本實用新型公開一種谷物超弱發(fā)光檢測裝置,包括箱體、光電倍增管、旋轉(zhuǎn)樣品臺;光電倍增管放置在箱體內(nèi)的一側(cè);旋轉(zhuǎn)樣品臺放置在箱體內(nèi),與所述的光電倍增管相對應(yīng)的位置。本實用新型通過簡單的參數(shù)設(shè)置和硬件連接,有效地實現(xiàn)大米新陳度準(zhǔn)確、快速、無損檢測。
本發(fā)明涉及一種滌綸長絲的表觀檢測方法,包括如下步驟:首先對滌綸長絲進行訓(xùn)練學(xué)習(xí),建立滌綸長絲表面磨損的等級模型,并把特征參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中作為對比數(shù)據(jù);再對實測滌綸長絲進行離子束輻照,用探測器接收高速脈沖信號,傳送至放大器,通過測時系統(tǒng)準(zhǔn)確監(jiān)測起始信號和終止信號;將實測滌綸長絲的特征參數(shù)與對比數(shù)據(jù)相比,預(yù)測出實測滌綸長絲的表面磨損等級數(shù)。由于離子散射譜的信息只來自滌綸長絲最表層,靈敏度極高,因此可以做到近于無破壞滌綸長絲的表面成分分析。本發(fā)明通過對實測滌綸長絲表面用離子束輻照,用探測器接收信號,傳入到電腦,以實現(xiàn)滌綸長絲表面損壞程度的在線監(jiān)測,能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測,且無需人工判斷,易于操作。
本發(fā)明公開了一種個性化肺癌PDO模型及其制備方法與檢測試劑盒。本發(fā)明將肺癌細(xì)胞和海藻酸鈉溶液混合形成混合液,以氯化鈣溶液為凝膠浴,在電場脈沖作用下將所述混合液制備成個性化肺癌PDO模型。本發(fā)明的個性化肺癌PDO模型粒徑可控,粒徑可以在50?2000微米之間調(diào)控,且大小均勻;細(xì)胞培養(yǎng)成活率高,無需更換培養(yǎng)基;本發(fā)明基質(zhì)剛度控制范圍為0.1?100KPa;本發(fā)明細(xì)胞回收率高,基本實現(xiàn)無損釋放細(xì)胞,其細(xì)胞回收率高達(dá)90%,對后續(xù)的實驗幫助巨大;本發(fā)明檢測耗時短,整個檢測過程一般耗時2天左右,不超過3天,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比檢測過程縮短了2?4天,且兼容高通量檢測。
本發(fā)明公開了一種具有管材檢測功能的自動送料裝置,包括底座、第一儲料面、第二儲料面、支撐橫梁、切管限位機構(gòu)、第一切管提升機構(gòu)、第二切管提升機構(gòu)和檢測機構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,無需人力便可以自動依次運輸不同尺寸的切管,增加了生產(chǎn)效率,減輕了工人的工作強度,在運輸管材的同時對管材進行無損檢測,將有內(nèi)部損傷的管材單獨儲存起來,增加了成品率,值得推廣。
本實用新型涉及無損檢測領(lǐng)域,具體公開了一種液壓千斤頂氣密性檢測裝置。該液壓千斤頂氣密性檢測裝置包括機架和位于機架上方的工作臺,所述的機架和工作臺之間設(shè)有若干導(dǎo)向桿;還包括與導(dǎo)向桿滑動連接的升降臺,所述的工作臺上設(shè)有驅(qū)動升降臺沿導(dǎo)向桿滑動的第一驅(qū)動裝置;所述升降臺面向機架的一側(cè)固定連接有托板,并在托板與升降臺之間形成測試空間;所述升降臺上設(shè)有用于壓緊待測千斤頂?shù)膲壕o機構(gòu);所述機架的上表面設(shè)有與托板對應(yīng)的液槽,所述的液槽內(nèi)設(shè)有檢測液;還包括設(shè)置在機架上的加壓裝置。以上所述的液壓千斤頂氣密性檢測裝置實現(xiàn)了更便捷準(zhǔn)確的對千斤頂焊縫的質(zhì)量進行檢測。
本發(fā)明涉及一種碳纖維纏繞IV型儲氫氣瓶缺陷檢測方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟一:通過微波檢測設(shè)備采用掃頻測定標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的特征頻率段并得到反射系數(shù)S11?頻率參考曲線;步驟二:以特征頻率段內(nèi)的頻率向待檢氣瓶發(fā)射微波信號,得到反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線;步驟三:對比反射系數(shù)S11?頻率參考曲線與反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線,根據(jù)反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線的波谷所對應(yīng)的反射系數(shù)S11與反射系數(shù)S11?頻率參考曲線的波谷所對應(yīng)的反射系數(shù)S11的差值,判斷所述待檢氣瓶碳纖維纏繞層是否存在缺陷。本發(fā)明采用微波檢測方法檢測碳纖維纏繞IV型儲氫氣瓶缺陷簡便有效,具有非接觸、非破壞、靈敏度高、無需電量轉(zhuǎn)換等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種等速萬向節(jié)雙工位渦流傳感器檢測裝置,包括工作臺、設(shè)在工作臺上用于定位工件的工件定位座、設(shè)在工作臺上用于采集工件信息的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與用于處理和分析數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所采集信息以判斷所檢測工件是否合格的多功能數(shù)碼渦流分析系統(tǒng)電連接,所述工作臺上設(shè)有與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接并帶動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)移動使數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)靠近或遠(yuǎn)離工件的檢測導(dǎo)向機構(gòu)。本實用新型利用電流磁效應(yīng)的原理,對工件進行桿部硬化層深度的無損傷檢測,簡單快捷、安全可靠、準(zhǔn)確高效,可適用于多種型號等速萬向節(jié)的檢測,成本較低。
本發(fā)明屬于核電站汽輪機設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核電汽輪機樅樹型葉片根部超聲相控陣檢測方法,目的是針對在不拆卸核電汽輪機低壓轉(zhuǎn)子的葉片的狀態(tài)下,采用超聲相控陣檢測技術(shù),克服常規(guī)超聲檢測因葉片之間間距狹小、葉根結(jié)構(gòu)復(fù)雜、信號識別困難等不足,通過四種掃查方式交叉掃查,實現(xiàn)葉片第一齒根全體積覆蓋和第二、三齒根部分覆蓋,并對缺陷進行準(zhǔn)確定量,以防止汽輪機葉片葉根斷裂事故的發(fā)生。其特征在于:它包括系統(tǒng)標(biāo)定、開始檢測和顯示的判斷與定量的步驟。本發(fā)明具有無需拆裝葉片實施超聲檢測,縮短檢修時間;四種掃查方式交叉掃查、相互補充,實現(xiàn)對樅樹型葉根第一齒根部位的全體積覆蓋檢測;可以實現(xiàn)扇形掃查和深度聚焦。
本發(fā)明涉及一種碳纖維纏繞Ⅲ型儲氫氣瓶缺陷檢測方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟一:通過微波檢測設(shè)備采用掃頻測定標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的特征頻率段并得到反射系數(shù)S11?頻率參考曲線;步驟二:以特征頻率段內(nèi)的頻率向待檢氣瓶發(fā)射微波信號,得到反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線;步驟三:對比反射系數(shù)S11?頻率參考曲線與反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線,根據(jù)反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線的波谷所對應(yīng)的反射系數(shù)S11與反射系數(shù)S11?頻率參考曲線的波谷所對應(yīng)的反射系數(shù)S11的差值,判斷所述待檢氣瓶碳纖維纏繞層是否存在缺陷。本發(fā)明采用微波檢測方法檢測碳纖維纏繞Ⅲ型儲氫氣瓶缺陷簡便有效,具有非接觸、非破壞、靈敏度高、無需電量轉(zhuǎn)換等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體檢測方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)中缺少對C4F7N混合氣體處理和檢測技術(shù)的研究的問題,方法包括下列步驟:將環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體導(dǎo)出至氣體池,抽真空,將壓力值穩(wěn)定在0.12MPa;確定C4F7N混合氣體中C4F7N和CO2的特性吸收光譜;利用光譜檢測技術(shù)檢測C4F7N混合氣體的混合比;根據(jù)步驟S3中得到混合氣體的混合比確定C4F7N混合氣體的露點,根據(jù)露點確定待測氣體的濕度;根據(jù)步驟S3中得到混合氣體的混合比檢測C4F7N混合氣體的密度。還提供了一種環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體檢測裝置。能夠檢測環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體的密度、混合比以及濕度,還能夠?qū)z測后的C4F7N混合氣體重新充入環(huán)網(wǎng)柜中,實現(xiàn)氣體的無損在線監(jiān)測,避免環(huán)網(wǎng)柜中氣體減少導(dǎo)致絕緣性能下降。
本發(fā)明公開了一種新型冷鐓上料檢測裝置,包括裝置主體、裝置底座、高度調(diào)整機構(gòu)、導(dǎo)料管、表面除雜機構(gòu)、隔板、無損檢測機構(gòu)和缺陷標(biāo)記機構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過設(shè)置表面除雜機構(gòu)、無損檢測機構(gòu)和缺陷標(biāo)記機構(gòu)的方式,實現(xiàn)對線材的全自動表面除雜、無損檢測和缺陷標(biāo)記,檢測效果好,省時省力,增加了生產(chǎn)效率,降低了冷鐓產(chǎn)品的次品率,值得推廣。
本發(fā)明實施例公開了一種高溫或低溫被測管道壁厚檢測方法、設(shè)備及系統(tǒng),屬于無損檢測或監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)備包括:至少一個測厚探頭和與所述測厚探頭連接的控制器;所述測厚探頭用于安裝在高溫或低溫被測管道的外壁;所述測厚探頭包括超聲波導(dǎo)波桿和安裝于所述超聲波導(dǎo)波桿的一端的超聲壓電片;所述超聲波導(dǎo)波桿的另一端與高溫或低溫被測管道的外壁垂直接觸。本發(fā)明實施例無需在高溫管道上開孔安裝,拆裝方便,避免因開孔而產(chǎn)生的各種安全隱患。采用超聲導(dǎo)波,超聲波傳導(dǎo)不受外界環(huán)境影響,測厚穩(wěn)定可靠。使用常規(guī)壓電片材料就可以實現(xiàn)高溫連續(xù)測厚,降低了生產(chǎn)成本,提高了測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
本公開屬于核電維修技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于機柜保險絲在線檢測的接插結(jié)構(gòu)及檢測裝置。本公開實施例的用于機柜保險絲在線檢測的檢測裝置該檢測接插件,可以在不打開刀閘、保險絲帶電的情況下對保險絲端子進行連接,將保險絲端子上的信號無損傳輸給檢測電路,不會對運行的控制系統(tǒng)造成影響,有利于排除控制系統(tǒng)運行時的隱患,提高穩(wěn)定性。此外,在檢測時,探針的尖端可以刺破保險絲端子的表面氧化層,緊密與接線螺絲接觸。
本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域,具體公開了一種液壓千斤頂氣密性檢測裝置和檢測方法。其中的液壓千斤頂氣密性檢測裝置包括機架和位于機架上方的工作臺,所述的機架和工作臺之間設(shè)有若干導(dǎo)向桿;還包括與導(dǎo)向桿滑動連接的升降臺,所述的工作臺上設(shè)有驅(qū)動升降臺沿導(dǎo)向桿滑動的第一驅(qū)動裝置;所述升降臺面向機架的一側(cè)固定連接有托板,并在托板與升降臺之間形成測試空間;所述升降臺上設(shè)有用于壓緊待測千斤頂?shù)膲壕o機構(gòu);所述機架的上表面設(shè)有與托板對應(yīng)的液槽,所述的液槽內(nèi)設(shè)有檢測液;還包括設(shè)置在機架上的加壓裝置。以上所述的液壓千斤頂氣密性檢測裝置實現(xiàn)了更便捷準(zhǔn)確的對千斤頂焊縫的質(zhì)量進行檢測。
本實用新型請求保護的軸承滾子無損自動供料系統(tǒng),包括殼體,設(shè)于殼體內(nèi)的滾子止動鑲塊,以及用于驅(qū)動滾子止動鑲塊在殼體內(nèi)來回往復(fù)移動的活塞拉桿裝置;所述殼體在垂直于所述滾子止動鑲塊在殼體內(nèi)的運動軌跡的方向上設(shè)置有滾子進料口和滾子出料口,其中所述滾子止動鑲塊上開設(shè)有一滾子通道,且當(dāng)所述活塞欄桿裝置驅(qū)動滾子止動鑲塊在殼體內(nèi)移動時,所述滾子止動鑲塊上的滾子通道可同時與滾子進料口和滾子出料口連通;所述殼體在滾子止動鑲塊的運動軌跡上開設(shè)有一視窗,以對滾子止動鑲塊在殼體內(nèi)的移動進行監(jiān)測。本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,實現(xiàn)了對滾子自動無損傷的供料的同時也實現(xiàn)了對滾子供料數(shù)量的控制。
本實用新型屬于棒材探傷裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動送料接觸式超聲波無損探傷裝置。本實用新型,包括若干送料底座,所述的送料底座上可轉(zhuǎn)動設(shè)有送料滾軸,相鄰的兩個送料滾軸之間相互平行。本實用新型通過設(shè)置送料滾軸,可對待檢測的棒材進行前后移動,無需人工推動棒材,省時省力,在移動過程中,通過探傷頭對棒材進行探傷,通過設(shè)置彈簧,利用彈簧的彈力作用,確保在探傷過程中,探傷頭始終與棒材保持緊密貼合,避免由于棒材本身的直線度不好時,探傷頭無法與棒材緊密貼合,提高了探傷的精確度,同時可通過夾管組件對棒材進行360度旋轉(zhuǎn),確保了全周面無死角的探傷,自動化程度和生產(chǎn)效率較高。
本申請公開了一種超聲波管道無損探傷設(shè)備,涉及管道檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為一種超聲波管道無損探傷設(shè)備,包括固定架,所述固定架的兩側(cè)鉸接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿上安裝有超聲波探頭,且所述調(diào)節(jié)桿背離所述固架一端轉(zhuǎn)動連接有支撐輪。
本發(fā)明公開了一種可帶電操作的便捷式線纜及連接件無損探傷裝置,包括支撐桿,起到支撐作用;支架,與支撐桿連接,起到支撐作用;發(fā)光板,安裝在支架下端,用于發(fā)出射線,與控制電路連接;數(shù)字化成像板,安裝在支架上端,接收到射線后進行圖像采集,與控制終端連接;控制電路,接收控制終端的指令信息,根據(jù)指令信息控制發(fā)光板進行射線發(fā)射;無線模塊,與控制電路連接,起到數(shù)據(jù)傳輸和指令傳輸?shù)淖饔茫豢刂平K端,通過無線模塊與控制電路連接,用于發(fā)送指令信息以及接收圖像信息;本發(fā)明通過發(fā)光板可進行X射線的照射寬度調(diào)節(jié),使得照射的缺陷特征能全部在數(shù)字化成像板上進行成像,提高了探傷檢測的準(zhǔn)確性,實現(xiàn)穿刺線夾的缺陷檢測。
本實用新型涉及紡織品性能測試領(lǐng)域,特別涉及一種紡織品防紫外線測試裝置。本實用新型在積分球裝置和紫外光源之間設(shè)置有試樣臺;所述試樣臺包括上下設(shè)置的試樣壓塊和試樣托盤,試樣壓塊相對試樣托盤垂直上下運動;所述試樣壓塊為圓筒狀,中心設(shè)有通孔,試樣壓塊的底面為圓環(huán)狀水平面;所述測試儀還包括運動機構(gòu),試樣托盤的上表面設(shè)有輸送帶,所述輸送帶由柔性彈性材料構(gòu)成,由運動機構(gòu)帶動輸送帶相對試樣壓塊做水平運動,當(dāng)輸送帶通孔與試樣托盤通孔重合時,試樣壓塊下降夾持住紡織品,從而實現(xiàn)紡織品在多個位置的連續(xù)測試。本實用新型無需將待測紡織品裁剪成小塊試樣,可以對紡織品從多個位置進行連續(xù)測試,并且能夠?qū)⒃嚇油耆珡埦o并牢固夾持。
一種雙極板與碳紙界面接觸電阻無損測量設(shè)備,包括驅(qū)動裝置、兩根安裝柱、第二壓塊、第一壓塊、設(shè)置于第一壓塊的頂面上的第一夾持單元、設(shè)置于第二壓塊的底面上的第二夾持單元、與驅(qū)動裝置的輸出軸連接的傳動機構(gòu)、由傳動機構(gòu)驅(qū)動上下移動的螺桿、與第二壓塊連接的壓力傳感器、及與第一夾持單元及第二夾持單元均電性連接的微電阻計;螺桿的頂部與第一壓塊的底部固定連接。如此能夠準(zhǔn)確、快速且以無損的方式測量質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板與碳紙之間的接觸電阻。
一種燃料電池雙極板與碳紙界面接觸電阻的無損測量方法,包括:步驟S1:準(zhǔn)備測量設(shè)備、測試碳紙及待測物料;步驟S2:第一夾持單元的碳紙與第二夾持單元的碳紙直接充分地接觸,測量此時的第一極間電阻R1;步驟S3:在第一、第二夾持單元的碳紙之間放上測試碳紙,第一、第二夾持單元分別與測試碳紙的兩側(cè)充分接觸,測量此時的第二極間電阻R2;步驟S4:將測試碳紙?zhí)鎿Q為待測物料,第一、第二夾持單元分別與待測物料的兩側(cè)充分接觸,測量此時的第三極間電阻R3;步驟S5:計算總接觸電阻。如此準(zhǔn)確、快速且以無損的方式測量質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板與碳紙之間的接觸電阻。
本發(fā)明公開了一種鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法,包括以下步驟:(1)鑄鋼件閥門在粗加工時在坡口位置留有余量;(2)使用超聲波探頭從上端面和側(cè)面進行檢查;(3)將鑄鋼件閥門加工坡口至焊接前狀態(tài);(4)在坡口位置進行磁粉或滲透無損檢測。上述技術(shù)方案,不存在檢查盲區(qū),使坡口全部在超聲波檢查的有效檢查區(qū)域內(nèi),檢查無缺陷后再精加工到尺寸要求;因此避免了超聲波檢查盲區(qū)造成的漏檢,確保檢查質(zhì)量。
本實用新型公開了一種奧氏體不銹鋼鍛件無損檢測裝置,包括底板,所述底板一側(cè)螺栓連接有豎板,所述豎板右側(cè)底端安裝有支板,所述支板右側(cè)可拆卸連接有電機,所述電機右側(cè)安裝有傳動軸,所述傳動軸右側(cè)可拆卸連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿外側(cè)可拆卸連接有螺紋套A和螺紋套B,且螺紋套A位于螺紋套B左側(cè),所述螺紋套A下方可拆卸連接有連接塊A,所述螺紋套A上方安裝有連接板A。本實用新型通過安裝的電機、傳動軸、雙向螺桿、螺紋套A、螺紋套B、連接塊A、連接塊B、移動槽、連接板A、連接板B、支架A、支架B、旋轉(zhuǎn)軸A、旋轉(zhuǎn)軸B和旋轉(zhuǎn)軸C,便于對不同規(guī)格的奧氏體不銹鋼鍛件進行固定。
本發(fā)明公開了一種具有標(biāo)記結(jié)構(gòu)的建筑外墻無損檢測設(shè)備,包括儲物盒,所述儲物盒的正面設(shè)置有置物槽,所述置物槽的前壁貫穿設(shè)置有對稱布置的槽孔;所述儲物盒的正面中心位置處內(nèi)嵌安裝有激光發(fā)射器,所述儲物盒的后壁安裝有對稱布置的液壓推桿,所述液壓推桿的輸出端安裝有置物圈座,所述置物圈座的內(nèi)表面嵌合安裝有海綿塊,所述置物圈座的外表面套接安裝有置物套,所述置物圈座和置物套的外表面均貫穿設(shè)置有滲透孔。本發(fā)明通過設(shè)置有儲物盒、液壓推桿、槽孔、置物圈座、海綿塊、和滲透孔,首先將海綿塊安裝在置物圈座的內(nèi)部,接著往滲透孔內(nèi)注入水溶性染料,啟動液壓推桿,接著就能夠?qū)⒑>d塊上的水溶性染料印染在墻體上,從而方便標(biāo)記。
本發(fā)明公開了一種基于高光譜的葉片無損檢測裝置,包括光源、物鏡或者透鏡、位移臺、濾波片,聚焦透鏡、成像光譜儀,待測樣品放置在所述的位移臺上,光源發(fā)出的光依次通過物鏡或者透鏡、位移臺、待測樣品,待測樣品輻射的光通過濾波片,聚焦透鏡進入成像光譜儀中。本發(fā)明利用光源照明樣品,利用位移平臺實現(xiàn)對樣品的掃描,成像光譜儀采集樣品輻射的光譜信號,可以快速地得到樣品的光譜和空間位置信息。本發(fā)明采用了主動照明的方式,系統(tǒng)的信噪比較高,可以用來實現(xiàn)物體的定量檢測。
本實用新型公開了一種混凝土強度無損檢測設(shè)備,包括支架結(jié)構(gòu),所述支架結(jié)構(gòu)包括兩個回彈儀支撐桿,兩所述回彈儀支撐桿之間嵌套有回彈儀限位圈,且兩回彈儀支撐桿的底端固定有底盤,所述底盤的一側(cè)固定有下壓架支撐桿,且底盤的中心開設(shè)有檢測孔,所述回彈儀限位圈的兩側(cè)對稱設(shè)置有限位圈安裝套,所述限位圈安裝套的一側(cè)嵌入有鎖死螺栓,所述下壓架支撐桿的頂端設(shè)置有支撐桿頭,本實用新型的底盤一側(cè)設(shè)置有回彈儀下壓架,在檢測時無需使用手直接按壓回彈儀,通過回彈儀下壓架即可平穩(wěn)的按壓回彈儀,根據(jù)杠桿原理,使用回彈儀下壓架按壓回彈儀更省力,實用性更強,減少了手動按壓時產(chǎn)生的誤差,可操控性更強。
本實用新型公開了一種新型混凝土強度無損檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺頂部固定連接有加工臺,所述加工臺頂部邊緣處固定連接有兩組定位組件,所述檢測臺頂部固定連接有兩個支撐桿,兩個所述支撐桿之間固定連接有限位板,所述限位板底部固定連接有兩個電動液壓桿,所述支撐桿外側(cè)壁活動套接有安裝套塊。本實用新型,利用連接彈簧可使連接板減少與連接檢測頭接觸磨損,利用防護組件可使L形桿與固定活塞配合,便于固定活塞在中空桿內(nèi)部移動,從而進一步的減緩連接檢測頭與連接板接觸磨損,使得減緩連接檢測頭硬性碰撞的同時,延長連接檢測頭的使用壽命,提高使用效果。
本實用新型公開了一種玻纖聚氨酯泡沫板無損檢測系統(tǒng),包括檢測架和輸送組件,所述輸送組件位于檢測架的前后兩側(cè),所述檢測架上設(shè)置有若干探頭組,所述探頭組包括超聲發(fā)射探頭和超聲接收探頭,所述超聲發(fā)射探頭和超聲接收探頭分布于輸送組件的上下兩側(cè),所述超聲接收探頭連接有無源低噪前置放大器,本實用新型能夠?qū)Σ@w聚氨酯泡沫板進行無損檢測,保證所有的板材在出廠前均能夠得到有效檢測,檢測結(jié)果清楚準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種混凝土多點無損檢測裝置,包括方形調(diào)節(jié)基座和可垂直于檢測基面的檢測裝置,在所述調(diào)節(jié)基座內(nèi)對應(yīng)調(diào)節(jié)基座的九等分線固定有滑動框架,所述滑動框架內(nèi)開設(shè)有若干覆蓋調(diào)節(jié)基座九等分中心點的貫通且相互連通的滑動槽,在所述滑動框架上對應(yīng)調(diào)節(jié)基座九等分中心點于所述滑動槽頂部開設(shè)有不貫通的檢測點定位槽,且所述滑動槽貫通所述檢測點定位槽,所述檢測裝置可延所述滑動槽自由滑動,并通過所述檢測點定位槽定位。本發(fā)明的混凝土多點無損檢測裝置,便于回彈儀使用時定位,保持垂直于檢測面,另外,僅需一次安設(shè)基座,即可方便進行多點測定。
本發(fā)明公開了一種切管管材無損檢測裝置,包括裝置平臺、第一輸送裝置、無損檢測機構(gòu)、第二輸送裝置、儲料槽和尺寸檢測機構(gòu),所述裝置平臺還包括平臺主體、前側(cè)平臺和后側(cè)平臺,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可以自動對管材進行無損檢測和尺寸檢測,并將有內(nèi)部損傷的管材單獨儲存起來,大大提升了檢測工作的效率,值得推廣。
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