，內(nèi)存64GB），結(jié)合PC-DMIS/Calypso測量軟件生成三維坐標數(shù)據(jù)，支持尺寸標注（長度、直徑、角度等）、形位公差分析（圓度、圓柱度、同軸度等）及逆向工程（點云擬合、曲面重構(gòu)），檢測報告支持PDF/Excel/IGES多格式輸出。

應(yīng)用范圍

覆蓋多行業(yè)中大型工件空間檢測場景：汽車制造（發(fā)動機缸體孔系位置度、變速器殼體平面度、車身覆蓋件輪廓度）、航空航天（渦輪葉片型面誤差、機翼蒙皮曲率、衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件形位公差）、模具制造（注塑模型芯尺寸、壓鑄模分型面間隙、沖模刃口輪廓度）、電子半導(dǎo)體（晶圓鍵合間距、芯片引腳共面性、PCB板三維堆疊高度）及能源裝備（風電齒輪箱齒輪齒形、核電閥門密封面平面度、燃氣輪機葉片壁厚）等，尤其適合檢測復(fù)雜曲面（如自由曲面、漸開線齒輪、螺旋結(jié)構(gòu)）、薄壁件（如手機中框、汽車鈑金）或微小結(jié)構(gòu)（如0.5mm級孔徑、0.2mm級臺階）；支持與自動化產(chǎn)線集成，通過IO接口與PLC聯(lián)動，實現(xiàn)“上料-測量-分揀-下料”全流程自動化，適配節(jié)拍≤5分鐘/件的在線檢測需求。

技術(shù)參數(shù)

測量范圍：X軸1200mm，Y軸1000mm，Z軸800mm；測量精度：MPEe（空間探測誤差）≤1.8+L/300μm（L為測量長度，單位mm），MPEp（單軸探測誤差）≤1.5μm；光柵尺分辨率：0.1μm；測頭系統(tǒng)：觸發(fā)式（TP200，觸發(fā)行程0.1mm）、掃描式（SP600，掃描速度500mm/s）、激光測頭（LS30，測量范圍±50mm）；導(dǎo)軌：高剛性花崗巖（X軸），交叉滾子導(dǎo)軌（Y/Z軸）；工作臺：花崗巖，承重≥1000kg，平面度≤1μm；控制系統(tǒng)：CNC數(shù)控系統(tǒng)，支持G代碼/宏程序編程；接口：千兆以太網(wǎng)、USB 3.0、RS232、IO控制；工作溫度：20℃±2℃（智能溫度補償支持5℃-35℃環(huán)境）；工作濕度：20%-80%RH；電源：AC380V 50/60Hz；重量：1800kg；防護等級：IP54。

產(chǎn)品特點

全系列通過ISO 10360國際檢測標準認證，單邊高架結(jié)構(gòu)使Y軸行程擴展至1000mm，較傳統(tǒng)雙邊龍門節(jié)省30%空間；花崗巖導(dǎo)軌與交叉滾子導(dǎo)軌組合實現(xiàn)“高剛性、低摩擦”運動，24小時運行漂移≤0.5μm，重復(fù)性穩(wěn)定性行業(yè)領(lǐng)先；智能溫度補償算法覆蓋-5℃至35℃環(huán)境，無需恒溫車間即可保持MPEe≤2.5+L/300μm的精度；模塊化測頭系統(tǒng)支持觸發(fā)/掃描/激光測頭快速更換，適配不同表面特性工件；配備自研測量軟件（兼容PC-DMIS/Calypso），集成智能編程（自動生成測量路徑）、碰撞預(yù)警（實時模擬測頭運動軌跡）與遠程診斷功能，操作門檻降低40%；可選配自動換測頭庫（支持8組測頭自動切換）與在線校準模塊，實現(xiàn)“一機多用”與“長期精度穩(wěn)定”。CMU系列以“大行程、高精度、易維護”的特性，成為中大型工件空間檢測的核心設(shè)備。