一體式重力流多級(jí)連續(xù)閃蒸海水淡化及工業(yè)廢水處理系統(tǒng)?,F(xiàn)有利用多級(jí)閃蒸進(jìn)行海水淡化以及工業(yè)廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能高且占地面積大,存在操作過(guò)程復(fù)雜、驅(qū)動(dòng)能耗高、無(wú)法徹底解決換熱器內(nèi)結(jié)晶堵塞的弊端。本發(fā)明中一體式重力流多效蒸發(fā)器入口與熱源換熱器的海水側(cè)出口或工業(yè)廢水側(cè)出口相連接,一體式重力流多效蒸發(fā)器出口與冷卻塔入口相連接,蓄水池與冷凝換熱器水側(cè)入口相連接,冷凝換熱器水側(cè)出口與熱源換熱器的海水側(cè)出口或工業(yè)廢水側(cè)入口相連接,一體式重力流多效蒸發(fā)器各級(jí)分別與對(duì)應(yīng)冷凝換熱器汽側(cè)入口相連接,冷凝換熱器汽側(cè)出口匯總后連接至冷凝水箱,冷凝換熱器和冷凝水箱間設(shè)有真空裝置。本發(fā)明用于水處理過(guò)程中。
本發(fā)明涉及一種凈化裝置,更具體的說(shuō)是一種工業(yè)廢水凈化裝置,包括整機(jī)支架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、行星機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接在整機(jī)支架上,變速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在整機(jī)支架上,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)通過(guò)帶傳動(dòng)連接,推動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收集機(jī)構(gòu)上,收集機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在整機(jī)支架上,行星機(jī)構(gòu)固定連接在整機(jī)支架上,可以通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)將工業(yè)廢水中的不可溶物進(jìn)行去除和收集,當(dāng)工業(yè)廢水中的不可溶物較多時(shí)工業(yè)廢水污染較嚴(yán)重變速機(jī)構(gòu)自動(dòng)加快過(guò)濾機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,當(dāng)工業(yè)廢水中的不可溶物較少時(shí)工業(yè)廢水污染較輕變速機(jī)構(gòu)自動(dòng)減慢過(guò)濾機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度節(jié)約過(guò)濾板的使用。
本發(fā)明提供了一種采用低濃度含氰工業(yè)廢水直接生產(chǎn)乙二胺四乙酸的方法。工藝過(guò)程為首先將含氰工業(yè)廢水酸化,然后直接與乙二胺和甲醛水溶液反應(yīng),生成中間體乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在堿性條件下水解,得乙二胺四乙酸。該方法可以有效回收廢水中的氰化物,廢水中的氰化物的回收率達(dá)到98%-99.5%,產(chǎn)品總收率大于93%,產(chǎn)品純度大于99%,產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本方法有效解決廢水中氰化物的回收和利用問(wèn)題,而且所獲產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,收率高,生產(chǎn)成本低,同時(shí)工藝簡(jiǎn)單、操作安全,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型給出工業(yè)廢水溫差余熱濃縮裝置,它的結(jié)構(gòu)包括:汽水換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、散熱器、工業(yè)廢水箱、幾個(gè)水泵和一些連接管路;供熱蒸汽進(jìn)入汽水換熱器,蒸汽凝結(jié)放熱,另一側(cè)的工業(yè)廢水被加熱后進(jìn)入蒸發(fā)器,通過(guò)淋水板后部分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽,進(jìn)入冷凝器,冷凝器產(chǎn)生的凝結(jié)水和不凝氣向下流動(dòng),凝結(jié)水通過(guò)排水管和排水泵排除,不凝氣被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加熱的供暖循環(huán)水,是經(jīng)進(jìn)水管和進(jìn)水泵從底部進(jìn)入冷凝器,最后從冷凝器頂部經(jīng)排水管流出,并送到散熱器進(jìn)行放熱。工業(yè)廢水箱將多次循環(huán)蒸發(fā)的高濃度工業(yè)廢水,通過(guò)排水管排出,其特征在于:散熱器是熱用戶。
一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置及方法,它涉及一種工業(yè)廢水濃縮裝置及方法,具體涉及一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置及方法。本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的蒸發(fā)方法雖然能夠?qū)⒐I(yè)廢水濃縮到指定濃度,但是其運(yùn)行成本較高,蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽含有有害成分,還會(huì)對(duì)大氣造成污染的問(wèn)題。本發(fā)明包括熱源、散熱塔、主管路、第三管路、第五管路、多個(gè)濃縮單元、多個(gè)第一管路、多個(gè)第二管路和多個(gè)第四管路,熱源和多個(gè)所述濃縮單元由左至右依次并排設(shè)置,多個(gè)所述濃縮單元由左至右一號(hào)濃縮單元、二號(hào)濃縮單元、三號(hào)濃縮單元、……、N號(hào)濃縮單元,每個(gè)所述濃縮單元包括蒸發(fā)器、板式冷凝器和多個(gè)蒸汽管道。本發(fā)明用于濃縮工業(yè)廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈水方法,包括以下步驟:一級(jí)處理,鍍鉻廢水在破鉻反應(yīng)罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對(duì)鉻還原,然后進(jìn)入到中和反應(yīng)罐內(nèi)與機(jī)加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進(jìn)行中和反應(yīng),三價(jià)鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細(xì)小顆粒,然后加入絮凝劑;二級(jí)處理,對(duì)廢水進(jìn)行電解處理,在電解處理器中,用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生碎鐵屑作為陽(yáng)極材料,以碳板或者木炭粒子作為陰極;陰極上產(chǎn)生的氫氧根離子與溶液中的金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成沉淀,沉降到池底的排泥槽中;三級(jí)處理,運(yùn)用綜合過(guò)濾裝置,將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過(guò)濾掉。本發(fā)明的工業(yè)廢水凈水方法,廢水處理效果好,效率高。
一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置,它涉及一種工業(yè)廢水濃縮裝置,具體涉及一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置。本實(shí)用新型為了解決傳統(tǒng)的蒸發(fā)方法雖然能夠?qū)⒐I(yè)廢水濃縮到指定濃度,但是其運(yùn)行成本較高,蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽含有有害成分,還會(huì)對(duì)大氣造成污染的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括熱源、散熱塔、主管路、第三管路、第五管路、多個(gè)濃縮單元、多個(gè)第一管路、多個(gè)第二管路和多個(gè)第四管路,熱源和多個(gè)所述濃縮單元由左至右依次并排設(shè)置,多個(gè)所述濃縮單元由左至右一號(hào)濃縮單元、二號(hào)濃縮單元、三號(hào)濃縮單元、……、N號(hào)濃縮單元,每個(gè)所述濃縮單元包括蒸發(fā)器、板式冷凝器和多個(gè)蒸汽管道。本實(shí)用新型用于濃縮工業(yè)廢水。
本發(fā)明給出工業(yè)廢水溫差余熱濃縮裝置與方法,它的結(jié)構(gòu)包括:汽水換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、散熱器、工業(yè)廢水箱、幾個(gè)水泵和一些連接管路;供熱蒸汽進(jìn)入汽水換熱器,蒸汽凝結(jié)放熱,另一側(cè)的工業(yè)廢水被加熱后進(jìn)入蒸發(fā)器,通過(guò)淋水板后部分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽,進(jìn)入冷凝器,冷凝器產(chǎn)生的凝結(jié)水和不凝氣向下流動(dòng),凝結(jié)水通過(guò)排水管和排水泵排除,不凝氣被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加熱的供暖循環(huán)水,是經(jīng)進(jìn)水管和進(jìn)水泵從底部進(jìn)入冷凝器,最后從冷凝器頂部經(jīng)排水管流出,并送到散熱器進(jìn)行放熱。工業(yè)廢水箱將多次循環(huán)蒸發(fā)的高濃度工業(yè)廢水,通過(guò)排水管排出,其特征在于:散熱器是熱用戶。
一種用于工業(yè)園區(qū)廢水催化水解預(yù)處理方法,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的工業(yè)園區(qū)廢水預(yù)處理存在預(yù)處理效果差、酸堿調(diào)節(jié)繁瑣、氧化預(yù)處理用藥量大、產(chǎn)泥多和運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題。方法:一、向催化還原生物水解池內(nèi)加入填料和預(yù)處理過(guò)的工業(yè)廢水,將臭氧催化填料和雙氧水加入到臭氧催化反應(yīng)罐內(nèi),將催化還原生物水解池內(nèi)工業(yè)廢水的上層液抽到臭氧催化反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行催化氧化,臭氧催化反應(yīng)罐內(nèi)的工業(yè)廢水回流至催化還原生物水解池內(nèi);工業(yè)廢水通過(guò)出水口流入到絮凝沉淀池內(nèi),pH調(diào)節(jié)至7~8.5,加入聚丙烯酰胺,沉淀,完成工業(yè)廢水催化水解預(yù)處理。本發(fā)明可獲得一種用于工業(yè)園區(qū)廢水催化水解預(yù)處理方法。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于等離子原理的工業(yè)廢水處理裝置,包括框架,所述框架左右兩端均固定安裝有曝光囊,所述框架內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有放電裝置,所述框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述框架的內(nèi)部固定安裝有固定筒,所述固定筒的內(nèi)部固定安裝有均勻分布的固定框。該基于等離子原理的工業(yè)廢水處理裝置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后連接齒輪配合導(dǎo)桿的作用,帶動(dòng)滑動(dòng)桿在固定桿的內(nèi)部滑動(dòng),在滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)輪靠近時(shí),可以對(duì)廢水進(jìn)行抽取,廢水可以通過(guò)固定桿快速進(jìn)入到混合倉(cāng)中,然后又因?yàn)楣潭驇щ姡?jīng)過(guò)固定桿的廢水均帶有電離子,從而達(dá)到了廢水快速與等離子體混合的效果。
本發(fā)明涉及三嗪酮工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理方法,其特征在于,使用甲苯作為溶劑對(duì)廢水進(jìn)行萃取處理。通過(guò)本發(fā)明的方法能夠單獨(dú)分離和回收三嗪酮生產(chǎn)廢水中的特戊酸,有效降低三嗪酮生產(chǎn)廢水中的總有機(jī)物濃度。
一種含酚工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明涉及的 是用對(duì)吸附劑新的使用方法,用于工業(yè)廢水酚的深 度處理,使酚處理后的含量<0.5mg/L的處理方法。 采用本方法必須選用粉末狀的活性碳做吸附劑,使 用前必須經(jīng)過(guò)活化處理,使活性碳具有更高的吸附 能力,提高處理效果。該方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,方法容 易掌握,處理周期短,投資少,見(jiàn)效快,無(wú)第二次污 染,適用于含酚工業(yè)廢水的處理。
以淀粉工業(yè)廢水為原料微波滅菌發(fā)酵制備L-乳酸的方法,它涉及一種制備L-乳酸的方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的制備L-乳酸方法制備成本高、滅菌時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的問(wèn)題。方法:一、以淀粉工業(yè)廢水為原料配制培養(yǎng)基;二、培養(yǎng)基微波滅菌;三、干酪乳桿菌鼠李糖亞種接入培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng)即得到L-乳酸。本發(fā)明的方法制備成本低,滅菌時(shí)間短,能耗小,制備得到L-乳酸的產(chǎn)率高。
一種用于電鍍工業(yè)園區(qū)廢水中重金屬回收同時(shí)處理園區(qū)污泥污水的裝置和方法,它涉及重金屬回收同時(shí)處理污泥污水的方法,它要解決現(xiàn)有的微生物燃料電池處理電鍍廢水的方法難以回收重金屬的技術(shù)問(wèn)題。本裝置包括依次排列的第一生物陽(yáng)極室、生物陰極室、沉淀區(qū)、化學(xué)陰極室和第二生物陽(yáng)極室;還包括外部貯電器或用電器;各室均設(shè)置石墨刷電極、氣孔和出水孔;除化學(xué)陰極室外的石墨刷電極上附有功能菌,電極通過(guò)貯電器或用電器連接成閉合回路。方法:污泥放在第一生物陽(yáng)極室和第二生物陽(yáng)極室內(nèi)封閉,將陰極培養(yǎng)基加入到生物陰極室內(nèi),將電鍍廢水加入到化學(xué)陰極室內(nèi),向沉淀區(qū)加入清水;生物陰極室曝氣并按時(shí)更換陰極培養(yǎng)基、污泥和電鍍廢水,完成處理。
一種用于電鍍工業(yè)園區(qū)同時(shí)處理園區(qū)污泥和電鍍廢水的裝置和方法,它涉及污泥和廢水的處理裝置和方法,它是要解決現(xiàn)有的雙室燃料電池還原電鍍廢水技術(shù)的降解速率慢、運(yùn)行穩(wěn)定性和連續(xù)性差的技術(shù)問(wèn)題。本裝置包括生物陰極室、陽(yáng)極室、化學(xué)陰極室、外部貯電器和質(zhì)子交換膜;各室之間用質(zhì)子交換膜分隔,各室均設(shè)有石墨刷電極,除化學(xué)陰極室外各電極上均附著功能菌;生物陰極室與化學(xué)陰極室中的電極并聯(lián)后,經(jīng)外部貯電器與陽(yáng)極室中的石墨刷電極連接成閉合回路。處理方法:將營(yíng)養(yǎng)液加入到生物陰極室中,將污泥加入陽(yáng)極室內(nèi),將電鍍廢水加入到化學(xué)陰極室內(nèi),按時(shí)更換底物,完成污泥和電鍍廢水的處理。適于含鉻、鎳、銅、鋅、鎘等離子的廢水和污泥的處理。
采用電氣石載鈷抑制硫酸鹽還原菌活性的粉劑及制備方法,它涉及抑菌劑及其制備方法,以解決現(xiàn)有天然抗菌劑難以推廣;有機(jī)抗菌劑的安全性差、耐熱性差、易分解和使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明按質(zhì)量百分比由電氣石為60~99.99%、氯化鈷固體為0.01~40%制成。制備方法為:一、采用納米或亞微米電氣石,放入去離子水中攪拌;二、添加硝酸鹽溶液,PH值調(diào)整至4~8;三、添加鈷和分散劑,攪拌;四、減壓抽濾分離,用去離子水清洗;五、將分離、清洗后的粉末進(jìn)行烘干;六、將烘干的粉末進(jìn)行研磨、煅燒后粉末再次進(jìn)行研磨后,即獲得無(wú)機(jī)抑菌粉劑。本發(fā)明采用納米或亞微米的電氣石,用表面改性和離子交換以及固相合成法,不僅有效的提高了載鈷量,而且提高了抑制菌劑的殺菌效果。
一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方法,它涉及一種處理難降解工業(yè)廢水的方法。它要解決現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器高徑比大、出水水質(zhì)容易受循環(huán)影響且厭氧顆粒污泥培養(yǎng)周期長(zhǎng)的問(wèn)題。方法:工業(yè)廢水通過(guò)進(jìn)水裝置進(jìn)入反應(yīng)器,經(jīng)三相分離器,氣態(tài)甲烷由氣體收集裝置收集,部分污水由出水裝置排出,其余污水通過(guò)污水回流泵再進(jìn)入反應(yīng)器,反應(yīng)器中部的污泥回流到反應(yīng)器的底部。本發(fā)明增加了污泥回流裝置,增大了傳質(zhì)效果,提高了反應(yīng)器的處理效能;反應(yīng)時(shí)間更加充分,在增加污泥回流比的同時(shí),可以降低污水的回流比,且污泥是在反應(yīng)器中間進(jìn)行回流,這樣可以減少對(duì)出水區(qū)的干擾,降低出水的SS,保障出水水質(zhì),加快厭氧顆粒污泥的形成。
一種工業(yè)有機(jī)廢水的處理方法。本發(fā)明涉及一種工業(yè)有機(jī)廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)方法處理運(yùn)行成本高的問(wèn)題。本發(fā)明的一種工業(yè)有機(jī)廢水的處理方法按以下步驟進(jìn)行:一、氯化處理;二、混凝沉降處理;三、鐵碳填料處理;四、芬頓氧化處理;五、后處理。本發(fā)明以鐵碳微電解反應(yīng)與芬頓氧化處理連用,在同一反應(yīng)器中進(jìn)行,工藝流程簡(jiǎn)單,處理效率高;利用鐵碳微電解反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的鐵離子為后續(xù)芬頓氧化反應(yīng)提供充分的亞鐵離子,既促進(jìn)了廢水中污染物的高效降解,又大大降低了反應(yīng)物料的使用量,節(jié)約處理成本;本發(fā)明提供的鐵碳微電解與芬頓氧化處理技術(shù)可以與其他水處理技術(shù)聯(lián)用。
利用復(fù)合雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理工業(yè)廢水的裝置,它涉及一種處理工業(yè)廢水的裝置。該裝置解決傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器處理高濃度含有毒物質(zhì)工業(yè)廢水效能較差、工況波動(dòng)大時(shí)生物體流失量大以及出水細(xì)小污泥較多的問(wèn)題。內(nèi)循環(huán)管設(shè)在殼體內(nèi),殼體的頂部側(cè)壁與出水裝置連通,內(nèi)循環(huán)管與一級(jí)反應(yīng)區(qū)連通,內(nèi)循環(huán)管與氣體收集裝置密閉連通,進(jìn)水裝置與一級(jí)反應(yīng)區(qū)所對(duì)應(yīng)的殼體的側(cè)壁連通,一級(jí)三相分離器與一級(jí)反應(yīng)管連通,一級(jí)反應(yīng)管與循環(huán)泵連通,循環(huán)泵與氣體收集裝置中的第二區(qū)連通,二級(jí)三相分離器與二級(jí)反應(yīng)管連通,二級(jí)反應(yīng)管與氣體收集裝置中連通,氣體收集裝置與外循環(huán)管連通,外循環(huán)管與二級(jí)反應(yīng)區(qū)所對(duì)應(yīng)的殼體的側(cè)壁連通。本發(fā)明用于處理工業(yè)廢水。
本發(fā)明提供的是一種從工業(yè)廢水中用碳酸氫鈉法制備納米級(jí)沉淀碳酸鈣的方法。它以來(lái)自沉淀池的含碳酸氫根的廢水為原料,含碳酸氫根的廢水先進(jìn)行過(guò)濾處理,再進(jìn)行反滲透脫鹽處理得到淡水和濃縮水,向濃縮水中按碳酸氫根摩爾量40-60%的比例添加精制石灰乳,溫度控制在15-45℃,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行分離和對(duì)流洗滌得到納米級(jí)沉淀碳酸鈣。對(duì)分離液在100-120℃溫度下進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶處理制得碳酸鈉。本發(fā)明的方法具有投資少、生產(chǎn)成本低,減少礦產(chǎn)資源消耗,有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)??梢陨a(chǎn)出粒度小于0.1μm,達(dá)到納米級(jí)程度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的沉淀碳酸鈣。
利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置,涉及處理工業(yè)廢水的裝置的領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置,存在顆粒污泥較難形成,啟動(dòng)周期長(zhǎng),在低溫條件下處理含有毒物質(zhì)的難降解工業(yè)廢水時(shí)效率低的問(wèn)題。利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置,是由進(jìn)水口、EGSB反應(yīng)器、三相分離器、污水回流裝置、出水裝置、氣體收集裝置和消化池反應(yīng)器組成;消化池反應(yīng)器由泥水循環(huán)進(jìn)水裝置、泥水循環(huán)出水裝置和消化池組成;出水裝置環(huán)繞并包住EGSB反應(yīng)器的頂部形成槽形空間;三相分離器設(shè)置于EGSB反應(yīng)器的頂端的內(nèi)部,三相分離器的出氣端穿過(guò)出水裝置與氣體收集裝置的進(jìn)氣端連通。本發(fā)明適用于污水處理領(lǐng)域。
一種高效處理酸性工業(yè)廢水的非均相臭氧催化劑及其制備方法。本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明為解決現(xiàn)有催化劑不適用酸性廢水,以及處理效率低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的非均相臭氧催化劑由堇青石蜂窩陶瓷載體和負(fù)載于堇青石蜂窩陶瓷載體表面的γ?Al2O3和活性組分Pd?CeOx組成。方法:將堇青石蜂窩陶瓷依次置于γ?Al2O3溶膠、CeOx溶膠和硝酸鉛溶液中浸漬,經(jīng)干燥和焙燒,得到非均相臭氧催化劑。本發(fā)明的催化劑用于高COD酸性有機(jī)廢水出水處理。COD去除效率比現(xiàn)有催化劑提高近15%,出水COD含量水平更穩(wěn)定,制備成本低廉、無(wú)二次污染,解決了印染、農(nóng)藥、制藥、造紙、化工等行業(yè)高濃度、高有機(jī)廢水難處理的難題。此外,該臭氧催化劑制備簡(jiǎn)單,催化效率高,不易脫落,可重復(fù)使用。
一種生物炭協(xié)同F(xiàn)e(II)和溶解氧去除中性工業(yè)廢水中重金屬的方法,它涉及一種去除廢水中重金屬的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有去除工業(yè)廢水中重金屬的方法多數(shù)不適用于中性水體,均存在不足和缺陷,無(wú)法兼具操作簡(jiǎn)單、低成本和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)的問(wèn)題。方法:一、酸性的FeSO4溶液;二、將酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工業(yè)廢水中,攪拌條件下反應(yīng),得到去除重金屬的工業(yè)廢水。本發(fā)明克服以往工藝中成本高,能耗大,副產(chǎn)物多,對(duì)pH要求高等缺陷,反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單,處理效果優(yōu)良,成本低,易于控制,適用于常見(jiàn)的中性水體,可以解決砷礦挖掘過(guò)程中產(chǎn)生的水污染問(wèn)題。
一種工業(yè)廢水可生化性的評(píng)價(jià)方法,涉及一種污水處理中廢水可生化性的評(píng)價(jià)方法。為了解決當(dāng)前測(cè)定方法因高倍稀釋帶來(lái)的測(cè)定誤差和測(cè)定周期過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題,本發(fā)明采用溶解氧測(cè)定儀測(cè)定內(nèi)源呼吸耗氧量和工業(yè)廢水的生化呼吸耗氧量;采用相對(duì)耗氧量評(píng)價(jià)工業(yè)廢水的可生化性:待測(cè)水樣ROC>1,說(shuō)明基質(zhì)對(duì)微生物沒(méi)有毒害抑制作用,ROC值越大廢水可生化性越好;待測(cè)水樣ROC<1,說(shuō)明基質(zhì)對(duì)微生物有毒害抑制作用,ROC值越小廢水毒性越強(qiáng),廢水可生化性越差。本發(fā)明的方法采用微生物耗氧速率測(cè)定法,可以測(cè)定不同廢水濃度對(duì)微生物活性的影響,避免高倍稀釋帶來(lái)的誤差;而且方法簡(jiǎn)單、快捷,30~60MIN可以獲得測(cè)定結(jié)果。
AO2處理高氨氮工業(yè)廢水的方法,它涉及一種高氨氮工業(yè)廢水處理方法。本發(fā)明是要解決傳統(tǒng)完全硝化反硝化中溶解氧(DO)消耗大,廢水自身碳源不足,需要外加碳源以及帶來(lái)的處理費(fèi)用高的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)如下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn):一、高氨氮廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入進(jìn)水池;二、由進(jìn)水池進(jìn)入缺氧池;三、由缺氧池進(jìn)入微氧段;四、由微氧段進(jìn)入好氧段;五、由好氧段進(jìn)入二沉池。本發(fā)明可用于高氨氮工業(yè)廢水尤其合成氨廢水處理工程領(lǐng)域。
一種難降解有機(jī)工業(yè)廢水的深度處理方法,它涉及一種工業(yè)廢水的處理方法。它解決了現(xiàn)有廢水深度處理工藝存在不適用于工業(yè)廢水,運(yùn)行成本高,有機(jī)物去除效果不理想,廢水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。方法:一、經(jīng)過(guò)生化處理的難降解有機(jī)工業(yè)廢水通入到含有生物載體的生物脫氨池中進(jìn)行曝氣;二、經(jīng)生物脫氨池流出的水進(jìn)入沉淀池,同時(shí)投加復(fù)合混凝劑并攪拌;三、沉淀池中上清液流出進(jìn)入曝氣生物濾池中曝氣,出水排放后即完成。本發(fā)明適用于工業(yè)廢水,運(yùn)行成本低,可有效降低難降解有機(jī)工業(yè)廢水經(jīng)生物處理工藝后所殘留的COD、氨氮以及懸浮固體,使得難生物降解廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)回用,達(dá)到廢水的零排放目標(biāo)。?
本實(shí)用新型提供了一種用于工業(yè)廢水回收的廢水箱,包括箱體、設(shè)于所述箱體上的蓋板組件,所述蓋板組件包括主蓋板和翻蓋板,所述主蓋板和所述翻蓋板之間通過(guò)合頁(yè)鉸接,并且均設(shè)于所述箱體上;所述主蓋板和所述箱體固定連接,所述翻蓋板和所述主蓋板活動(dòng)連接,并且所述翻蓋板繞所述合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)可以將所述箱體打開(kāi),所述翻蓋板上設(shè)有梅花活動(dòng)栓,所述梅花活動(dòng)栓提供所述翻蓋板相對(duì)于所述箱體的活動(dòng)限制;所述主蓋板上設(shè)有主蓋拉手,所述翻蓋板上設(shè)有翻蓋拉手,所述主蓋拉手和所述翻蓋拉手分別靠近所述箱體相對(duì)的兩側(cè),所述主蓋板上還設(shè)有掛環(huán),所述掛環(huán)位于所述主蓋拉手和所述翻蓋拉手之間。本實(shí)用新型提供的用于工業(yè)廢水回收的廢水箱,方便挪動(dòng)。
一種改性凹凸棒土工業(yè)廢水處理器及廢水處理方法。目前工業(yè)廢水成分復(fù)雜,多采用石灰法和活性炭法對(duì)其進(jìn)行處理,石灰法使用石灰量大,耗能高,產(chǎn)生廢渣多,廢渣得不到得當(dāng)處理,會(huì)占用大量土地,造成嚴(yán)重污染和安全隱患,活性炭法成本高,不易再生,應(yīng)用受限。本發(fā)明方法包括:儲(chǔ)水箱(1),其特征是:所述的儲(chǔ)水箱頂部安裝廢水注入閥門(2),所述的儲(chǔ)水箱中放置有一組改性凹凸棒土濾芯(3),所述的儲(chǔ)水箱下部?jī)蓚?cè)安裝有一組出水管,所述的出水管匯集處安裝有凈水流出閥門(4)。本發(fā)明用于處理工業(yè)廢水。
利用高溫工業(yè)廢水余熱的工業(yè)廢水濃縮固化水處理系統(tǒng),它涉及一種水處理系統(tǒng)?,F(xiàn)有對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理的過(guò)程中,操作過(guò)程復(fù)雜、驅(qū)動(dòng)能耗高、無(wú)法徹底解決換熱器內(nèi)結(jié)晶的弊端,同時(shí)還需要另加熱源,耗費(fèi)能源。本實(shí)用新型中始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器間并列設(shè)置,高溫工業(yè)廢水從始端多效真空相變換熱器頂效蒸發(fā)器進(jìn)入且其從始端多效真空相變換熱器的底效蒸發(fā)器流出,至少一個(gè)中間多效真空相變換熱器設(shè)在始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器間實(shí)現(xiàn)水流逐級(jí)降溫的工作過(guò)程和水流逐級(jí)加熱的工作過(guò)程。水流逐級(jí)加熱和水流逐級(jí)冷卻的工作過(guò)程分別是提熱和放熱過(guò)程,二者相互獨(dú)立無(wú)影響。本實(shí)用新型用于水處理過(guò)程中。
本發(fā)明涉及一種凈化裝置,更具體的說(shuō)是一種工業(yè)廢水凈化裝置,包括整機(jī)支架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、行星機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接在整機(jī)支架上,變速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在整機(jī)支架上,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)通過(guò)帶傳動(dòng)連接,推動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收集機(jī)構(gòu)上,收集機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在整機(jī)支架上,行星機(jī)構(gòu)固定連接在整機(jī)支架上,可以通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)將工業(yè)廢水中的不可溶物進(jìn)行去除和收集,當(dāng)工業(yè)廢水中的不可溶物較多時(shí)工業(yè)廢水污染較嚴(yán)重變速機(jī)構(gòu)自動(dòng)加快過(guò)濾機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,當(dāng)工業(yè)廢水中的不可溶物較少時(shí)工業(yè)廢水污染較輕變速機(jī)構(gòu)自動(dòng)減慢過(guò)濾機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度節(jié)約過(guò)濾板的使用。
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