云南馳宏鋅鍺股份有限公司近日宣布，其自主研發(fā)的“硫化浮選尾礦中氧化鋅礦高效回收技術(shù)”獲國(guó)家專利授權(quán)。這項(xiàng)針對(duì)氧化鋅礦回收率低、精礦品位難提升的行業(yè)痛點(diǎn)，通過新型聯(lián)合捕收劑與工藝流程創(chuàng)新，成功突破傳統(tǒng)技術(shù)瓶頸，為全球氧化鋅礦資源開發(fā)開辟了綠色高效路徑。

氧化鋅礦因表面性質(zhì)復(fù)雜、天然疏水性差，傳統(tǒng)浮選工藝回收率普遍低于50%，且藥劑消耗量大、尾礦含鋅高。馳宏鋅鍺研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)五年攻關(guān)，開發(fā)出由硫代氨基甲酸酯類化合物與有機(jī)磷酸酯組成的復(fù)合型捕收劑。該藥劑通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在氧化鋅礦表面形成多點(diǎn)位吸附，顯著增強(qiáng)礦物疏水性，配合“階梯式藥劑添加”與“多段分選”工藝，使鋅回收率提升至82%以上，精礦品位達(dá)45%，較傳統(tǒng)工藝提高12個(gè)百分點(diǎn)。專利文件顯示，該技術(shù)可降低尾礦鋅含量至0.8%以下，每年減少鋅金屬流失超萬噸。

作為中鋁集團(tuán)旗下鉛鋅產(chǎn)業(yè)核心企業(yè)，馳宏鋅鍺依托“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”平臺(tái)，持續(xù)深化資源綜合利用技術(shù)創(chuàng)新。公司現(xiàn)保有鉛鋅金屬儲(chǔ)量4460萬噸，鍺資源儲(chǔ)量占全國(guó)17%，旗下7座礦山獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色礦山，5家冶煉廠入選“綠色工廠”。此次技術(shù)突破，不僅鞏固了企業(yè)在選礦領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，更通過減少尾礦排放助力碳中和目標(biāo)——據(jù)測(cè)算，新工藝可降低選礦能耗15%，廢水循環(huán)利用率提升至98%。

業(yè)內(nèi)專家指出，全球氧化鋅礦資源占比約10%，但因選礦技術(shù)限制，長(zhǎng)期未得到有效開發(fā)。馳宏鋅鍺的技術(shù)創(chuàng)新，特別是對(duì)異極礦等復(fù)雜氧化鋅礦的適應(yīng)性突破，有望激活全球儲(chǔ)量超千萬噸的“沉睡資源”。公司負(fù)責(zé)人表示，該技術(shù)已在其云南會(huì)澤、內(nèi)蒙古榮達(dá)等基地規(guī)?；瘧?yīng)用，未來將通過技術(shù)許可、工程服務(wù)等方式推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型。

作為“一五”計(jì)劃重點(diǎn)工程轉(zhuǎn)型而來的礦業(yè)巨頭，馳宏鋅鍺已形成覆蓋勘探、采選、冶煉、深加工的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，主導(dǎo)制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)，擁有專利1023項(xiàng)，產(chǎn)品出口至30余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。此次技術(shù)突破，再次彰顯了其“資源報(bào)國(guó)”的央企擔(dān)當(dāng)。