位置:中冶有色 >
> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種便攜式智能鋼筋強(qiáng)度檢測(cè)儀屬于借助于測(cè)定材料的物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料的設(shè)備,特別是用測(cè)定材料回彈硬度的方法測(cè)試固體材料的強(qiáng)度特性的設(shè)備。智能鋼筋強(qiáng)度檢測(cè)儀,包括沖擊裝置、主機(jī),其結(jié)構(gòu)為:沖擊裝置與主機(jī)由電纜相連,沖擊裝置為里氏硬度計(jì)用沖擊裝置,主機(jī)包括放大器、采樣保持、硬件中斷電路、A/D轉(zhuǎn)換單元、中央處理器、電源、LCD顯示單元、鍵盤、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。設(shè)備用物理的測(cè)試方法,無(wú)損檢測(cè)鋼筋表面的組織結(jié)構(gòu)性能,找出其與強(qiáng)度的關(guān)系,從而建立數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行智能化處理,并使LCD液晶顯示器直接顯示出被測(cè)鋼筋的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度數(shù)值,簡(jiǎn)單實(shí)用、精度適中、攜帶方便。
本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)用通用虛擬模塊,包括前端接口單元、電源采樣單元、程控負(fù)載單元和核心處理單元;所述前端接口單元將待測(cè)電源分別接入程控負(fù)載單元和電源采樣單元,所述前端接口單元將USB信道接入核心處理單元;所述電源采樣單元采集的電壓、紋波數(shù)據(jù)輸入到核心處理單元;所述程控負(fù)載單元為接入的待測(cè)電源提供動(dòng)態(tài)模擬負(fù)荷。具備外置模塊功能虛擬、電源質(zhì)量特性檢測(cè)、模塊類型動(dòng)態(tài)虛擬、交互報(bào)文無(wú)損中轉(zhuǎn)等功能。能夠顯著減少虛擬模塊種類與數(shù)量、減少測(cè)試過(guò)程的人工干預(yù)、實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化提高測(cè)試效率,在用電信息采集設(shè)備檢測(cè)及相關(guān)領(lǐng)域有著廣泛的需求。
本發(fā)明公開了一種基于光纖光柵傳感的主動(dòng)激勵(lì)式壓濾機(jī)濾板健康檢測(cè)系統(tǒng),包括對(duì)壓濾機(jī)濾板施加主動(dòng)激勵(lì)的主動(dòng)激勵(lì)模塊,檢測(cè)濾板在激勵(lì)下形成的動(dòng)態(tài)響應(yīng)信號(hào)、外貼于濾板上的光纖光柵傳感模塊,接收動(dòng)態(tài)響應(yīng)信號(hào)并從中提取損傷特征信號(hào)以進(jìn)行濾板狀態(tài)評(píng)估的智能分析模塊,接收并顯示濾板健康狀態(tài)的可視模塊,以及接收評(píng)估結(jié)果、并在評(píng)估結(jié)果超過(guò)預(yù)警時(shí)報(bào)警的預(yù)警模塊。本發(fā)明能夠在濾板定期停機(jī)檢修期間以及濾板裝配于壓濾機(jī)之前檢測(cè)壓濾機(jī)濾板的健康狀況,實(shí)現(xiàn)濾板的無(wú)損檢測(cè),從而及時(shí)替換損傷嚴(yán)重的濾板,保證生產(chǎn)安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種對(duì)鍛圓超聲波自動(dòng)檢測(cè)的裝置,涉及鍛件檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一輸送槽和第二輸送槽,第一輸送槽和第二輸送槽一相對(duì)面之間連通有防護(hù)罩筒;防護(hù)罩筒周側(cè)面固定有超聲波探頭;第二輸送槽內(nèi)表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)換板;第二輸送槽底部固定有連接板;連接板表面固定有氣缸;氣缸一端鉸接有套筒;套筒內(nèi)表面與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過(guò)第一輸送槽和第二輸送槽對(duì)鍛圓進(jìn)行輸送,超聲波檢測(cè)儀通過(guò)超聲波探頭對(duì)鍛圓進(jìn)行檢測(cè),提高了鍛圓無(wú)損檢測(cè)的效率,降低了人工的工作強(qiáng)度,同時(shí)檢測(cè)后的鍛圓次品經(jīng)氣缸帶動(dòng)套筒對(duì)轉(zhuǎn)換板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鍛圓次品進(jìn)行篩選,實(shí)現(xiàn)了鍛圓自動(dòng)檢測(cè)分選,提高了本裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及水果檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種果品品質(zhì)指標(biāo)近紅外光譜檢測(cè)建模分析平臺(tái),所述平臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐腿關(guān)于平臺(tái)中心對(duì)稱,所述平臺(tái)正面的左側(cè)固定安裝有單片機(jī)。該果品品質(zhì)指標(biāo)近紅外光譜檢測(cè)建模分析方法,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)盤、從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和近紅外光譜儀,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,將會(huì)使得主動(dòng)齒輪通過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和主動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),由于主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤之間的配合,進(jìn)而使得近紅外光譜儀可以對(duì)放置槽中的果品進(jìn)行流水線式無(wú)損檢測(cè),不僅提高了檢測(cè)效率,而且不會(huì)浪費(fèi)樣品,因此增加了該設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱態(tài)鋼管厚度在線檢測(cè)裝置。該熱態(tài)鋼管厚度在線檢測(cè)裝置,包括架設(shè)在輥道上的熱態(tài)鋼管,熱態(tài)鋼管外圍設(shè)置有通過(guò)機(jī)械臂架設(shè)的向心背板,其特征在于:向心背板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)鋼管圓心的若干個(gè)檢測(cè)頭,檢測(cè)頭通過(guò)導(dǎo)光臂分別連接脈沖激光器和連續(xù)激光器;脈沖激光器和連續(xù)激光器放置于遠(yuǎn)離鋼管的制冷機(jī)柜中,脈沖激光器連接上位機(jī),同時(shí)連續(xù)激光器連接位于制冷機(jī)柜中的TWM干涉儀。本發(fā)明導(dǎo)光臂的使用,占用空間小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整靈活;激光器可以放置在遠(yuǎn)離鋼管數(shù)米的地方,工作環(huán)境寬松,無(wú)需特殊的防護(hù)措施,保證了儀器的光學(xué)特性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種便于檢測(cè)冷鮮肉新鮮度的包裝體。該包裝體,包括容器本體,在容器本體上有檢測(cè)口,檢測(cè)口處有指示標(biāo)簽,指示標(biāo)簽與檢測(cè)口的位置相對(duì)應(yīng);指示標(biāo)簽外圍有與指示標(biāo)簽相匹配的比色卡;檢測(cè)口處的容器本體上有薄膜,薄膜將指示標(biāo)簽和比色卡覆蓋住,并且使容器本體、比色卡、指示標(biāo)簽處于密封狀態(tài)。本實(shí)用新型可以直觀、便捷、快速的通過(guò)指示標(biāo)簽比色的形式識(shí)別冷鮮肉的新鮮程度,無(wú)需任何儀器設(shè)備,操作簡(jiǎn)單、成本低廉、快速無(wú)損,對(duì)肉的加工、流通、銷售和檢測(cè)等環(huán)節(jié)都具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且消費(fèi)者能直觀的觀察銷售中冷鮮肉的新鮮度,具有較大的社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提出一種絲線在線檢測(cè)裝置,所述絲線在線檢測(cè)裝置包括:張力增減單元,所述張力增減單元包括至少一個(gè)可提供穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)力矩或阻尼力矩的動(dòng)力輪,每個(gè)所述動(dòng)力輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或阻尼系統(tǒng),所述張力增減單元的兩側(cè)分別為絲線的輸入端和輸出端;測(cè)速裝置,所述測(cè)速裝置分別設(shè)置于所述輸入端和所述輸出端用以直接或間接測(cè)量所述絲線的走絲速度。本發(fā)明所提供的絲線在線檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可設(shè)置于絲線加工過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)全絲線段的在線無(wú)損檢測(cè),避免絲線由于檢測(cè)受損而廢棄。
預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉力智能檢測(cè)方法,本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域。通過(guò)采集錨具振動(dòng)時(shí)程曲線,分析錨具-混凝土接觸面摩擦剛度,計(jì)算出鋼絞線張拉力。采用本發(fā)明的鋼絞線張拉力智能檢測(cè)方法能夠?qū)︿摻g線的張拉力進(jìn)行快速-無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型具體公開了一種檢測(cè)鋼球表面缺陷的新型光纖傳感器,包括殼體、聚光透鏡和光纖束,所述殼體底部設(shè)有聚光透鏡,在聚光透鏡的上部設(shè)有光纖束,所述的光纖束包括發(fā)射光纖束和接收光纖束,所述的發(fā)射光纖束和接收光纖束呈多圈同軸同心圓環(huán)排列,軸心是發(fā)射光纖束,由軸心依次向外是近軸心端接收光纖束、中間接收光纖束、遠(yuǎn)端接收光纖束。本實(shí)用新型的有益效果是:將光纖傳感技術(shù)應(yīng)用到鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)中,實(shí)現(xiàn)了鋼球表面質(zhì)量的實(shí)時(shí)處理和自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè),并且能夠同時(shí)測(cè)量多種缺陷參數(shù)。
本發(fā)明涉及的一種多層復(fù)合材料X射線數(shù)字成像檢測(cè)電壓的確定方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先根據(jù)估算檢測(cè)電壓和每層材料的厚度試樣,得到每層材料厚度同X射線穿透率關(guān)系曲線的擬合公式;然后固定一層材料,獲得其余材料相對(duì)于固定材料的等效厚度,并據(jù)此得到多層復(fù)合材料產(chǎn)品相對(duì)于固定材料的等效厚度值,將該等效厚度值帶入根據(jù)固定材料的X射線穿透曲線獲得的擬合公式中,最終得到多層復(fù)合材料產(chǎn)品X射線數(shù)字成像檢測(cè)電壓值。本發(fā)明方法具有操作方便、適用性廣、可靠性高、準(zhǔn)確性高、成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于復(fù)合材料X射線數(shù)字成像檢測(cè)領(lǐng)域,特別適用于多層復(fù)合材料X射線數(shù)字成像檢測(cè)電壓的選擇。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種天線罩膠接面的超聲相控陣檢測(cè)裝置及方法。本發(fā)明天線罩膠接面超聲相控陣檢測(cè)裝置包括接線盒和超聲相控陣裝置陣元模組。所述超聲相控陣裝置陣元模組包括背離待測(cè)件的超聲相控陣裝置陣元組以及與待測(cè)件接觸的弧形碶塊,所述接線盒設(shè)置在超聲相控陣裝置陣元組上方與各陣元連接,并連接外部超聲發(fā)射/接收裝置。所述超聲相控陣裝置陣元組由一組多個(gè)陣元按照一定的間隔排列形成陣列組成,通過(guò)接線盒傳輸?shù)募?lì)信號(hào)分別按一定的延時(shí)規(guī)則激勵(lì)每個(gè)陣元,實(shí)現(xiàn)聲束的偏轉(zhuǎn)和聚焦,一次可覆蓋整個(gè)縱向膠接區(qū)域,有效提高了檢測(cè)能力和檢測(cè)效率。
一種軸承鋼球缺陷的渦流相敏檢測(cè)與質(zhì)量分選控制裝置,屬于機(jī)械自動(dòng)化檢測(cè)領(lǐng)域,主要解決普通鋼球檢測(cè)需要人工檢測(cè)且誤檢率高的問(wèn)題,包括:信號(hào)產(chǎn)生單元、渦流感應(yīng)單元、相敏檢波單元,AD轉(zhuǎn)換單元、控制裝置、中心處理裝置和分選裝置,信號(hào)產(chǎn)生單元產(chǎn)生交變激勵(lì)信號(hào),在鋼球表面感應(yīng)出渦電流,感應(yīng)信號(hào)經(jīng)過(guò)前置放大電路放大后就可以進(jìn)行相敏檢波,使用模擬乘法器來(lái)完成相敏檢波電路的設(shè)計(jì),然后將信號(hào)AD轉(zhuǎn)換后傳送至微處理器,最后通過(guò)分選裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼球的篩選,該控制裝置可以批量無(wú)損檢查鋼球表面及亞表面的缺陷,可以替代人工外觀檢查,降低誤檢率,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開一種高效液相色譜?串聯(lián)質(zhì)譜內(nèi)標(biāo)法檢測(cè)葡萄酒和/或果酒中有機(jī)酸的方法與應(yīng)用,屬于有機(jī)酸檢測(cè)及應(yīng)用領(lǐng)域。將高效液相色譜與質(zhì)譜聯(lián)用,優(yōu)化色譜與質(zhì)譜檢測(cè)條件,將葡萄酒或果酒簡(jiǎn)單處理后直接進(jìn)樣測(cè)定,能夠定量檢測(cè)出酒石酸、蘋果酸、琥珀酸、檸檬酸等有機(jī)酸的含量。該檢測(cè)有機(jī)酸的方法檢出限低,選擇性好,前處理簡(jiǎn)單快速,過(guò)程無(wú)損失,檢測(cè)靈敏度高,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,可實(shí)現(xiàn)對(duì)4種有機(jī)酸快速準(zhǔn)確的測(cè)定,為快速鑒別勾兌假葡萄酒及果酒、保護(hù)消費(fèi)者的餐桌安全及維護(hù)酒類市場(chǎng)健康發(fā)展提供技術(shù)支持。
本發(fā)明屬于鋼板焊接領(lǐng)域,尤其是一種鋼板焊接工藝的檢測(cè)裝置,針對(duì)現(xiàn)有的因?yàn)楹附硬课坏暮冈鼪](méi)能清理干凈,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不夠準(zhǔn)確,給檢測(cè)單位帶來(lái)麻煩,且在無(wú)防護(hù)狀態(tài)下X射線對(duì)于人體損傷較大,無(wú)法保證無(wú)損傷操作,存在較大的弊端的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括殼體,殼體的頂部?jī)?nèi)壁上固定連接有兩個(gè)連接柱的頂端,兩個(gè)連接柱的底端固定連接有同一個(gè)矩形柱的頂部,所述矩形柱的一側(cè)滑動(dòng)安裝有第一移動(dòng)塊,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置敲擊塊和第一移動(dòng)塊、清理刷,使得焊接部位的殘存的可以被敲擊下來(lái)再清理干凈,不會(huì)因焊渣導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不夠準(zhǔn)確,而給檢測(cè)單位帶來(lái)麻煩,且檢測(cè)時(shí)無(wú)需工作人員在旁輔助,使X射線無(wú)法損傷工作人員的身體。
本發(fā)明提供一種碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)方法,包括如下步驟:獲取Lamb對(duì)復(fù)合材料樣本進(jìn)行激勵(lì)后的響應(yīng)信號(hào)作為樣本信號(hào);利用所述樣本信號(hào)對(duì)機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行訓(xùn)練得到損傷判別模型;獲取Lamb對(duì)待檢測(cè)復(fù)合材料進(jìn)行激勵(lì)后的響應(yīng)信號(hào)作為待判別信號(hào);采用所述損傷判別模型與所述待判別信號(hào)對(duì)所述待檢測(cè)復(fù)合材料的損傷結(jié)果進(jìn)行判別。采用本發(fā)明中的方法可以無(wú)損傷的對(duì)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料材料進(jìn)行損傷檢測(cè),同時(shí)避免了人為主觀意識(shí)影響,提高了碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料損傷檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種小直徑厚壁設(shè)備TOFD檢測(cè)掃查架,屬于焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括“T”形的主架、”C”形的前輪支架和”C”形的后輪支架,所述的主架的底端設(shè)置有主磁輪;主架橫梁中心處的前后兩側(cè)分別設(shè)置有前輪支架和后輪支架,前輪支架和后輪支架的連接端都為齒輪結(jié)構(gòu),并且相互嚙合連接在一起;前輪支架的前側(cè)底端設(shè)置有前磁輪,后輪支架的后側(cè)底端設(shè)置有后磁輪。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、使用方便、檢測(cè)準(zhǔn)確、工作效率高等特點(diǎn),由于采用的是可同步調(diào)整的前后支架,故可以實(shí)現(xiàn)在不同外徑設(shè)備進(jìn)行TOFD檢測(cè);尤其對(duì)小直徑厚壁設(shè)備的徑向、軸向焊縫,該三輪結(jié)構(gòu)的掃查架,可實(shí)現(xiàn)線形焊縫的準(zhǔn)確檢測(cè)。
本發(fā)明公開了基于數(shù)字孿生的水下工程結(jié)構(gòu)智能檢測(cè)方法及系統(tǒng),其中方法包括:根據(jù)水下工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案和實(shí)際工況,建立有限元主模型;基于有限元主模型,對(duì)水下工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估預(yù)警,如果評(píng)估的結(jié)構(gòu)性能不達(dá)標(biāo),就發(fā)出告警信息,跳轉(zhuǎn)到維修步驟;如果結(jié)構(gòu)性能達(dá)標(biāo),就根據(jù)評(píng)估結(jié)果生成檢測(cè)點(diǎn)陣;基于檢測(cè)點(diǎn)陣,進(jìn)行水下工程結(jié)構(gòu)的流場(chǎng)檢測(cè)和結(jié)構(gòu)檢測(cè),得到檢測(cè)數(shù)據(jù)集;根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)集,對(duì)有限元主模型進(jìn)行更新,重新對(duì)水下工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估預(yù)警。提出了一種建立水下工程結(jié)構(gòu)數(shù)字孿生體的方法,基于無(wú)人潛航器進(jìn)行流場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集和結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè),構(gòu)建了以有限元主模型為核心的數(shù)字孿生系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)水下結(jié)構(gòu)性能的監(jiān)控、評(píng)估及預(yù)警。
本實(shí)用新型公開了一種基于6軸機(jī)器人微納米工業(yè)CT自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),包括檢測(cè)工位,所述檢測(cè)工位前側(cè)的外部設(shè)置有工件存放區(qū),所述工件存放區(qū)和檢測(cè)工位之間固定設(shè)置有6軸機(jī)器人,所述檢測(cè)工位包括底座,所述底座的中部活動(dòng)連接有滑臺(tái),所述滑臺(tái)上活動(dòng)連接有安裝座,所述底座頂部的右側(cè)固定連接有固定立柱,所述固定立柱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有射線源,所述底座頂部的右側(cè)活動(dòng)連接有可移動(dòng)立柱,所述可移動(dòng)立柱上活動(dòng)安裝有平板探測(cè)器,本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該基于6軸機(jī)器人微納米工業(yè)CT自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了待檢工件的自動(dòng)上料、自動(dòng)下料等自動(dòng)化操作,提高檢測(cè)效率,減少CT系統(tǒng)對(duì)人體的輻射損害。
本發(fā)明提供一種基于太赫茲介電譜的阿膠含水量檢測(cè)方法及系統(tǒng),屬于含水量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,獲取與待檢測(cè)阿膠相同批次的標(biāo)準(zhǔn)干燥阿膠的介電常數(shù)、待檢測(cè)阿膠的介電常數(shù)以及水的介電常數(shù);結(jié)合有效介質(zhì)模型,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)干燥阿膠的介電常數(shù)、待檢測(cè)阿膠的介電常數(shù)以及水的介電常數(shù)計(jì)算待檢測(cè)阿膠中水分的體積系數(shù);根據(jù)水分的體積系數(shù)計(jì)算待檢測(cè)阿膠的含水量。本發(fā)明只需測(cè)試待檢測(cè)阿膠、標(biāo)準(zhǔn)干燥阿膠和水的介電常數(shù),利用有效介質(zhì)模型,以干燥阿膠的介電常數(shù)為基準(zhǔn),計(jì)算待檢測(cè)阿膠的含水量,縮短了測(cè)試時(shí)間,降低了檢測(cè)成本,提高了生產(chǎn)效率;實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試樣品的非接觸無(wú)損測(cè)量,操作方便快速、測(cè)量頻率寬、精確度高、測(cè)量值波動(dòng)范圍小,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩的超聲C掃描檢測(cè)方法。本發(fā)明泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩的超聲C掃描檢測(cè)方法,采用一個(gè)超聲波發(fā)射探頭設(shè)置在泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩靠袋面,一個(gè)超聲波接收探頭設(shè)置在雷達(dá)罩貼模面,并與超聲波發(fā)射探頭同軸,所述超聲波發(fā)射探頭發(fā)射頻率為0.1~1MHz。本發(fā)明采用特定結(jié)構(gòu)的探頭,并通過(guò)對(duì)頻率、激勵(lì)脈沖參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩穿透法超聲C掃描檢測(cè),從而大大降低了檢測(cè)所花費(fèi)的時(shí)間,提高了檢測(cè)效率,同時(shí)獲得了較好的檢測(cè)效果。
本發(fā)明公開了一種晶片陣列角度可調(diào)式相控陣超聲波探頭及其組裝和檢測(cè)方法,所述探頭包括探頭基體和楔塊,所述探頭基體包括探頭外殼、鎖止裝置、晶片陣列模塊、連接軸、耦合劑導(dǎo)管和探頭線纜;所述探頭外殼用于安裝晶片陣列模塊;所述楔塊整體為梯形體,下部加工成為曲面,其曲率與被檢管道曲率相匹配;所述探頭基體和楔塊通過(guò)連接螺釘連接。本發(fā)明與相控陣超聲波檢測(cè)儀配合使用可快捷、高效地對(duì)中小徑管道焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),尤其適用于奧體不銹鋼小徑管焊接接頭相控陣檢測(cè)。本發(fā)明設(shè)有超聲波耦合劑導(dǎo)流通道,探頭移動(dòng)時(shí)耦合劑可連續(xù)、精準(zhǔn)地供給到工件與探頭之間的檢測(cè)面,耦合劑用量小、均勻性好。
本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種X射線數(shù)字成像檢測(cè)用板形工件夾持裝置,該裝置由支架1、導(dǎo)軌2、滑動(dòng)系統(tǒng)3、絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)4、立柱5和夾具6組成,根據(jù)待檢工件寬度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)4帶動(dòng)滑動(dòng)系統(tǒng)3做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)移動(dòng)滑動(dòng)系統(tǒng)3調(diào)整立柱5的間距,以實(shí)現(xiàn)待檢工件的橫向固定;根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)夾具6,并通過(guò)緊固裝置實(shí)現(xiàn)待檢工件在厚度方向上的固定,保證了待檢工件與探測(cè)器的平行度和與轉(zhuǎn)臺(tái)的垂直度,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度;同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆卸,定位精度高,通用性強(qiáng),使用方便,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供一種檢測(cè)阿司匹林中水楊酸含量的方法,涉及水楊酸含量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)阿司匹林中水楊酸含量的方法,包括以下步驟:S1、建立一階微分光譜預(yù)處理算法;S2、建立PCR主成分回歸算法;S3、準(zhǔn)備樣品為30個(gè)不同水楊酸含量的阿司匹林樣品,樣品為白色粉末;S4、將樣品放置在樣品杯中,保證樣品覆蓋滿樣品杯,然后利用GSA201型近紅外光譜儀采集得到樣品的原始光譜圖。本發(fā)明,是一種綠色、環(huán)保、無(wú)損的檢測(cè)方法,阿司匹林中水楊酸的含量檢測(cè)完全高效;檢測(cè)速度快,可以達(dá)到秒級(jí)的檢測(cè)速度,大大減少了阿司匹林中水楊酸含量的檢測(cè)時(shí)間;檢測(cè)準(zhǔn)確性高,大大提高了阿司匹林中水楊酸含量的檢測(cè)效率。
本發(fā)明涉及一種工作面回采期間圍巖錨注支護(hù)效果的檢測(cè)方法,包括以下步驟:選擇兩個(gè)工作面,在兩個(gè)工作面所在的兩個(gè)巷道中分別采取非錨注支護(hù)和錨注支護(hù),利用微震監(jiān)測(cè)儀器探測(cè)兩個(gè)巷道中的采場(chǎng)支承壓力情況,并分別確定兩個(gè)巷道的超前支護(hù)等效距離和圍巖破壞等效距離;利用無(wú)損檢測(cè)儀器,分別獲取兩個(gè)巷道的支護(hù)構(gòu)件等效利用率;采集統(tǒng)計(jì)不同的圍巖穩(wěn)定狀態(tài)下相應(yīng)區(qū)域的圍巖平均最大收斂位移;確定相應(yīng)的反映錨注支護(hù)巷道相對(duì)于非錨注支護(hù)巷道錨注效果的參數(shù)分析值;將參數(shù)分析值利用權(quán)重分析法,建立錨注效果綜合定量檢測(cè)指標(biāo),根據(jù)所檢測(cè)的錨注效果,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)錨注工作。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種穿透法超聲C掃描檢測(cè)系統(tǒng)探頭零位角度校驗(yàn)方法。主要包括探頭、噴嘴和被檢工件,其中探頭和噴嘴作為一個(gè)整體具有擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)角度功能,通過(guò)探頭的擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)能夠保證超聲波聲束沿工件表面法線方向入射,實(shí)現(xiàn)了對(duì)穿透法超聲C掃描檢測(cè)系統(tǒng)探頭零位角度的校驗(yàn),使探頭恢復(fù)至零度位置,解決了檢測(cè)人員目視調(diào)整探頭角度零位誤差較大的問(wèn)題,提高了穿透法超聲C掃描機(jī)械檢測(cè)精度,保證了穿透法超聲C掃描發(fā)射端和接收端探頭的對(duì)中,改善了超聲C掃描檢測(cè)圖像效果。
本發(fā)明公開了基于近紅外光譜技術(shù)檢測(cè)心可舒片有效成分含量的方法,利用近紅外光譜檢測(cè)對(duì)帶鋁塑包裝的心可舒片劑進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)建立非侵入片劑模型;利用近紅外光譜檢測(cè)對(duì)心可舒片劑溶液進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)建立溶液模型;采用SBC方法通過(guò)溶液模型對(duì)非侵入片劑模型進(jìn)行校正,獲得預(yù)測(cè)值與鋁塑包裝心可舒片劑的近紅外光譜關(guān)系的校正模型;根據(jù)校正模型計(jì)算待測(cè)鋁塑包裝的心可舒片劑的近紅外光譜的預(yù)測(cè)值,即得心可舒片有效成分含量。本發(fā)明解決了心可舒片檢測(cè)方法用時(shí)長(zhǎng)、樣品處理復(fù)雜等問(wèn)題,非侵入的檢測(cè)方式可以使得藥品不受污染和破壞,不影響后續(xù)的流通和使用,提升非侵入片劑模型的準(zhǔn)確度,實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的無(wú)損檢測(cè)的目的。
本發(fā)明提供基于GSA近紅外技術(shù)檢測(cè)干淀粉中水分和蛋白質(zhì)含量的方法,涉及淀粉檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該基于GSA近紅外技術(shù)檢測(cè)干淀粉中水分和蛋白質(zhì)含量的方法,包括以下步驟:S1、首先建立Savitzky?Golay平滑光譜預(yù)處理方法;S2、然后建立遞階PLSR建模方法;S3、準(zhǔn)備100目的干淀粉樣品粉末205個(gè),其中195個(gè)用于建立預(yù)測(cè)模型,10個(gè)用于檢測(cè)模型;S4、利用GSA301型近紅外光譜儀依次測(cè)量195個(gè)樣品的近紅外光譜,得到原始光譜數(shù)據(jù)。本發(fā)明,檢測(cè)方法無(wú)損、綠色、環(huán)保,能夠有效的檢測(cè)淀粉中水分和蛋白質(zhì)的含量,從而方便對(duì)淀粉品質(zhì)優(yōu)劣進(jìn)行判斷;檢測(cè)速度快,準(zhǔn)確性高,不僅能夠提高淀粉中水分和蛋白質(zhì)檢測(cè)的效率,而且檢測(cè)的結(jié)果具有一定的說(shuō)服力。
本發(fā)明涉及一種重?fù)诫sp型SiC晶片缺陷的檢測(cè)方法,屬于晶體生長(zhǎng)技術(shù)領(lǐng)域,當(dāng)摻雜濃度低,晶片透明,采用光學(xué)顯微鏡等無(wú)損觀察其缺陷;當(dāng)摻雜濃度高時(shí),晶片不透明,采用熔融狀態(tài)下的KOH或NaOH或其他堿的熔融液,對(duì)p型SiC進(jìn)行腐蝕,然后在顯微鏡下觀察腐蝕坑,進(jìn)而可以表征晶體缺陷。根據(jù)腐蝕坑的大小、深度、形狀和密度可以判定晶體缺陷的種類以及晶體質(zhì)量。本申請(qǐng)采用了光學(xué)無(wú)損檢測(cè)和堿液熔融腐蝕相結(jié)合的方法分析p型SiC晶片的缺陷信息,最大程度降低了材料損失,并提高了分析效率。
本發(fā)明具體公開了一種新型檢測(cè)鋼絲繩缺陷的電磁傳感器系統(tǒng),包括傳感器外殼、永久磁鐵、檢測(cè)電路板和檢測(cè)電路板支架,所述的傳感器外殼采用剖分式結(jié)構(gòu),底部設(shè)有通孔,內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)電路板支架安裝凹槽,所述的檢測(cè)電路板采用上下對(duì)稱的半圓結(jié)構(gòu),所述的永久磁鐵采用同軸同心排列嵌在傳感器外殼的兩端,所述的檢測(cè)電路板支架上邊設(shè)有螺紋孔。本發(fā)明的有益效果是:將電磁傳感技術(shù)應(yīng)用到鋼絲繩缺陷檢測(cè)中,實(shí)現(xiàn)了鋼絲繩缺陷的實(shí)時(shí)處理和自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè),并且能夠同時(shí)測(cè)量出多種缺陷情況。
中冶有色為您提供最新的山東濟(jì)南有色金屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!