權(quán)利要求書(shū): 1.一種防堆積焚燒爐排,其特征在于:包括爐排本體(1),所述爐排本體(1)進(jìn)料端設(shè)置有切割裝置(2),還包括帶動(dòng)所述切割裝置(2)沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)(3);所述切割裝置(2)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)和切割輪(24);所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)輸出端同軸固定連接,所述切割輪(24)同軸固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)上;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述爐排本體(1)進(jìn)料端表面的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堆積焚燒爐排,其特征在于:所述切割輪(24)徑向方向的兩端均固定連接有多個(gè)凸刺(241)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堆積焚燒爐排,其特征在于:所述切割輪(24)設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述切割輪(24)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)軸線方向間隔排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堆積焚燒爐排,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)液壓缸(31),兩個(gè)所述液壓缸(31)分別帶動(dòng)切割裝置(2)的兩端沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堆積焚燒爐排,其特征在于:所述液壓缸(31)位于所述爐排本體(1)外側(cè)壁上。
說(shuō)明書(shū): 一種防堆積焚燒爐排技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及焚燒爐爐排的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防堆積焚燒爐排。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無(wú)害化處理方面的一種無(wú)害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?,將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化,以達(dá)到消毒的目的。焚燒爐一般包括固定爐排爐、機(jī)械爐排爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯爐等。
[0003] 其中,機(jī)械爐排爐的工作原理為:垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排,由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),將垃圾向下方推動(dòng),使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域(垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí),起到一個(gè)大翻身的作用),直至燃盡排出爐膛。[0004] 但是,現(xiàn)有的機(jī)械爐排中,垃圾首先進(jìn)入爐排后會(huì)大量堆積于爐排的進(jìn)料端,導(dǎo)致大量垃圾產(chǎn)生堆積現(xiàn)象,嚴(yán)重降低了垃圾的燃燒效率。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為了減少垃圾堆積,提高垃圾燃燒效率,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N防堆積焚燒爐排。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N防堆積焚燒爐排采用如下的技術(shù)方案:[0007] 一種防堆積焚燒爐排,包括爐排本體,所述爐排本體進(jìn)料端設(shè)置有用于切割垃圾的切割裝置。[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在爐排本體進(jìn)料端設(shè)置切割裝置,切割裝置對(duì)堆積在爐排本體進(jìn)料端的垃圾進(jìn)行切割處理,避免大量垃圾堆積,有效增大了垃圾與爐體內(nèi)一次風(fēng)的接觸面積,提高了垃圾燃燒效率。[0009] 優(yōu)選的,所述切割裝置包括固定于所述爐排本體進(jìn)料端表面的切割刀,所述切割刀的刀刃方向朝向爐排本體的進(jìn)料端方向設(shè)置。[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,切割裝置包括固定于爐排本體上的切割刀,爐排本體運(yùn)輸垃圾時(shí),垃圾經(jīng)過(guò)切割刀被切割破碎,有效避免了垃圾堆積,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去其他外部動(dòng)力源,方便實(shí)用。[0011] 優(yōu)選的,所述切割刀設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述切割刀交錯(cuò)設(shè)置。[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,切割刀設(shè)置為多個(gè),并且多個(gè)切割刀交錯(cuò)設(shè)置,既有效增大了切割裝置的切割范圍,并且交錯(cuò)設(shè)置能夠使垃圾切割更加均勻。[0013] 優(yōu)選的,所述切割裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)軸和切割輪;[0014] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端同軸固定連接,所述切割輪同軸固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;[0015] 使用時(shí),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述爐排本體進(jìn)料端表面的正上方。[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而切割破碎垃圾,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式對(duì)垃圾進(jìn)行切割破碎,有效提高了切割效率。[0017] 優(yōu)選的,所述切割輪徑向方向的兩端均固定連接有多個(gè)凸刺。[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),凸刺對(duì)與切割輪徑向方向兩端接觸的垃圾進(jìn)行切割破碎,進(jìn)一步提高了切割裝置的切割效率。[0019] 優(yōu)選的,所述切割輪設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述切割輪沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線方向間隔排布。[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增加切割輪的數(shù)量,進(jìn)一步提高了切割裝置與垃圾的接觸面積,大大提高了垃圾的切割效率。[0021] 優(yōu)選的,還包括帶動(dòng)所述切割裝置沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增加帶動(dòng)切割裝置沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu),增大切割裝置的切割范圍,進(jìn)一步提高了切割裝置的切割效率。[0023] 優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)液壓缸,兩個(gè)所述液壓缸分別帶動(dòng)切割裝置的兩端沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)。[0024] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,升降機(jī)構(gòu)采用液壓缸,有效實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)切割裝置沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的作用,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作。[0025] 綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:[0026] 1.在爐排本體進(jìn)料端設(shè)置切割裝置,切割裝置對(duì)堆積在爐排本體進(jìn)料端的垃圾進(jìn)行切割處理,避免大量垃圾堆積,有效增大了垃圾與爐體內(nèi)一次風(fēng)的接觸面積,提高了垃圾燃燒效率;[0027] 2.切割裝置包括固定于爐排本體上的切割刀,爐排本體運(yùn)輸垃圾時(shí),垃圾經(jīng)過(guò)切割刀被切割破碎,有效避免了垃圾堆積,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去其他外部動(dòng)力源,方便實(shí)用;[0028] 3.驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而切割破碎垃圾,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式對(duì)垃圾進(jìn)行切割破碎,有效提高了切割效率。附圖說(shuō)明[0029] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、爐排本體;2、切割裝置;21、切割刀;22、驅(qū)動(dòng)電機(jī);23、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;24、切割輪;241、凸刺;3、升降機(jī)構(gòu);31、液壓缸。
具體實(shí)施方式[0032] 以下結(jié)合附圖1?2對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0033] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種防堆積焚燒爐排。[0034] 實(shí)施例一[0035] 參照?qǐng)D1,一種防堆積焚燒爐排,包括爐排本體1,爐排本體1進(jìn)料端設(shè)置有用于切割焚燒垃圾的切割裝置2。[0036] 切割裝置2包括固定于爐排本體1表面的一個(gè)或多個(gè)切割刀21,切割刀21的刀刃方向朝向爐排本體1進(jìn)料端方向設(shè)置,并且切割刀21背離刀刃的一端向爐排本體1出料端方向傾斜。本申請(qǐng)實(shí)施例中切割刀21設(shè)置為三個(gè),三個(gè)切割刀21交錯(cuò)設(shè)置,且三個(gè)切割刀21成三角分布于爐排本體1表面。可以理解的是,切割刀21的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整為兩個(gè)、四個(gè)、五個(gè)等多個(gè)。[0037] 上述實(shí)施例的實(shí)施原理為:[0038] 垃圾沿焚燒爐進(jìn)料口進(jìn)入爐體內(nèi)后,垃圾首先堆積在爐排本體1進(jìn)料端,垃圾在爐排本體1的作用下逐漸輸送至爐體出料口,并且垃圾經(jīng)爐排本體1運(yùn)輸過(guò)程中逐漸燃燒。當(dāng)垃圾在移動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)切割刀21時(shí),切割刀21將垃圾切割破碎,方便爐排本體1的運(yùn)輸,避免大量垃圾堆積在爐體進(jìn)料端,并且增大垃圾與爐體內(nèi)一次風(fēng)的接觸面積,提高了垃圾的燃燒效率。[0039] 實(shí)施例二[0040] 參照?qǐng)D2,一種防堆積焚燒爐排,與實(shí)施例一不同之處在于,切割裝置2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)22,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)22輸出端同軸固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23,同軸固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上的一個(gè)或多個(gè)切割輪24。[0041] 本申請(qǐng)實(shí)施例中切割輪24設(shè)置為三個(gè),三個(gè)切割輪24沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸23軸線方向間隔設(shè)置。切割輪24周向上設(shè)置有鋸齒,切割輪24徑向方向的兩端均固定連接有多個(gè)凸刺241。[0042] 使用時(shí),將驅(qū)動(dòng)電機(jī)22固定于爐體外部側(cè)壁上,并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)22輸出端的軸線方向垂直于爐排本體1輸送方向設(shè)置。將固定有切割輪24的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐體相對(duì)的兩內(nèi)壁之間,并且使轉(zhuǎn)動(dòng)軸23位于爐排本體1進(jìn)料端表面的正上方,而后將轉(zhuǎn)動(dòng)軸23與驅(qū)動(dòng)電機(jī)22輸出端固定連接。[0043] 進(jìn)行垃圾焚燒時(shí),打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22,驅(qū)動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸23和切割輪24轉(zhuǎn)動(dòng),垃圾經(jīng)過(guò)切割輪24時(shí),切割輪24將垃圾切割破碎,防止垃圾堵塞于爐體進(jìn)料端,提高垃圾的焚燒效率。并且采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)切割輪24轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)垃圾進(jìn)行切割破碎,有效提高了垃圾切割破碎效率。[0044] 為了進(jìn)一步增大切割裝置2的切割范圍,進(jìn)一步提高切割裝置2的切割效率。增加升降機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)切割裝置2沿豎直方向往復(fù)移動(dòng),本申請(qǐng)實(shí)施例中升降機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)沿豎直方向設(shè)置的液壓缸31,兩個(gè)液壓缸31分別設(shè)置于切割裝置2的兩端,同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)液壓缸31,兩個(gè)液壓缸31共同帶動(dòng)切割裝置2沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)。
[0045] 使用時(shí),將兩個(gè)液壓缸31分別固定于爐體相對(duì)的兩外側(cè)壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)22固定于一個(gè)液壓缸31輸出端上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸23背離驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于另一個(gè)液壓缸31輸出端。[0046] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例,并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍,故:凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“防堆積焚燒爐排” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)