本發(fā)明公開了一種固體鉀礦的開采方法,包括如下步驟:1)取稀釋尾鹵溶液與的固體鉀礦混合;該所述稀釋尾鹵溶液中氯化鎂的質(zhì)量百分數(shù)為22.5%~27%,氯化鈉的含量不高于1%;所述固體鉀礦中氯化鈉含量為48%~79%,氯化鎂含量為1%~4%,鉀含量按氯化鉀計質(zhì)量百分數(shù)低于1%;2)稀釋尾鹵溶液和固體混合保持;3)把吸收了固體礦中鉀成分的鹵水從固體層中分離出來并引入蒸發(fā)池中,利用太陽能和風能等自然能源進行蒸發(fā),待鹵水比重為1.24~1.26時把上層鹵水引入另一蒸發(fā)池中繼續(xù)蒸發(fā)并分離固體和液體。本發(fā)明利用廢棄的尾鹵和超低品位固體鉀礦制得光鹵石礦,符合循環(huán)經(jīng)濟減量化、再利用和資源化的要求;在鹽湖鉀資源開發(fā)方面有廣泛的應用前景。
本發(fā)明涉及鹽化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種把老鹵與淡水按一定比例利用表面溶礦法進行溶解后生產(chǎn)低品位固體氯化鉀礦的低品位固體氯化鉀礦固轉(zhuǎn)液方法。本發(fā)明方法包括如下步驟:1)引入淡水步驟;2)引入老鹵步驟;3)兌鹵步驟4)輸鹵至制成鉀肥步驟。本發(fā)明是將察爾汗鹽湖鐵路以東原有河流湖泊的水改變流向,來溶解礦區(qū)不能直接開采利用的低品位鉀礦。這樣既提高水的重復利用率,同時通過溶礦延長了礦山的服務年限,而且溶礦后的鹵水原又回到鹽湖礦區(qū),通過開采生產(chǎn)鉀肥后產(chǎn)生的老鹵又全部排入溶礦工程循環(huán)利用,大大提高了河水的回用率,形成了一個水資源的閉路循環(huán),最大限度地節(jié)約用水,杜絕了廢水的外排;從而保護了鹽湖礦區(qū)水資源和礦資源的自然生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種鹽湖提鋰固體副產(chǎn)物的回收方法,其用于制備鎂基固體材料;該回收方法包括步驟:S1、將鹽湖提鋰固體副產(chǎn)物和其中陽離子價態(tài)為+3價或+4價的高價金屬鹽溶入水中,獲得反應混合物;S2、將反應混合物在80℃~300℃下水熱反應3h~100h,反應產(chǎn)物經(jīng)固液分離,所得固相經(jīng)洗滌、干燥獲得鎂基固體材料。根據(jù)本發(fā)明的鹽湖提鋰固體副產(chǎn)物的回收方法,可將鹽湖提鋰副產(chǎn)的固體副產(chǎn)物中的氫氧化鎂用作制備鎂基固體材料,并且同時對其中的鋰資源進行了回收,實現(xiàn)了鹽湖提鋰固體副產(chǎn)物中鎂資源的高值化利用,從而變廢為寶,也減少污染與浪費。
本發(fā)明公開了一種利用超低品位固體鉀礦制備光鹵石原料的方法,包括如下步驟:1)取稀釋尾鹵溶液與固體鉀礦混合;該所述稀釋尾鹵溶液中氯化鎂的質(zhì)量百分數(shù)為22.5%~27%,氯化鈉的含量不高于1%;所述固體鉀礦中氯化鈉含量為48%~79%,氯化鎂含量為1%~4%,鉀含量按氯化鉀計的質(zhì)量百分數(shù)低于1%;2)稀釋尾鹵溶液和固體鉀礦混合,混合時間為1~2年;3)分離固體和液體,把所得的水溶液引入蒸發(fā)池中,蒸發(fā)水溶液,當水溶液中氯化鉀的質(zhì)量百分數(shù)達1.0%~4.0%時,此水溶液即為制備光鹵石的原料。本發(fā)明利用廢棄的尾鹵和超低品位固體鉀礦制得光鹵石礦,符合循環(huán)經(jīng)濟減量化、再利用和資源化的要求;在鹽湖鉀資源開發(fā)方面有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開一種固體粉末磨樣裝置及制備方法。該裝置由振動磨機架、振動磨機架蓋板、驅(qū)動振動磨的電機以及設(shè)置于振動磨機架上的研磨缽組成,所述振動磨機架上設(shè)置有用于移動研磨缽的機械手和用于驅(qū)動機械手運動的手抓電機,在振動磨機架內(nèi)還設(shè)置有用于收集物料的廢料收集箱。本裝置采用機械臂手抓,將原本人工取放研磨缽的操作,替換為機械操作,降低勞動量;振動磨機架蓋板為研磨缽提供了支架;所述廢料收集箱能夠?qū)⒛ズ玫脑嚵显诜忾]的腔體內(nèi)統(tǒng)一收集;采用本發(fā)明后,增加了磨樣機的自動化程度,提高工作效率,減少人力投入方便廢料收集,減少粉塵對人體的危害。
本實用新型公開一種固體粉末磨樣裝置。該裝置由振動磨機架、振動磨機架蓋板、驅(qū)動振動磨的電機以及設(shè)置于振動磨機架上的研磨缽組成,所述振動磨機架上設(shè)置有用于移動研磨缽的機械手和用于驅(qū)動機械手運動的手抓電機,在振動磨機架內(nèi)還設(shè)置有用于收集物料的廢料收集箱。本裝置采用機械臂手抓,將原本人工取放研磨缽的操作,替換為機械操作,降低勞動量;振動磨機架蓋板為研磨缽提供了支架;所述廢料收集箱能夠?qū)⒛ズ玫脑嚵显诜忾]的腔體內(nèi)統(tǒng)一收集;采用本實用新型后,增加了磨樣機的自動化程度,提高工作效率,減少人力投入方便廢料收集,減少粉塵對人體的危害。
本實用新型公開了一種無固廢的石灰清潔生產(chǎn)裝置,涉及石灰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底板,底板頂部從左到右依次固定有提升機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、支架,支架頂部固定有煅燒爐,煅燒爐內(nèi)壁固定有爐橋,煅燒爐側(cè)面通過托板固定有伸縮桿,伸縮桿底端固定有與煅燒爐滑動連接的連接管。本實用新型能夠在煅燒過程中將不容易煅燒的大塊石灰原料進行粉碎,并且對煅燒爐中煅燒的石灰原料進行翻動,使得石灰原料受熱煅燒均勻,避免出現(xiàn)煅燒不徹底的情況,提高煅燒質(zhì)量,減少熱量散失,降低能源消耗、提高生產(chǎn)效率;內(nèi)部進行粉碎并循環(huán)減少與外部的接觸,降低熱量散失的同時避免了揚塵的出現(xiàn),改善了周圍工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種用于固廢處理的螺旋給料裝置,涉及水泥生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括集料框、蓋板、底板、液壓缸和支撐架,集料框的內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有螺旋葉,集料框的頂部通過第一固定件可拆卸連接有蓋板,集料框的底部通過第二固定件可拆卸連接有底板,底板的底部通過活動件連接有支撐架,活動件一側(cè)底板的底部通過連接件連接有液壓缸,液壓缸的底部固定連接有底座。本實用新型通過液壓缸的伸縮移動,能夠帶動給料裝置進行傾斜,能夠?qū)⒐虖U傳送至合適高度位置處,使螺旋給料裝置的使用能夠更加的靈活,同時蓋板和底板能夠快速的從集料框的頂部和底部拆卸分離,能夠方便對給料裝置的內(nèi)部進行清理。
本實用新型公開了一種生活固廢垃圾處理粉碎裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁的中部固定設(shè)有網(wǎng)格板,箱體頂端的中部固定設(shè)有進料斗,箱體的內(nèi)部設(shè)有粉碎除水組件,粉碎除水組件包括兩個多級液壓缸、兩個固定板、轉(zhuǎn)動電機和轉(zhuǎn)動桿,兩個多級液壓缸分別固定設(shè)置在箱體頂端的兩側(cè),兩個固定板均活動設(shè)置在箱體的內(nèi)部,本實用新型的有益效果是:通過粉碎除水組件中設(shè)置的多級液壓缸帶動兩個固定板向下移動與生活固廢垃圾相接觸進行擠壓,擠壓的過程中泥水脫離垃圾的同時通過設(shè)置在三角錐與轉(zhuǎn)動電機相配合便于粉碎的同時,減少泥水對粉碎效果的影響,通過設(shè)置的過濾排放組件,便于對擠壓出的泥水進行過濾,減少工作場所的污染,便于排放。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以工業(yè)固廢制備尾礦壩導滲材料的方法。本發(fā)明提供了一種以工業(yè)固廢制備尾礦壩導滲材料的方法,包括以下步驟:將工業(yè)固廢、粘結(jié)劑和水混合后,依次進行壓球造粒、脫水處理、預熱、燒結(jié)和退火,得到尾礦壩導滲材料;所述工業(yè)固廢包括高爐粉煤灰、工業(yè)鐵渣、煤矸石、工業(yè)廢鹽和鉛鋅渣中的至少兩種。根據(jù)實施例的記載,本發(fā)明制備得到的尾礦壩導滲材料的抗壓強度≥15MPa,具有較好的耐酸堿性(弱酸弱堿的溶損率≤0.21%,重金屬的浸出率≤0.0006mg/L),使用損失率≤0.8%,成本低(成本大約是同等有機導滲材料的1/10)。
本發(fā)明公開了一種氧壓浸出鋅冶煉固廢渣制備次氧化鋅的方法,將氧壓浸出鋅冶煉固廢渣干燥至含水15%以下,再將固廢渣利用造粒機造粒。然后與石灰石、石英石及還原煤混合后送往富氧側(cè)吹爐。將物料融化,熔煉時向爐內(nèi)鼓入富氧空氣,完成造硫、造渣等化學反應。渣中的硫生成SO2,通過煙氣管道進入制酸系統(tǒng)生產(chǎn)工業(yè)硫酸;熔融的爐渣采用煙化爐吹煉,煙塵產(chǎn)出次氧化鋅產(chǎn)品,煙化爐渣無害化處理。本發(fā)明解決了鋅氧壓浸出過程中產(chǎn)出的冶煉固廢堆存、運輸困難、浸出渣中有價金屬無法回收等問題,實現(xiàn)了鋅氧壓浸出冶煉固廢無害化處理。具有可回收鉛、鋅、銦、鍺、銀等有價金屬、能制備工業(yè)級次氧化鋅產(chǎn)品、工藝流程簡單且有價金屬回收率高、能耗低等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒的環(huán)保凈化設(shè)備,具體涉及環(huán)保領(lǐng)域,包括焚燒裝置,所述焚燒裝置的內(nèi)部開設(shè)有出氣口,所述出氣口的內(nèi)部活動套接有排氣管道,所述焚燒裝置的左側(cè)固定連接有橡膠套圈一,所述排氣管道的左側(cè)活動安裝有橡膠套圈二,所述橡膠套圈二的左側(cè)固定連接有進氣口,所述進氣口的左側(cè)固定連接有凈化箱。本實用新型通過設(shè)置橡膠套圈一和頂部半圓卡箍、底部半圓卡箍組合使用,使得通橡膠套圈一內(nèi)部開設(shè)的圓形連接口可以將排氣管道套接在連接處,又因為橡膠套圈伸縮性好,當排氣管道安裝在橡膠套圈的內(nèi)部時,可以根據(jù)排氣管道的大小進行調(diào)節(jié),阻止空隙的產(chǎn)生,避免氣體會流出影響工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種固體廢物粉碎篩選裝置,包括箱體,箱體頂端的中部固定設(shè)有進料斗,箱體頂端的兩側(cè)均通過固定架固定安裝有粉碎電機,箱體頂端的兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有粉碎軸,兩個粉碎軸的頂端分別通過聯(lián)軸器與兩個粉碎電機的傳動軸固定連接,兩個粉碎軸的表面均固定設(shè)有若干個粉碎刀片,箱體的內(nèi)部固定設(shè)有弧形狀的篩分板,箱體內(nèi)部的底端滑動連接有收集箱,箱體的內(nèi)部設(shè)有碾碎組件;本實用新型的有益效果是:過設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)向相反的粉碎電機能夠帶動兩個粉碎軸表面交錯設(shè)置的粉碎刀片進行轉(zhuǎn)動,從而對廢物進行粉碎,能夠?qū)Υ蠹芰系任锲愤M行初步粉碎,提高粉碎效率和粉碎效果。
本實用新型公開了一種建筑施工固體廢物回收存儲裝置,包括箱體,箱體的頂端鉸接有箱蓋,箱體內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有第一集料斗,箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有兩個破碎輥,兩個破碎輥均設(shè)置在第一集料斗的底部,箱體邊側(cè)的頂部固定安裝有兩個第一電機,兩個第一電機的輸出軸分別與兩個破碎輥輥軸的一端固定連接,箱體內(nèi)壁的中部固定設(shè)有第二集料斗,第二集料斗設(shè)置在兩個破碎輥的底部,箱體內(nèi)壁的中部還設(shè)有吸附分離組件,本實用新型的有益效果是:通過兩個第一電機帶動兩個破碎輥相配合可以對固體廢料進行粉碎回收存儲,大大提高回收時的空間利用率,且在回收過程中,通過吸附分離組件可以對廢鐵和其他固體廢物進行分類回收。
本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置,包括外部連接機構(gòu)、內(nèi)置傳輸機構(gòu)和組合凈化機構(gòu),所述外部連接機構(gòu)的內(nèi)部兩端設(shè)置有內(nèi)置傳輸機構(gòu),且內(nèi)置傳輸機構(gòu)的一端連接有組合凈化機構(gòu)。該固體廢氣物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置,在經(jīng)過活性碳內(nèi)壁進行初步凈化的廢氣會排入過濾管道內(nèi),進入過濾管道的廢氣會被第一道過濾網(wǎng)進行顆粒物的攔截,其次通過過濾網(wǎng)后再被兩道過濾棉板進行吸附凈化,以此完成凈化過程,從而達到降低碳含量排放的目的,在使用后,操作者可經(jīng)過過濾棉板、過濾網(wǎng)通過滑槽與過濾管道構(gòu)成的滑動結(jié)構(gòu),將過濾棉板與過濾網(wǎng)抽出,對其進行清理或替換,保持使用凈化過程中的順利。
本發(fā)明公開了一種從含鉀固體廢棄物中制備氯化鉀的方法,所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產(chǎn)鋁酸鈣工藝中產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物,所述制備方法包括如下步驟:采用浸取劑對所述含鉀固體廢棄物進行浸取,以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和氯離子,固液分離獲得富鉀浸取液;對所述富鉀浸取液進行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的55%~60%時停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進行固液分離,得到氯化鉀。本發(fā)明提供的制備氯化鉀的方法,采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物為原料制備氯化鉀,解決了現(xiàn)有的鋁酸鈣生產(chǎn)過程中對含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費的問題。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物的回收利用方法,所述固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的固體廢棄物,所述回收利用方法包括如下步驟:采用浸取劑對所述固體廢棄物進行浸取,以浸出所述固體廢棄物中的鉀離子、硫酸根離子和氯離子,固液分離獲得富鉀浸取液;對所述富鉀浸取液進行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的14%~16%時停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進行固液分離,得到硫酸鉀產(chǎn)品和濾液;對所述濾液進行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述濾液的53%~57%時停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進行固液分離,得到氯化鉀產(chǎn)品和母液。本發(fā)明提供的回收利用方法,能夠從生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物中制備出硫酸鉀產(chǎn)品和氯化鉀產(chǎn)品,避免了資源浪費。
本發(fā)明公開了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理裝置。該裝置由渣破碎單元和渣處理單元組成。通過將大塊廢渣破碎后經(jīng)過渣處理單元,對反應生成氣體進行捕集和處理,反應殘余物在脫水后進行堆放。本發(fā)明裝置可最大限度回收固體廢渣中的有價金屬鎂,回收率可達86%以上;另外,還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o反應性的惰性無害物,從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問題。該裝置操作簡單、工作效率高、固體廢渣處理能力強、檢修周期短及節(jié)省成本和人工;整個處理工藝可靠、規(guī)范、綠色,對于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為,推動我國電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導和借鑒意義。
本發(fā)明公開了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理工藝。包括渣破碎工藝和渣處理工藝。具體通過將大塊廢渣破碎后經(jīng)過渣處理工藝,對反應生成氣體進行捕集和處理,反應殘余物在脫水后進行堆放。本發(fā)明工藝方法可最大限度回收固體廢渣中的有價金屬鎂,回收率可達86%以上;另外,還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o反應性的惰性無害物,從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問題。該工藝方法操作簡單、工作效率高、固體廢渣處理能力強、檢修周期短及節(jié)省成本和人工;整個處理工藝可靠、規(guī)范、綠色,對于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為,推動我國電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導和借鑒意義。
本發(fā)明公開了一種從含鉀固體廢棄物中制備硫酸鉀的方法,所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物,所述制備方法包括如下步驟:采用浸取劑對所述含鉀固體廢棄物進行浸取,以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和硫酸根離子,固液分離獲得富鉀浸取液;對所述富鉀浸取液進行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的14%~16%時停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進行固液分離,得到硫酸鉀。本發(fā)明提供的制備硫酸鉀的方法,采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物為原料制備硫酸鉀,解決了現(xiàn)有的鋁酸鈣生產(chǎn)過程中對含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費的問題。
本實用新型公開了一種固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置,包括雙桿輸送結(jié)構(gòu)、輔助結(jié)構(gòu)和成型結(jié)構(gòu),所述雙桿輸送結(jié)構(gòu)的頂部外壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu),且雙桿輸送結(jié)構(gòu)的外壁一側(cè)設(shè)置有組合結(jié)構(gòu),所述組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有成型結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)包括連接套筒、膠質(zhì)輸送口、推桿和推動橡膠塊。該固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置,開啟雙電機組可使輸送管套內(nèi)部的雙螺桿組進行相對旋轉(zhuǎn),利用推桿可使與連接套筒貼合的推動橡膠塊進行向下推動,使生物降解型膠粘劑定量輸送至輸送管套,使松散的碳化固體廢棄物松散具有一定的粘合效果,開啟氣動推桿可將連接架進行升降移動,擠壓頂蓋進行升降,從而固體廢棄物進行擠壓。
本實用新型公開了一種用于固廢處理的上料裝置,包括上料筒,所述上料筒左端固定安裝有電機,所述上料筒內(nèi)腔活動連接有螺旋送料輥,所述螺旋送料輥左端與電機固定連接,所述上料筒下部左端開設(shè)有濾液口,所述濾液口上固定連接有過濾網(wǎng)板。本實用新型通過在上料筒內(nèi)腔活動連接有螺旋送料輥,可以進行輸送固體糞便,上料筒下部左端開設(shè)有濾液口,濾液口上固定連接有過濾網(wǎng)板,位于濾液口外圍的上料筒底部豎直固定連接有排液管,液體廢液可以經(jīng)過濾液口上的過濾網(wǎng)板進行過濾排出,使得固液分離,保證固體糞便的輸送效率,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種固廢處理用壓裝裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)頂端固定連接有粉碎箱,所述箱體左側(cè)安裝有電機c,所述電機c可拆卸連接有粉碎軸,所述粉碎軸位于粉碎箱的內(nèi)部,所述粉碎箱底部鑲嵌連接有濾網(wǎng),所述粉碎箱的進氣口通過漏斗延伸到分離箱的內(nèi)部,所述分離箱左側(cè)安裝有電機b,所述電機b可拆卸連接有伸縮桿c,所述伸縮桿c右端粘接有推板,所述推板滑動連接有分離板,所述分離板底端安裝有伸縮桿b。固體廢物在分離箱內(nèi)壓緊分離后進入輸料管內(nèi)烘干,烘干后進入壓緊箱內(nèi)再次壓緊,多次壓緊可使廢物間更加緊實,避免松散;固體廢物進入粉碎箱內(nèi)經(jīng)粉碎軸粉碎,把大塊廢物粉碎為小塊廢物,方便壓緊。
本發(fā)明實施例涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種路基材料、其制備方法及多晶硅生產(chǎn)過程的固廢的處理方法,路基材料的制備方法包括將多種原料混合以制備固體混合物,多種原料至少包括砂石、石灰以及多晶硅生產(chǎn)過程的固廢。本發(fā)明實施例提供的多晶硅生產(chǎn)過程的固廢的處理方法包括使用上述路基材料的制備方法,利用多晶硅生產(chǎn)過程的固廢作為原料來制備路基材料,緩解了多晶硅生產(chǎn)過程的固廢對環(huán)境的污染,節(jié)約了填埋固廢的成本,并且變廢為寶,有效利用了廢料,創(chuàng)造了價值。并且,制作出來的路基材料性能優(yōu)良,成本較低。
本實用新型公開了一種石油化工污水生物處理裝置,涉及污水處理領(lǐng)域。所述裝置包括水解酸化池、厭氧池、好氧池、沉淀池和臭氧接觸池,廢水經(jīng)過水解酸化、厭氧菌處理、好氧菌處理和沉淀處理后,有機物和氨氮無機物已經(jīng)被降解殆盡,再次經(jīng)過臭氧處理后能夠有效消除水體中的COD和BOD等污染物,達到了水體的排放標準和回收利用標準。
本實用新型公開了一種PH計電極桿的固定結(jié)構(gòu),包括防護欄桿和廢水處理池,所述防護欄桿中部欄桿側(cè)壁通過管卡固定有角鐵,所述角鐵的左端固定安裝有卡箍,所述卡箍上端面左右兩側(cè)均開有牙槽,所述牙槽上端面固定安裝有防滑墊,所述防滑墊上端面固定安裝有防滑凸點,所述牙槽內(nèi)腔活動插接安裝有圓筒狀鋼制套管,所述圓筒狀鋼制套管內(nèi)腔通過螺栓固定安裝有PH計電極桿,使得裝置結(jié)構(gòu)制造簡便,維護方便高效,安裝更牢固;使得PH計電極桿可轉(zhuǎn)動的圓周方向自由度更高,同時提高PH計電極桿的穩(wěn)定性,防止PH計電極桿被外界氣流吹動產(chǎn)生晃動,減少圓筒狀鋼制套管的磨損,提高圓筒狀鋼制套管的使用壽命。
本實用新型公開了一種適用于高原污水處理的膜生物反應裝置,包括缺氧池、好氧池、污水提升泵和可以收集凈化后污水的出水自吸泵,缺氧池內(nèi)設(shè)有若干潛水攪拌機;好氧池內(nèi)設(shè)有雙疊式平板膜組件,其包括膜箱和雙疊式平板膜,平板膜分別與膜箱上部的抽吸管連接,抽吸管與出水自吸泵連接;膜箱下部設(shè)有曝氣箱,曝氣箱底部設(shè)有曝氣管。本實用新型通過在好氧池中采用雙疊式平板膜組件并在缺氧池中設(shè)置若干潛水攪拌機,可以適應高原上有機負荷、晝夜溫差的變化,使得膜生物反應裝置能穩(wěn)定、可靠地處理高原廢水;本實用新型與傳統(tǒng)活的污泥法技術(shù)相比,具有污水處理效果好、穩(wěn)定運行周期長、操作簡單、維護方便、占地面積小等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種反滲透水制備設(shè)備及凈化系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的反滲透水生產(chǎn)設(shè)備的運行溫度保持不穩(wěn)定,進而降低反滲透水的制備率的技術(shù)問題。所述反滲透水制備設(shè)備,包括加熱裝置、反滲透裝置及反滲透水收集裝置;加熱裝置上設(shè)置有輸入口和輸出口,反滲透裝置的一端設(shè)置有輸入口,反滲透裝置的另一端設(shè)置有第一輸出口和第二輸出口,加熱裝置的輸入端用于與外部供水裝置連接,加熱裝置的輸出口與反滲透裝置的輸入口通過輸送管道連接,反滲透裝置的第一輸出口與反滲透水收集裝置通過輸送管道連接,反滲透裝置的第二輸出口用于與外部廢水收集裝置連接。所述反滲透水制備設(shè)備用于制備反滲透水。
一種野外便攜式凈水機,其特征在于:包括機柜、控制模塊、凈水模塊、發(fā)電機、自吸泵、加熱器、出水管、廢水管、自來水管、進水管;所述的控制模塊設(shè)置在機柜上;所述的凈水模塊、發(fā)電機、自吸泵、加熱器位于機柜內(nèi)部;所述的控制模塊前端帶有面板,面板上設(shè)置有發(fā)電機觸控屏、觸摸顯示屏、市電/發(fā)電機轉(zhuǎn)換開關(guān)、發(fā)電機啟停開關(guān)、市電輸入插座、發(fā)電機輸出插座;該凈水機解決野(室)外自然環(huán)境中,無城市供電、供水系統(tǒng)支持的情況下,對未達到飲用標準的天然水源進行實時凈化處理,為人員提供安全飲用水。
本實用新型涉及天然氣管道技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種石油天然氣管道用清管器。包括箱體,所述箱體內(nèi)陣列設(shè)置有運動機構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)置有吸收機構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)置有清洗機構(gòu),所述箱體端壁上設(shè)置有清潔機構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機構(gòu)的運動,從而實現(xiàn)對管道內(nèi)壁進行清潔,并且在清潔時能夠緊貼內(nèi)壁進行清潔,清潔的效率比較高,不會出現(xiàn)殘留,而且能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動清潔,清潔的比較全面;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機構(gòu)的運動,從而實現(xiàn)在管道中進行運動,并且能夠?qū)崿F(xiàn)支撐穩(wěn)定;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機構(gòu)的運動,從而實現(xiàn)對管道中清潔過后的內(nèi)壁清洗,防止出現(xiàn)殘留;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機構(gòu)的運動,從而實現(xiàn)對管道清潔后產(chǎn)生的垃圾和廢水進行吸收清理。
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