重選法是一種古老的選礦方法，并較早地應(yīng)用于黃金選礦生產(chǎn)中，是一種主要的選金方法。根據(jù)重選法所用設(shè)備的不同，重選方法很多。常用于選金的重選設(shè)備可分為跳汰機、搖床和溜槽三大類。溜槽類包括固定溜槽、圓錐選礦機、螺旋選礦機、螺旋溜槽、淘金盤等。今天分享的是螺旋溜槽的相關(guān)知識。
螺旋溜槽，可使煤流沿螺旋溜槽勻速下滑，降低塊煤在下落過程中的碰撞和沖擊，減少塊煤破碎，并提高煤倉的使用壽命。根據(jù)螺旋溜槽在煤倉方式安裝不同，螺旋溜槽又分為外螺旋溜槽和內(nèi)螺旋溜槽兩種，外螺旋溜槽被安裝在筒倉壁，使煤沿筒倉壁下滑;內(nèi)螺旋溜槽采用獨立的鋼結(jié)構(gòu)立柱支撐，被螺旋安裝于立柱上。相比外螺旋溜槽，內(nèi)螺旋溜槽直徑小、煤流速度低、物料相互之間的碰撞和沖擊小，可提高塊煤率。
螺旋溜槽示意圖
內(nèi)外螺旋溜槽對比
將某一參數(shù)的內(nèi)螺旋溜槽和外螺旋溜槽的煤流速度理論值計算分析對比，可發(fā)現(xiàn)兩種溜槽的優(yōu)缺點，對比如下。
內(nèi)螺旋溜槽參數(shù)：螺旋直徑2 600 mm;螺旋螺距3 750 mm;底板傾角16°。經(jīng)公式計算，正常運行時需要給定的煤流速度v=5 m/s。
外螺旋溜槽參數(shù)：螺旋直徑16 000 mm;螺旋螺距24 000 mm;底板傾角16°。經(jīng)計算，正常運行時給定的煤流速度v=11 m/s。
經(jīng)計算可知，外螺旋溜槽需要的給定速度約為內(nèi)螺旋溜槽的2倍，而高速會導致螺旋溜槽磨損變快，塊煤破碎率增高，煤流對煤倉沖擊增大。
外螺旋溜槽是直接安裝于煤倉側(cè)壁上，其參數(shù)受煤倉尺寸的約束。但外螺旋溜槽的運行速度快，不容易堵塞，適合運輸濕度大、不易碎的物料。
內(nèi)螺旋溜槽如上圖所示，其安裝于中間鋼結(jié)構(gòu)立柱上，尺寸與煤倉的直徑無關(guān)，可自由調(diào)節(jié)，適用于各種物料。但是當煤倉煤位上升時，溜槽的鋼結(jié)構(gòu)立柱會受到較大的側(cè)向擠壓力，對鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求較高。內(nèi)螺旋溜槽用鋼量比外螺旋溜槽大。內(nèi)螺旋溜槽既可以應(yīng)用于煤倉，也可以應(yīng)用于落差較大的輸送機相互搭接處。螺旋溜槽應(yīng)用于輸送機搭接處，既可減少物料的破碎損耗，也可降低物料對受料設(shè)備的沖擊。
螺旋選礦機和螺旋溜槽的區(qū)別
螺旋溜槽和螺旋選礦機的外形和工作原理基本相同，但二者在結(jié)構(gòu)、性能和使用方面有區(qū)別，主要不同有以下幾點：
(1)螺旋選礦機的槽底斷面線為拋物線或橢圓的一部分。而螺旋溜槽的槽底斷面線為立方拋物線，因此，螺旋溜槽的槽底寬而平緩，更適合于處理細粒物料。
(2)螺旋溜槽是在槽末端分別接取精、中、尾礦，而螺旋選礦機是在上部截取精礦，在槽末接尾礦。
(3)螺旋溜槽沒有洗滌水，而螺旋選礦機加有洗滌水。
(4)螺旋溜槽的入選粒度比螺旋選礦機小，螺旋選礦機的適宜入選位度為2-0.074mm。而螺旋溜槽適宜的處理粒度為0.3-0.04mm。(5)給礦質(zhì)量分數(shù)方面。螺旋溜槽要求質(zhì)量分數(shù)高，一般不低于30%，而螺旋選礦機質(zhì)量分數(shù)要求不嚴格，下限可到10%。
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