權(quán)利要求書： 1.一種振動給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架(1)，其特征在于：所述密封架(1)支撐在地面上，跨裝在振動給料機(jī)(14)的上方，密封架(1)與振動給料機(jī)(14)軟連接，其中兩個平行的所述密封架(1)的內(nèi)壁通過定位軸(11)活動安裝有擺動桿(4)，所述密封架(1)頂部的頂板上安裝提升氣缸(2)，提升氣缸(2)的缸桿向下伸入密封架(1)的內(nèi)側(cè)與吊架(3)連接，所述密封架(1)上安裝排鐵氣缸(5)，排鐵氣缸(5)的缸桿固連有鉤爪(6)，單個所述密封架(1)的側(cè)壁上安裝有第一托輥(12)和第二托輥(13)，第二托輥(13)與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽(7)滑動連接，擺動桿(4)的底端通過定位軸(11)與卸鐵溜槽(7)活動連接，所述密封架(1)的底部安裝有重錘閥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述吊架(3)包括吊板(31)、拉桿(32)和驅(qū)動桿(33)，所述吊板(31)通過四個拉桿(32)連接永磁體(10)，拉桿(32)的頂端具有螺紋，通過螺母與吊板(31)安裝，所述吊板(31)固定連接有斜向上的驅(qū)動桿(33)，驅(qū)動桿(33)通過驅(qū)動輪(301)與擺動桿(4)上開設(shè)的豎槽(41)活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述擺動桿(4)上還開設(shè)有斜槽(42)，所述斜槽(42)與豎槽(41)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述永磁體(10)與排鐵滑板(9)通過滑槽滑動連接，排鐵滑板(9)上開設(shè)有與鉤爪(6)相匹配的孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述第一托輥(12)的高度高于第二托輥(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述密封架(1)、提升氣缸(2)、擺動桿(4)、排鐵氣缸(5)和卸鐵溜槽(7)均設(shè)置有2個，兩個所述密封架(1)平行設(shè)置，兩個所述密封架(1)的前后端通過封板封住形成一個整體空腔。

說明書： 一種振動給料機(jī)除鐵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種振動給料機(jī)除鐵裝置。背景技術(shù)[0002] 目前在水泥等建材工業(yè)的生產(chǎn)過程中，立式輥磨集粉磨、烘干、選粉等功能為一體，目前仍然是粉體成品制備的主流設(shè)備。隨著行業(yè)內(nèi)對磨機(jī)的節(jié)能、環(huán)保等要求越來越高，原磨機(jī)的排渣皮帶已無法適應(yīng)磨機(jī)吐渣料中粘附物料粉及吐渣口負(fù)壓高漏風(fēng)的情況，振動給料機(jī)正逐漸成為立磨排渣的首選設(shè)備。但是振動給料機(jī)由于其輸送槽本身處于密閉狀態(tài)，且一直在振動，不利于除鐵設(shè)備的附加安裝，因此如何給振動給料機(jī)里的物料除鐵成為了一個比較困難的方面。實用新型內(nèi)容

[0003] 1.實用新型要解決的技術(shù)問題[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種振動給料機(jī)除鐵裝置，以解決以上不足。[0005] 2.技術(shù)方案[0006] 為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：[0007] 本實用新型的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架，所述密封架支撐在地面上，跨裝在振動給料機(jī)的上方，密封架與振動給料機(jī)軟連接，其中兩個平行的所述密封架的內(nèi)壁通過定位軸活動安裝有擺動桿，所述密封架頂部的頂板上安裝提升氣缸，提升氣缸的缸桿向下伸入密封架的內(nèi)側(cè)與吊架連接，所述密封架上安裝排鐵氣缸，排鐵氣缸的缸桿固連有鉤爪，單個所述密封架的側(cè)壁上安裝有第一托輥和第二托輥，第二托輥與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽滑動連接，擺動桿的底端通過定位軸與卸鐵溜槽活動連接，所述密封架的底部安裝有重錘閥。[0008] 優(yōu)選地，所述吊架包括吊板、拉桿和驅(qū)動桿，所述吊板通過四個拉桿連接永磁體，拉桿的頂端具有螺紋，通過螺母與吊板安裝，所述吊板固定連接有斜向上的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿通過驅(qū)動輪與擺動桿上開設(shè)的豎槽活動連接。[0009] 優(yōu)選地，所述擺動桿上還開設(shè)有斜槽，所述斜槽與豎槽相互連通。[0010] 優(yōu)選地，所述永磁體與排鐵滑板通過滑槽滑動連接，排鐵滑板上開設(shè)有與鉤爪相匹配的孔。[0011] 優(yōu)選地，所述第一托輥的高度高于第二托輥。[0012] 優(yōu)選地，所述密封架、提升氣缸、擺動桿、排鐵氣缸和卸鐵溜槽均設(shè)置有2個，兩個所述密封架平行設(shè)置，兩個所述密封架的前后端通過封板封住形成一個整體空腔。[0013] 3.有益效果[0014] 采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：[0015] (1)本實用新型的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，在除鐵時，提升氣缸的缸桿回縮，帶動吊架、永磁體、排鐵滑板一起垂直向上運動，驅(qū)動輪由擺動桿的豎槽移動到斜槽內(nèi)，擺動桿繞定位軸擺動，其底部驅(qū)動卸鐵溜槽水平滑動，排鐵滑板的配合孔與鉤爪逐漸配合到位；此時排鐵氣缸的缸桿回縮，帶動鉤爪及與其配合在一起的排鐵滑板向遠(yuǎn)離永磁體的方向運動，排鐵滑板在向左運動到卸鐵溜槽的上方時，帶動吸附在其底部的鐵件一起向左運動，運動到一定的位置后，鐵件受到的磁吸力減小或消失，在自重的作用下，落到卸鐵溜槽上并繼續(xù)向下滑入富集在重錘閥處排出，在保障振動給料機(jī)密封優(yōu)良的前提下，實現(xiàn)了振動給料機(jī)全運轉(zhuǎn)時段無間斷的除鐵、排鐵功能，提高除鐵效果。

[0016] (2)本實用新型的一種振動給料機(jī)除鐵裝置，本實用新型除鐵采用永磁體，驅(qū)動使用現(xiàn)成的氣缸驅(qū)動，不需額外設(shè)置動力電源，節(jié)約了設(shè)備的成本，兩個密封架的前后端通過封板封住形成一個整體空腔，消除磨機(jī)殼體部位活動部件的漏風(fēng)情況，從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型振動給料機(jī)除鐵裝置在振動給料機(jī)上的布置示意圖；[0018] 圖2為本實用新型振動給料機(jī)除鐵裝置的一個視角的剖視圖；[0019] 圖3為本實用新型振動給料機(jī)除鐵裝置的另一個視角的剖視圖；[0020] 圖4為本實用新型初始狀態(tài)的示意圖；[0021] 圖5為本實用新型開始排鐵的狀態(tài)示意圖；[0022] 圖6為本實用新型永磁體開始升高的狀態(tài)示意圖；[0023] 圖7為本實用新型排鐵氣缸與鉤爪配合的狀態(tài)示意圖。[0024] 圖中：1、密封架；2、提升氣缸；3、吊架；31、吊板；32、拉桿；33、驅(qū)動桿；4、擺動桿；41、豎槽；42、斜槽；5、排鐵氣缸；6、鉤爪；7、卸鐵溜槽；8、重錘閥；9、排鐵滑板；10、永磁體；

11、定位軸；12、第一托輥；13、第二托輥；301、驅(qū)動輪；14、振動給料機(jī)。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0026] 請參閱圖1，一種振動給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架1，密封架1支撐在地面上，跨裝在振動給料機(jī)14的上方，兩個密封架1平行設(shè)置，兩個密封架1的前后端通過封板封住形成一個整體空腔，保證整體的密封性，密封架1與振動給料機(jī)14軟連接，可以防止振動給料機(jī)14在振動時對密封架1造成傷害。

[0027] 請參閱圖2?3，其中兩個平行的密封架1的內(nèi)壁通過定位軸11活動安裝有擺動桿4，擺動桿4可以以定位軸11為支點進(jìn)行轉(zhuǎn)動，密封架1頂部的頂板上安裝提升氣缸2，提升氣缸2的缸桿向下伸入密封架1的內(nèi)側(cè)與吊架3連接，吊架3包括吊板31、拉桿32和驅(qū)動桿33，吊板

31通過四個拉桿32連接永磁體10，提升氣缸2可以通過吊架3吊起永磁體10，拉桿32的頂端具有螺紋，通過螺母與吊板31安裝，這樣方便調(diào)整永磁體10的吊放高度，吊板31固定連接有斜向上的驅(qū)動桿33，驅(qū)動桿33通過驅(qū)動輪301與擺動桿4上開設(shè)的豎槽41活動連接，吊板31被向上拉動時可以使驅(qū)動輪301在豎槽41內(nèi)進(jìn)行滑動，所述密封架1上安裝排鐵氣缸5，排鐵氣缸5的缸桿固連有鉤爪6，單個密封架1的側(cè)壁上安裝有第一托輥12和第二托輥13，第二托輥13與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽7滑動連接，擺動桿4的底端通過定位軸11與卸鐵溜槽7活動連接，擺動桿4在擺動時可以驅(qū)動卸鐵溜槽7在第二托輥13上滑動，密封架1的底部安裝有重錘閥8，當(dāng)鐵料堆積到一定程度后，打開重錘閥8將鐵料卸下，實現(xiàn)了鎖風(fēng)和定期排鐵的功能。

[0028] 擺動桿4上還開設(shè)有斜槽42，斜槽42與豎槽41相互連通，吊架3在向上運動時，驅(qū)動輪301在豎槽41內(nèi)進(jìn)行滑動，當(dāng)驅(qū)動輪301移動到斜槽42時，擺動桿4會繞著定位軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動卸鐵溜槽7移動。[0029] 永磁體10與排鐵滑板9通過滑槽滑動連接，排鐵滑板9使用低摩擦系數(shù)的高強塑料制作，排鐵滑板9上開設(shè)有與鉤爪6相匹配的孔，實現(xiàn)與排鐵滑板9的連接與脫開，從而驅(qū)動排鐵滑板9左右移動，當(dāng)永磁體10與排鐵滑板9被完全吊起后，鉤爪6在排鐵氣缸5的驅(qū)動下，鉤爪6向外拉動排鐵滑板9通過滑槽滑動。[0030] 第一托輥12的高度高于第二托輥13，第二托輥13用于卸鐵溜槽7的滑動，第一托輥12用于排鐵滑板9被拉出后托起排鐵滑板9。

[0031] 密封架1、提升氣缸2、擺動桿4、排鐵氣缸5和卸鐵溜槽7均設(shè)置有2個，形成2個并列的永磁除鐵裝置。這樣，當(dāng)其中一套裝置將永磁體提升起來進(jìn)行排鐵動作的時候，另外一套永磁體處于工作狀態(tài)，一套裝置排鐵完成進(jìn)入工作位置后，另外一套裝置再進(jìn)行排鐵動作，這樣至少有一套裝置始終在除鐵位置，保障了對振動給料機(jī)物料除鐵的連續(xù)性，排鐵動作時交替進(jìn)行排鐵，保障在所有動作過程中，至少有一塊永磁體10始終保持在除鐵位置。[0032] 單個除鐵裝置的動作順序按1?2?3?4?1的狀態(tài)順序進(jìn)行，狀態(tài)1(如圖1所示)為除鐵裝置的工作位，提升氣缸2和排鐵氣缸5的缸桿都處于伸出狀態(tài)，永磁體10位于除鐵的高度；在運轉(zhuǎn)一段時間后開始排鐵，進(jìn)入狀態(tài)2(如圖2所示)，此時提升氣缸2的缸桿回縮，帶動吊架3、永磁體10、排鐵滑板9一起垂直向上運動，在此過程中，驅(qū)動輪301位于擺動桿4的豎槽41內(nèi)，暫時不對擺動桿4施加驅(qū)動力；上升到一定高度后，進(jìn)入狀態(tài)3(如圖3所示)，驅(qū)動輪301開始進(jìn)入擺動桿4的滑槽的斜段(也就是斜槽42)，從而對擺動桿4施加驅(qū)動力，使擺動桿

4繞定位軸11擺動，擺動桿4在擺動過程中，其底部驅(qū)動卸鐵溜槽7滑動，卸鐵溜槽7安裝在第二托輥13上，第二托輥13限制卸鐵溜槽7的上下移動，但其水平方向不受限，因此在擺動桿4的驅(qū)動下，卸鐵溜槽7向永磁體10的方向水平移動，同時，隨著高度的上升，排鐵滑板9的配合孔與鉤爪6逐漸配合到位；在提升氣缸2到位后，進(jìn)入狀態(tài)4(如圖4所示)，此時排鐵氣缸5的缸桿回縮，帶動鉤爪6及與其配合在一起的排鐵滑板9向遠(yuǎn)離永磁體10的方向運動，排鐵滑板9在向左運動到卸鐵溜槽7的上方時，帶動吸附在其底部的鐵件一起向左運動，運動到一定的位置后，鐵件受到的磁吸力減小或消失，在自重的作用下，落到卸鐵溜槽7上并繼續(xù)向下滑入富集在重錘閥8處，鐵件富集到一定重量后，從重錘閥8處排出。排鐵過程結(jié)束后，各部件按相反的順序返回原位，回到狀態(tài)1(如圖1所示)，重新進(jìn)入除鐵狀態(tài)。

[0033] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。