半自動極片模切機 360     

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HS-MQ280半自動極片模切機操作簡單是高效量產(chǎn)的軟包裝正、負(fù)極片成型設(shè)備，也是一款方便、快提的實驗室軟包裝鋰電池，正、負(fù)極片成型的多功能實驗及生產(chǎn)設(shè)備。

自動涂膜烘干機 360     

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自動涂膜烘干機廣泛用于各種高溫涂膜研究，例如陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、電池材料薄膜、特殊納米薄膜；能夠適應(yīng)未來高溫條件下成膜的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。

高通量扣式封裝機 360     

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此設(shè)備主要適用于是一款小型的16工位紐扣電池封裝機，此封裝機采用凸輪分割器旋轉(zhuǎn)下模，氣缸驅(qū)動上模進行封裝，可封裝CR2016，CR2025，CR2032等紐扣電池，可放入手套箱中在Ar氣化境操作，設(shè)備帶有封裝壓力調(diào)節(jié)和顯示功能，每次封裝設(shè)定恒定的封裝壓力，保證實驗的一致性。

三輥電動加熱臥式對輥機 354     

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主要適合于實驗室內(nèi)電池材料，少量金銀等貴重金屬材料、銅鋁等有色材料在一定熱溫度下的電動軋制，軋制厚度可調(diào)，操作簡單。尤其適合于清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。

干法材料制備設(shè)備 358     

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這款干法材料制備設(shè)備是專門為全固態(tài)電池和干法電極技術(shù)量身打造的。它能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的材料、配方和工藝要求，保證穩(wěn)定生產(chǎn)，而且整體工藝時間很短，每罐不超過30分鐘。設(shè)備本身還具備高度自動化功能，比如清潔保養(yǎng)可以無人化操作，生產(chǎn)過程也是全自動化。

干法電極成型設(shè)備 362     

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這款干法電極成型設(shè)備采用了先進的多輥軸承背隙消除技術(shù)，同時還具備高精度在線輥縫調(diào)節(jié)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)可在線閉環(huán)控制的干法輥壓，輥壓厚度精度達到±2μm，精度非常高。設(shè)備分為350系列和650系列，350系列的輥面寬度為350毫米，極片寬度最大300毫米；650系列的輥面寬度為650毫米，極片寬度最大600毫米。

圓柱電池自動組裝線 354     

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這款圓柱電池自動組裝線是高效生產(chǎn)的利器，產(chǎn)能能達到260PPM以上，生產(chǎn)效率相當(dāng)可觀。它采用磁懸浮技術(shù)搬運電芯，速度高達2m/s，轉(zhuǎn)塔機構(gòu)在入殼和極柱穿透焊接環(huán)節(jié)，單機節(jié)拍能達到280PPM，還運用了飛行焊接技術(shù)，激光器利用率超80%，同時凸輪定位方式讓設(shè)備定位精準(zhǔn)、響應(yīng)迅速且能耗低。

下沉式極簡短刀電芯裝配線 358     

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這款設(shè)備具有多項先進功能。它高度兼容主流電芯生產(chǎn)，能適應(yīng)短刀及UC電芯（650-250）的制造。在換型設(shè)計上，深度結(jié)合電芯生產(chǎn)兼容范圍，實現(xiàn)高速高效換型。業(yè)內(nèi)首家全線采用磁懸浮搬運電芯，生產(chǎn)效率高達24PPM。同時配備全方位閉環(huán)除塵體系，360°除粉塵。

鋁殼電池自動組裝線 356     

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這款圓柱電池自動組裝線型號為YLZ200B-AAA，具有高兼容性，能適應(yīng)主流M6U工藝電芯生產(chǎn)，深度設(shè)計的兼容范圍使其在設(shè)備換型時可實現(xiàn)高速高效生產(chǎn)。它配備全方位閉環(huán)除塵體系，能360°去除粉塵，還采用4kw環(huán)形光斑激光器進行頂蓋激光焊，良率可達99.5%以上。該設(shè)備產(chǎn)能強勁，U側(cè)極耳和T側(cè)極耳的藍本電池單線產(chǎn)能均≥24PPM，整體尺寸為55000（L）×13000（W）×3000（H）mm，合格率≥99%，故障率≤2%，兼容范圍為L：100-200mm、W：100-220mm、H：42-72mm，且支持與MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊功能，不過根據(jù)產(chǎn)品尺寸、工藝和產(chǎn)能，相關(guān)參數(shù)會有變化。

激光切疊一體機 359     

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這款激光切疊一體機是為量產(chǎn)線設(shè)計的高效設(shè)備，具備2正放卷、2負(fù)放卷功能，能進行激光切割和裁切后的CCD檢測，可精準(zhǔn)剔除不合格極片，確保產(chǎn)品質(zhì)量。它還配備了4個Z式疊片工位，整合了成熟技術(shù)，不僅效率高，而且占地面積小，效益顯著。

超高速多工位切疊一體機 356     

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這款超高速多工位切疊一體機功能強大，集多種工藝于一體，包括正負(fù)極放卷、自動接帶、裁切、尺寸和表面缺陷檢測、NG極片剔除、Z字疊片、貼膠、熱壓、短路測試以及裝盤等。設(shè)備有YMSA400T和YMSA600T兩個主要型號。YMSA400T尺寸為13500mm×4500mm×2800mm，電芯高度150~400mm，寬度80~300mm，厚度5~25mm，效率達0.15秒/片；YMSA600T尺寸為15000mm×5000mm×2800mm，電芯高度300~600mm，寬度80~150mm，厚度同樣為5~25mm，效率為0.2秒/片。

切疊一體機 363     

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這款切疊一體機采用了1正1負(fù)的放卷方式，能夠進行極耳模切和裁切后的CCD檢測，可以有效剔除不合格的極片。它配備了3個或4個Z式疊片工位，效率很高，而且是成熟技術(shù)的整合，占地面積小，效益高，非常適合量產(chǎn)線使用。設(shè)備有兩個主要型號，YMSA600T的尺寸分別是15700×6400×3000毫米和17300×6800×3000毫米，電芯高度都是300到600毫米，寬度一個是80到200毫米，另一個是80到230毫米，厚度分別是5到35毫米和5到25毫米。布局形式一個是直線型的3疊臺，另一個是L型的4疊臺，效率分別是0.2秒/片和0.15秒/片。

激光切卷繞一體機 363     

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這臺設(shè)備是專門用于制造圓柱形電芯的，能實現(xiàn)24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。它先對正負(fù)極片進行開卷糾偏，然后用高速激光切割極耳，通過CCD檢測極片表面瑕疵和尺寸。之后極片和隔膜一起卷繞成圓柱形電芯，接著完成切斷、貼終止膠帶、燙孔、電芯端面成型等一系列操作，還會進行多次CCD檢測，包括外觀、直徑和極耳成型檢測，最后通過傳送帶送到ATC自動裝盤。設(shè)備型號是YHRCW-42/50-1，適用于直徑42到50毫米、高度50到125毫米的電芯，孔徑在6到8毫米，極耳數(shù)不少于500，采用隔膜外包的外包裝形式，效率達到20PPM，合格率高達99.8%以上。

高速卷繞機 362     

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這臺設(shè)備是專門用于制造圓柱形電芯的，能實現(xiàn)24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。它的工作流程包括：先對正負(fù)極片進行開卷糾偏，然后對極耳進行超聲波焊接和貼膠，接著用CCD檢測極片表面瑕疵和尺寸。之后，極片和隔膜一起卷繞成圓柱形電芯，完成切斷、貼終止膠帶、燙孔等工序，再進行直徑檢測、外觀檢測和短路檢查，最后通過傳送帶送到自動裝盤環(huán)節(jié)。設(shè)備型號是YHRCW-18/21-3，能生產(chǎn)直徑18到21毫米、高度40到70毫米的電芯，孔徑范圍是3.0到4.2毫米，極耳數(shù)不超過4個，有隔膜外包和負(fù)極外包兩種外包裝形式。

藍牙分條機 361     

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這款藍牙分條機有兩個系列：200系列和300系列。200系列的輥面寬度為200mm，來料幅寬最大為140mm，而300系列的輥面寬度為300mm，來料幅寬最大為240mm。兩者的最小分切寬度均為2.0mm，放卷直徑最大為450mm，收卷直徑最大為300mm。設(shè)備的糾偏精度為±0.1mm，張力波動為±1N，分切速度最高可達15米/分鐘，合格率達到99%以上，收卷精度為±0.5mm。這些參數(shù)表明該設(shè)備在分條過程中具有高精度和高效率，適用于各種需要精細(xì)分條的場合。

間隙涂輥壓機 361     

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這款間隙涂輥壓機有700、800、900三個系列。700系列的輥面寬度為700毫米，極片寬度最大600毫米；800系列輥面寬度800毫米，極片寬度最大700毫米；900系列輥面寬度900毫米，極片寬度最大800毫米。三個系列的機械速度最大都是每分鐘70米，生產(chǎn)速度最大每分鐘50米。輥壓厚度精度能達到正負(fù)1.5微米，收卷整齊度正負(fù)0.5毫米，糾偏精度正負(fù)0.1毫米，整體性能比較穩(wěn)定，能滿足不同規(guī)格的生產(chǎn)需求。

輥壓分切一體機 357     

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這款輥壓分切一體機功能強大，能實現(xiàn)自動收放線，還配備了高速在線擦輥技術(shù)。它的生產(chǎn)速度最高能達到120米每分鐘，輥面寬度最大有1500毫米。從設(shè)備參數(shù)來看，它有850系列到1500系列多種型號，輥面寬度和涂布寬度各有不同，像1500系列的涂布寬度最大能達到1400毫米。而且它的輥壓厚度精度能達到正負(fù)1.5微米，分切寬度精度是正負(fù)0.3毫米，收卷整齊度正負(fù)0.5毫米，糾偏精度更是能達到正負(fù)0.1毫米，整體性能非常出色。

雙層Super-E涂布機 373     

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全新的E形片路設(shè)計和A/B涂布面一體機頭設(shè)計，讓設(shè)備在多個方面實現(xiàn)了顯著提升。相比傳統(tǒng)涂布機，烘箱長度縮短超30%，效率提高2倍，設(shè)備空間降低35%，能耗節(jié)省超30%，電芯廠房占地面積減少8%，維護人員減少30%。這種集成與革新設(shè)計，不僅推動了設(shè)備的節(jié)能減排，還降低了人工、廠房、生產(chǎn)等綜合成本，實現(xiàn)了高效、高品質(zhì)的穩(wěn)定生產(chǎn)。

雙層擠壓式涂布機 366     

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贏合科技憑借在涂布領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累，開發(fā)出適用于薄基材的雙層擠壓式涂布機。該設(shè)備速度精度達±0.2%，張力控制精度±2.5%，主輥全跳動精度≤1.5um，故障率低于1%，能保障涂布工序穩(wěn)定、連續(xù)運行，為客戶提供高效穩(wěn)定的生產(chǎn)解決方案。其設(shè)備有750系列到1600系列，輥面寬度從750mm到1600mm，涂布寬度從MAX680到MAX1350，涂布速度最高120m/min，放卷卷徑最大1000mm，收卷卷徑最大1200mm，滿足不同生產(chǎn)需求。

單層擠壓式涂布機 360     

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這款設(shè)備適用于動力電池和數(shù)碼電池涂布，采用速度和力矩雙閉環(huán)控制、流場分析、大卷徑收卷張力和壓緊力閉環(huán)控制、換熱器高效節(jié)能、高速間隙涂布、卷對卷控制等先進技術(shù)，達到世界領(lǐng)先水平。其性能指標(biāo)出色，單面面密度精度±1.2%，雙面面密度精度±1.0%，COV≤0.3%，CPK>1.67，可實現(xiàn)高精度、高控制性、高穩(wěn)定性的涂布過程。設(shè)備有750系列、850系列、1000系列、1400系列和1600系列，輥面寬度從750mm到1600mm不等，涂布寬度和速度也各有不同，放卷卷徑最大800mm，收卷卷徑最大1200mm。

濕法固態(tài)電池涂布機 362     

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設(shè)備采用涂布懸臂過輥高精度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效保證涂布設(shè)備精度，其烘箱風(fēng)閥閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)小風(fēng)量也能達到烘干標(biāo)準(zhǔn)。贏合科技作為國內(nèi)乃至全球首批濕法固態(tài)電池設(shè)備方案供應(yīng)商，濕法固態(tài)電池設(shè)備的應(yīng)用，實現(xiàn)鋰電生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)變革，應(yīng)用前景廣闊。

轉(zhuǎn)盤式真空抽氣機 368     

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設(shè)備可實現(xiàn)刺破、真空抽氣封口、切邊和補封等功能。其適應(yīng)電芯規(guī)格為長10~210mm、寬10~150mm、厚2.5~12mm。封頭長度有220mm×2或250mm×2兩種，材質(zhì)為硬封，寬度4~6mm，溫度可調(diào)范圍室溫至260℃，精度±1℃，誤差≤±3℃，獨立模塊控制。封裝時間0~99.9秒可調(diào)，精度0.1秒。未封區(qū)0.4~1.0mm，封裝后密封性良好，表面平整無褶皺氣泡。

內(nèi)阻電壓測試機 359     

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該設(shè)備通過高精度儀表測試電芯的內(nèi)阻、電壓，還能選測正極與鋁塑膜邊電壓及OCV，并將參數(shù)分檔。設(shè)備適用多種尺寸的電池，生產(chǎn)速度在16~24PPM，一人操作，配備固定夾具方便使用。測量精度很高，電壓精度0.0001V，內(nèi)阻精度0.1mΩ，還能對接MES系統(tǒng)，外形尺寸約1500×1120×1800mm。

頂側(cè)封裝一體機 358     

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這臺設(shè)備主要用于方形軟包電池的六道工序，包括人工上料、頂封、側(cè)封、角封、測試和機械手下料，且功能可根據(jù)客戶需求調(diào)整。它適應(yīng)電芯尺寸范圍為長60-130mm、寬50-100mm、厚2.5-12mm，封頭長度160mm，頂封印寬1.4-2.5mm、側(cè)封4-6mm，封頭溫度室溫至260℃可調(diào)，精度高，平行度精準(zhǔn)，未封區(qū)0.2-1.0mm，測試用揚子儀YD2681A，機械效率達10PPM以上，封裝時間僅3秒。

二封自動線（一出四/六） 377     

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本設(shè)備用于方型/圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切折燙、稱重等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料(手工備料方式可選)、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝、切氣袋、精封、掃碼、邊電壓測試、切燙折邊(單雙折兼容)、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數(shù)據(jù)追溯，并對接對接MES系統(tǒng))

圓柱二封自動線 372     

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本設(shè)備用于圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切邊、稱重、打角等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝精封、、切邊、掃碼、邊電壓測試、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數(shù)據(jù)追溯，并對接對接MES系統(tǒng))

中頻加熱器熱拆裝設(shè)備 185     

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中頻加熱器熱拆裝電機轉(zhuǎn)子，柔性加熱線圈，無論您的工件是大是小，工件多么復(fù)雜都可進行拆卸裝配?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于軸承、齒輪、鏈輪、對輪、聯(lián)軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機轉(zhuǎn)子等大型工件的拆卸和熱裝，以及大型工件的焊前預(yù)熱。

卷簧熱加工生產(chǎn)線 258     

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卷簧熱加工生產(chǎn)線以數(shù)字化智能中頻感應(yīng)加熱和IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源為核心，具備加熱速度快、節(jié)能環(huán)保、溫度均勻等優(yōu)勢。該生產(chǎn)線衍生自小直徑棒料感應(yīng)加熱生產(chǎn)線，成功應(yīng)用于轎車、貨車避震器卷簧生產(chǎn)。其生產(chǎn)的油淬火彈簧鋼絲采用淬火回火溫度閉環(huán)和鋼絲張力閉環(huán)控制，通過PLC集中控制實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量和高一致性。鄭州科創(chuàng)的此類生產(chǎn)線速率可達30～45 m/min，廣泛用于汽車彈簧制造，所產(chǎn)彈簧鋼絲具有高彈性極限、屈服強度和抗拉強度，屈強比高，彈性極限接近抗拉強度，制成的彈簧彈力強勁。

鋼帶/鋼絲鋼板/鋼筋/銅棒在線加熱設(shè)備 265     

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加熱工件現(xiàn)場基地合作伙伴高頻，中頻加熱設(shè)備應(yīng)用范圍：鋼絲、鋼筋、鋼帶、鋼板、銅絲、銅帶、銅棒、鋁板等。高頻，中頻加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：發(fā)藍、淬火、回火、退火、熔覆等。

DEX行星式攪拌機 831     

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DEX行星式攪拌機喊話：我就是高勻質(zhì)、高效率和低能耗的結(jié)合體