沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+旋轉(zhuǎn)RTO適用于石油、化工、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、家具制造、汽車制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。
設(shè)備由吸附裝置,增加了脫附再生裝置,使得吸附劑得以重復(fù)利用,降低活吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費用。具有催化劑使用壽命長,吸附劑裝填方便等特點。
活性炭脫附再生機是一款利用熱風(fēng)對吸附飽和的活性炭進行脫附再生的裝置,脫附出來后的廢氣集中進入到催化燃燒爐,在300-400溫度下進行高溫氧化,經(jīng)過氧化之后的廢氣變?yōu)槎趸己退?。脫附裝置主要由脫附床、催化燃燒爐、控制柜三部分組成。集成一體式結(jié)構(gòu),吊裝方便,可隨時拆裝走,安裝便捷,節(jié)約安裝時間。
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。集成一體式結(jié)構(gòu),吊裝方便,可隨時拆裝走,安裝便捷,節(jié)約安裝時間,適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
RTO蓄熱式熱氧化爐可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本,適用行業(yè): 機械制造、農(nóng)藥、樹脂、EPS、光學(xué)膜、反光材料、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、 醫(yī)藥、食品、電子、印刷、家具等
低溫等離子凈化器在放電過程中產(chǎn)生重粒子溫度很低,整個離子體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)的等離子體,它能輕易使有毒,有害有異味廢氣轉(zhuǎn)化為低分子化合物,故稱為低溫等離子廢氣凈化器,它在實際應(yīng)用中,可單獨使用,亦可根據(jù)實際情況與噴淋塔等設(shè)備組合使用;或與UV光解箱合二為一,稱為等離子光解一體機,集合了等離子和光解的優(yōu)點。
旋流板噴淋塔是一種高效凈化設(shè)備,他又被叫做方形旋流塔、旋流凈化塔、旋流除塵塔等。近年來在除煙除塵、脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用取得了很大的進展。旋流板噴淋塔作為一種新型凈化設(shè)備已在廢氣凈化中得到廣泛應(yīng)用。其原理是噴淋液與廢氣接觸的同時利用旋流產(chǎn)生的剪切力甩到塔身上,從而使廢氣與噴淋液產(chǎn)生的密切的密切的接觸,然后將灰塵、微粒成分吸收。適用于各類廢氣處理工程。
高濃度的酸霧氣體、含塵含硫氣體,在經(jīng)過中和吸收凈化之后,會產(chǎn)生大量的煙霧,如三酸、鉻酸、氫氟酸、二氧化硫等。如果風(fēng)量和風(fēng)速較大時,情況會加劇,部分廢氣可能沒完全中和,而達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。
UV光解廢氣凈化器簡稱UV光解箱,它利用UV紫外線照射原理,從而產(chǎn)生臭氧氣體來分解有害分子,故稱為UV光解。它在實際應(yīng)用中,可單獨使用,亦可根據(jù)情況與噴淋塔等設(shè)備組合使用,或與等離子設(shè)備合二為一,成為等離子光解一體機,集合了等離子和光解的優(yōu)點。
活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))碰到毛細管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴课椒ǖ膶嵸|(zhì)是利用活性炭吸附的特性把廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中,它主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。
PP生物塔可廣泛用于各種城市污水站、廢水池、垃圾處理站、過濾反應(yīng)池、涂料廠、養(yǎng)殖場、食品飲料廠等潮濕性惡臭、異味等場所。多數(shù)有機廢氣在凈化的同時,要進行除臭處理,可選擇廢氣治理設(shè)備,凈化除臭一體化設(shè)備——臥式生物過濾塔。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。
蓄熱式原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而”蓄熱”,此”蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室”放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入”蓄熱”程序。
CO催化燃燒設(shè)備原理是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于CnHm 和有機溶濟蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。CO催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風(fēng)機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括:除塵阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。
vocs廢氣催化燃燒設(shè)備應(yīng)用特點:1.凈化效率高:凈化效率可高達99%;2.安全性高:設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng);
噴漆催化燃燒設(shè)備工藝原理:本裝置是采用廢氣先進入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設(shè)計的,采取多氣路工作(見圖1)方式,由3個活性炭吸附器,1臺初級過濾器,1臺催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機、閥門等構(gòu)成)。其工作流程是:將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理,再經(jīng)干式過濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾氣15米高空排放。
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的,經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體,直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至催化燃燒(CO),在760°以上的溫度下氧化分解,將有機廢氣氧化成CO2、H2O。
有機廢氣由吸塵罩進行收集,吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作,在通過管道在引風(fēng)機的作用下進入催化燃燒設(shè)備處理。為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程,尾氣入干式預(yù)過濾處理裝置,將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來,再進入活性炭吸附床進行吸附處理,廢氣中的氣態(tài)有機污染物被吸附在活性炭表面,而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時間的吸附,活性炭對污染物吸附達到一定的程度后,啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程,將原來吸附在活性炭里的有機廢氣脫附出來
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