加工定制否洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化除塵等方面的前處理凈化效果很好對煤氣化工藝來說煤氣洗滌不可避免無論什么煤氣化技術都用到這一單元操作由于其工作原理類似洗滌過程故名洗滌塔
除塵率處理風量電機功率閥門數量個過濾面積濾袋數量條袋式除塵器是一種干式濾塵裝置它適用于捕集細小干燥非纖維性粉塵塵氣體由進風道進入灰斗粗塵粒直接落入灰斗底部細塵粒隨氣流轉折向上進入中下箱體粉塵積附在濾袋外表面過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風道經排風機排至大氣
玻璃纖維針刺氈耐高溫除塵布袋是一種結構合理、性能優(yōu)良的新型高溫過濾材料,它以100%的玻璃纖維為原料,針刺成氈。玻璃纖維針刺氈耐高溫除塵布袋不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小,強
濾之杰環(huán)保布袋在石灰行的應用在利用回轉窯生產活性石灰的過程中,由于回轉窯的轉動和排煙機產生的負壓抽力的影響,大量的石灰粉末必須要通過預熱器的出口煙道排除。由此會而嚴重地污染環(huán)境。為此,在回轉窯上或者其
產品說明:振動力、振動頻率及振幅,可于運動中隨意調整。應用范圍廣,適用于零件或結構件的疲勞試驗;料斗的抖動、壓實;線性和碗式加料器,篩子和濾網;振動臺及拌和設備。如充填機、涂裝機、漏計器、送料器、輸送
玻璃纖維平幅過濾布是玻璃纖維機織物經石墨、硅油、聚四氟乙烯表面處理制成的過濾材料,是比較理想的耐高溫、耐腐蝕的過濾材料,廣泛用于氧化鋅,炭黑,冶煉,水泥,陶瓷,銅鋁材等行業(yè)的工業(yè)捕塵,回收貴重的工業(yè)產
滌綸針刺氈濾袋 u3000u3000滌綸針刺氈濾袋是采用非制造針刺工藝,以滌綸纖維所生產的針刺氈縫制而成,此料空隙率大透氣性能較好,抗氧化性強,不僅可以過濾常溫氣體,而且可以濾水,濾油,是常溫固液分離的理想過濾材料。
本公司專業(yè)制造各種金屬濾網,篩網,種類繁多、規(guī)格齊全。包括:不銹鋼網、金屬密紋濾網、高精度金屬方孔網、各種石化工業(yè)用濾網、黃紫銅絲網等。 特點:結構精密,網眼均勻,具有抗腐蝕性好和結實耐用等特點。 用
其原理是噴淋液與廢氣接觸的同時利用旋流產生的剪切力甩到塔身上,從而使廢氣與噴淋液產生的密切的密切的接觸,然后將灰塵、微粒成分吸收。適用于各類廢氣處理工程。
噴淋塔可采用PP塑料或者玻璃鋼材質加工制作而成,塔內采用噴淋式和填料式相結合的設計,標配兩層噴淋和兩層空心球填料層,一層是空心球填料除霧層,塔外標配循環(huán)水泵。
GF4-72型系列玻璃鋼離心通風機采用玻璃鋼復合材質制作而成,是一種高效率、高性能、低耗能通用型防腐風機。其進出風口均為圓形,又稱為圓口風機。該系列風機傳動常有A、C、D式;F4-72 C式又稱為方口C式機,葉輪采用水冷座或油冷座經皮帶與電機帶動,其好處是可調速,降低電機負荷,減少電機被腐蝕。
低溫等離子凈化器在放電過程中產生重粒子溫度很低,整個離子體系呈現低溫狀態(tài)的等離子體,它能輕易使有毒,有害有異味廢氣轉化為低分子化合物,故稱為低溫等離子廢氣凈化器,它在實際應用中,可單獨使用,亦可根據實際情況與噴淋塔等設備組合使用;或與UV光解箱合二為一,稱為等離子光解一體機,集合了等離子和光解的優(yōu)點。
旋流板噴淋塔是一種高效凈化設備,他又被叫做方形旋流塔、旋流凈化塔、旋流除塵塔等。近年來在除煙除塵、脫硫領域的應用取得了很大的進展。旋流板噴淋塔作為一種新型凈化設備已在廢氣凈化中得到廣泛應用。其原理是噴淋液與廢氣接觸的同時利用旋流產生的剪切力甩到塔身上,從而使廢氣與噴淋液產生的密切的密切的接觸,然后將灰塵、微粒成分吸收。適用于各類廢氣處理工程。
高濃度的酸霧氣體、含塵含硫氣體,在經過中和吸收凈化之后,會產生大量的煙霧,如三酸、鉻酸、氫氟酸、二氧化硫等。如果風量和風速較大時,情況會加劇,部分廢氣可能沒完全中和,而達不到排放標準。
活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴课椒ǖ膶嵸|是利用活性炭吸附的特性把廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中,它主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。
PP生物塔可廣泛用于各種城市污水站、廢水池、垃圾處理站、過濾反應池、涂料廠、養(yǎng)殖場、食品飲料廠等潮濕性惡臭、異味等場所。多數有機廢氣在凈化的同時,要進行除臭處理,可選擇廢氣治理設備,凈化除臭一體化設備——臥式生物過濾塔。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。
蓄熱式原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而”蓄熱”,此”蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室”放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入”蓄熱”程序。
vocs廢氣催化燃燒設備應用特點:1.凈化效率高:凈化效率可高達99%;2.安全性高:設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng);
噴漆催化燃燒設備工藝原理:本裝置是采用廢氣先進入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設計的,采取多氣路工作(見圖1)方式,由3個活性炭吸附器,1臺初級過濾器,1臺催化燃燒器(輔之低壓風機、閥門等構成)。其工作流程是:將噴漆廢氣經噴淋塔預處理,再經干式過濾器除去顆粒狀物質或水霧以后,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾氣15米高空排放。