1.本實用新型涉及污染土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.原位熱脫附技術(shù)作為修復(fù)土壤和地下水中有機污染的一項重要技術(shù)，結(jié)合加熱和多相抽提的方法，通過對土壤直接或間接加熱，促使有機污染物揮發(fā)，由固相、液相向氣相轉(zhuǎn)化，進而利用抽提處理系統(tǒng)對其進一步收集并去除的技術(shù)。原位熱脫附技術(shù)因有基本不受污染物理化性質(zhì)、復(fù)雜地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等因素限制，同時具有低擾動、二次污染風(fēng)險較低等優(yōu)勢，已成為當(dāng)今土壤修復(fù)領(lǐng)域的技術(shù)熱點。該技術(shù)成功應(yīng)用的核心要素之一為抽提系統(tǒng)運行的安全、穩(wěn)定、高效，即要確保經(jīng)加熱后的污染物能否被及時、有效抽提。

3.多相抽提技術(shù)通過真空抽提設(shè)備/水泵將污染區(qū)域的氣體和液體(包括土壤氣、地下水和非水相液體)同時從地下抽出至地上處理，達到迅速控制并同步修復(fù)土壤與地下水污染的目的。該技術(shù)具有抽出處理、土壤氣相抽提、自由相回收、真空強化、生物通風(fēng)、自然衰減等多方面的協(xié)同作用，近年來在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。傳統(tǒng)的多相抽提雙泵系統(tǒng)在抽取地下污染區(qū)域的氣體和液體后，需要進行氣液分離，及廢水廢氣處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.因此，本實用新型提供了一種用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)。

5.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，包括：

6.多相抽提井，適于插入至污染土壤內(nèi)；

7.所述多相抽提井依次連通有第一氣液分離器、第二氣液分離器和廢氣處理裝置；

8.所述第一氣液分離器和第二氣液分離器的液體出口均與廢液處理裝置連通；

9.冷卻裝置，設(shè)置在第一氣液分離器和第二氣液分離器之間。

10.可選的，所述多相抽提井通過第一管道與所述第一氣液分離器的入口連通，所述第一管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥；

11.所述第一氣液分離器的氣體出口通過第二管道與所述第二氣液分離器的入口連通，所述冷卻裝置套設(shè)在所述第二管道上；

12.所述第一氣液分離器的液體出口通過第三管道與所述廢液處理裝置連通；

13.所述第二氣液分離器的液體出口通過第四管道與所述廢液處理裝置連通；

14.所述第二氣液分離器的氣體出口通過第五管道與所述廢氣處理裝置連通。

15.可選的，還包括有兩個y型過濾器，兩個所述y型過濾器分別設(shè)置在所述第三管道與所述第四管道上。

16.可選的，所述多相抽提井包括有真空泵，所述真空泵用于抽取氣體，所述真空泵設(shè)

置在所述第五管道上。

17.可選的，還包括有氣體過濾器，設(shè)置在所述第五管道上，所述氣體過濾器位于所述真空泵與所述第二氣液分離器之間。

18.可選的，所述冷卻裝置包括：

19.換熱器，套設(shè)在所述第二管道上。

20.可選的，所述冷卻裝置還包括有冷卻塔，所述冷卻塔與所述換熱器通過冷卻水循環(huán)管道形成液體回路。

21.可選的，所述換熱器具有并聯(lián)設(shè)置的兩組。

22.可選的，還包括：

23.溫度表、壓力表和氣體流量計，均安裝在所述第五管道上，且所述溫度表、壓力表和氣體流量計均靠近所述廢氣處理裝置設(shè)置。

24.可選的，所述多相抽提井還包括有氣提泵。

25.本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

26.1.本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，多相抽提井依次連通有第一氣液分離器、第二氣液分離器和廢氣處理裝置，第一氣液分離器和第二氣液分離器的液體出口均與廢液處理裝置連通，在第一氣液分離器和第二氣液分離器之間設(shè)置有冷卻裝置。多相抽提井抽出的氣液混合物經(jīng)第一氣液分離器進行氣液分離后，由于氣液混合物的溫度還較高，此時從第一氣液分離器氣體出口排出的氣體還可能存在沸點較低的氣體，經(jīng)過冷卻裝置后，氣液混合物的溫度達到常溫狀態(tài)，使沸點較低的氣體液化，再經(jīng)過第二氣液分離器，使得氣液分離更加徹底，避免在氣體傳輸過程中，隨著溫度的下降會有一部分氣體進行液化，對管道及后續(xù)的設(shè)備產(chǎn)生影響。使用本方案可在加熱運行時的高溫環(huán)境下，實現(xiàn)對地下液體、氣體的安全、穩(wěn)定、高效抽提。

27.2.本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，采用兩組并聯(lián)的換熱器，運行時可根據(jù)檢修、清理需要相互切換，可確保對高溫廢氣的降溫安全、穩(wěn)定、高效，避免因換熱器箱體內(nèi)污染物逐漸凝結(jié)而需要檢修、清理時中斷多相抽提系統(tǒng)。

28.3.本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，多相抽提井通過第一管道與第一氣液分離器連通，使多相抽提井抽取上來的氣體和液體均通過第一管道進入第一氣液分離器內(nèi)，避免因地面獨立的抽氣管路內(nèi)的氣相介質(zhì)在傳輸?shù)倪^程中在管道內(nèi)產(chǎn)生大量冷凝液或固相結(jié)晶，在特定位置易形成淤堵，而造成運行檢修困難。

29.4.本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，通過在第五管道上設(shè)置溫度表、壓力表和氣體流量計，可以對多相抽提系統(tǒng)運行過程中實時、直觀的進行監(jiān)測，確保多相抽提系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。

30.5.本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，多相抽提井使用氣提泵抽提地下液體，氣提泵氣源由地面空壓機提供，一臺空壓機可同時為多個多相抽提井供氣。

附圖說明

31.為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述

中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

32.圖1為本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)。

33.附圖標記說明：

34.11、抽提井外管；12、出液管；13、出氣管；14、第二調(diào)節(jié)閥；15、第四調(diào)節(jié)閥；16、第一管道；161、第一調(diào)節(jié)閥；21、真空泵；22、氣提泵；222、壓縮空氣管；223、空壓機；224、三通接頭；225、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥；23、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥；311、第一氣液分離器；312、第二氣液分離器；32、換熱器；321、冷卻塔；322、冷卻水循環(huán)管道；33、第二管道；34、第三管道；341、第三調(diào)節(jié)閥；342、y型過濾器；343、離心泵；344、止回閥；35、第四管道；36、第五管道；361、氣體過濾器；362、溫度表；363、壓力表；364、氣體流量計；41、廢液處理裝置；42、廢氣處理裝置。

具體實施方式

35.下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

36.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

37.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

38.此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

39.實施例1

40.本實施例提供了用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)的一種具體的實施方式，如圖1所示，從左至右多相抽提井依次連通有第一氣液分離器、第二氣液分離器和廢氣處理裝置，第一氣液分離器和第二氣液分離器的液體出口均與廢液處理裝置連通，在第一氣液分離器和第二氣液分離器之間設(shè)置有冷卻裝置。多相抽提井抽出的氣液混合物經(jīng)第一氣液分離器進行氣液分離后，由于氣液混合物的溫度還較高，此時從第一氣液分離器氣體出口排出的氣體還可能存在沸點較低的氣體，經(jīng)過冷卻裝置后，氣液混合物的溫度達到常溫狀態(tài)，使沸點較低的氣體液化，再經(jīng)過第二氣液分離器，使得氣液分離更加徹底，避免在氣體傳輸過程中，隨著溫度的下降會有一部分氣體進行液化，對管道及后續(xù)的設(shè)備產(chǎn)生影響。使用本方案可在加熱運行時的高溫環(huán)境下，實現(xiàn)對地下液體、氣體的安全、穩(wěn)定、高效抽提。

41.本實施例中，多相抽提井包括有抽提井外管11、壓縮空氣管222、氣提泵22。抽提井外管11內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)安裝有氣提泵22，內(nèi)管上端連接有三通接頭224，三通接頭224另一端連接頭出液管12，出液管12上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥14，三通接頭224最后一端處于封閉狀態(tài)。壓縮空氣管222穿過三通接頭224封閉狀態(tài)的端部伸入至內(nèi)管內(nèi)，與氣提泵22連接，壓縮空氣管222的外端連接有空壓機223，并且壓縮空氣管222裸露在外的部分設(shè)置有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥225。抽提井外管11裸露在地面上的部分連接有出氣管13，出氣管13上設(shè)有第四調(diào)節(jié)閥15。出氣管13與出液管12合并為一路，在第一管道16內(nèi)以氣旋水的形式進行輸送。在第一管道16上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥161，且第一管道16的尾端與第一氣液分離器311的入口連通，使多相抽提井抽取上來的氣體和液體均通過第一管道16進入第一氣液分離器311內(nèi)，避免因地面獨立的抽氣管路內(nèi)的氣相介質(zhì)在傳輸?shù)倪^程中在管道內(nèi)產(chǎn)生大量冷凝液或固相結(jié)晶，在特定位置易形成淤堵，而造成運行檢修困難。

42.作為一種可替換的實施方式，出液管12和出氣管13也可分別單獨連接至第一氣液分離器311的入口處。

43.多相抽提井使用氣提泵22抽提地下液體，氣提泵22氣源由地面空壓機223提供，一臺空壓機223可同時為多個多相抽提井供氣。

44.本實施例中，冷卻裝置為換熱器32，換熱器32套設(shè)在第二管道33上，并且連接有冷卻塔321，換熱器32與冷卻塔321之間通過冷卻水循環(huán)管道322連通，使換熱器32能夠持續(xù)對從第一氣液分離器311的氣體出口流出、流經(jīng)第二管道33的氣相介質(zhì)進行降溫，使沸點較低的氣體液化。

45.具體的，冷卻裝置采用兩組并聯(lián)的換熱器32，運行時可根據(jù)檢修、清理需要相互切換，可確保對高溫廢氣的降溫安全、穩(wěn)定、高效，避免因換熱器32箱體內(nèi)污染物逐漸凝結(jié)而需要檢修、清理時中斷多相抽提系統(tǒng)。

46.本實施例中，第一氣液分離器311的液體出口通過第三管道34與廢液處理裝置41連通，在第三管道34上設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥341、y型過濾器342、離心泵343和止回閥344；第二氣液分離器312的液體出口通過第四管道35與廢液處理裝置41連通，在第四管道35上設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥341、y型過濾器342、離心泵343和止回閥344。第三調(diào)節(jié)閥341可以對流經(jīng)第三管道34和第四管道35內(nèi)的液體流量和流速進行控制；y型過濾器342可以將流經(jīng)第三管道34和第四管道35內(nèi)的液體內(nèi)的細小顆粒進行過濾；離心泵343可以加速液體的流通速度；止回閥344為單向閥，可以防止液體回流。

47.具體的，第三管道34和第四管道35匯流至一個管道內(nèi)與廢液處理裝置41連通。

48.本實施例中，第二氣液分離器312的氣體出口通過第五管道36與廢氣處理裝置42連通，真空泵21設(shè)置在第五管道36上，在真空泵21的上游設(shè)有氣體過濾器361，具體的，氣體過濾器361為5微米過濾器。通過真空泵21的抽取，可以將土壤內(nèi)的氣體抽取出來。在第五管道36上設(shè)置有溫度表362、壓力表363和氣體流量計364，可以對多相抽提系統(tǒng)運行過程中實時、直觀的進行監(jiān)測，確保多相抽提系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。

49.具體的，在第一管路上還連接有新風(fēng)管道，新風(fēng)管道與潔凈的空氣源連通，在新風(fēng)管道設(shè)有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥23。在真空泵21產(chǎn)生的真空作用下可以通過新風(fēng)調(diào)節(jié)閥23的開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)真空度以及新風(fēng)補充量。

50.工作原理：

51.空壓機223通過壓縮空氣管222為氣提泵22提供壓縮空氣，是使氣提泵22將土壤內(nèi)的液體通過內(nèi)管抽出至出液管12；真空泵21通過連通的管道將土壤內(nèi)的氣體通過抽提井外管11抽出至出氣管13。出液管12與出氣管13進行合流，通過第一管道16進入至第一氣液分離器311內(nèi)，經(jīng)氣液分離后，液體從液體出口流入至第三管道34內(nèi)，氣體從氣體出口流入至第二管道33內(nèi)。第三管道34內(nèi)的液體經(jīng)由離心泵343抽取，經(jīng)過y型過濾器342和止回閥344進入廢液處理裝置41；第二管道33內(nèi)的氣體經(jīng)冷卻裝置進行降溫冷卻后進入第二氣液分離器312，經(jīng)氣液分離后，液體從液體出口流入至第四管道35內(nèi)，氣體從氣體出口流入至第五管道36內(nèi)。第四管道35內(nèi)的液體經(jīng)由離心泵343抽取，經(jīng)過y型過濾器342和止回閥344進入廢液處理裝置41；第五管道36內(nèi)的氣體經(jīng)由氣體過濾器361進行過濾后，經(jīng)過真空泵21進入至廢氣處理裝置42。至此，完成污染土壤內(nèi)的氣體與液體的抽提與分離。

52.實施例2

53.本實施例為采用實施例1中的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)的一種具體的應(yīng)用方式，在某有機污染場地原位熱脫附修復(fù)工程應(yīng)用中目標污染物為氯代烴，修復(fù)土壤及地下水污染面積約3700m2。用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)共設(shè)置多相抽提井120口，通過地面多相抽提管路連接至多相分離單元以及后續(xù)廢氣、污水處理的污染凈化單元。使用單臺真空泵功率為55kw，真空度在－0.06mpa以下；使用單臺空壓機功率為22kw，壓力0.8mpa，容積流量3.6m3/min；使用單組管殼式換熱器，換熱量478kw，進氣溫度73℃，出氣溫度35℃；使用的單臺冷卻塔循環(huán)水泵功率15kw，循環(huán)水量150m3/h。多相抽提系統(tǒng)穩(wěn)定運行時，單井最大抽提水量約0.2m3/h，單井最大抽提氣量約20m3/h。多相抽提系統(tǒng)穩(wěn)定運行時，系統(tǒng)真空度范圍在－0.03～－0.04mpa，多相抽提井井頭真空度范圍在－0.02～－0.03mpa；系統(tǒng)抽提水時空壓機運行壓力設(shè)置在0.6～0.8mpa；單井抽提氣流量控制范圍15～20m3/h，單井抽提水流量控制范圍0.03～0.2m3/h。原位熱脫附修復(fù)工程共運行抽提系統(tǒng)90天，共抽出地下水約9000m3，氣體約5000000m3，從系統(tǒng)開始運行直至潛熱階段單井抽提水流量逐漸降低、單井抽提氣流量逐漸升高。多相抽提系統(tǒng)運行過程中實時監(jiān)測系統(tǒng)真空度、抽提井真空度、抽提井水位、抽提廢氣溫度、出水量、出氣量、廢氣污染濃度、廢水污染濃度，實時判斷階段性修復(fù)效果并進行了過程工藝調(diào)整。該工程初始土壤污染濃度最高達到25700mg/kg、地下水污染濃度最高達到409000μg/l，包含多相抽提系統(tǒng)在內(nèi)的整體原位熱脫附系統(tǒng)穩(wěn)定運行90天后，土壤污染濃度降至5mg/kg左右、地下水污染濃度降至1000μg/l左右。

54.顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。技術(shù)特征：

1.一種用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，包括：多相抽提井，適于插入至污染土壤內(nèi)；所述多相抽提井依次連通有第一氣液分離器(311)、第二氣液分離器(312)和廢氣處理裝置(42)；所述第一氣液分離器(311)和第二氣液分離器(312)的液體出口均與廢液處理裝置(41)連通；冷卻裝置，設(shè)置在第一氣液分離器(311)和第二氣液分離器(312)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，所述多相抽提井通過第一管道(16)與所述第一氣液分離器(311)的入口連通，所述第一管道(16)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥(161)；所述第一氣液分離器(311)的氣體出口通過第二管道(33)與所述第二氣液分離器(312)的入口連通，所述冷卻裝置套設(shè)在所述第二管道(33)上；所述第一氣液分離器(311)的液體出口通過第三管道(34)與所述廢液處理裝置(41)連通；所述第二氣液分離器(312)的液體出口通過第四管道(35)與所述廢液處理裝置(41)連通；所述第二氣液分離器(312)的氣體出口通過第五管道(36)與所述廢氣處理裝置(42)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，還包括有兩個y型過濾器(342)，兩個所述y型過濾器(342)分別設(shè)置在所述第三管道(34)與所述第四管道(35)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，所述多相抽提井包括有真空泵(21)，所述真空泵(21)用于抽取氣體，所述真空泵(21)設(shè)置在所述第五管道(36)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，還包括有氣體過濾器(361)，設(shè)置在所述第五管道(36)上，所述氣體過濾器(361)位于所述真空泵(21)與所述第二氣液分離器(312)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置包括：換熱器(32)，套設(shè)在所述第二管道(33)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置還包括有冷卻塔(321)，所述冷卻塔(321)與所述換熱器(32)通過冷卻水循環(huán)管道(322)形成液體回路。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器(32)具有并聯(lián)設(shè)置的兩組。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，還包括：溫度表(362)、壓力表(363)和氣體流量計(364)，均安裝在所述第五管道(36)上，且所述溫度表(362)、壓力表(363)和氣體流量計(364)均靠近所述廢氣處理裝置(42)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，其特征在于，所述多相抽提井還包括有氣提泵(22)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，屬于污染土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：多相抽提井，適于插入至污染土壤內(nèi)；所述多相抽提井依次連通有第一氣液分離器、第二氣液分離器和廢氣處理裝置；所述第一氣液分離器和第二氣液分離器的液體出口均與廢液處理裝置連通；冷卻裝置，設(shè)置在第一氣液分離器和第二氣液分離器之間。本實用新型提供的用于污染場地原位熱脫附修復(fù)裝置的多相抽提系統(tǒng)，多相抽提井抽出的氣液混合物經(jīng)兩次氣液分離，使得氣液分離更加徹底，避免在氣體傳輸過程中，隨著溫度的下降會有一部分氣體進行液化，對管道及后續(xù)的設(shè)備產(chǎn)生影響。使用本方案可在加熱運行時的高溫環(huán)境下，實現(xiàn)對地下液體、氣體的安全、穩(wěn)定、高效抽提。高效抽提。高效抽提。

技術(shù)研發(fā)人員：遲克宇 李傳維 李書鵬 郭麗莉 劉鵬 李鴻炫 王勇

受保護的技術(shù)使用者：北京建工環(huán)境修復(fù)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.19

技術(shù)公布日：2021/11/30