權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備，該設(shè)備包括：焚燒爐，濕垃圾加料倉，干垃圾加料倉，推料裝置，水管式爐橋，水箱，二次燃燒室，活動(dòng)爐排，爐渣輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除灰渣室、余熱蒸汽鍋爐、蒸汽緩存罐、汽輪發(fā)電機(jī)組、煙氣凈化處理裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪；其特征在于：焚燒爐(5)下部煙氣出口一(47)與二次燃燒室(43)的進(jìn)氣口通過法蘭(42)連接相通，焚燒爐(5)底部配置在活動(dòng)爐排外殼(24)的頂部中間并相通，活動(dòng)爐排(26)的排渣口與爐渣輸送機(jī)(31)的進(jìn)料口相通，活動(dòng)爐排外殼(24)一端的進(jìn)料口(39)與濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四(21)的出料口相通，濕垃圾加料倉(20)的上部配置閘閥三(19)，濕垃圾加料倉(20)的下部配置閘閥四(21)，鼓風(fēng)機(jī)(23)的出風(fēng)口通過管道和閥門一(29)與二次燃燒室風(fēng)倉二的空氣進(jìn)口二(32)連接相通，鼓風(fēng)機(jī)(23)的出風(fēng)口通過管道和閥門二(40)與風(fēng)倉一的外殼(41)上的空氣進(jìn)口一(28)連接相通；焚燒爐(5)頂部配置于垃圾加料倉(2)，干垃圾加料倉(2)頂部配置有閘閥一(1)和底部配置有閘閥二(3)，閘閥二(3)下方是焚燒爐(5)的垃圾燃燒緩存區(qū)(46)，水箱(9)經(jīng)過水管二(45)與焚燒爐(5)上部外殼配置的水套(10)連接相通；二次燃燒室(43)的煙氣出口二(38)與除灰渣室(49)的進(jìn)氣口對接相通，除灰渣室(49)的出氣口與余熱蒸汽鍋爐(51)的煙氣進(jìn)口連接相通，余熱蒸汽鍋爐(51)的煙氣出口經(jīng)過管道與固定床催化反應(yīng)器(54)的氣體進(jìn)口連接相通，固定床催化反應(yīng)器(54)的氣體出口經(jīng)過管道與堿液噴淋塔(55)的氣體進(jìn)口連接相通，堿液噴淋塔(55)的氣體出口經(jīng)過管道與電除塵器(56)的氣體進(jìn)口連接相通，電除塵器(56)的氣體出口經(jīng)過管道與活性炭吸附箱(57)的氣體進(jìn)口連接相通，活性炭吸附箱(57)的氣體出口經(jīng)過管道與引風(fēng)機(jī)(48)的進(jìn)口連接相通，引風(fēng)機(jī)(48)出口經(jīng)過管道與煙囪(53)的進(jìn)氣口連接相通；余熱蒸汽鍋爐(51)的蒸汽出口經(jīng)過管道與蒸汽緩存罐(52)的蒸汽進(jìn)口連接相通，蒸汽緩存罐(52)的蒸汽出口經(jīng)過管道與汽輪發(fā)電機(jī)組(50)的蒸汽進(jìn)口連接相通；

所述的焚燒爐(5)，屬于金屬材質(zhì)的圓柱形殼體或長方體殼體，焚燒爐(5)下部內(nèi)壁砌一層耐火材料(17)保溫，測溫儀(18)配置在焚燒爐(5)下部側(cè)壁上，焚燒爐(5)上部外殼配置水套(10)；在焚燒爐(5)內(nèi)中下部，按照水平方向配置推料裝置的推料板(14)，推料板(14)下部配置水管式爐橋(16)，水管式爐橋(16)通過水管一(11)與水套(10)連接相通，水管式爐橋(16)下部的側(cè)面配置焚燒爐(5)的煙氣出口一(47)，風(fēng)倉一(27)配置在焚燒爐(5)下部的外層，焚燒爐(5)下部是垃圾焚燒高溫區(qū)(7)，垃圾焚燒高溫區(qū)(7)與風(fēng)倉一(27)之間配置多個(gè)連接相通的通風(fēng)孔一(22)，焚燒爐(5)上部側(cè)壁的氣體出口(4)經(jīng)過通氣管(12)與焚燒爐(5)下部氣體進(jìn)口(15)連接相通；

所述的活動(dòng)爐排(26)，屬于燃煤爐排或生物質(zhì)燃燒爐排，包括往復(fù)式爐排或鏈條爐排，由電機(jī)或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，爐排外殼(24)屬于金屬材質(zhì)的密封長方體，活動(dòng)爐排(26)配置在爐排外殼(24)內(nèi)部；

所述的測溫儀(18)配置在焚燒爐(5)下部側(cè)壁上，屬于高溫爐使用的測溫儀器，可以測試焚燒爐內(nèi)的焚燒溫度；

所述的爐渣輸送機(jī)(31)，是刮板出渣機(jī)，螺旋出渣機(jī)和履帶式輸送機(jī)；

所述的推料裝置，屬于電動(dòng)伸縮性螺桿推料機(jī)，包括電動(dòng)的螺旋推料機(jī)控制裝置(13)和推料板(14)，推料板(14)固定在螺桿推料機(jī)的伸縮桿頂端，螺桿另一端與螺旋推料機(jī)控制裝置(13)連接，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，螺桿推料機(jī)的螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，順轉(zhuǎn)時(shí)螺桿從焚燒爐(5)外面伸進(jìn)到焚燒爐(5)內(nèi)，推料板將垃圾焚燒緩存區(qū)(46)中的垃圾推向焚燒爐(5)的中部，以防垃圾受熱結(jié)焦成坨后停留在焚燒爐(5)內(nèi)不往下落到垃圾焚燒高溫區(qū)(7)中焚燒；反轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿從焚燒爐(5)中縮回；

所述的二次燃燒室(43)，由鋼管和耐火材料構(gòu)成，鋼管的內(nèi)壁砌一層耐火材料進(jìn)行保溫，鋼管的外層配置風(fēng)倉二(33)，鋼管上配置通風(fēng)孔二(35)，鋼管內(nèi)部與二次燃燒室(43)外層的風(fēng)倉二(33)之間配置多個(gè)連接相通的通風(fēng)孔二(35)；

所述的水箱(9)，屬于鍋爐進(jìn)水或補(bǔ)水箱，內(nèi)部配置有水位控制器(8)和視鏡；

所述的余熱蒸汽鍋爐(51)，屬于垃圾焚燒熱量回收的蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器；

所述的蒸汽緩存罐(52)，屬于金屬耐壓蒸汽儲罐，是鍋爐輔助設(shè)備；

所述的汽輪發(fā)電機(jī)組(50)，屬于蒸汽驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)組；

所述的堿液噴淋塔(55)，由玻璃鋼材質(zhì)或金屬材料制成，屬于一種常規(guī)的脫酸煙氣凈化設(shè)備，可以除去煙氣中的硫化物氣體、氯化物氣體、焦油和塵埃；

所述的電除塵器(56)，屬于除煙氣焦油的設(shè)備，能夠?qū)煔庵械慕褂统ィ?br />
所述的活性炭吸附箱(57)，屬于煙氣凈化設(shè)備，可以吸附除去煙氣中易揮發(fā)性有機(jī)物和異味氣體；

所述的固定床催化反應(yīng)器(54)，屬于密閉的殼體，該殼體下部配置帶孔的隔板，顆粒狀或蜂窩狀催化劑配置在隔板的上面，所述的帶孔的隔板屬于帶有孔徑在3?9mm的鋼質(zhì)孔板，其孔間距離在2?10mm。

說明書： 一種垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備，特別地，是一種配置有“廚余垃圾”烘干、活動(dòng)爐排焚燒的垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域；背景技術(shù)[0002] 通常的，社區(qū)分類較好的“其它垃圾”熱值在2100?3300大卡/公斤，相對于未分類的混合垃圾的熱值在1200?1600大卡/公斤，“其它垃圾”熱值較混合垃圾熱值大幅度提升，在爐膛內(nèi)能很好的焚燒，產(chǎn)生高溫，放出大量的熱；分類出的“廚余垃圾”含有塑料包裝袋，瓜果皮和餐廚剩余物，熱值低，可以發(fā)酵降解或烘干、脫水提高熱量之后再利用，分類出的“其它垃圾”可以進(jìn)行焚燒的減量化資源化處理；常規(guī)的500噸/日以上大型垃圾焚燒發(fā)電屬于混合垃圾的焚燒，混合垃圾含水率高，濕度大，熱值低，一般在1300?1600大卡/公斤，混合垃圾在焚燒爐的爐膛里焚燒不充分，焚燒爐的爐膛溫度低，焚燒不徹底，需要在二次燃燒室內(nèi)噴燃油去補(bǔ)充熱量升溫到850?1000℃燒掉分解煙氣中的二噁英、一氧化碳和有機(jī)揮發(fā)物，這極大地增加了垃圾焚燒的能耗成本；在CN202224433U《一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法》中，垃圾經(jīng)過分選、干燥和儲存后，再進(jìn)入熱解汽化爐處理，分選出來的篩下重質(zhì)餐廚濕垃圾用作燒磚的原料回收利用，這增加了濕垃圾處理的設(shè)備投資和占地面積，分選出來輕質(zhì)垃圾需要熱空氣進(jìn)行干燥脫水，然后再進(jìn)入熱解汽化爐處理，這增加了烘干垃圾的設(shè)備投資、運(yùn)行成本和占地面積；在CN109812814A《一種垃圾焚燒改進(jìn)工藝》中，將垃圾進(jìn)行分選處理，獲得易腐有機(jī)物和燃燒物；將可燃燒物用于焚燒爐焚燒發(fā)電，采用好氧微生物降解易腐有機(jī)物，然而，垃圾分選后的易腐有機(jī)物或廚余垃圾中，含有許多塑料包裝物和不能發(fā)酵的雜物，不利于有機(jī)物的發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間長，占地面積大，發(fā)酵產(chǎn)物的肥效低，商業(yè)價(jià)值小，運(yùn)行成本高；發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的就是要克服和彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，從而提供一種將部隊(duì)、學(xué)校、機(jī)關(guān)、街道社區(qū)、村鎮(zhèn)的生活垃圾分類后的“其它垃圾(以下簡稱干垃圾)”和“廚余垃圾(以下簡稱濕垃圾)”分別經(jīng)各自的加料口在同一焚燒爐內(nèi)直接焚燒，濕垃圾在焚燒爐的活動(dòng)爐排上受熱脫水干燥后再焚燒，回收焚燒后的煙氣熱量轉(zhuǎn)化成蒸汽進(jìn)行汽輪機(jī)組發(fā)電的一種垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備；[0004] 一種垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備，該設(shè)備包括：焚燒爐，濕垃圾加料倉，干垃圾加料倉，推料裝置，水管式爐橋，水箱，二次燃燒室，活動(dòng)爐排，爐渣輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除灰渣室、余熱蒸汽鍋爐、蒸汽緩存罐、汽輪發(fā)電機(jī)組、煙氣凈化處理裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪；其特征在于：[0005] 焚燒爐(5)下部煙氣出口一(47)與二次燃燒室(43)的進(jìn)氣口通過法蘭(42)連接相通，焚燒爐(5)底部配置在活動(dòng)爐排外殼(24)的頂部中間并相通，活動(dòng)爐排(26)的排渣口與爐渣輸送機(jī)(31)的進(jìn)料口相通，活動(dòng)爐排外殼(24)一端的進(jìn)料口(39)與濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四(21)的出料口相通，濕垃圾加料倉(20)的上部配置閘閥三(19)，濕垃圾加料倉(20)的下部配置閘閥四(21)，鼓風(fēng)機(jī)(23)的出風(fēng)口通過管道和閥門一(29)與二次燃燒室風(fēng)倉二的空氣進(jìn)口二(32)連接相通，鼓風(fēng)機(jī)(23)的出風(fēng)口通過管道和閥門二(40)與風(fēng)倉一的外殼(41)上的空氣進(jìn)口一(28)連接相通；焚燒爐(5)頂部配置干垃圾加料倉(2)，干垃圾加料倉(2)頂部配置有閘閥一(1)和底部配置有閘閥二(3)，閘閥二(3)下方是焚燒爐(5)的垃圾燃燒緩存區(qū)(46)，水箱(9)經(jīng)過水管二(45)與焚燒爐(5)上部外殼配置的水套(10)連接相通；二次燃燒室(43)的煙氣出口二(38)與除灰渣室(49)的進(jìn)氣口對接相通，除灰渣室(49)的出氣口與余熱蒸汽鍋爐(51)的煙氣進(jìn)口連接相通，余熱蒸汽鍋爐(51)的煙氣出口經(jīng)過管道與固定床催化反應(yīng)器(54)的氣體進(jìn)口連接相通，固定床催化反應(yīng)器(54)的氣體出口經(jīng)過管道與堿液噴淋塔(55)的氣體進(jìn)口連接相通，堿液噴淋塔(55)的氣體出口經(jīng)過管道與電除塵器(56)的氣體進(jìn)口連接相通，電除塵器(56)的氣體出口經(jīng)過管道與活性炭吸附箱(57)的氣體進(jìn)口連接相通，活性炭吸附箱(57)的氣體出口經(jīng)過管道與引風(fēng)機(jī)(48)的進(jìn)口連接相通，引風(fēng)機(jī)(48)出口經(jīng)過管道與煙囪(53)的進(jìn)氣口連接相通；余熱蒸汽鍋爐(51)的蒸氣出口經(jīng)過管道與蒸汽緩存罐(52)的蒸汽進(jìn)口連接相通，蒸汽緩存罐(52)的蒸汽出口經(jīng)過管道與汽輪發(fā)電機(jī)組(50)的蒸汽進(jìn)口連接相通；[0006] 所述的焚燒爐(5)，屬于金屬材質(zhì)的圓柱形殼體或長方體殼體，焚燒爐(5)下部內(nèi)壁砌一層耐火材料(17)保溫，測溫儀(18)配置在焚燒爐(5)下部側(cè)壁上，焚燒爐(5)上部外殼配置水套(10)；在焚燒爐(5)內(nèi)中下部，按照水平方向配置推料裝置的推料板(14)，推料板(14)下部配置水管式爐橋(16)，水管式爐橋(16)通過水管一(11)與水套(10)連接相通，水管式爐橋(16)下部的側(cè)面配置焚燒爐(5)的煙氣出口一(47)，風(fēng)倉一(27)配置在焚燒爐(5)下部的外層，焚燒爐(5)下部是垃圾焚燒高溫區(qū)(7)，垃圾焚燒區(qū)(7)與風(fēng)倉一(27)之間配置多個(gè)連接相通的通風(fēng)孔一(22)，焚燒爐(5)上部側(cè)壁的氣體出口(4)經(jīng)過通氣管(12)與焚燒爐(5)下部氣體進(jìn)口(15)連接相通；[0007] 所述的活動(dòng)爐排(26)，屬于燃煤爐排或生物質(zhì)燃燒爐排，包括往復(fù)式爐排或鏈條爐排，由電機(jī)或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，爐排外殼(24)屬于金屬材質(zhì)的密封長方體，活動(dòng)爐排(26)配置在爐排外殼(24)內(nèi)部；[0008] 所述的測溫儀(18)配置在焚燒爐(5)下部側(cè)壁上，屬于高溫爐使用的測溫儀器，可以測試焚燒爐內(nèi)的焚燒溫度；[0009] 所述的爐渣輸送機(jī)(31)，是刮板出渣機(jī)，螺旋出渣機(jī)和履帶式輸送機(jī)；[0010] 所述的推料裝置，屬于電動(dòng)伸縮性螺桿推料機(jī)，包括電動(dòng)的螺旋推料機(jī)控制裝置(13)和推料板(14)，推料板(14)固定在螺桿推料機(jī)的伸縮桿頂端，螺桿另一端與螺旋推料機(jī)控制裝置(13)連接，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，螺桿推料機(jī)的螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，順轉(zhuǎn)時(shí)螺桿從焚燒爐(5)外面伸進(jìn)到焚燒爐(5)內(nèi)，推料板將垃圾焚燒緩存區(qū)(46)中的垃圾推向焚燒爐(5)的中部，以防垃圾受熱結(jié)焦成坨后停留在焚燒爐(5)內(nèi)不往下落到垃圾焚燒高溫區(qū)(7)中焚燒；反轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿從焚燒爐(5)中縮回；

[0011] 所述的二次燃燒室(43)，由鋼管和耐火材料構(gòu)成，鋼管的內(nèi)壁砌一層耐火材料進(jìn)行保溫，鋼管的外層配置風(fēng)倉二(33)，鋼管上配置通風(fēng)孔二(35)，鋼管內(nèi)部與二次燃燒室(43)外層的風(fēng)倉二(33)之間配置多個(gè)連接相通的通風(fēng)孔二(35)；[0012] 所述的水箱(9)，屬于鍋爐進(jìn)水或補(bǔ)水箱，內(nèi)部配置有水位控制器(8)和視鏡；[0013] 所述的余熱蒸汽鍋爐(51)，屬于垃圾焚燒熱量回收的蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器；[0014] 所述的蒸汽緩存罐(52)，屬于金屬耐壓蒸汽儲罐，是鍋爐輔助設(shè)備；[0015] 所述的汽輪發(fā)電機(jī)組(50)，屬于蒸汽驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)組；[0016] 所述的堿液噴淋塔(55)，由玻璃鋼材質(zhì)或金屬材料制成，屬于一種煙氣凈化設(shè)備，可以除去煙氣中的硫化物氣體、氯化物氣體、焦油和塵埃；[0017] 所述的電除塵器(56)，屬于除煙氣焦油的設(shè)備，能夠?qū)煔庵械慕褂统ィ籟0018] 所述的活性炭吸附箱(57)，屬于煙氣凈化設(shè)備，可以吸附除去煙氣中易揮發(fā)性有機(jī)物和異味氣體；[0019] 所述的固定床催化反應(yīng)器(54)，屬于密閉的殼體，該殼體下部配置帶孔的隔板，顆粒狀或蜂窩狀催化劑配置在隔板的上面，一氧化碳催化劑和二噁英分解催化劑分別由北京康喬世紀(jì)環(huán)境科技有限公司出品；所述的帶孔的隔板屬于帶有孔徑在3?9mm的鋼質(zhì)孔板，其孔間距離在2?10mm。[0020] 本實(shí)用新型中，焚燒爐內(nèi)配置水管式爐橋，爐橋受熱后水管內(nèi)的水變成熱水或變成蒸汽，水帶走水管外壁的熱量，以防爐橋受熱后發(fā)生爐橋的熱變形的彎曲，同時(shí)實(shí)施垃圾焚燒產(chǎn)生熱水和蒸汽的資源化利用；[0021] 本實(shí)用新型中所述的一氧化碳催化劑和/或二噁英分解催化劑，屬于公知的一種將一氧化碳變成二氧化碳的催化劑和將二噁英分解成為二氧化碳、水和氯化氫的催化劑，二噁英分解產(chǎn)生的二氧化碳(CO2)和氯化氫(HCL)氣體，在后續(xù)的煙氣凈化裝置的堿液噴淋塔中發(fā)生酸堿中和反應(yīng)(HCL+NaOH＝NaCL+H2O)除去；[0022] 本實(shí)用新型中，在垃圾焚燒爐內(nèi)的上部內(nèi)會發(fā)生垃圾受熱后產(chǎn)生水蒸汽和焦油氣體，增大焚燒爐上部的壓力，出現(xiàn)壓力超標(biāo)的安全事故，通過通氣管將水蒸汽和焦油氣體泄壓或返回到低壓力的垃圾焚燒爐的下部，將水蒸汽引入到垃圾焚燒高溫區(qū)發(fā)生水煤氣反應(yīng)，產(chǎn)生了增加熱值的可燃燒的氫氣和一氧化碳，提高焚燒爐內(nèi)燃燒溫度；將焚燒爐產(chǎn)生的焦油氣體引入到垃圾焚燒高溫區(qū)進(jìn)行燃燒，減少了煙氣中的焦油排放量；同時(shí)的，焦油的焚燒也提高了垃圾焚燒的熱利用率；[0023] 本實(shí)用新型中，垃圾在焚燒爐內(nèi)燃燒時(shí)，會發(fā)生垃圾受熱成砣和結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致垃圾不能自然下落到水管式爐橋上進(jìn)行正常的焚燒，采用電動(dòng)的螺旋推料裝置，將焚燒爐內(nèi)受熱成砣和結(jié)塊的垃圾推動(dòng)和推松散，落入水管式爐橋進(jìn)行正常的焚燒，這，是本實(shí)用新型的主要特征之一。[0024] 本實(shí)用新型在垃圾焚燒爐上配置有觀火攝像探頭和測溫儀，測溫儀的傳感器與鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量的控制器相連接，便于操控鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量，以及控制焚燒爐內(nèi)溫度和垃圾焚燒至燼的狀況；這，是本實(shí)用新型的主要特征之一；[0025] 本實(shí)用新型將社區(qū)分類后的高熱值的“其它垃圾”和低熱值的“廚余垃圾”經(jīng)各自加料口加入到垃圾焚燒爐內(nèi)；其中，“其它垃圾”熱值高，能夠在焚燒爐內(nèi)的垃圾焚燒高溫區(qū)充分燃燒，并產(chǎn)生大量熱；而“廚余垃圾”在活動(dòng)爐排上借助和吸收“其它垃圾”焚燒放出的熱量后被脫水干燥，使“廚余垃圾”變成干垃圾，垃圾熱值大幅度提升，干垃圾隨著活動(dòng)爐排的移動(dòng)被輸送到焚燒爐的垃圾焚燒高溫區(qū)進(jìn)行高溫焚燒至燼；這，是本實(shí)用新型的主要特征之一；[0026] 本實(shí)用新型中，垃圾焚燒爐內(nèi)的“其它垃圾”受垃圾焚燒高溫區(qū)的高溫?zé)彷椛浜蜔醾鬟f的影響，“其它垃圾”中的水分不斷被蒸發(fā)變成蒸汽，“其它垃圾”的熱值大幅度提升，焚燒時(shí)產(chǎn)生更高的溫度，而垃圾中的廢塑料和橡膠的廢棄物受熱裂解后變成烴類的焦油氣相物，經(jīng)過通氣管將水蒸汽和焦油氣相物泄壓或返回到低壓力的垃圾焚燒爐下部的垃圾焚燒高溫區(qū)進(jìn)行焚燒，水蒸汽在垃圾焚燒高溫區(qū)發(fā)生水煤氣反應(yīng)，產(chǎn)生了增加熱值的可燃燒的氫氣和一氧化碳，提高焚燒爐的燃燒溫度，而焦油氣相物在垃圾焚燒高溫區(qū)進(jìn)行燃燒，減少了煙氣中的焦油排放量；同時(shí)的，焦油的焚燒也提高了垃圾焚燒的熱利用率，垃圾焚燒高溫區(qū)的燃燒溫度達(dá)到850?1100℃；這，是本實(shí)用新型的主要特征之一。[0027] 傳統(tǒng)的垃圾干燥方法是將破碎后的碎片垃圾輸送到旋轉(zhuǎn)于燥筒內(nèi)，將電熱風(fēng)或燃油爐的熱風(fēng)輸送到旋轉(zhuǎn)干燥筒內(nèi)，垃圾與熱風(fēng)直接接觸發(fā)生熱傳遞后使垃圾脫水干燥；這，增加了產(chǎn)生熱風(fēng)的電耗成本或燃油消量成本，也增加了干燥設(shè)備的投資和占地面積；本實(shí)用新型克服了上述缺陷，利用“其它垃圾”焚燒放出的熱量，對“廚余垃圾”在同一焚燒爐內(nèi)進(jìn)行脫水干燥變成干垃圾后焚燒至燼，垃圾焚燒的熱利用率高，節(jié)省了“廚余垃圾”干燥脫水需要消耗的電熱或燃油成本；這，是本實(shí)用新型的主要特征之一；[0028] 本實(shí)用新型利用“干垃圾加料倉”和“濕垃圾加料倉”的上閘閥和下閘閥的交替打開或關(guān)閉，可以有效地防止給垃圾焚燒爐添加垃圾原料時(shí)，垃圾焚燒爐內(nèi)的水蒸汽和焦油氣相物從焚燒爐內(nèi)溢出造成環(huán)境的污染，可以確保添加垃圾原料時(shí)不影響垃圾焚燒爐的連續(xù)化的正常操作，這，是本實(shí)用新型的主要特征之一；[0029] 本實(shí)用新型借助于民間鐵匠鋪打鐵的風(fēng)箱正壓供氧提高爐溫的思路，風(fēng)箱的推拉桿速度越快，煉鐵爐內(nèi)的正壓空氣(氧氣)的壓力就越大，氧氣密度也就越大，爐膛的溫度就越高，爐內(nèi)鍛造的鐵塊就越紅；采用鼓風(fēng)機(jī)的正壓力(即3000?5000pa)輸送空氣到焚燒爐內(nèi)，可以大幅度提升垃圾焚燒溫度，加快垃圾的焚燒；現(xiàn)有的負(fù)壓供氧的垃圾焚燒爐膛溫度低，焚燒速度慢，特別是村鎮(zhèn)的混合垃圾含水率高，濕度大，熱值低，垃圾在爐膛里焚燒不充分，焚燒不徹底，燃燒后排放的煙氣中夾帶大量的焦油堵塞管道和腐蝕設(shè)備，給后續(xù)的煙氣凈化達(dá)標(biāo)處理造成困難；本實(shí)用新型的正壓狀況下的垃圾焚燒，能提高氧氣、熱輻射和熱傳遞的穿透力，增大氧氣壓力進(jìn)入垃圾內(nèi)部深處進(jìn)行燃燒，導(dǎo)致垃圾焚燒高溫區(qū)的焚燒溫度高，垃圾焚燒速度快；同時(shí)的，產(chǎn)生帶有明火的煙氣從焚燒爐煙氣出口噴出后進(jìn)入二次燃燒室，將二次燃燒室排出的高溫?zé)煔饨?jīng)過常規(guī)的降溫急冷換熱、堿液噴淋塔脫酸、靜電除塵和活性炭吸附的達(dá)標(biāo)處理后，達(dá)標(biāo)煙氣經(jīng)過煙囪排放到環(huán)境；[0030] 借助于草原新鮮牛馬糞便在太陽下曬干后成為燒飯的好燃料的思路，將社區(qū)分類出的低熱值的“廚余垃圾”在活動(dòng)爐排上烘干變成干垃圾再進(jìn)行焚燒，即充分的利用了垃圾焚燒的熱量，又簡化了“廚余垃圾”處理的成本，這，是本實(shí)用新型的主要特征之一；[0031] 焚燒爐和活動(dòng)爐排外殼中就只有一個(gè)泄壓的煙氣出口一，濕垃圾加料倉的卸料和干垃圾加料倉的卸料都是在密封性的情況下卸料，確保垃圾在焚燒爐內(nèi)處于正壓環(huán)境下焚燒。[0032] 將垃圾分類后的“其它垃圾”和“廚余垃圾”在焚燒爐內(nèi)有效的焚燒至燼，焚燒后經(jīng)過二次燃燒室和除灰渣室排出的高溫?zé)煔庖胗酂嵴羝仩t內(nèi)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行汽輪機(jī)組發(fā)電，對垃圾焚燒進(jìn)行資源化利用。[0033] 本實(shí)用新型所述的垃圾，包括生活垃圾、農(nóng)林有機(jī)廢棄物和工業(yè)有機(jī)廢棄物；[0034] 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：[0035] 1.將高熱值的“其它垃圾”焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃抗┙o低熱值的“廚余垃圾”干燥脫水時(shí)所需的熱量，充分利用了垃圾焚燒的熱效率，克服了常規(guī)的垃圾干燥采用電熱或燃油焚燒產(chǎn)生熱風(fēng)烘干垃圾的高耗能的缺陷；[0036] 2.本實(shí)用新型能將社區(qū)分類出的“其它垃圾”和“廚余垃圾”分別經(jīng)各自的加料口在同一焚燒爐內(nèi)直接焚燒至燼，克服了傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐只能焚燒高熱值的“其它垃圾”的局限性；[0037] 3.社區(qū)分類出的“廚余垃圾”熱值低，含水率高，不能焚燒處理，通常的采用破碎、擠壓脫水后，再進(jìn)行發(fā)酵的減量化處理，發(fā)酵需要額外增添設(shè)備，發(fā)酵需要熱風(fēng)或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱去維持發(fā)酵溫度，增大了“廚余垃圾”的處理成本和設(shè)備占地面積，本實(shí)用新型的設(shè)備能夠?qū)ⅰ捌渌焙汀皬N余垃圾”在同一垃圾焚燒爐內(nèi)全部焚燒至燼，降低了社區(qū)生活垃圾無害化和減量化處理的設(shè)備投資和運(yùn)行成本；[0038] 4.采用正壓狀況下的垃圾焚燒，能提高焚燒爐內(nèi)氧氣的密度，增大熱輻射和熱傳遞的穿透力，增大氧氣壓力進(jìn)入垃圾內(nèi)部深處進(jìn)行燃燒，導(dǎo)致垃圾焚燒高溫區(qū)的焚燒溫度高，垃圾焚燒速度快，垃圾焚燒的熱效率高；[0039] 5.本實(shí)用新型能將社區(qū)分類出的“其它垃圾”和“廚余垃圾”焚燒至燼，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用發(fā)電，本實(shí)用新型的資源化利用效果好；[0040] 6.利用料倉上方閘閥和下方閘閥的交替打開或關(guān)閉，可以有效地防止給添加垃圾原料時(shí)，垃圾焚燒爐內(nèi)的水蒸汽和焦油氣相物從焚燒爐內(nèi)溢出造成環(huán)境的污染，可以確保添加垃圾原料時(shí)不影響垃圾焚燒爐的連續(xù)化的正常操作。附圖說明[0041] 圖1是本實(shí)用新型設(shè)備的簡易流程圖；[0042] 圖2是本實(shí)用新型的焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖3是本實(shí)用新型的焚燒爐C?C剖面俯視圖；[0044] 圖4是本實(shí)用新型的焚燒爐A?A剖面俯視圖；[0045] 圖5是本實(shí)用新型的活動(dòng)爐排殼體上方結(jié)構(gòu)B?B剖面俯視圖；[0046] 圖6是本實(shí)用新型設(shè)備的二次燃燒室結(jié)構(gòu)D?D剖面俯視圖；[0047] 圖7是本實(shí)用新型的活動(dòng)爐排上方結(jié)構(gòu)E?E剖面俯視圖；[0048] 在上述圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7中，1?閘閥一，2?干垃圾加料倉，3?閘閥二，4?氣體出口，5?焚燒爐或爐體，6?蒸汽出口，7?垃圾焚燒高溫區(qū)，8?水位控制器，9?水箱，10?水套，11?水管一，12?通氣管，13?電動(dòng)的螺旋推料機(jī)控制裝置，14?推料板，15?氣體進(jìn)口，16?水管式爐橋，17?耐火材料，18?測溫儀，19?閘閥三，20?濕垃圾加料倉，21?閘閥四，

22?通風(fēng)孔一，23?鼓風(fēng)機(jī)，24?活動(dòng)爐排外殼，25?爐排的旋轉(zhuǎn)軸筒體，26?活動(dòng)爐排，27?風(fēng)倉一，28?空氣進(jìn)口一，29?閥門一，30?爐渣收集槽，31?爐渣輸送機(jī)，32?空氣進(jìn)口二，33?風(fēng)倉二，34?風(fēng)倉二的外殼，35?通風(fēng)孔二，36??爐渣出口，37?爐渣輸送機(jī)的電機(jī)，38?煙氣出口二，39?進(jìn)料口，40?閥門二，41?風(fēng)倉一的外殼，42?法蘭，43?二次燃燒室，44?排灰渣門，45?水管二，46?垃圾焚燒緩存區(qū)，47?煙氣出口一，48?引風(fēng)機(jī)，49?除灰渣室，50?汽輪發(fā)電機(jī)組，

51?余熱蒸汽鍋爐，52?蒸汽緩存罐，53?煙囪，54?固定床催化劑反應(yīng)器，55?堿液噴淋塔，56?電除塵器，57?活性炭吸附箱。

具體實(shí)施方式[0049] 下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但實(shí)施例不受其限制。[0050] 先將垃圾焚燒爐(5)頂部的干垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)打開，關(guān)閉干垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)，將社區(qū)分類出的“其它垃圾”通過提升輸送機(jī)加入到干垃圾加料倉(2)內(nèi)，再關(guān)閉于垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)，打開于垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)后，“其它垃圾”受重力作用向下落入到焚燒爐(5)內(nèi)水管式爐橋(16)上方，然后關(guān)閉干垃圾加料倉(2)的下部閘閥二(3)，打開干垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)，將社區(qū)分類出的“其它垃圾”加入到干垃圾加料倉(2)內(nèi)，關(guān)閉干垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)，當(dāng)需要給垃圾焚燒爐(5)內(nèi)添加“其它垃圾”時(shí)，再打開于垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)，“其它垃圾”向下落入到焚燒爐(5)內(nèi)，循環(huán)的采用上述方式給垃圾焚燒爐(5)內(nèi)添加社區(qū)分類出的“其它垃圾”；用鼓風(fēng)機(jī)(23)將空氣送入焚燒爐(5)內(nèi)，在輸送空氣的增壓下，“其它垃圾”在垃圾焚燒高溫區(qū)(7)發(fā)生正壓焚燒，干垃圾焚燒時(shí)放出大量的熱量，焚燒的溫度達(dá)到900?1100℃；將濕垃圾加料倉(20)上部閘閥三(19)打開，關(guān)閉濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四(21)，將社區(qū)分類出的“廚余垃圾”通過斗式提升輸送機(jī)加入到濕垃圾加料倉(20)內(nèi)，關(guān)閉濕垃圾加料倉(20)上部閘閥三(19)，再打開濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四后(21)，濕垃圾加料倉內(nèi)(20)的“廚余垃圾”受重力作用向下落入到電動(dòng)的活動(dòng)爐排(26)上，然后關(guān)閉濕垃圾加料倉(20)的下部閘閥四(21)，打開閘閥三(19)，再將社區(qū)分類出的“廚余垃圾”通過提升輸送機(jī)加入到濕垃圾加料倉(20)內(nèi)，關(guān)閉濕垃圾加料倉(20)的上部閘閥三(19)，當(dāng)需要給活動(dòng)爐排(26)上添加“廚余垃圾”時(shí)，再打開濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四(19)，“廚余垃圾”通過進(jìn)料口(39)向下落入到活動(dòng)爐排(26)上，循環(huán)的采用上述方式將“廚余垃圾”添加到活動(dòng)爐排(26)上；活動(dòng)爐排(26)上的“廚余垃圾”受垃圾焚燒高溫區(qū)的熱輻射和熱傳遞的作用，“廚余垃圾”中的水分被蒸發(fā)，“廚余垃圾”被烘干變成干垃圾，干垃圾隨著活動(dòng)爐排(26)的移動(dòng)到焚燒爐(5)下部的垃圾焚燒高溫區(qū)(7)被焚燒至燼；垃圾焚燒高溫區(qū)(7)產(chǎn)生的灰燼或爐渣隨著活動(dòng)爐排(26)的移動(dòng)被輸送到爐渣收集槽(30)中，灰燼或爐渣通過爐渣輸送機(jī)(31)的運(yùn)送，經(jīng)過爐渣出口(36)排出垃圾焚燒爐(5)；焚燒爐(5)內(nèi)配置水管式爐橋(16)，爐橋(16)受熱后水管內(nèi)的水變成熱水或變成蒸汽進(jìn)行供暖的資源化利用；垃圾在焚燒爐(5)內(nèi)燃燒時(shí)，采用螺旋推料板(14)，將焚燒爐(5)內(nèi)受熱成砣和結(jié)塊的垃圾推動(dòng)和推松散進(jìn)行正常的焚燒；在垃圾焚燒爐(5)側(cè)面上配置有測溫儀(18)，測溫儀(18)上的傳感器與鼓風(fēng)機(jī)(23)供風(fēng)量的控制器相連接，便于操控鼓風(fēng)機(jī)(23)的進(jìn)風(fēng)量，以及控制焚燒爐內(nèi)溫度和垃圾焚燒至燼的狀況；于垃圾在垃圾焚燒高溫區(qū)(7)發(fā)生高于大氣壓的正壓焚燒，焚燒產(chǎn)生的明火煙氣從煙氣出口一(47)排入二次燃燒室(43)，在二次燃燒室(43)中，鼓風(fēng)機(jī)(23)送入的正壓空氣與煙氣中的二噁英、一氧化碳和有機(jī)廢氣物進(jìn)一步發(fā)生燃燒的氧化還原反應(yīng)變成二氧化碳、水和氯化氫，從二次燃燒室(43)排出的高溫?zé)煔庖氲脚呕以?49)除去煙氣中的灰渣，然后煙氣被引入到余熱蒸汽鍋爐(51)內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽輸送到汽輪發(fā)電機(jī)組(50)中進(jìn)行發(fā)電，電力輸送到國家電網(wǎng)或地方局域電網(wǎng)使用；將余熱蒸汽鍋爐(51)排出的煙氣引入到固定床催化反應(yīng)器(54)內(nèi)，與固定床催化反應(yīng)器(54)內(nèi)的固體蜂窩狀一氧化碳催化劑發(fā)生催化反應(yīng)，將一氧化碳變成二氧化碳和/或與固定床催化反應(yīng)器(54)內(nèi)的固體蜂窩狀二噁英分解催化劑發(fā)生催化反應(yīng)，將二噁英分解成為二氧化碳、水和氯化氫，將固定床催化反應(yīng)器(54)排出的氣體，引入到堿液噴淋塔(55)、靜電除塵器(56)和活性炭吸附箱(57))中進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，達(dá)標(biāo)煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)(48)輸送到煙囪(53)內(nèi)排放到環(huán)境；

[0051] 實(shí)施例[0052] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，先將垃圾焚燒爐(5)頂部的于垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)打開，關(guān)閉干垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)，將社區(qū)分類出的8噸(熱值1960大卡/kg)“其它垃圾”分次的加入到干垃圾加料倉(2)內(nèi)，再關(guān)閉干垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)，打開干垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)后，“其它垃圾”受重力作用向下落入到焚燒爐(高5米，直徑1.8米)(5)內(nèi)的直徑50mm水管式爐橋(16)上方，利用干垃圾加料倉的上方閘閥一(1)和下方閘閥二(3)的交替打開或關(guān)閉，將8噸“其它垃圾”分次的加入到焚燒爐(5)內(nèi)；用風(fēng)壓是3500?3800pa，功率2.2kw的鼓風(fēng)機(jī)(23)將空氣送入焚燒爐(5)內(nèi)進(jìn)行垃圾的正壓焚燒，垃圾焚燒高溫區(qū)(7)的溫度控制在900?1000℃；將濕垃圾加料倉(20)上部閘閥三(19)打開，關(guān)閉濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四(21)，將社區(qū)分類出的2噸“廚余垃圾(熱值307大卡/kg)”加入到濕垃圾加料倉(20)內(nèi)，關(guān)閉濕垃圾加料倉(20)上部閘閥三(19)，再打開濕垃圾加料倉(20)下部閘閥四后(21)，濕垃圾加料倉內(nèi)(20)內(nèi)的“廚余垃圾”受重力作用向下落入到電動(dòng)的活動(dòng)爐排(長6米，寬1.8米，鏈條式爐排)(26)上，利用濕垃圾加料倉的上方閘閥三(19)和下方閘閥四(21)的交替打開或關(guān)閉，將2噸“廚余垃圾”分次的添加到活動(dòng)爐排(26)上；活動(dòng)爐排(26)上的“廚余垃圾”受垃圾焚燒高溫區(qū)(7)的熱輻射和熱傳遞的作用，“廚余垃圾”被烘干變成含水率小于30％(Wt％)的干垃圾，干垃圾隨著活動(dòng)爐排(26)的移動(dòng)到焚燒爐(5)下部的垃圾焚燒高溫區(qū)(7)被焚燒至燼；垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣隨著活動(dòng)爐排(26)的移動(dòng)被輸送到爐渣收集槽(30)中，爐渣通過爐渣輸送機(jī)(31)的爐渣出口(36)排出焚燒爐(5)；焚燒爐(5)內(nèi)爐橋(16)受熱后水管內(nèi)的水變成蒸汽進(jìn)行供暖的資源化利用；采用2.2kw電動(dòng)的螺旋推料板(14)將焚燒爐(5)內(nèi)受熱成砣和結(jié)塊的垃圾推動(dòng)和推松散進(jìn)行正常的焚燒；利用垃圾焚燒爐(5)側(cè)面上的測溫儀(18)對焚燒的溫度進(jìn)行檢測；垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣引入到二次燃燒室(43)中，將煙氣中的二噁英、一氧化碳和有機(jī)廢氣物進(jìn)一步發(fā)生燃燒的氧化還原反應(yīng)變成二氧化碳、水和氯化氫，從二次燃燒室(43)排出的高溫?zé)煔庖氲脚呕以?49)除去煙氣中的灰渣，然后煙氣被引入到余熱蒸汽鍋爐(51)內(nèi)產(chǎn)生1.8MPa壓力的蒸汽，蒸汽輸送到規(guī)格為500KW/h的汽輪發(fā)電機(jī)組(50)中進(jìn)行發(fā)電，電力作為企業(yè)的電器設(shè)備自用；將余熱蒸汽鍋爐(51)排出的煙氣引入到固定床催化反應(yīng)器(54)內(nèi)，與固定床催化反應(yīng)器(54)內(nèi)的一氧化碳催化劑發(fā)生催化反應(yīng)，將一氧化碳變成二氧化碳和/或與固定床催化反應(yīng)器(54)內(nèi)的二噁英分解催化劑發(fā)生催化反應(yīng)，將二噁英分解成為二氧化碳、水和氯化氫，將固定床催化反應(yīng)器(54)排出的氣體，引入到煙氣凈化處理裝置中進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，達(dá)標(biāo)煙氣經(jīng)過7.5KW引風(fēng)機(jī)(48)輸送到煙囪(53)內(nèi)排放到環(huán)境；[0053] 通過檢測，8噸干垃圾和2噸濕垃圾，合計(jì)10噸垃圾，10噸垃圾發(fā)電量為2830KWH(度)，平均每噸垃圾發(fā)電283KWH(度)；煙囪排放氣體中的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國標(biāo)GB18485?3

2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)，其中，二噁英檢測含量為0.051TEQng/Nm ，二

3

噁英排放含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)《GB18485?2014》小于0.1TEQng/Nm的限值，一氧化碳(CO)檢測

3 3

含量為小于3mg/m ，一氧化碳排放含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)《GB18485?2014》小于80mg/m的限值，煙氣黑度(格林曼級)檢測含量小于1。