權(quán)利要求

1.濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述濃縮裝置包括第一罐體（100）、儲液單元（400）和若干組吸附單元（300）；所述第一罐體（100）內(nèi)開設(shè)有吸附腔（110），所述吸附腔（110）內(nèi)設(shè)有中介腔（120），所述儲液單元（400）位于中介腔（120）內(nèi)，所述中介腔（120）上方設(shè)有濃縮腔（130），所述濃縮腔（130）內(nèi)設(shè)有濃縮單元（500）；若干組所述吸附單元（300）呈環(huán)形陣列分布在所述吸附腔（110）內(nèi)，若干組所述吸附單元（300）的輸出端均貫穿至所述中介腔（120）內(nèi)，且與所述儲液單元（400）殼體的輸入端連通； 所述濃縮單元（500）包括若干組濃縮球安裝基座（510）；若干組所述濃縮球安裝基座（510）平均分布在所述濃縮腔（130）內(nèi)，所述濃縮球安裝基座（510）底部貫穿至所述中介腔（120）內(nèi)，且與所述儲液單元（400）的輸出端連通；所述濃縮球安裝基座（510）上螺紋連接有接水絲桿（520），所述接水絲桿（520）底部與濃縮球安裝基座（510）腔體連通；所述接水絲桿（520）頂部貫穿至濃縮球安裝基座（510）上方，且連通有濃縮球本體（550），所述濃縮球本體（550）為圓球狀結(jié)構(gòu)，所述濃縮球本體（550）外壁上平均分布有納米附著膜（551），所述濃縮球本體（550）的內(nèi)腔通過所述納米附著膜（551）的縫隙與所述濃縮腔（130）連通；所述納米附著膜（551）上平均分布有若干組污泥吸附機(jī)構(gòu)（570）； 所述污泥吸附機(jī)構(gòu)（570）包括吸附包（571）；所述吸附包（571）安裝在所述納米附著膜（551）上，所述吸附包（571）的內(nèi)腔與所述濃縮球本體（550）的內(nèi)腔連通；所述吸附包（571）的內(nèi)壁上設(shè)有吸附包內(nèi)夾層（572），所述吸附包內(nèi)夾層（572）的外壁上設(shè)置有內(nèi)夾層濾網(wǎng)（573）；所述吸附包（571）的內(nèi)腔通過內(nèi)夾層濾網(wǎng)（573）與所述吸附包內(nèi)夾層（572）的腔體連通；所述吸附包內(nèi)夾層（572）中設(shè)有若干組第二吸附球（574）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述第一罐體（100）為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述第一罐體（100）的中軸線與所述吸附腔（110）和中介腔（120）均重合；所述吸附腔（110）內(nèi)呈環(huán)形陣列分布有若干組吸附單元（300），所述吸附單元（300）的輸出端貫穿至中介腔（120）中，且與儲液單元（400）的輸入端連通。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述吸附單元（300）包括進(jìn)水管底座（310）；所述進(jìn)水管底座（310）安裝在吸附腔（110）內(nèi)，所述進(jìn)水管底座（310）底部連通有出液管（311），所述出液管（311）另一端與儲液單元（400）輸入端連通。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述吸附單元（300）還包括內(nèi)吸附管（330）；所述進(jìn)水管底座（310）上活動安裝有進(jìn)水管（320），所述進(jìn)水管（320）外壁上平均分布有若干組進(jìn)水孔（321）；所述內(nèi)吸附管（330）位于所述進(jìn)水管（320）中，且所述內(nèi)吸附管（330）中軸線與所述進(jìn)水管（320）的中軸線重合；所述內(nèi)吸附管（330）的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)吸附管（330）中設(shè)有若干組第一吸附球（340）；所述內(nèi)吸附管（330）底部設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有吸附管螺紋頭（341）。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述內(nèi)吸附管（330）下方設(shè)有排水管（350），所述排水管（350）頂部設(shè)有排水管螺紋頭（351），所述排水管螺紋頭（351）與吸附管螺紋頭（341）螺紋連接；所述排水管（350）底部貫穿至所述進(jìn)水管底座（310）中，且與所述出液管（311）連通。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述儲液單元（400）包括儲液罐（410）；所述儲液罐（410）位于所述中介腔（120）中，所述儲液罐（410）為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述儲液罐（410）內(nèi)開設(shè)有儲液腔（420），所述儲液腔（420）的內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列分布有若干組儲液腔進(jìn)水口（430），每組所述儲液腔進(jìn)水口（430）上均連通有一組進(jìn)水軟管（440）；所述進(jìn)水軟管（440）的數(shù)量與出液管（311）相同，且每組所述進(jìn)水軟管（440）均連通在與其相對應(yīng)的一組出液管（311）上。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，其特征在于：所述儲液腔（420）頂部內(nèi)壁上平均分布有若干組出水口（450），所述出水口（450）外部連通有出水軟管（460），所述出水軟管（460）數(shù)量與濃縮球安裝基座（510）數(shù)量相同，且每組所述出水軟管（460）均聯(lián)通在與其相對應(yīng)的一組濃縮球安裝基座（510）上。 8.基于權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置所采用的濃縮方法，其特征在于：所述濃縮方法包括： 通過吸附單元對廢水中的重金屬粒子進(jìn)行吸附分離工作； 通過儲液單元將重金屬離子吸附分離工作后的廢水進(jìn)行儲存，并均勻分配至濃縮單元的各組腔體中； 廢水通過接水絲桿進(jìn)入濃縮球本體中； 廢水進(jìn)入濃縮球本體后，透過圓球狀結(jié)構(gòu)的濃縮球本體表面的納米附著膜從不同方位和角度流入濃縮腔中； 廢水中納米級以上的油粒子會被納米附著膜攔截，使得進(jìn)入濃縮腔中的為油水分離后的純水； 納米附著膜上的油粒子逐漸匯集呈乳化狀油滴，并進(jìn)入附近的吸附包內(nèi)腔中，并被第二吸附球吸附； 純水進(jìn)入濃縮腔后，將純水抽出，以便于進(jìn)行后續(xù)的凈化工作，至此廢水的濃縮工作全部完成。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置及其濃縮方法。

背景技術(shù)

隨著新能源電動汽車的大力發(fā)展，新能源鋁電池結(jié)構(gòu)件的需求越來越大，而鋁電池結(jié)構(gòu)件在沖壓過程中含有大量的沖壓油切削液，必須用專用的清洗劑進(jìn)行清洗，清洗下來的槽液廢水，含有大量的乳化液，堿液，表面活性劑，及各種重金屬離子。因此，首先需要對廢水進(jìn)行凈化處理。

而凈化的方法分為沉淀法、中和法、氧化法和濃縮法等很多種，其中又以濃縮法因效率高、成本低等特點(diǎn)被廣泛采用。

現(xiàn)有的濃縮法是利用化學(xué)合成的濃縮液進(jìn)行重金屬以及乳化液油粒子等有害物質(zhì)的分離工作，雖能實(shí)現(xiàn)廢水的凈化效果，但凈化后的廢水中也同樣會包含大量濃縮液中所包含的化學(xué)物質(zhì)，從而導(dǎo)致了水質(zhì)的下降。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，所述濃縮裝置包括第一罐體、儲液單元和若干組吸附單元；所述第一罐體內(nèi)開設(shè)有吸附腔，所述吸附腔內(nèi)設(shè)有中介腔，所述儲液單元位于中介腔內(nèi)，所述中介腔上方設(shè)有濃縮腔，所述濃縮腔內(nèi)設(shè)有濃縮單元；

所述濃縮單元包括若干組濃縮球安裝基座；若干組所述濃縮球安裝基座平均分布在所述濃縮腔內(nèi)，所述濃縮球安裝基座底部貫穿至所述中介腔內(nèi)，且與所述儲液單元的輸出端連通；所述濃縮球安裝基座上螺紋連接有接水絲桿，所述接水絲桿底部與濃縮球安裝基座腔體連通；所述接水絲桿頂部貫穿至濃縮球安裝基座上方，且連通有濃縮球本體，所述濃縮球本體為圓球狀結(jié)構(gòu)，所述濃縮球本體外壁上平均分布有納米附著膜，所述濃縮球本體的內(nèi)腔通過所述納米附著膜的縫隙與所述濃縮腔連通；所述納米附著膜上平均分布有若干組污泥吸附機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一罐體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述第一罐體的中軸線與所述吸附腔和中介腔均重合；所述吸附腔內(nèi)呈環(huán)形陣列分布有若干組吸附單元，所述吸附單元的輸出端貫穿至中介腔中，且與儲液單元的輸入端連通。

進(jìn)一步的，所述吸附單元包括進(jìn)水管底座；所述進(jìn)水管底座安裝在吸附腔內(nèi)，所述進(jìn)水管底座底部連通有出液管，所述出液管另一端與儲液單元輸入端連通。

進(jìn)一步的，所述吸附單元還包括內(nèi)吸附管；所述進(jìn)水管底座上活動安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管外壁上平均分布有若干組進(jìn)水孔；所述內(nèi)吸附管位于所述進(jìn)水管中，且所述內(nèi)吸附管中軸線與所述進(jìn)水管的中軸線重合；所述內(nèi)吸附管的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)吸附管中設(shè)有若干組第一吸附球；所述內(nèi)吸附管底部設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有吸附管螺紋頭。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)吸附管下方設(shè)有排水管，所述排水管頂部設(shè)有排水管螺紋頭，所述排水管螺紋頭與吸附管螺紋頭螺紋連接；所述排水管底部貫穿至所述進(jìn)水管底座中，且與所述出液管連通。

進(jìn)一步的，所述儲液單元包括儲液罐；所述儲液罐位于所述中介腔中，所述儲液罐為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述儲液罐內(nèi)開設(shè)有儲液腔，所述儲液腔的內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列分布有若干組儲液腔進(jìn)水口，每組所述儲液腔進(jìn)水口上均連通有一組進(jìn)水軟管；所述進(jìn)水軟管的數(shù)量與出液管相同，且每組所述進(jìn)水軟管均連通在與其相對應(yīng)的一組出液管上。

進(jìn)一步的，所述儲液腔頂部內(nèi)壁上平均分布有若干組出水口，所述出水口外部連通有出水軟管，所述出水軟管數(shù)量與濃縮球安裝基座數(shù)量相同，且每組所述出水軟管均聯(lián)通在與其相對應(yīng)的一組濃縮球安裝基座上。

進(jìn)一步的，所述污泥吸附機(jī)構(gòu)包括吸附包；所述吸附包安裝在所述納米附著膜上，所述吸附包的內(nèi)腔與所述濃縮球本體的內(nèi)腔連通。

進(jìn)一步的，所述吸附包的內(nèi)壁上設(shè)有吸附包內(nèi)夾層，所述吸附包內(nèi)夾層的外壁上內(nèi)夾層濾網(wǎng)；所述吸附包的內(nèi)腔可通過內(nèi)夾層濾網(wǎng)與所述吸附包內(nèi)夾層的腔體連通；所述吸附包內(nèi)夾層中設(shè)有若干組第二吸附球。

一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮方法，所述濃縮方法包括：

通過吸附單元對廢水中的重金屬粒子進(jìn)行吸附分離工作；

通過儲液單元將重金屬離子吸附分離工作后的廢水進(jìn)行儲存，并均勻分配至濃縮單元的各組腔體中；

廢水通過接水絲桿進(jìn)入濃縮球本體中；

廢水進(jìn)入濃縮球本體后，透過圓球狀結(jié)構(gòu)的濃縮球本體表面的納米附著膜從不同方位和角度流入濃縮腔中；

廢水中納米級以上的油粒子會被納米附著膜攔截，使得進(jìn)入濃縮腔中的為油水分離后的純水；

納米附著膜上的油粒子逐漸匯集呈乳化狀油滴，并進(jìn)入附近的吸附包內(nèi)腔中，并被第二吸附球吸附；

純水進(jìn)入濃縮腔后，將純水抽出，以便于進(jìn)行后續(xù)的凈化工作，至此廢水的濃縮工作全部完成。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過圓球狀結(jié)構(gòu)的濃縮球本體將廢水從不同角度不同方位排入濃縮腔中，增加了廢水與納米附著膜的接觸面積，以此提高了廢水濃縮工作的效率。并且由于納米附著膜的縫隙小，因此廢水中納米級以上的乳化油粒子就會被納米附著膜攔截，實(shí)現(xiàn)了油水分離，并以此達(dá)到了廢水濃縮成純水的目的。而且在濃縮過程中無需向廢水中加入任何化學(xué)試劑，純物理過濾，保證了濃縮后的純水中不含有對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，提高了廢水濃縮后的水質(zhì)質(zhì)量。

2、在進(jìn)行接水絲桿的安裝工作時(shí)，除了其自身可螺紋連接在濃縮球安裝基座上以外，也通過接頭螺紋環(huán)和螺紋口接頭的螺紋連接關(guān)系，進(jìn)一步提高了濃縮球本體的固定性。即使長時(shí)間使用，也不會使得濃縮球本體因?yàn)樗畨憾斐擅撀洹?/span>

3、在進(jìn)行濃縮工作前，先將廢水溫度降低，使得廢水中的重金屬粒子活性降低，再利用活性炭材質(zhì)的第一吸附球?qū)⒅亟饘倭Ｗ游?，使得在后續(xù)的廢水濃縮工作時(shí)，不會因?yàn)橹亟饘倭Ｗ铀鶖y帶的電荷影響納米膜的吸附效果，從而提高了廢水濃縮工作的質(zhì)量，并且進(jìn)水管和進(jìn)水管底座之間，以及內(nèi)吸附管和排水管之間均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，便于吸附單元后期整體的維護(hù)和清理。

4、廢水的濃縮工作是由納米附著膜所進(jìn)行的，利用納米附著膜過濾精度高縫隙小等特點(diǎn)，可將廢水中納米級以上的油離子完全過濾，使得濃縮工作無需化學(xué)試劑，完全靠純物理的方式也可完成，從而避免了凈化后的純水對人體所造成的傷害。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濃縮裝置的剖視示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濃縮裝置的俯視剖視示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸附單元的剖視示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的儲液單元的剖視示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濃縮單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濃縮單元和出水軟管的連接剖視示意圖；

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接頭固定機(jī)構(gòu)的分解示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥吸附機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、第一罐體；110、吸附腔；111、第一進(jìn)料口；120、中介腔；130、濃縮腔；131、第一出料管；132、單向閥；140、頂蓋；200、冷凝器；300、吸附單元；310、進(jìn)水管底座；311、出液管；320、進(jìn)水管；321、進(jìn)水孔；322、冷氣進(jìn)口；330、內(nèi)吸附管；340、第一吸附球；341、吸附管螺紋頭；350、排水管；351、排水管螺紋頭；400、儲液單元；410、儲液罐；411、震動電機(jī)；412、阻尼減震器；420、儲液腔；430、儲液腔進(jìn)水口；440、進(jìn)水軟管；450、出水口；460、出水軟管；470、抽水管；500、濃縮單元；510、濃縮球安裝基座；511、基座進(jìn)水口；512、上螺紋口；513、防水墊；514、螺紋口接頭；520、接水絲桿；530、接頭固定機(jī)構(gòu)；531、絲桿套環(huán)；532、套環(huán)防脫板；533、頂板；534、頂板通孔；535、接頭螺紋環(huán)；536、內(nèi)螺紋口；540、濃縮球進(jìn)水口；550、濃縮球本體；551、納米附著膜；560、濃縮球接口；570、污泥吸附機(jī)構(gòu)；571、吸附包；572、吸附包內(nèi)夾層；573、內(nèi)夾層濾網(wǎng)；574、第二吸附球。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置，包括第一罐體100、儲液單元400、濃縮單元500和若干組吸附單元300。示例性的，如圖1、圖2和圖3所示，所述第一罐體100為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述第一罐體100內(nèi)開設(shè)有吸附腔110，所述吸附腔110頂部設(shè)有第一進(jìn)料口111。

所述吸附腔110內(nèi)設(shè)有中介腔120，所述中介腔120的中軸線與所述吸附腔110和第一罐體100均重合。所述儲液單元400的殼體安裝在所述中介腔120內(nèi)。儲液單元400用于儲存一次過濾后的廢水。

若干組所述吸附單元300呈環(huán)形陣列分布在所述吸附腔110內(nèi)，所述吸附單元300的輸出端均貫穿至所述中介腔120內(nèi)，且與所述儲液單元400殼體的輸入端連通。吸附單元300用于對廢水進(jìn)行一次過濾。

所述中介腔120上方設(shè)有濃縮腔130，所述濃縮單元500位于所述濃縮腔130的內(nèi)。且所述濃縮單元500的輸入端與所述儲液單元400的輸出端連通。濃縮單元500用于對廢水進(jìn)行二次過濾，并將乳化油滴與廢水徹底分離，從而實(shí)現(xiàn)廢水濃縮的目的。

所述濃縮腔130頂部設(shè)有頂蓋140，所述頂蓋140一側(cè)設(shè)有第一出料管131，所述第一出料管131上設(shè)有單向閥132。

所述第一罐體100的外壁上固定安裝有冷凝器200，所述冷凝器200的輸出端與所述吸附單元300的腔體連通。

所述吸附單元300包括進(jìn)水管底座310和內(nèi)吸附管330。示例性的，如圖4所示，所述進(jìn)水管底座310安裝在所述吸附腔110內(nèi)，所述進(jìn)水管底座310底部連通有出液管311，所述出液管311另一端與所述儲液單元400的輸入端連通。所述進(jìn)水管底座310上活動安裝有進(jìn)水管320，所述進(jìn)水管320頂部開設(shè)有冷氣進(jìn)口322，所述冷氣進(jìn)口322另一端與所述冷凝器200連通。所述進(jìn)水管320外壁上平均分布有若干組進(jìn)水孔321。所述內(nèi)吸附管330位于所述進(jìn)水管320中，且所述內(nèi)吸附管330中軸線與所述進(jìn)水管320的中軸線重合。所述內(nèi)吸附管330的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)吸附管330中設(shè)有若干組第一吸附球340，所述第一吸附球340材質(zhì)采用但不限于活性炭。所述內(nèi)吸附管330底部設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有吸附管螺紋頭341。所述內(nèi)吸附管330下方設(shè)有排水管350，所述排水管350頂部設(shè)有排水管螺紋頭351，所述排水管螺紋頭351與吸附管螺紋頭341螺紋連接。所述排水管350底部貫穿至所述進(jìn)水管底座310中，且與所述出液管311連通。

將廢水通過第一進(jìn)料口111注入吸附腔110中，廢水首先會通過進(jìn)水孔321進(jìn)入進(jìn)水管320的腔體中，然后通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)吸附管330外壁進(jìn)入其內(nèi)腔中，而廢水中的固態(tài)雜質(zhì)則會被內(nèi)吸附管330網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的外壁攔截。與此同時(shí)，利用冷凝器200工作并向進(jìn)水管320中輸送冷氣，使得進(jìn)水管320內(nèi)的溫度降低。當(dāng)廢水進(jìn)入內(nèi)吸附管330內(nèi)腔并與第一吸附球340接觸后，其內(nèi)部所包含的重金屬粒子就會被第一吸附球340吸附，并且由于進(jìn)水管320中的溫度降低，重金屬粒子的活性降低，使得活性炭對重金屬粒子的吸附力有所提高，從而進(jìn)一步提升了第一吸附球340的吸附效果。使得在后續(xù)的廢水濃縮工作時(shí)，不會因?yàn)橹亟饘倭Ｗ铀鶖y帶的電荷影響納米膜的吸附效果，從而提高了廢水濃縮工作的質(zhì)量。

并且進(jìn)水管320和進(jìn)水管底座310之間，以及內(nèi)吸附管330和排水管350之間均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，便于吸附單元300后期整體的維護(hù)和清理。

在進(jìn)行濃縮工作前，先將廢水溫度降低，使得廢水中的重金屬粒子活性降低，再利用活性炭材質(zhì)的第一吸附球340將重金屬粒子吸附，使得在后續(xù)的廢水濃縮工作時(shí)，不會因?yàn)橹亟饘倭Ｗ铀鶖y帶的電荷影響納米膜的吸附效果，從而提高了廢水濃縮工作的質(zhì)量，并且進(jìn)水管320和進(jìn)水管底座310之間，以及內(nèi)吸附管330和排水管350之間均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，便于吸附單元300后期整體的維護(hù)和清理。

所述儲液單元400包括儲液罐410。示例性的，如圖5所示，所述儲液罐410位于所述中介腔120中，且所述儲液罐410外壁上固定安裝有震動電機(jī)411。所述儲液罐410底部安裝有若干組阻尼減震器412，所述阻尼減震器412的底座固定安裝在所述中介腔120的底部內(nèi)壁上。所述儲液罐410為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述儲液罐410內(nèi)開設(shè)有儲液腔420，所述儲液腔420的內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列分布有若干組儲液腔進(jìn)水口430，每組所述儲液腔進(jìn)水口430上均連通有一組進(jìn)水軟管440。所述進(jìn)水軟管440的數(shù)量與所述出液管311相同，且每組所述進(jìn)水軟管440均連通在與其相對應(yīng)的一組出液管311上。所述儲液腔420頂部內(nèi)壁上平均分布有若干組出水口450，所述出水口450外部連通有出水軟管460，且所述出水口450內(nèi)連通有抽水管470。

廢水在經(jīng)過吸附單元300的吸附處理以后，會依次通過出液管311和進(jìn)水軟管440進(jìn)入儲液腔420中。然后啟動震動電機(jī)411，通過震動電機(jī)411帶動儲液罐410整體進(jìn)行震動，以避免廢水中的乳化物附著在儲液腔420的內(nèi)壁上，同時(shí)隨著水流的上升，震動中的廢水也會更加快速的進(jìn)入濃縮單元500的腔體中。為一次過濾后的廢水提供儲存空間，使得當(dāng)吸附單元300和濃縮單元500任一一道工序出現(xiàn)故障或需要清理時(shí)，另一道工序依然可以正常工作，從而增加了工作的流暢性。

所述濃縮單元500包括若干組濃縮球安裝基座510。示例性的，如圖6和圖7所示，若干組所述濃縮球安裝基座510平均分布在所述濃縮腔130內(nèi)，所述濃縮球安裝基座510底部貫穿至所述中介腔120內(nèi)，且開設(shè)有基座進(jìn)水口511。所述基座進(jìn)水口511的數(shù)量與所述出水軟管460相同，且每組所述基座進(jìn)水口511均連通在與其相對應(yīng)的一組出水軟管460上。所述濃縮球安裝基座510頂部開設(shè)有上螺紋口512，所述上螺紋口512底部與基座進(jìn)水口511連通，且所述上螺紋口512和基座進(jìn)水口511結(jié)合處設(shè)有防水墊513。所述上螺紋口512頂部開口邊緣處設(shè)有環(huán)狀的螺紋口接頭514。且所述上螺紋口512內(nèi)螺紋連接有接水絲桿520，所述接水絲桿520底部與所述基座進(jìn)水口511連通。所述接水絲桿520頂部貫穿至所述濃縮球安裝基座510上方，且連通有濃縮球進(jìn)水口540。所述接水絲桿520的外壁上套接有接頭固定機(jī)構(gòu)530，所述接頭固定機(jī)構(gòu)530的固定部可與所述螺紋口接頭514螺紋連接。所述濃縮球進(jìn)水口540頂部連通有濃縮球本體550，所述濃縮球本體550為圓球狀結(jié)構(gòu)，所述圓球狀結(jié)構(gòu)由兩組結(jié)構(gòu)相同的半球狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且兩組所述半球狀結(jié)構(gòu)的結(jié)合處設(shè)有濃縮球接口560。所述濃縮球本體550外壁上平均分布有納米附著膜551，所述濃縮球本體550的內(nèi)腔可通過所述納米附著膜551的縫隙與所述濃縮腔130連通。所述納米附著膜551上平均分布有若干組污泥吸附機(jī)構(gòu)570。

所述接頭固定機(jī)構(gòu)530包括絲桿套環(huán)531、頂板533和兩組套環(huán)防脫板532。示例性的，如圖8所示，所述絲桿套環(huán)531套接在所述接水絲桿520上，兩組所述套環(huán)防脫板532對稱安裝在所述絲桿套環(huán)531的上下兩端，且所述套環(huán)防脫板532的外直徑大于所述絲桿套環(huán)531的外直徑。所述頂板533中心處開設(shè)有頂板通孔534，所述頂板通孔534的內(nèi)直徑大于絲桿套環(huán)531的外直徑，且小于套環(huán)防脫板532的外直徑。所述頂板通孔534底部固定安裝有接頭螺紋環(huán)535，所述接頭螺紋環(huán)535的中軸線與所述頂板533和接水絲桿520的中軸線均重合，且所述接頭螺紋環(huán)535可螺紋連接在所述螺紋口接頭514上。

所述污泥吸附機(jī)構(gòu)570包括吸附包571。示例性的，如圖9所示，所述吸附包571安裝在所述納米附著膜551上，所述吸附包571的內(nèi)腔與所述濃縮球本體550的內(nèi)腔連通。所述吸附包571的內(nèi)壁上設(shè)有吸附包內(nèi)夾層572，所述吸附包內(nèi)夾層572的外壁上內(nèi)夾層濾網(wǎng)573。所述吸附包571的內(nèi)腔可通過內(nèi)夾層濾網(wǎng)573與所述吸附包內(nèi)夾層572的腔體連通。所述吸附包內(nèi)夾層572中設(shè)有若干組第二吸附球574。

啟動抽水管470的閥門，將儲液腔420中的廢水輸送至濃縮球本體550中，然后濃縮球本體550中的廢水會通過納米附著膜551上的縫隙進(jìn)入濃縮腔130中，由于濃縮球本體550為圓球狀結(jié)構(gòu)，因此水流會從不同方位進(jìn)入濃縮腔130中，也增加了廢水與納米附著膜551的接觸面積，以此提高了廢水濃縮工作的效率。并且由于納米附著膜551的縫隙小，過濾精度高，因此廢水中納米級以上的乳化油粒子就會被納米附著膜551攔截，使得進(jìn)入濃縮腔130中的只有純水，實(shí)現(xiàn)了油水分離，并以此達(dá)到了廢水濃縮成純水的目的。而且在濃縮過程中無需向廢水中加入任何化學(xué)試劑，純物理過濾，保證了濃縮后的純水中不含有對人體有害的化學(xué)物質(zhì)。

而被攔截的乳化油滴會逐漸匯集，并且在重力的作用下進(jìn)入各組吸附包571中，使得納米附著膜不會被乳化油滴堵塞，保證后續(xù)濃縮工作的流暢性。與此同時(shí)，圓球狀的濃縮球本體550是由兩組結(jié)構(gòu)相同的半球狀結(jié)構(gòu)通過濃縮球接口560活動連接，并且接水絲桿520和濃縮球安裝基座510之間為螺紋連接，因此使得濃縮球本體550以及濃縮球安裝基座510和接水絲桿520均可進(jìn)行拆卸，從而提高了濃縮單元500整體維護(hù)清理的便利性。

通過圓球狀結(jié)構(gòu)的濃縮球本體550將廢水從不同角度不同方位排入濃縮腔130中，增加了廢水與納米附著膜551的接觸面積，以此提高了廢水濃縮工作的效率。并且由于納米附著膜551的縫隙小，因此廢水中納米級以上的乳化油粒子就會被納米附著膜551攔截，實(shí)現(xiàn)了油水分離，并以此達(dá)到了廢水濃縮成純水的目的。而且在濃縮過程中無需向廢水中加入任何化學(xué)試劑，純物理過濾，保證了濃縮后的純水中不含有對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，提高了廢水濃縮后的水質(zhì)質(zhì)量。

在進(jìn)行接水絲桿520的安裝工作時(shí)，除了其自身可螺紋連接在濃縮球安裝基座510上以外，也通過接頭螺紋環(huán)535和螺紋口接頭514的螺紋連接關(guān)系，進(jìn)一步提高了濃縮球本體550的固定性。即使長時(shí)間使用，也不會使得濃縮球本體550因?yàn)樗畨憾斐擅撀洹?/span>

在上述一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮方法。所述濃縮方法包括：

通過吸附單元對廢水中的重金屬粒子進(jìn)行吸附分離工作；

通過儲液單元將重金屬離子吸附分離工作后的廢水進(jìn)行儲存，并均勻分配至各組濃縮單元的腔體中；

通過濃縮單元將廢水中的乳化油滴分離出來，以此完成廢水濃縮工作。

示例性的，所述廢水的重金屬粒子吸附分離工作包括：

將廢水通過第一進(jìn)料口注入吸附腔中，廢水首先會通過進(jìn)水孔進(jìn)入進(jìn)水管的腔體中；

然后廢水通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)吸附管外壁進(jìn)入其內(nèi)腔中；

具體的，廢水中的固態(tài)雜質(zhì)會被內(nèi)吸附管網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的外壁攔截；

啟動冷凝器，通過冷凝器工作并向進(jìn)水管中輸送冷氣，使得進(jìn)水管中的廢水溫度下降至15℃以下；

當(dāng)廢水溫度下降至15℃以下后，其內(nèi)部所包含的如鉻、鎳、銅、鋅、汞、錳、鎘和釩等重金屬粒子的活性就會降低，當(dāng)廢水與第一吸附球接觸后，重金屬粒子就會被第一吸附球捕捉并吸附，使得重金屬粒子與廢水脫離；

廢水中的重金屬粒子被分離后，會通過排水管排入儲液腔中，至此完成了廢水中重金屬粒子的分離工作。

示例性的，所述廢水的傳輸分配工作包括：

啟動震動電機(jī)，通過震動電機(jī)帶動儲液罐整體進(jìn)行震動；

具體的，通過儲液罐的震動可以避免廢水中的乳化油滴附著在儲液腔的內(nèi)壁上，同時(shí)利用阻尼減震器減少震動對第一罐體的影響；

同時(shí)啟動各組抽水管的閥門，將廢水均勻輸送至各組濃縮球本體中。

示例性的，所述廢水的濃縮工作包括：

廢水通過抽水管進(jìn)入基座進(jìn)水口，再由基座進(jìn)水口進(jìn)入接水絲桿中，最后再由接水絲桿進(jìn)入濃縮球本體中；

廢水進(jìn)入濃縮球本體后，再透過圓球狀結(jié)構(gòu)的濃縮球本體表面的納米附著膜從不同方位和角度流入濃縮腔中；

與此同時(shí)，廢水中納米級以上的油粒子會被納米附著膜攔截，使得進(jìn)入濃縮腔中的為油水分離后的純水；

納米附著膜上的油粒子逐漸匯集呈乳化狀油滴，并進(jìn)入附近的吸附包內(nèi)腔中，并被第二吸附球吸附；

具體的，通過吸附包內(nèi)第二吸附球的吸附作用，可以對攔截下來的乳化狀油滴進(jìn)行儲存，防止其堵塞納米附著膜，也便于后期的統(tǒng)一收集；

純水進(jìn)入濃縮腔后，啟動單向閥，將純水抽出，以便于進(jìn)行后續(xù)的凈化工作，至此廢水的濃縮工作全部完成。

廢水的濃縮工作是由納米附著膜所進(jìn)行的，利用納米附著膜過濾精度高縫隙小等特點(diǎn)，可將廢水中納米級以上的油離子完全過濾，使得濃縮工作無需化學(xué)試劑，完全靠純物理的方式也可完成，從而避免了凈化后的純水對人體所造成的傷害。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置及其濃縮方法.pdf